Juostinės filtrų įrangos pramonės dumblo koncentracijos tirštiklis filtro presas

Juostinio koncentruoto filtro preso veikimo principas

Juostinis filtro presas yra ištisinis filtras, kuriame medžiagai presuoti ir nusausinti naudojamas daugiasluoksnis polipropileno filtro diržas. Šis presavimo filtravimo procesas gali efektyviai atskirti vandenį ir kietąsias suspensijos daleles, kad skystis būtų išgrynintas, o kietoji medžiaga gali būti koncentruota arba dehidratuota.

Flokuliantas, esantis flokulianto paruošimo įrenginyje, pumpuojamas į statinį maišytuvą, visiškai sumaišomas su medžiaga ir patenka į koncentravimo sekciją. Veikiant flokuliantui ir gravitacijai, didžioji dalis laisvo vandens efektyviai pašalinama koncentracijos skyriuje, o po to per iškrovimo mechanizmą siunčiama į slėgio filtro sekciją. Po gravitacijos dehidratacijos medžiaga per sukimo mechanizmą išleidžiama į du uždarus filtrų diržus. Pora pagrindinių dehidratacijos ritinėlių yra presuojami ir dehidratuojami, o S formos ritinėliai, kurių skersmuo yra nuo didelio iki mažo, yra išdėstyti taip, kad filtro pyragas būtų nuo mažo iki didelio.

Visa juostinio tipo koncentracinio filtro preso dehidratacijos procedūra yra nepertraukiama, o jos darbo procesas paprastai yra toks: flokuliacija - padavimas - koncentracijos sekcijos gravitacinė dehidratacija - koncentracijos sekcijos iškrovimo išspaudimas ir šlyties jėga, kad būtų pasiektas tikslas pašalinant medžiagoje didžiąją dalį laisvo vandens ir dalį kapiliarinio vandens. -- Slėgio filtro sekcijos gravitacinis dehidratavimas -- slėginio filtro sekcijos išankstinis dehidratavimas -- slėginio filtro sekcijos presinis dehidratavimas -- iškrovimas.

Juostinio filtro preso koncentracijos sekcijos struktūra:

Koncentracijos sekciją sudaro padavimo įtaisas, įtempimo įtaisas, paskirstymo įtaisas, važiuoklė, nuokrypio korekcijos įtaisas, aptikimo ir apsaugos įtaisas, plovimo įtaisas, perdavimo įtaisas, iškrovimo įtaisas ir kitos dalys.

1. Tiekimo įtaisas: prieš padavimo įrenginį įrengiamas statinis maišytuvas, užtikrinantis, kad dumblas ir flokuliantas būtų visiškai susimaišę. Tiekimo įtaiso viduje yra nukreipimo plokštė, o medžiaga teka palei nukreipimo plokštę „U“ forma ir persipila į važiuoklę.

2. Įtempimo įtaisas: įtaisas daugiausia sudarytas iš įtempimo ritinėlio, savaime išsilyginančio guolio su slankiojančia sėdyne ir spyruokle ir kt. Abiejuose įtempimo veleno galuose esantys guoliai gali judėti išilgai kreipiamojo bloko, o filtro diržo įtempimo jėga. galima reguliuoti pagal suspaudimo spyruoklės suspaudimo dydį, veikiant spyruoklei.

3. Dozavimo įtaisas: dozavimo įtaisas daugiausia sudarytas iš maitinimo lentos ir atraminio strypo. Medžiagą galima suaktyvinti padavimo lenta, išvengiant mažos balos atsiradimo ant filtro juostos, atliekant medžiagų atskyrimo ir užpildo funkciją bei pagerinant drenažo efektą. Maitinimo lentos medžiaga yra lanksti, dilimui atspari medžiaga, o apatiniame padavimo griovelio krašte yra sandarinimo guminė plokštė.

4. Važiuoklė: važiuoklė daugiausia atlieka atramos, kitų komponentų montavimo, filtrato surinkimo ir yra suvirinama šalto darbo metu. Važiuoklės apačioje yra išleidimo anga, o viduryje - žvilgtelėjimo anga priežiūrai.

5. Koregavimo įtaisas: prietaisas priima oro slėgio automatinę korekciją, daugiausia sudarytas iš korekcinio volelio, cilindro, indukcinės svirties ir kitų dalių. Kai filtro diržas nukrypsta, jutiklio strypas juda veikiant filtro diržui; Kai indukcinis strypas paliečia mechaninį mygtuko vožtuvą, mechaninis mygtuko vožtuvas valdo oro reguliavimo vožtuvo atbulinę eigą, korekcinio cilindro judėjimą, korekcinio volelio sukimąsi, atbuline eiga pereina į kitą ribą, kad būtų galima vairuoti filtro diržas, kad lėtai judėtų į kitą galą. Kita indukcinio strypo pusė juda veikiant filtro diržui, palieskite mechaninio mygtuko vožtuvą, valdykite oro valdymo vožtuvo reversą, korekcinio cilindro judėjimą, pasukite korekcinį ritinėlį, kol filtro diržas lėtai juda atgal; Įgyvendinkite dinaminį filtro diržo balansą tam tikrame diapazone abiejose centrinės padėties pusėse ir pasiekite automatinės korekcijos funkciją.

6. Aptikimo ir apsaugos įtaisas: sugedus korekciniam įtaisui ir vienos filtro juostos pusės nuokrypiui pasiekus 40 mm, filtro diržas priartės prie ribinio jungiklio ir palies, o sistema sukels signalą ir automatiškai sustos. Ribinis jungiklis taip pat gali išmatuoti filtro diržo nutrūkimą. Nutrūkus filtro diržui, įranga iš karto nustoja veikti.

Juostinės filtro preso komponentai:

Diržo tipo filtro presą daugiausia sudaro vairavimo įtaisas, rėmas, presavimo volelis, viršutinis filtro diržas, apatinis filtro diržas, filtro diržo įtempimo įtaisas, filtro diržo valymo įtaisas, iškrovimo įtaisas, oro valdymo sistema, elektrinė valdymo sistema ir pan.

1. Rėmas: diržo filtro preso rėmas daugiausia naudojamas presavimo ritinėlių sistemai ir kitiems komponentams palaikyti ir pritvirtinti.

2. Presavimo ritinėlių sistema: ji sudaryta iš ritinėlių, kurių skersmuo išdėstytas eilės tvarka nuo didelio iki mažo. Dumblas suspaudžiamas viršutiniais ir apatiniais filtrų diržais, o kai jis paeiliui praeina per presavimo ritinėlį, veikiant filtro diržo įtempimui susidaro slėgio gradientas nuo mažo iki didelio, kad filtro spaudimo jėga. dehidratacijos procese esantis dumblas nuolat didinamas, o dumble esantis vanduo palaipsniui pašalinamas.

3. Gravitacinės zonos sausinimo įtaisas: daugiausia sudarytas iš gravitacinės zonos laikiklio ir medžiagos bako. Po flokuliacijos iš gravitacijos zonos pašalinamas didelis vandens kiekis, o skystumas tampa blogas, o tai sudaro sąlygas vėlesniam ekstruzijos ir dehidratacijos procesui.

4. Pleištinės zonos sausinimo įtaisas: viršutinio ir apatinio filtro diržų suformuota pleišto zona daro ekstruzinį spaudimą ant suspaustos medžiagos ir atlieka išankstinį dehidrataciją, kad atitiktų skysčio kiekio ir medžiagos skystumo reikalavimus presavimo ir dehidratacijos skyriuje. .

5. Filtro diržas: yra pagrindinė juostinio filtro preso dalis, dumblo kietosios ir skystosios fazės atskyrimo procesas vyksta virš ir žemiau filtro terpės filtro juostos, veikiant viršutinio ir apatinio filtro diržo įtempimui. apeiti presavimo volą ir gauti spaudimo jėgą, reikalingą medžiagos drėgmei pašalinti.

6. Filtro diržo reguliavimo įtaisas: jis sudarytas iš pavaros cilindro, reguliavimo ritinėlio signalo atbulinio slėgio ir elektros sistemos. Jo funkcija yra reguliuoti filtro diržo nuokrypį, atsirandantį dėl netolygaus filtro diržo įtempimo, ritinėlio montavimo klaidos, netolygaus tiekimo ir kitų priežasčių, kad būtų užtikrintas diržo presavimo filtro tęstinumas ir stabilumas.

7. Filtro diržo valymo įtaisas: jį sudaro purkštuvas, valymo vandens priėmimo dėžutė ir valymo dangtelis. Kai filtro diržas eina, jis nuolat eina per valymo įrenginį ir yra veikiamas purkštuvų išleidžiamo slėgio vandens. Likusios ant filtro juostos esančios medžiagos yra atskiriamos nuo filtro juostos veikiant slėginiam vandeniui, kad filtro juosta būtų regeneruojama ir paruošiama kitam dehidratacijos procesui.

8. Filtro diržo įtempimo įtaisas: jis sudarytas iš įtempimo cilindro, įtempimo ritinėlio ir sinchroninio mechanizmo. Jo funkcija yra įtempti filtro diržą ir sudaryti būtinas įtempimo sąlygas, kad susidarytų spaudimo jėga spaudžiant dehidrataciją.

9, iškrovimo įtaisas: sudarytas iš įrankių laikiklio, iškrovimo volelio ir tt, jo vaidmuo yra nusausinti filtro pyragą ir nulupti filtro diržą, kad būtų pasiektas iškrovimo tikslas.

10. Transmisijos įtaisas: sudarytas iš variklio, reduktoriaus, pavarų perdavimo mechanizmo ir tt Tai yra filtro diržo eigos energijos šaltinis ir gali atitikti skirtingų diržo greičių reikalavimus, reguliuojant reduktoriaus greitį.

Juostinių filtrų preso taikymo sritis

Juostinis filtravimo presas, kaip pažangi filtravimo įranga, plačiai naudojamas įvairiose srityse. Toliau pateikiamos pagrindinės taikymo sritys:

1. Nuotekų valymas: juostinis filtro presas gali būti naudojamas dumblo nusausinimui nuotekų valymo procese. Nuotekų valymo procese susidaręs dumblas turi būti dehidratuotas tolesniam valymui ir šalinimui. Juostinis filtro presas gali efektyviai dehidratuoti dumblą ir sumažinti drėgmės kiekį iki žemesnio lygio.

2. Smulki chemijos pramonė: smulkiosios chemijos pramonės gamybos procese susidarys daug atliekų, pvz., dažų ir dangų gamybos proceso atliekos. Šiose atliekose yra daug vandens ir priemaišų, o juostinis filtro presas gali atskirti vandenį ir priemaišas šiuose atliekų šlakuose, kad būtų pagerintas atliekų apdorojimo efektyvumas.

3. Mineralų perdirbimas: mineralų perdirbimo srityje sodrinimo ir atliekų apdorojimo metu susidarys didelis vandens šlako ir purvo kiekis. Juostinis filtro presas gali atskirti vandenį ir priemaišas šiose atliekose, pagerinti apdorojimo efektyvumą ir sumažinti aplinkos taršą.

4. Maisto pramonė: maisto pramonėje juostinis filtro presas gali būti naudojamas sulčių, krakmolo ir kitų medžiagų perdirbimui. Atskyrus nuo medžiagos drėgmę ir nešvarumus, galima pagerinti gaminio kokybę ir išeigą.

5. Kitos sritys: be pirmiau minėtų taikymo sričių, juostinio filtro presas taip pat gali būti naudojamas farmacijos, popieriaus gamybos, galvanizavimo ir kitose srityse. Šiose srityse juostinis filtravimo presas, kaip pažangi filtravimo įranga, gali efektyviai apdoroti įvairias medžiagas, pagerinti gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę.

Trumpai tariant, kaip pažangi filtravimo įranga, juostinio filtro presas turi platų pritaikymo galimybių spektrą. Įvairiose srityse dėl didelio efektyvumo, energijos taupymo, aplinkos apsaugos ir kitų savybių jis yra idealus pasirinkimas filtravimo įrangai.

Patikrinkite ir sureguliuokite diržo filtro presą

Be bendros juostinio filtro preso paruošimo paleisties ir veikimo patikros, juostinio filtro presas veiks keičiant purvą, vaistus, įrangą ir pan., bet kuriuo metu bus įvairių. skirtingomis darbo sąlygomis. Kai juostinio filtro presas veikia blogomis sąlygomis, po dehidratacijos purvo pyrago drėgnumas bus didelis, net daugiau nei 80% drėgmės normos. Todėl prieš paleidžiant mašiną, be atitinkamų dalykų, reikia atkreipti dėmesį į juostinio filtro presą, o faktinis darbas turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į purvo pasikeitimą į purvą, diržo greitį, įtempimą, dumblo kondicionavimą. , purvo į kiekį ir purvo į kietą apkrovą ir kitus reguliavimo aspektus bet kuriuo metu.

(1) Diržo greitis: filtro diržo greitis paprastai turi greitį reguliuojantį rankinį ratuką, esantį pagrindiniame vandens nusausinimo mašinos pavaros variklyje. Greitis gali būti reguliuojamas pagal faktinę purvo pyrago situaciją, o reguliuojant pagrindinį variklį reikia nuolat veikti. Filtro juostos eigos greitis kontroliuoja dumblo nusausinimo laiką kiekvienoje darbo zonoje ir turi įtakos purvo išspaudos kietumui, purvo papločio storiui ir purvo pyrago pašalinimo sunkumui.

Kai juostos greitis mažesnis, viena vertus, dumblo siurblys į filtro juostą įpils daugiau dumblo fiksuotu dumblo greičiu, kita vertus, kuo ilgesnis dumblo filtravimo laikas ant filtro juostos, kad purvo pyragas kietųjų medžiagų kiekis filtro dirže bus didesnis. Kuo didesnis kietųjų medžiagų kiekis dumblo išspaudoje, tuo jis storesnis ir lengviau nulupamas nuo filtro juostos. Priešingai, kuo didesnis juostos greitis, tuo mažesnis užliejamo purvo kiekis per laiko vienetą, tuo trumpesnis filtravimo laikas, todėl purvo pyrago drėgnumas padidėja ir kietųjų medžiagų kiekis sumažėja. Kuo plonesnis purvo pyragas, tuo sunkiau jį nulupti. Todėl, atsižvelgiant į purvo pyrago kokybę, kuo mažesnis juostos greitis, tuo geriau, tačiau juostos greitis tiesiogiai veikia vandens nusausinimo mašinos apdorojimo pajėgumą, kuo mažesnis juostos greitis, tuo mažesnis apdorojimo pajėgumas. Mišraus dumblo, sudaryto iš pirminio sedimentacinio dumblo ir aktyviojo dumblo arba pažangiojo cheminio dumblo ir aktyviojo dumblo apdorojimo, juostos greitis turi būti reguliuojamas 2–5 m/min. Kai purvo yra daug, rinkitės didesnį diržo greitį, kitu atveju naudokite mažą diržo greitį. Kadangi aktyvusis dumblas daugiausia yra mikrobinis, tarpląstelinį vandenį ir tarpląstelinį vandenį sunku pašalinti paprastu slėginiu filtravimu. Paprastai netinka atlikti vien tik juostos slėgio filtravimo dehidratacijos, kitaip juostos greitis turi būti kontroliuojamas mažesnis nei 1 m/min, o apdorojimo pajėgumas yra labai mažas ir neekonomiškas.

Tačiau reikia atkreipti dėmesį į tai, kad nepriklausomai nuo purvo pobūdžio ir į purvą patekusio purvo kiekio, juostos greitis neturi viršyti 5m/min, per didelis juostos greitis taip pat sukels filtro diržo riedėjimą ir pan.

(2) Filtro diržo įtempimas: atsižvelgiant į slėgio filtro sausinimo mašinos struktūrą, dumblas su polimeriniu flokulantu patenka į viršutinį ir apatinį filtro diržo sandarumą, o vanduo filtruojamas per filtro diržą, esant ekstruzijai tarp viršutinės dalies. ir apatiniai filtrų diržai. Tokiu būdu slėgį ir šlyties jėgą, kurią viršutinis ir apatinis filtro diržai veikia dumblo sluoksniui, tiesiogiai lemia filtro diržo įtempimas. Todėl filtro diržo įtempimas turės įtakos purvo pyrago kietajai medžiagai. Kuo didesnis filtro diržo įtempimas, dumble esantis vanduo išspaudžiamas, dumblo flokai kruopščiau supjaustomi į paplotėlius, kad dumblas vandens šalinimo mašinoje tarp įvairių ritinėlių būtų didesnis ekstruzijos laipsnis, didesnis vandens filtravimas, taip pat galutinis purvo pyrago kietosios medžiagos kiekis yra didesnis. Komunalinių nuotekų mišraus dumblo bendras įtempimas turėtų būti 0,3–0,7 MPa, kurį galima valdyti tarp 0,5 MPa vidurkio. Taip pat atkreipkite dėmesį, kad įtempimo pasirinkimas būtų tinkamesnis, įtempimo nustatymas yra per didelis, tarpas tarp viršutinio ir apatinio filtro diržo mažas, dumblas dėl teigiamo slėgio yra per didelis, iš viršutinio ir apatinio filtro diržo be slėgio tarp tarpo išspaudimas, kad žemo slėgio srityje arba aukšto slėgio srityje esantis dumblas išsiveržtų iš filtro diržo, todėl medžiaga bėga arba slėgis į filtro juostą dėl užsikimšimo. Paprastai viršutinio ir apatinio filtro diržų įtempimą galima nustatyti vienodai, o viršutinio ir apatinio filtro diržų įtempimą taip pat galima atitinkamai sureguliuoti taip, kad apatinio filtro diržo įtempimas būtų šiek tiek mažesnis nei viršutinio filtro diržo, kad dumblą būtų lengva surinkti į purvo pyragą įgaubtoje zonoje, kurią sudaro apatinis filtro diržas ekstruzijos procese nusausinimo mašinoje, o tai žymiai pagerins dumblo susidarymo greitį.

(3) Dumblo agentas: juostinio filtro presas labai priklauso nuo dumblo flokuliacijos agento ir dumblo poveikio. Kai dumblo flokuliacijos efektas nėra geras dėl nepakankamos flokuliacijos dozės, dumblo dalelių viduryje esantis kapiliarinis vanduo negali būti paverstas laisvu vandeniu ir išfiltruojamas gravitacijos koncentracijos zonoje. Todėl dumblas iš pleišto zonos, kur susikerta viršutinė ir apatinė filtro juostos, patenka į žemo slėgio zoną, vis dar yra judrus, kurio negalima išspausti, todėl atsiranda rimtas dumblo tekėjimo reiškinys. Priešingai, jei dozė yra per didelė, tai ne tik padidins gydymo išlaidas, bet dar svarbiau, kad medžiagos perteklius, likęs po visiškos reakcijos su dumblu, yra klampus ir prilimpa prie filtro diržo, kurį sunku švariai išplauti. su aukšto slėgio plovimo vandeniu, o likučiai gali lengvai užblokuoti vandens filtro tarpą filtro dirže. Miesto nuotekų įrenginių cheminio ir biologinio dumblo mišraus dumblo atveju, kai naudojamas poliakrilamidas (PAM), dozė, ekvivalentiška sausam dumblui, paprastai turėtų būti nuo 1 iki 6 kg/t, o specifinė dozė turėtų būti nustatyta atlikus laboratorinius tyrimus pagal pagal įsigyto agento veikimą ir molekulinę masę.

(4) Purvo kiekis ir kieta purvo apkrova: purvo kiekis ir kieta purvo apkrova yra du tipiniai juostinio slėgio filtro sausinimo mašinos apdorojimo pajėgumo rodikliai. Dumblo suvartojimas – tai šlapio dumblo kiekis, kurį galima apdoroti vienam metrui dažnių juostos pločio per laiko vienetą, paprastai išreiškiamas q, o vienetas yra m3/(m•h); Dumblo įleidimo kietoji apkrova reiškia bendrą sauso dumblo kiekį, kuris gali būti apdorotas vienam metrui dažnių juostos pločio per laiko vienetą, paprastai išreiškiamas qs, o vienetas yra kg/(m•h). Akivaizdu, kad q ir qs priklauso nuo dehidratatoriaus juostos greičio ir filtro diržo įtempimo bei dumblo kondicionavimo efekto, o tai savo ruožtu priklauso nuo reikiamo dehidratacijos efekto, būtent nuo purvo pyrago kietosios medžiagos kiekio ir kietosios medžiagos atsigavimo greičio. . Todėl, kai dumblo pobūdis ir nusausinimo efektas yra tikri, q ir qs taip pat yra tikri. Jei dumblo įsiurbimas yra per didelis arba kietosios medžiagos apkrova yra per didelė, sausinimo efektas sumažės. Paprastai tariant, q gali siekti 4 ~ 7m3/(m•h), o q gali siekti 150 ~ 250kg/(m•h). Vandens šalinimo mašinos pralaidumas paprastai yra ne didesnis kaip 3 m, kitaip dumblą nėra lengva tolygiai paskleisti.

Faktiškai eksploatuodamas operatorius, atsižvelgdamas į gamyklos purvo kokybės ir sausinimo efekto reikalavimus, pakartotinai reguliuodamas diržo greitį, įtempimą ir dozavimą bei kitus parametrus, turėtų gauti purvo ir purvo kietos apkrovos kiekį, kad palengvintų veikimą ir valdymą.

Juostinės dumblo filtrų preso priežiūra

Juostinis dumblo filtravimo presas – tai savotiškesnė ir sudėtingesnė įranga, kurią reikia reguliariai prižiūrėti, kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas. Toliau pateikiami keli įprasti juostinio dumblo filtro preso priežiūros būdai:

1. Reguliariai valykite filtro diržą

Kadangi juostinio dumblo presas suspaudžia ir nusausina dumblą per filtro diržą, filtro diržas gali lengvai susitepti ir susitepti. Jei valymo ir pakeitimo operacijos nebus atliekamos laiku, sulėtės filtravimas, sumažės veikimo efektyvumas ir netgi suges įranga.

Todėl norint užtikrinti normalų darbą, filtro diržą būtina reguliariai valyti. Paprastai valymo būdas yra naudoti specialią valymo priemonę ir aukšto slėgio plovimo mašiną, kad visiškai pašalintumėte nešvarumus ir nešvarumus nuo filtro diržo.

2. Patikrinkite kiekvienos įrangos dalies veikimą

Įrenginio veikimo metu būtina reguliariai tikrinti, ar kiekviena įrangos dalis veikia normaliai, pvz., būgno, slėgio ritinėlio, suspaudimo diržo ir tempimo sistemos veikimą ir kt. , būtina su tuo susitvarkyti laiku.

3. Reguliariai keiskite naftos produktus ir prižiūrėkite mašinas

Kiekvieną diržo dumblo filtro preso transmisijos dalį reikia reguliariai keisti, pvz., hidraulinę alyvą ir reduktoriaus alyvą, kad būtų veiksmingai užtikrintas normalus įrangos veikimas. Be to, mašinos turėtų būti prižiūrimos tarsi alyvos keitimo, valymo, antikorozinės ir kitos priežiūros cikle, siekiant pailginti technikos tarnavimo laiką ir pagerinti įrangos priežiūros efektyvumą.

4. Griežtai laikykitės naudojimo taisyklių ir jų laikykitės

Juostinis dumblo filtro presas turi turėti naudotojo vadovą, kad būtų nurodytas tinkamas jo naudojimas ir veikimas. Todėl įrangos naudojimo procese būtina griežtai laikytis naudojimo taisyklių ir jų laikytis, neperkrauti ir neperspausti įrangos. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į įrangos sveikatą ir saugą eksploatacijos metu. Pavyzdžiui, kai įranga rodo neįprastas sąlygas, įranga turi būti sustabdyta techninei priežiūrai.