0102030405
Plate Frame Membrane Filter Press ອຸດສາຫະກໍາ Sludge Dewatering ອຸປະກອນຂະບວນການ
ການແນະນໍາໂຄງການ
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງ:
ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກທີ່ສະຫລາດຂອງພວກເຂົາ. ແຜ່ນກອງມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂົງເຂດການນໍາໃຊ້ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນສານເຄມີ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການຢາ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອສານເຄມີຈໍານວນຫລາຍແລະປະສິດທິພາບການສະກັດເອົາຊັບພະຍາກອນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້. ຄວາມສາມາດແຍກອອກຂອງແຫຼວແຂງຂອງກົດກອງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດການຂອງເສຍເຄມີ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະໂລຫະ, ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກທາດແຂງອອກຈາກເຫຼົ້າແຮ່ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນແລະປຸງແຕ່ງແຮ່. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການດໍາເນີນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ຮັບການຟື້ນຕົວ.
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມຍັງອີງໃສ່ການກົດການກັ່ນຕອງເພື່ອແຍກຜະລິດຕະພັນຂອງແຫຼວບໍລິສຸດອອກຈາກວັດຖຸດິບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ນີ້ຮັບປະກັນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະຊີ້ແຈງວິທີແກ້ໄຂຢາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂົງເຂດການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍອຸດສາຫະກໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນປະເທດ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບມົນລະພິດທາງນ້ໍາຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງກົດການກັ່ນຕອງແລະພື້ນທີ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຫລາຍອຸດສາຫະກໍາ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາໃນຂະບວນການແຍກທາດແຂງ. ໂດຍການໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທີການກົດການກັ່ນຕອງເຮັດວຽກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນນີ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແຍກຕ່າງຫາກຂອງນ້ໍາແຂງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການກົດກອງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນຊັບສິນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂດຍສະເພາະໃນດ້ານການປິ່ນປົວ sludge ແລະ dewatering.
ໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນກົດກອງ:
ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ, ສານເຄມີ, ຢາ, ອາຫານແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການກັ່ນຕອງວັດສະດຸແລະປະສິດທິຜົນແຍກທາດແຫຼວແລະແຂງ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການແຍກແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນກົດການກັ່ນຕອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ສື່ການກັ່ນຕອງ. ສື່ການກັ່ນຕອງເຊັ່ນຜ້າກອງຫຼືຕາຫນ່າງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກັ່ນຕອງແລະການແຍກ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອະນຸພາກແຂງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະດວກໃນຂະບວນການແຍກ. ທາງເລືອກຂອງສື່ການກັ່ນຕອງແມ່ນຂຶ້ນກັບພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ.
2. ແຜ່ນກອງ. ແຜ່ນກອງແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນແລະປະກອບດ້ວຍແຜ່ນກອງຫຼາຍ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກກົດດັນເພື່ອສ້າງພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ປິດລ້ອມ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸເຈາະເຂົ້າໄປໃນສື່ການກັ່ນຕອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
3. ລະບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານສໍາລັບການກົດການກັ່ນຕອງ. ມັນປະກອບດ້ວຍປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ກະບອກນ້ໍາມັນ, ປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກປັ໊ມນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນກະບອກນ້ໍາມັນ, ແລະ piston rod ໃນກະບອກນ້ໍາມັນຍູ້ແຜ່ນກອງເພື່ອກົດດັນວັດສະດຸເພື່ອການກັ່ນຕອງແລະແຍກວັດສະດຸ.
4. ລະບົບການຄວບຄຸມແມ່ນກົນໄກສູນກາງສໍາລັບການຄວບຄຸມແລະຄວບຄຸມການກົດດັນ. ມັນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຄວບຄຸມຕ່າງໆແລະເຊັນເຊີ, ລວມທັງຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ແຜງປະຕິບັດງານ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ, ລະບົບຄວບຄຸມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕິດຕາມແລະການຄຸ້ມຄອງລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງກົດກອງ.
5. ກອບຂອງກົດການກັ່ນຕອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບອຸປະກອນທັງຫມົດ. ມັນມັກຈະກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກແລະແຜ່ນເຫຼັກຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນກອງ. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງ rack ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.
6. ອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງກົດການກັ່ນຕອງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸການກັ່ນຕອງແລະແຜ່ນກອງ. ອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີ nozzles ທໍາຄວາມສະອາດ, ປັ໊ມທໍາຄວາມສະອາດແລະຖັງທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງກົດກອງ.
7. ອຸປະກອນມືຖື: ອຸປະກອນມືຖືແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນຊ່ວຍຂອງກົດການກັ່ນຕອງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຍ້າຍແຜ່ນກອງແລະການກັ່ນຕອງກາງ. ອຸປະກອນມືຖືມັກຈະປະກອບດ້ວຍແພລະຕະຟອມມືຖື, ກອບມືຖື, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນກົດການກັ່ນຕອງ. ອາດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງບາງຢ່າງໃນໂຄງສ້າງຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນກົດການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນປະກອບດ້ວຍສ່ວນຂ້າງເທິງ. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີກວ່າແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນການກົດການກັ່ນຕອງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.
ໂດຍລວມ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການກອງແລະການແຍກ. ແຕ່ລະອົງປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກົດການກັ່ນຕອງແຜ່ນ, ກົດແຜ່ນກອງຫຼືກົດການກັ່ນຕອງເຍື່ອ, ການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປິ່ນປົວ sludge ປະສິດທິພາບແລະການ dewatering.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກົດແຜ່ນແລະກອບ:
ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງການກົດແຜ່ນແລະກອບເປັນຕົ້ນຕໍປະກອບມີການປິດແຜ່ນການກັ່ນຕອງ, ການກັ່ນຕອງການໃຫ້ອາຫານ, extrusion diaphragm, ສູນກາງກັບຄືນໄປບ່ອນ blowing, ດຶງ unloading ແຜ່ນ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາໃນການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງສະຫນອງໂອກາດສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຈະຈະເລີນເຕີບໂຕແບບຍືນຍົງ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ການແກ້ໄຂນະວັດຕະກໍານີ້ຖືກຜູກມັດທີ່ຈະມີຜົນກະທົບທາງບວກໃນຂົງເຂດການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມດ້ວຍຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງປະສິດທິພາບສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາແລະສູນມົນລະພິດຂັ້ນສອງ.
1) ປິດເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງແລະກົດແຜ່ນກອງ. ປັ໊ມນ້ໍາມັນແຮງດັນຕ່ໍາເລີ່ມໂຫຼດ, ແລະແຜ່ນກອງເລີ່ມປິດ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນສູງກວ່າ 5 MPa, ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຈະຢຸດ, ແລະປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນມາຮອດມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ (ຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນປະຈຸບັນແມ່ນ 30 ~ 34 MPa), ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະການປິດຂອງກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາເລັດ.
2) ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນປິດຂອງການກັ່ນຕອງການໃຫ້ອາຫານສໍາເລັດ, ປັ໊ມການໃຫ້ອາຫານຈະເລີ່ມໃຫ້ອາຫານຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດໄວ້. ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນແລະກົດການກັ່ນຕອງກອບ, ແລະຄວາມດັນຂອງອາຫານເຮັດໃຫ້ filtrate ຜ່ານຜ້າກອງ, ແລະແຂງແມ່ນ intercepted ໂດຍຜ້າກອງເພື່ອສ້າງ cake ການກັ່ນຕອງ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການກັ່ນຕອງ, ຄວາມກົດດັນຂອງການກັ່ນຕອງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫ້ອງການກັ່ນຕອງຄ່ອຍໆເຕັມໄປດ້ວຍເຄ້ກການກັ່ນຕອງ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາຫານຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະບໍ່ປ່ຽນແປງເປັນເວລາດົນນານ. ດ້ວຍການເພີ່ມເວລາໃຫ້ອາຫານ, ການໄຫຼຂອງອາຫານຫຼຸດລົງເຖິງ 8 m3 / ນາທີ, ແລະຄວາມດັນຂອງການໃຫ້ອາຫານບັນລຸ 0. ເມື່ອປະມານ 7MPa, ປັ໊ມໃຫ້ອາຫານຢຸດເຮັດວຽກ. ໃນໄລຍະການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກສູບຕົ້ນຕໍມີການປ່ຽນແປງ, ແລະປັ໊ມນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້.
3) ມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຄວາມກົດດັນການໃຫ້ອາຫານແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ extrusion ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວແລະ extrusion ຂອງແຜ່ນ diaphragm ແມ່ນ 0.7MPa ແລະ 1.3MPa ຕາມລໍາດັບ. ປັ໊ມ extrusion ເລີ່ມເຮັດວຽກ, ແລະວັດສະດຸຖືກບີບຢ່າງແຮງແລະຂາດນ້ໍາດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງ diaphragm. ຂະບວນການ extrusion ແມ່ນສໍາເລັດໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້. ນ້ໍາ extruded ແມ່ນທໍ່ກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງ extruded. ນ້ໍາການກັ່ນຕອງແມ່ນໄຫຼຜ່ານຜ້າກອງ, ສານແຂງຖືກສະກັດໂດຍຜ້າກອງ, ແລະເນື້ອໃນແຂງຂອງ sludge ໄດ້ຖືກປັບປຸງຕື່ມອີກ.
4) ຫຼັງຈາກສູນກາງ back blowing extrusion ຄວາມກົດດັນໄປຮອດຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ເລີ່ມການ blowing ສູນກາງກັບຄືນໄປບ່ອນຕາມໂຄງການທີ່ກໍານົດໄວ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຄວາມກົດດັນຂອງສູນກາງ back blowing ແມ່ນ 0.5MPa, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການກັ່ນຕອງແຂງຂອງ cake ການກັ່ນຕອງ, ປະສິດທິຜົນເອົາສານຕົກຄ້າງຂອງທໍ່ອາຫານ, ຫຼີກເວັ້ນການອຸດຕັນຂອງທໍ່ອາຫານ, ແລະປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງ. ຜ້າກອງ.
5) ເປີດປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງຂອງກົດການກັ່ນຕອງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ປ່ຽງປີ້ນກັບປະຕິບັດ, ນ້ໍາມັນໃນກະບອກສູບຕົ້ນຕໍເລີ່ມກັບຄືນໄປຫາຖັງນ້ໍາມັນ, ແລະຄວາມກົດດັນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຜ່ອນຄາຍ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງເຖິງປະມານ 18 MPa, ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງຢຸດ, ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເລີ່ມເຮັດວຽກ, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເຖິງປະມານ 0.4 MPa, ກົດການກັ່ນຕອງຖືກເປີດ, ແລະກັບຄືນສູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ.
ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຂອງການກົດການກັ່ນຕອງ:
1. ປັດໄຈຄວາມກົດດັນ
ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງຂອງກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນເພື່ອຮັບຮູ້ການທໍາງານຂອງການກັ່ນຕອງໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມແລະການປັບຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງລະບົບຄວາມກົດດັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງ.
2. ປັດໄຈຄວາມໄວ
ປັດໄຈອື່ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນຄວາມໄວຂອງການຕອງ. ໃນປັດຈຸບັນຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງດໍາເນີນການ blindly ຕິດຕາມຄວາມໄວຂອງການກັ່ນຕອງຜະລິດຕະພັນແລະບໍ່ສົນໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການກັ່ນຕອງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ອີງຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຫຼວແລະຄວາມຕ້ານທານແລະປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນອື່ນໆເພື່ອພິຈາລະນາແລະການແຈກຢາຍທີ່ເຫມາະສົມຂອງການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງກ່ອນທີ່ຈະຊື້ນັກອອກແບບຕ້ອງອອກແບບຂອງຕົນເອງ.
3. ປັດໄຈພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງ
ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງຂອງກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ພື້ນທີ່ຂອງການກັ່ນຕອງໃຫຍ່ຂື້ນ, ການໄຫຼຂອງວັດຖຸຜ່ານການກັ່ນຕອງໄວຂຶ້ນ, ຂີ້ເຫຍື້ອຈະຖືກເອົາອອກຈາກມັນຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ແນ່ນອນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນດຽວກັນບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເທົ່າກັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການກັ່ນຕອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການປຽບທຽບນີ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນທີ່ຕາຫນ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປິ່ນປົວ Sludge: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Filter Presses ເຄື່ອງ:
ກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາການປິ່ນປົວ sludge. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອແຍກທາດແຂງແລະຂອງແຫຼວອອກຈາກຂີ້ຕົມແລະມີຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງເຄື່ອງກົດແຜ່ນ, ເຄື່ອງກົດແຜ່ນແລະກອບ, ແລະການກົດການກັ່ນຕອງເຍື່ອ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການ dewatering sludge ແລະມີຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການກອງ. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການກົດການກັ່ນຕອງ:
1. ເພີ່ມຄວາມໄວການກັ່ນຕອງ:
ກົດການກັ່ນຕອງ adopts ແຜ່ນການກັ່ນຕອງຈຸດ convex ຖັນເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ການດໍາເນີນການນ້ໍາປະສິດທິພາບແລະບັນລຸຄວາມໄວການກັ່ນຕອງໄວຂຶ້ນ. ການອອກແບບນີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ filtrate ໄຫຼໄປໃນທິດທາງໃດກໍ່ຕາມ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການການກັ່ນຕອງສັ້ນລົງ.
2. ການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະສະດວກ:
ພອດອາຫານແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງແຜ່ນກອງ. ມັນມີຂະຫນາດ pore ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕໍ່ຕ້ານຂະຫນາດນ້ອຍແລະແມ້ກະທັ້ງການກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການທ້າທາຍຕ່າງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະປ່ຽນຜ້າການກັ່ນຕອງ, ປັບປຸງຄວາມສະດວກແລະຄວາມທົນທານ.
3. ວັດສະດຸທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ:
ກົດການກັ່ນຕອງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸ polypropylene reinforced, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ inertness ສານເຄມີ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສາມາດທົນກັບສະພາບການປິ່ນປົວ sludge harsh ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
4. ການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້:
ການອອກແບບກອບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະກົນໄກການປະຕິບັດຮ່ວມກັນ, ປະສົມປະສານກັບຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການຮັກສາຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
5. ເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຂາດນ້ໍາ:
ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນກອງເຍື່ອໃນການກົດການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ເຄ້ກການກັ່ນຕອງຖືກຂາດນ້ໍາຢ່າງສົມບູນ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
6. ຕົວເລືອກປະຢັດເວລາ ແລະອັດຕະໂນມັດ:
ບາງຕົວກົດກອງສາມາດອັດຕະໂນມັດ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດຶງແລະ unloading ແຜ່ນຄູ່ມື, ດັ່ງນັ້ນປະຫຍັດເວລາແລະແຮງງານ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການກົດການກັ່ນຕອງ, ລວມທັງຄວາມໄວການກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຄວາມທົນທານ, ການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບ, ການປັບປຸງຄວາມສາມາດ dewatering ແລະທາງເລືອກອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຈັດການ sludge ແລະ dewatering. ຄຸນນະສົມບັດແບບພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຜົນຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ວິທີການຈັດການກັບສາເຫດຂອງ grouting ໃນການກົດການກັ່ນຕອງ:
ມັນອາດຈະມີຫຼາຍເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງການກົດການກັ່ນຕອງອາດຈະ grout. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະວິທີແກ້ໄຂແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວແລະມີປະສິດທິພາບ.
ແຮງບີບອັດບໍ່ພຽງພໍຂອງກະບອກນ້ຳມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຮອຍແຕກໃນຕົວກອງ. ບັນຫານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນຫຼືໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມການຊຸກຍູ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ.
ສາເຫດອື່ນທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງ grouting ແມ່ນຄວາມກົດດັນຂອງປໍ້າອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນກໍລະນີນີ້, ປ່ຽງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຄວາມກົດດັນໄປສູ່ລະດັບປົກກະຕິ.
ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າຜ້າກອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເສຍຫາຍ. ຜ້າກອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະບໍ່ເສຍຫາຍ.
ຄວາມຫນືດສູງຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຕອງຫຼືສີດພົ່ນ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງ ກຳ ນົດສາເຫດຢ່າງທັນການແລະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕອງ.
ບັນຫາກ່ຽວກັບກົນໄກການບີບອັດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງຂອງການບີບອັດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບີບອັດໃນເຄື່ອງກອງໄດ້. ບັນຫານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການປັບກົນໄກການບີບອັດແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມ້ວນຜ້າປູທີ່ບໍ່ໄດ້ສົມດຸນສາມາດເຮັດໃຫ້ grout. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປັບຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງ roller linen ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດູນແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີ.
ຄວາມບໍ່ສະອາດຢູ່ດ້ານຜະນຶກຂອງແຜ່ນກອງແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າຜະນຶກຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດທັນທີ, ພື້ນຜິວຜະນຶກຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ, ແລະຜ້າກອງຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ບັນຫາລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊັ່ນ: ລະດັບນ້ໍາມັນຕ່ໍາຫຼືປ່ຽງການບັນເທົາທຸກທີ່ເສຍຫາຍ, ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ grouting. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການສ້ອມແປງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງສ່ວນປະກອບທັງ ໝົດ ຂອງການກົດກອງຂອງທ່ານຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງທັນເວລາຕາມສະຖານະການຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ປອດໄພ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ສາເຫດຂອງ grouting ໃນຫນັງສືພິມການກັ່ນຕອງສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນສາມາດຮັບປະກັນ.
ລາຍລະອຽດ2