0102030405
Pramoninio maišyto dumblo plonasluoksnio džiovintuvo srutų apdorojimo džiovinimo mašina
Projekto įvadas
Sparčiai vystantis ekonomikai ir nuolat gerėjant pramonės įmonių produkcijos vertei, sparčiai progresuojant urbanizacijai, kasdien didėja ir pramoninių nuotekų bei miesto nuotekų išleidimas ir išvalymas. Visapusiškai populiarėjant nuotekų ir nuotekų valymo įrenginiams, gerinant nuotekų ir nuotekų valymo efektyvumą bei gilinant nuotekų ir nuotekų valymo laipsnį, tai taip pat smarkiai padidina dumblo išeigą. Dumblo apdorojimas ir šalinimas tapo kliūčių problema, ribojančia nuotekų valymo pramonės plėtra.
Remiantis valstijos išleistų miesto nuotekų valymo įrenginių dumblo apdorojimo ir šalinimo techniniu vadovu, siūlomi keturi dumblo šalinimo metodai, būtent žemės naudojimas, sanitarinės sąvartyno, statybinių medžiagų panaudojimas ir sausas deginimas. Dėl vis ryškesnių suvaržymų ir nepalankių dumblo veiksnių žemės ūkyje, sąvartynuose, jūroje ir kitais aspektais dumblo džiovinimo deginimo apdorojimo ir šalinimo metodas buvo plačiai naudojamas ir plačiai propaguojamas įvairiose šalyse, neabejotina, kad dumblo džiovinimo deginimas taps vienu. iš svarbiausių ir idealių techninio šalinimo schemų šiame etape.
Įmonėje susidarantis dumblas turi pavojingų atliekų, produktų deginimo ir šalinimo po džiovinimo technines charakteristikas bei garo šilumos šaltinio poreikį, todėl būtina kompleksiškai įvertinti jo saugumą, techninį pritaikomumą, ekonominį pritaikomumą, pritaikymą. ir reklama kartu su džiovinimo proceso įranga, naudojama dumblo džiovinimui, kuris buvo naudojamas, yra šeši dumblo džiovinimo proceso įrangos tipai, įskaitant skysčių lovos tipą, dviejų pakopų tipą, plono sluoksnio tipą, irklinį tipą, disko tipą ir purškimą Tipas, buvo lyginami ir parinkti. Derinant su technine branda, sistemos stabilumu, operacijos sauga ir šalinimo aplinkos apsauga, aukščiau nurodyta šešių džiovinimo įrangos, plonos plėvelės džiovinimo proceso įrangos tipas buvo galutinai nustatytas.
Plonos plėvelės džiovintuvo darbo principas
1. Plonos plėvelės džiovintuvo įrangos komponentai
Paprastai plonasluoksnė džiovintuvas susideda iš cilindrinio apvalkalo su kaitinimo sluoksniu, besisukančio rotoriaus korpuse ir rotoriaus varančiojo įtaiso. Rotoriui yra daug įvairių formų ir irklo, irklo ir rotoriaus specifikacijos, pritvirtintos varžtais, surinkimo režimą galima lanksčiai koreguoti, kad būtų galima prisitaikyti prie dumblo charakteristikų ir apdorojimo talpos keitimo; Visas plonos plėvelės džiovintuvo apvalkalas sujungtas skyriuose. Remiantis skirtingais šalinimo reikalavimais, jį galima suskirstyti į kelias šildymo sritis ir gali suvokti individualų valdymą, temperatūros reguliavimą, lanksčią jungiklį ir kitus veikimo elementus.
2. Dumblo apdorojimo proceso ir medžiagų judėjimo aprašymas plonais plėvelės džiovintuvais
Visa dumblo plonos plėvelės džiovintuvo mašina yra išdėstyta ir sumontuota horizontaliai. Tiek cilindrinis apvalkalas su šildymo sluoksniu, tiek besisukantis rotorius apvalkale yra horizontalūs. Ant rotoriaus yra sumontuoti skirtingi peiliukai, o tarpai tarp peilių ir karštos sienos yra 5 ~ 10 mm. Šių menčių išdėstymas yra įmontuotas į rotorių, o iš viso džiovyklos statinės perimetru radialine kryptimi yra išdėstyta 18 menčių eilių.
Sklandymo ašmenys pasiskirsto purvo įleidimo angoje ir rotoriaus purvo išleidimo angoje. Kiekvienoje cilindro purvo įleidimo galo stulpelyje yra sumontuoti keturi pasklidę grandiklio ašmenys, kurie yra sumontuoti 45 ° kampu su stulpelio linija. Tokio montavimo tikslas yra suvokti, kad dumblas iškart pritvirtinamas prie karštos sienos paviršiaus, patekus į cilindrą, ir turi funkciją perduoti iki išleidimo galo, iš viso 72 vienetai; Kiekvienoje purvo galo kolonėlėje sumontuoti du galiniai dangteliai, paskleisti grandiklio peiliukai, o pasklidę grandiklio peiliukai tiekimo gale yra sumontuoti 45 ° kampu, kad montavimo tikslas būtų užpildyti produkto inercijos jėgą Išmetus, kad būtų pasiekta laisvo iškrovimo funkcija pagal sunkumą, iš viso 36 vienetai.
Transmisijos ašmenys pasiskirsto viduriniame rotoriaus srityje, o kiekvienoje kolonėlėje sumontuoti 40 ašmenų, iš viso 720 ašmenų.
Skirtingi peiliukų tipai išsamiai realizuoja svarbias dumblo pasiskirstymo, sklaidos, grandymo, maišymo, atsarginių sumų, savaiminio valymo ir transportavimo funkcijas ant karšto sienos paviršiaus. Apibendrinant, kai šlapias dumblas patenka iš vieno horizontalaus džiovintuvo galo, jis iš karto nuolat pasiskirsto ant karštos sienos paviršiaus besisukančiam rotoriui, kad susidarytų plonas medžiagos sluoksnis. Nors rotoriaus peiliukai nuolat sukasi ploną šlapio dumblo sluoksnį, pasiskirstę ant karštos sienos paviršiaus, pernešimo ašmenys su nukreipimo kampo funkcija, sumontuota ant rotoriaus, suka rotoriaus sukamųjų sukimąsi. Pusiau sauso dumblo dalelės, sugeneruotos dumblo plono sluoksnio ir džiovinimo procese, rodo horizontalų perdavimą su rotoriaus ašine kryptimi tam tikru linijiniu greičiu ir pereikite prie dumblo lizdo kitame plonojo plėvelės džiovintuvo gale. Plonos plėvelės džiovintuvo ašinio ilgio dydis yra ne tik horizontali linija nuo tiekimo galo iki išleidimo galo, bet ir užbaigia dumblo šėrimą ir iškrovimą visame horizontaliame cilindrui plonos plėvelės džiovintuve. Šio proceso metu drėgnas dumblas tolygiai šildomas garų karštosios sienelės ir išgarinamas vanduo. Šlapio dumblo buvimo laikas ploname plėvelės džiovintuve yra 10 ~ 15 min.
3. Plonos plėvelės džiovintuvo išmetamųjų dujų surinkimo procesas
Dumblo, tiekiamo plonasluoksne džiovykle, drėgnumas yra 75% ~ 85% (skaičiuojamas kaip 80%), o plonasluoksnės džiovyklos pagaminto dumblo drėgnumas yra apie 35%. Pusiau sausas dumblas, pateiktas kaip granuliuotas, yra gabenamas į kitą bloką per kitą etapo pervežimo įrangą. Mišrios nešiklio dujos, tokios kaip vandens garai, pabėgimo dulkės ir kvapo dujos, susidarančios plonojo plėvelės džiovintuvo darbo procese, juda atvirkščiai su dumble cilindre ir yra išleidžiami į kondensatorių per dujotiekį iš išmetamųjų dujų bako. Virš dumblo tiekimo prievado. Kondensatoriuje nešiklio dujų vanduo yra kondensuojamas iš garų, o nekondensuojančios dujos yra atskirtos lašeliais ir išleidžiamos į džiovinimo sistemą per išmetamųjų dujų sukeltą ventiliatorių. Plonasluoksnio džiovintuvo proceso išmetamųjų dujų kiekis yra palyginti mažas, paprastai tik 5% ~ 10% sistemos išgaravimo. Išmetimo sukeltas traukos ventiliatorius paverčia visą džiovinimo sistemą mikro neigiamo slėgio būsenoje, kad būtų išvengta kvapų dujų ir dulkių pertekliaus.
Plonos plėvelės džiovinimo sistemos įrangos pasirinkimas
1. Plonos plėvelės džiovinimo sistemos proceso srautas
Dumblo terpės procesas: šlapio dumblo priėmimo dėžė + dumblo tiekimo siurblys + plonasluoksnė džiovykla + pusiau sauso dumblo išleidimo įranga + linijinis džiovintuvas + produkto aušintuvas.
Išmetamųjų dujų terpės procesas: garinimo garai (mišrūs garai) + išmetamųjų dujų dėžė + kondensatorius + rūko šalinimo įrenginys + ventiliatorius su ventiliatoriumi + dezodoravimo įtaisas.
Dumblo, gaunamo šiukšliadėžės, dumblas yra tiesiogiai siunčiamas į ploną plėvelės džiovintuvą dumblo varžto siurbliu, kad būtų galima apdoroti. Plonosios plėvelės džiovyklos dumblo įleidimo angoje įrengtas pneumatinis peilio vožtuvas, kuris yra sujungtas su tiekimo siurblio loginiais valdymo parametrais, padavimo sraigtu, plonasluoksnės džiovyklos saugos apsauga ir kita įranga bei aptikimo instrumentais.
Plonos plėvelės džiovintuvo korpuso modelis, vienos mašinos neto svoris yra 33 000 kg, įrangos neto dydis Φ1 800 × 15 180, horizontalus išdėstymas ir montavimas, dumblas, patenkantis į plonasluoksnę džiovyklę, tolygiai paskirstomas ant karšto. Rotoriaus džiovintuvo sienos paviršius rotacijos proceso metu, o rotoriaus irklas pakartotinai pakartotinai maišant dumblą ant karštos sienos paviršiaus ir į priekį iki dumblo išleidimo angos, dumblo vanduo išgarinamas proceso metu. . Pusiau sauso dumblo dalelės po džiovinimo iš plono sluoksnio per dumblo konvejerį yra pernešamos į linijinį džiovintuvą (suaktyvinamas pagal dumblo produkto drėgmės poreikį), tada įveskite dumblo aušintuvą. Dumblo produktą aušina oras, tekantis aušintuve, o vėsinamasis vanduo, tekantis apvalkale ir besisukančiame velene. Drėgmės kiekis sumažėja nuo 80% iki 35% (35% dumblo drėgmės kiekis yra plonos plėvelės džiovintuvo vienos įrangos proceso kontrolė).
Iš plonos plėvelės džiovintuvo išleidžiamų vežėjų dujų yra daug vandens garų, dulkių ir tam tikro kiekio lakiųjų dujų (daugiausia H2S ir NH3). Jei tiesiogiai bus išleista, tai sukels tam tikrą taršos laipsnį aplinkai. Todėl šiame projekte nagrinėjama nešiklio dujų surinkimo sistema ir kondensatoriaus bei rūko valiklis, kad būtų pašalintos dulkių ir vandens garai išmetimo dujose, kurios yra priešingos dumblo judėjimo krypčiai besisukančiame cilindre. Išmetamųjų dujų vamzdžio išleidimo anga virš dumblo patenka į kondensatorių, o vanduo atšaldomas iš garavimo išmetamųjų dujų. Netiesioginio šilumos mainų metu purškiamąjį vandenį pašalinamas plokštelių šilumokaitis ir aušinimo bokštas, kad būtų galima sutaupyti vandens ir sumažinti nuotekų išleidimą. Nekondensuojančios dujos (nedidelis kiekis garų, N2, oro ir dumblo lakiųjų medžiagų) praeina per aprasojimą. Galiausiai išmetimo sukeltas traukos ventiliatorius iš džiovinimo sistemos išleidžiamas į dezodoravimo įrenginį.
Nustatyta, kad šilumos šaltinio poreikis yra garas, kuris paimamas iš netoliese esančio projekto įgyvendinimo vietos, pastatyto šiluminio aprėpties vamzdžių tinklo. Garo tiekimo sąlygos yra 1,0MPa garo slėgis, 180 ℃ garo temperatūra ir garų tiekimas 2,5T /h.
2. Pagrindinės įrangos, skirtos plonos plėvelės džiovinimo procesui, techniniai parametrai
Remiantis šio projekto paklausa, nustatyta, kad vieno dumblo džiovinimo sistemos dumblo apdorojimo talpa yra 2,5 t /h (pagal 80%drėgmės kiekį), o dumblo drėgmės kiekis yra 35%. Vienos plonos plėvelės džiovintuvo dienos dumblo apdorojimo talpa yra 60 t/d (atsižvelgiant į 80%drėgmės kiekį), vieno plono plėvelės džiovintuvo vardinys išgarinimas yra 1,731 t/h, tai yra vieno šilumos mainų ploto vieno šilumos mainų plotas vienkartinėje dalyje. Plonas plėvelės džiovintuvas yra 50 m2, o dumblo įleidimo angos drėgmės kiekis yra 80%, o dumblo lizdo drėgmės kiekis yra 35%. Plonos plėvelės džiovintuvo šilumos šaltinis yra prisotintas garas, o garų tiekimo kokybė yra importuojami parametrai: garų temperatūra yra 180 ℃, garų slėgis yra 1,0 MPa, vieno plono plėvelės džiovintuvo garo suvartojimas yra 2,33T /h, o Plonos plėvelės džiovintuvo skaičius yra 2, vienas - naudoti.
Sotieji 180 ℃ garai slėginiu vamzdynu tiekiami į linijinę džiovyklą ir naudojami kaip šilumos šaltinis netiesiogiai šildant pusiau sausą dumblą. Vanduo pusiau sauso dumble yra dar labiau išgaruojamas tiesiniame džiovintuve. Remiantis faktiniu dumblo produkto paklausa (pradžia ir sustabdykite), galutinis dumblas gali pasiekti 10% drėgmės kiekį ir pereiti prie produkto aušintuvo.
Linijinio džiovintuvo apdorojimo pajėgumas yra 0,769T /h (drėgmės kiekis 35%), vardinys išgarinimas yra 0,214T /h, šilumos mainų plotas yra 50 m2, tiesinio džiovintuvo dumblo įleidimo intensyvumas drėgmės kiekis yra 35%, drėgmės drėgmė - drėgmė, drėgmė - drėgmė, drėgmė - drėgmė, drėgmė, drėgmė, drėgmė, drėgmė, drėgmė yra 35%, drėgmė - drėgmė. Dumblo lizdo kiekis yra 10%, linijinio džiovintuvo garo kokybės įleidimo parametrai: garų temperatūra yra 180 ℃, garo slėgis yra 1,0 MPa, vieno tiesinio džiovintuvo garo suvartojimas yra 0,253 t/h, o kiekis yra įrengtas su 1 rinkiniu.
Įrangos tipo nešiklio dujų kondensatorius yra tiesioginio injekcijos hibridinio kondensatoriaus, kurio oro įsiurbimas yra 3 500 nm3/h, įleidimo dujų temperatūra 95 ~ 110 ℃, išleidimo dujų temperatūra yra 90 ~ 180 nm3/h, o išleidimo dujos - išleidimo dujos. temperatūra 55 ℃.
Įrangos tipo nešiklio dujų sukeltas ventiliatorius yra aukšto slėgio išcentrinis ventiliatorius, maksimalus oro siurbimo tūris yra 400 nm3/h, oro slėgis yra 4,8 kPa, o nešiklio dujų terpės fiziniai parametrai: temperatūra yra 45 ℃, drėgmė yra 80% ~ 100% šlapio oro kvapo dujų mišinys, viename džiovinimo sistemos komplekte yra 1 komplektas.
Produkto aušintuvo apdorojimo talpa yra 1,8 t /h, dumblo įleidimo temperatūra yra 110 ° C, dumblo išleidimo angos temperatūra yra ≤45 ° C, šilumos mainų plotas yra 20 m2, o kiekis yra 1 vienetas.
3. Ekonominio energijos suvartojimo analizė paleidus ploną plėvelės džiovintuvą
Po beveik pusės mėnesio vienkartiniai paleidimai ir plonos plėvelės džiovinimo proceso sistemos paleidimas iš purvo apkrovos rezultatai yra šie.
Vieno plono plėvelės džiovintuvo projektavimo konfigūracijos talpos šiame projekte yra 60 t/d. Šiuo metu vidutinis šlapio dumblo apdorojimas per darbo laikotarpį yra 50 t/d (drėgmės kiekis yra 79%), kuris pasiekė 83% suprojektuotos dumblo šlapio bazinio gydymo skalės ir 87,5% suprojektuotos dumblo sauso bazinio apdorojimo skalės.
Vidutinis pusiau sauso dumblo, kurį sukuria plonos plėvelės džiovintuvas, drėgmės kiekis yra 36%, o linijinio džiovintuvo eksportuojamo pusiau sauso dumblo drėgmės kiekis yra 36%, o tai iš esmės atitinka tikslinę vertę. Dizaino produktas (35%).
Išmatuotas išoriniu prisotintu garo matuokliu dumblo džiovinimo dirbtuvėse, prisotintas garo suvartojimas yra 25 t/d, o teorinis bendras dienos šilumos suvartojimas latentinėje garų garinimo šilumoje yra 25 T × 1 000 × 2 014,8 kJ/kg ÷ 4.184 4.184 4.184. kJ = 1,203 871 9 × 107 kcal/d. Vidutinis dienos bendras džiovinimo sistemos išgaravimo vanduo yra (50 t × 0,79)-[50 t × (1-0,79)] ÷ (1-0,36) × 1 000 = 23 875 kg/d, tada vieneto šilumos suvartojimas. dumblo džiovinimo sistema yra 1,203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg išgarinto vandens; Kadangi dumblo džiovinimo sistemai keičiasi šlapio dumblo drėgmės kiekis, išorinio garo kokybė ir pusiau džiovinimo dumblo gaminio transportavimo įrangos charakteristikos, atsižvelgiant į granuliuotumo reikalavimus ir kitus veiksnius, būtina optimizuoti įvairių kintamųjų vertę. būsimoje ilgalaikėje bandomojoje eksploatacijoje, siekiant apibendrinti geriausias sistemos veikimo sąlygas ir ekonomišką energijos suvartojimo indeksą.
Plonos plėvelės džiovinimo sistemos įrangos struktūra
1.Jis filmo džiovintuvo mašina
Plonos plėvelės džiovintuvo įrangos struktūrą sudaro cilindrinis apvalkalas su kaitinimo sluoksniu, besisukantis rotorius apvalkale ir rotoriaus vairavimo įtaisas: variklis + reduktorius.
Dumblo džiovintuvo apvalkalas yra konteineris, apdorotas ir pagamintas iš katilo plieno. Šilumos terpė netiesiogiai kaitina dumblo sluoksnį per apvalkalą. Remiantis dumblo gamtos ir smėlio kiekiu, vidinis džiovintuvo apvalkalas priima vidinį apvalkalui atsparumą dilimui atsparaus stiprumo struktūrinio plieno (Naxtra-700) P265 GH aukštos temperatūros atsparus katilo konstrukcinė plieno danga arba specialus aukštos temperatūros apdorojimas. atspari danga. Kitos dalys, liečiančios dumblą, tokias kaip rotorius ir ašmenys, yra pagamintos iš nerūdijančio plieno 316 l, o apvalkalas yra P265 GH aukšto temperatūros katilo konstrukcinis plienas.
Rotoriuje yra dengimo, maišymo ir varymo mentės. Atstumas tarp ašmenų ir vidinio apvalkalo yra nuo 5 iki 10 mm. Šildymo paviršius gali būti savaime valomas, o ašmenis galima atskirai sureguliuoti ir pašalinti.
Pavaros įtaisas: (variklis + reduktorius) Galima pasirinkti dažnio konvertavimą arba pastovų greičio variklį, galima pasirinkti diržo reduktorių arba pavarų dėžę, galima naudoti tiesioginį jungtį arba sujungimo jungtį, rotoriaus greitį galima valdyti 100 R/min, rotoriaus išorinio krašto linijiniame Greitį galima valdyti 10 m/s, dumblo buvimo laikas yra 10–15 min.
2. Linijinis džiovintuvo korpusas
Linijinis džiovintuvas priima U formos varžtų konvejerio tipą, o transmisijos ašmenys yra specialiai suprojektuoti ir apdoroti, kad būtų išvengta dumblo dalelių išspaudimo ir pjovimo. Linijinio džiovintuvo korpusas ir besisukantis velenas yra kaitinimo dalys, o korpuso korpusą galima išardyti. Išskyrus šildymo dalis, dalis kontakto su dumblu yra pagaminta iš nerūdijančio plieno 316 l arba lygiavertės medžiagos, o kitos dalys yra pagamintos iš anglies plieno, tai yra, tiesinė džiovinimo įranga pagaminta iš SS304+CS.
3. Kondensatorius
Vežėjo dujų kondensatoriaus funkcija yra plauti išmetamųjų dujų dujas iš dumblo džiovintuvo taip, kad dujose kondensuojamos dujos kondensuotų dujas. Įrangos struktūros tipas yra tiesioginis purškimo kondensatorius, o perdirbimo medžiaga yra SS304.
4.Produkto aušintuvai
Produkto aušintuvo funkcija yra sumažinti pusiau sausą dumblą 110 ° C iki maždaug 45 ° C, kai šilumos perdavimo plotas yra 21 m2, o galia-4 kW. Pagrindinė SS304+CS apdorojimo ir gamybos medžiaga.
Techninės plono plėvelės dumblo džiovinimo proceso charakteristikos
Plono plėvelės dumblo džiovinimo procesas pastaraisiais metais išpopuliarėjo dėl savo techninių savybių, todėl jis tapo efektyviu ir efektyviu dumblo apdorojimo metodu. Procesas apima plono plėvelės džiovintuvo naudojimą, kad būtų galima greitai ir efektyviai pašalinti drėgmę iš dumblo, paliekant sausą granuliuotą produktą, kurį lengva valdyti ir gabenti. Kartu su įvairių technologijų, esančių dumblo džiovinimo ir deginimo srityje, proceso sistemos operacijos patirtis, dumblo plonos plėvelės džiovinimo proceso techninės savybės yra šios.
1. Pagrindinės plonos plėvelės dumblo džiovintuvo mašinos techninės savybės yra jo paprastumo integracija. Šis metodas reikalauja mažiausiai papildomos įrangos, jį paprasta valdyti ir valdyti. Džiovinimo procesui nereikia maišyti atgal, o dumblas tiesiogiai praleidžia „plastikinę stadiją“ (dumblo klampumo zona), todėl procesas tampa efektyvesnis ir supaprastintas. Be to, susidarytų uodegos dujų kiekis yra palyginti mažas, o uodegos dujų apdorojimo procesas yra paprastas, todėl tai yra ekonomiška, efektyvi ir ekologiška dumblo džiovinimo galimybė.
2. Eksploatacijos ekonomiškumas yra dar vienas svarbus plonasluoksnio dumblo džiovinimo mašinos aspektas. Jis žinomas dėl santykinai mažo energijos suvartojimo ir nuolat didelio garinimo efektyvumo. Taip pat galimas šildymo terpės regeneravimas ir perdirbimas, dar labiau sumažinant energijos sąnaudas. Be to, įranga yra tvirta, turi mažas priežiūros išlaidas ir reikalauja minimalaus stebėjimo, todėl tai yra ekonomiškai efektyvus dumblo džiovinimo sprendimas.
3. Eksploatacinis lankstumas taip pat yra svarbus plonasluoksnio dumblo džiovinimo mašinos bruožas. Jis tinka džiovinti įvairių rūšių pastos pavidalo dumblą ir gali sudaryti vienodas produkto dumblo daleles su bet kokiu drėgnumu. Šis procesas turi mažą kietųjų dalelių apkrovą, lengvą paleidimą ir sustabdymą bei trumpą ištuštinimo laiką, o tai dar labiau padidina jo veikimo lankstumą.
4. Plonos plėvelės dumblo džiovinimo procesas yra žinomas dėl savo saugos ir aplinkos apsaugos. Jis naudoja įvairiapusį inertišką dizainą, pvz., N2, garų ir savaiminio gesinimo aptikimą. Procesas veikia neigiamo slėgio uždaroje sistemoje su žemu deguonimi, be kvapo ir be dulkių nutekėjimo, sumažinant dulkių sprogimo galimybę ir užtikrinant dumblo džiovinimo proceso saugumą ir aplinkos apsaugą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad dėl plono plėvelės dumblo džiovinimo proceso techninės savybės tampa veiksminga, ekonomiška ir ekologiška dumblo apdorojimo galimybe. Šis procesas pasižymi visapusiško paprastumo, veiklos ekonomikos, veiklos lankstumo, saugos ir aplinkos apsaugos ir kt. Savybėmis, ir tai yra vertingas dumblo džiovinimo įrangos sprendimas.
Plonasluoksnio dumblo džiovinimo technologijos propagavimas ir perspektyva
Kadangi tarpinis galutinio šalinimo dumblo deginimo jungtis, dumblo džiovinimo procesas yra didelę reikšmę siekiant pagerinti deginimo šalinimo veiklą ir veiksmingai kontroliuoti investicijas į deginimo šalinimo įrenginių statybą.
Kartu su įvairiais dumblo šalinimo projektais, kurie buvo sėkmingai įgyvendinami Greitos, mažiau išmetamos dujos ir atviros grandinės išleidimas, o angliavandenilių medžiagų praturtinimas džiovinimo procese yra visiškai išvengta. Jis pasižymi stabilios ir patikimos eksploatavimo, saugos ir aplinkos apsaugos savybėmis; Tai ne tik tinkama gydyti ir pašalinti pavojingų atliekų dumblą naftos ir chemijos pramonės srityse, bet ir turi gerą atskaitos ir skatinimo reikšmę gydant ir šalinant komunalinį dumblą. Visų rūšių dumblo šalinimui, kad būtų galima efektyviai išspręsti problemą, pasiekti maksimalų sumažinimą, sumažinti dumblo šalinimo sąnaudas ir kita inžinerijos naudinga praktika, o purvo ir vandens bendro apdorojimo temos įgyvendinimas taip pat turi didelę reikšmę.
aprašymas2