ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງສາຍແອວ sludge Concentration Thickener Filter Press

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງສາຍແອວທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນກົດການກັ່ນຕອງ

ການກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວແມ່ນການກັ່ນຕອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງໃຊ້ສາຍແອວການກັ່ນຕອງ polypropylene ຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອກົດແລະລະບາຍນ້ໍາວັດສະດຸ. ຂະບວນການຕອງການກົດນີ້ສາມາດແຍກນ້ໍາແລະອະນຸພາກແຂງຢູ່ໃນ suspension ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນຂອງແຫຼວສາມາດໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດແລະຂອງແຂງສາມາດເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼື dehydrated ໄດ້.

flocculant ໃນອຸປະກອນການກະກຽມ flocculant ແມ່ນ pumped ກັບ mixer static, ປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບວັດສະດຸ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ flocculant ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງນ້ໍາຟຣີໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາພາກສ່ວນການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນໂດຍຜ່ານກົນໄກການ unloading. ຫຼັງຈາກການຂາດນ້ໍາຂອງກາວິທັດ, ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກສາຍແອວການກັ່ນຕອງປິດສອງໂດຍຜ່ານກົນໄກການຫັນ. ຄູ່ຂອງ rollers dehydration ຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກກົດດັນແລະ dehydrated, ແລະຊຸດຂອງ rollers ຮູບ S ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຈາກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄປຫາຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກຈັດລຽງເພື່ອເຮັດໃຫ້ cake ການກັ່ນຕອງຈາກຂະຫນາດນ້ອຍໄປຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຂັ້ນຕອນການຂາດນ້ໍາທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງກອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສາຍແອວແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ: flocculation - ການໃຫ້ອາຫານ - ການຫົດຕົວຂອງກາວິທັດຂອງພາກສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ - extrusion ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ຂອງ unloading ຂອງພາກສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງ. ເອົານ້ໍາຟຣີສ່ວນໃຫຍ່ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງນ້ໍາ capillary ໃນວັດສະດຸ. -- ກາວິທັດ dehydration ຂອງພາກສ່ວນການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນ -- prepressure dehydration ຂອງພາກສ່ວນການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນ -- ກົດ dehydration ຂອງພາກສ່ວນການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນ -- unloading.

ໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄື່ອງກອງສາຍແອວ:

ພາກສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ, ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນ, ອຸປະກອນການແຈກຢາຍ, chassis, ອຸປະກອນແກ້ໄຂ deviation, ອຸປະກອນກວດຫາແລະປ້ອງກັນ, ອຸປະກອນຊັກ, ອຸປະກອນສົ່ງ, ອຸປະກອນ unloading ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ.

1. ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ: ເຄື່ອງປະສົມແບບຄົງທີ່ໄດ້ຖືກຈັດລຽງກ່ອນອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ sludge ແລະ flocculant ແມ່ນປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ແຜ່ນຄວາມຫຼາກຫຼາຍແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ, ແລະວັດສະດຸໄຫຼໄປຕາມແຜ່ນຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນຮູບແບບ "U" ແລະລົ້ນເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງ.

2. ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນ: ອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ roller tensioning, bearing ຕົນເອງສອດຄ່ອງກັບບ່ອນນັ່ງ slider ແລະພາກຮຽນ spring, ແລະອື່ນໆ bearings ທັງສອງສົ້ນຂອງ shaft ຄວາມກົດດັນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຕາມຕັນຄູ່ມື, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ. ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍປະລິມານການບີບອັດຂອງພາກຮຽນ spring ການບີບອັດພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງພາກຮຽນ spring.

3. ອຸປະກອນການແຈກຢາຍ: ອຸປະກອນການແຈກຢາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍກະດານອາຫານແລະ rod ສະຫນັບສະຫນູນ. ອຸປະກອນການສາມາດໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນໂດຍຄະນະໃຫ້ອາຫານ, ຫຼີກເວັ້ນການຮູບລັກສະນະຂອງ puddling ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ຽວກັບສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ມີຫນ້າທີ່ຂອງການແຍກວັດສະດຸແລະການລວບລວມ, ປັບປຸງການລະບາຍນ້ໍາ. ວັດສະດຸຂອງກະດານອາຫານແມ່ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຂອບຕ່ໍາຂອງຮ່ອງອາຫານແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແຜ່ນຢາງຜະນຶກ.

4. Chassis: chassis ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີບົດບາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນ, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບອື່ນໆ, ການລວບລວມການກັ່ນຕອງ, ແລະຖືກເຊື່ອມໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ. ດ້ານລຸ່ມຂອງຕົວເຄື່ອງແມ່ນໃຫ້ຂຸມລະບາຍນ້ໍາ, ແລະກາງແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ມີຮູ peeping ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.

5. ອຸປະກອນການແກ້ໄຂ: ອຸປະກອນ adopts ຄວາມກົດດັນອາກາດການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ roller ການແກ້ໄຂ, ກະບອກ, ແຂນ induction ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ເມື່ອສາຍແອວການກັ່ນຕອງຖືກ deviated, rod sensor ຍ້າຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ; ເມື່ອ rod induction ແຕະປ່ຽງປຸ່ມກົນຈັກ, ປ່ຽງປຸ່ມກົນຈັກຄວບຄຸມການປີ້ນກັບວາວຄວບຄຸມອາກາດ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະບອກແກ້ໄຂ, ການຫມຸນຂອງ roller ການແກ້ໄຂ, ການເຄື່ອນໄຫວປີ້ນກັບກັນໄດ້ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດອື່ນໆ, ເພື່ອເປັນການຂັບລົດ. ສາຍແອວການກັ່ນຕອງເພື່ອຍ້າຍຊ້າໆໄປຫາອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງ rod induction ຍ້າຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ແຕະວາວປຸ່ມກົນຈັກ, ຄວບຄຸມວາວຄວບຄຸມອາກາດ reversing, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະບອກແກ້ໄຂ, ຂັບລົດການຫມຸນ roller ການແກ້ໄຂໃນຂະນະທີ່ສາຍແອວການກັ່ນຕອງຊ້າຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນ; ຮັບຮູ້ຄວາມສົມດູນແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນທັງສອງດ້ານຂອງຕໍາແຫນ່ງສູນກາງ, ແລະບັນລຸຫນ້າທີ່ຂອງການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ.

6. ອຸປະກອນກວດຫາແລະປ້ອງກັນ: ໃນກໍລະນີທີ່ອຸປະກອນແກ້ໄຂລົ້ມເຫລວແລະ deviation ຂອງຂ້າງຫນຶ່ງຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງໄປຮອດ 40mm, ສາຍແອວການກັ່ນຕອງຈະເຂົ້າໃກ້ແລະແຕະສະຫຼັບຈໍາກັດ, ແລະລະບົບຈະປຸກແລະອັດຕະໂນມັດຢຸດ. ສະຫຼັບຂອບເຂດຈໍາກັດຍັງສາມາດວັດແທກການພັກຜ່ອນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ. ເມື່ອສາຍແອວການກັ່ນຕອງແຕກ, ອຸປະກອນຈະຢຸດແລ່ນທັນທີ.

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງກອງສາຍແອວ:

ປະເພດສາຍແອວກອງກົດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນຂັບລົດ, ກອບ, ມ້ວນກົດ, ສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງ, ສາຍແອວການກັ່ນຕອງຕ່ໍາ, ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ອຸປະກອນ unloading, ລະບົບການຄວບຄຸມອາກາດ, ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະອື່ນໆ.

1. ກອບ: ກອບກົດຕົວກອງສາຍແອວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແລະແກ້ໄຂລະບົບ roller ກົດແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.

2. ລະບົບ rollers ກົດ: ມັນປະກອບດ້ວຍ rollers ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຈາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫາຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂີ້ຕົມຖືກຍຶດດ້ວຍສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາ, ແລະໃນເວລາທີ່ມັນຜ່ານ roller ກົດ, gradient ຄວາມກົດດັນຈາກຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ດັ່ງນັ້ນການກົດດັນຂອງສາຍແອວ. sludge ໃນຂະບວນການຂອງການຂາດນ້ໍາແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະນ້ໍາໃນ sludge ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເທື່ອລະກ້າວ.

3. ອຸປະກອນ dewatering ເຂດກາວິທັດ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍວົງເລັບເຂດກາວິທັດແລະຖັງວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກ flocculation, ນ້ໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເຂດກາວິທັດ, ແລະການໄຫຼຂອງກາຍເປັນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການ extrusion ຕໍ່ມາແລະການຂາດນ້ໍາ.

4. Wedge zone dewatering device: ເຂດ wedge ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາ extrusion ຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບອຸປະກອນການ clamped ແລະປະຕິບັດ pre-pressure dehydration ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເນື້ອໃນຂອງແຫຼວແລະສະພາບຄ່ອງຂອງວັດສະດຸໃນພາກສ່ວນກົດດັນແລະການເສຍນ້ໍາ. .

5.Filter belt: ແມ່ນພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງການກົດດັນສາຍແອວ, ຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກຂອງໄລຍະແຂງແລະໄລຍະຂອງແຫຼວຂອງ sludge ແມ່ນຂ້າງເທິງແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ສາຍແອວການກັ່ນຕອງສໍາລັບຂະຫນາດກາງການກັ່ນຕອງ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາເພື່ອ bypass roller ກົດແລະໄດ້ຮັບແຮງກົດດັນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດສະດຸ.

6. ອຸປະກອນປັບສາຍແອວການກັ່ນຕອງ: ມັນປະກອບດ້ວຍກະບອກ actuator, ປັບ roller ສັນຍານ reverse ຄວາມກົດດັນແລະລະບົບໄຟຟ້າ. ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການປັບຕົວ deviation ສາຍແອວການກັ່ນຕອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງ roller, ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ສະເຫມີກັນແລະເຫດຜົນອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກັ່ນຕອງສາຍແອວ.

7. ອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດສາຍແອວການກັ່ນຕອງ: ມັນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງສີດພົ່ນ, ເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອງຮັບນ້ໍາແລະຝາປິດເຮັດຄວາມສະອາດ. ເມື່ອສາຍແອວກອງກໍາລັງຍ່າງ, ມັນຈະຜ່ານອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາທີ່ຖືກຂັບອອກໂດຍເຄື່ອງສີດພົ່ນ. ວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນສາຍແອວການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກສາຍແອວການກັ່ນຕອງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນສາຍແອວການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກຟື້ນຟູແລະກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການຂາດນ້ໍາຕໍ່ໄປ.

8. Filter belt tensioning ອຸປະກອນ: ມັນປະກອບດ້ວຍກະບອກ tensioning, roller tensioning ແລະກົນໄກ synchronous. ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອ tensioning ສາຍແອວການກັ່ນຕອງແລະສະຫນອງເງື່ອນໄຂຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນ dehydration.

9, ອຸປະກອນ unloading: ປະກອບດ້ວຍຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, unloading roller, ແລະອື່ນໆ, ພາລະບົດບາດຂອງຕົນແມ່ນເພື່ອ dewater cake ການກັ່ນຕອງແລະການປອກເປືອກສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການ unloading.

10.Transmission ອຸປະກອນ: ປະກອບດ້ວຍ motor, reducer, gear transmission mechanism, ແລະອື່ນໆ ມັນເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງຍ່າງ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມໄວສາຍແອວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງ reducer.

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວ

ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຂັ້ນສູງ, ເຄື່ອງກອງສາຍແອວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ:

1. ການ​ບໍາ​ບັດ​ນ້ຳ​ເສຍ​: ກົດ​ກອງ​ສາຍ​ແອວ​ສາ​ມາດ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ dewatering sludge ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ sewage​. ໃນຂະບວນການບໍາບັດນໍ້າເປື້ອນ, ຂີ້ຕົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂາດນ້ໍາສໍາລັບການປິ່ນປົວແລະການກໍາຈັດຕໍ່ໄປ. ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວສາມາດ dehydrate sludge ໄດ້ປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນລະດັບຕ່ໍາ.

2. ອຸດສາຫະກໍາເຄມີລະອຽດ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄມີທີ່ດີເຊັ່ນ: ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງໃນຂະບວນການຜະລິດສີຍ້ອມແລະເຄືອບ. ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍນ້ໍາຫຼາຍແລະ impurities, ແລະການກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວສາມາດແຍກນ້ໍາແລະ impurities ໃນ slag ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວສິ່ງເສດເຫຼືອ.

3. ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ: ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ slag ນ້ໍາແລະຂີ້ຕົມຈະຖືກຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຮັບຜົນປະໂຫຍດແລະການປິ່ນປົວຫາງ. ເຄື່ອງກອງສາຍແອວສາມາດແຍກນ້ໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.

4. ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງກອງສາຍແອວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງນ້ໍາ, ທາດແປ້ງແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ໂດຍການແຍກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະ impurities ຈາກວັດສະດຸ, ຄຸນນະພາບແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

5. ສາຂາອື່ນໆ: ນອກເຫນືອໄປຈາກພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂ້າງເທິງນີ້, ການກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບຢາ, papermaking, electroplating ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງກອງສາຍແອວ, ເປັນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແບບພິເສດ, ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸຕ່າງໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໃນສັ້ນ, ເປັນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແບບພິເສດ, ເຄື່ອງກອງສາຍແອວມີລະດັບຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ປະສິດທິພາບສູງຂອງມັນ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄຸນລັກສະນະອື່ນໆເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ.

ກວດເບິ່ງແລະປັບຕົວກົດຕົວກອງສາຍແອວ

ນອກເຫນືອໄປຈາກການກວດກາທົ່ວໄປຂອງການກະກຽມເລີ່ມຕົ້ນແລະການດໍາເນີນງານຂອງກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວ, ການກົດດັນສາຍແອວຈະດໍາເນີນການກັບການປ່ຽນແປງຂອງຂີ້ຕົມ, ຢາປົວພະຍາດ, ອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ຈະມີຄວາມຫລາກຫລາຍ. ຂອງ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ໃນເວລາທີ່ກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ, ຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຂອງເຄ້ກຂີ້ຕົມຫຼັງຈາກການຂາດນ້ໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼາຍກ່ວາ 80% ຂອງມາດຕະຖານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບການກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວ, ນອກເຫນືອໄປຈາກເລື່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງຄວນຈະເປັນໄປຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຂີ້ຕົມເຂົ້າໄປໃນຕົມ, ຄວາມໄວສາຍແອວ, ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ປັບສະພາບ sludge. , ຂີ້ຕົມເຂົ້າໄປໃນປະລິມານແລະຕົມເຂົ້າໄປໃນການໂຫຼດແຂງແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງການປັບຕົວໄດ້ທຸກເວລາ.

(1) ຄວາມໄວສາຍແອວ: ຄວາມໄວສາຍແອວຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງໂດຍທົ່ວໄປມີລໍ້ມືຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນ motor ຂັບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ dewatering ໄດ້. ຄວາມໄວສາມາດປັບໄດ້ຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງ cake ຂີ້ຕົມ, ແລະ motor ຕົ້ນຕໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນເວລາປັບ. ຄວາມໄວໃນການຍ່າງຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງຄວບຄຸມເວລາ dewatering ຂອງ sludge ໃນແຕ່ລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະມີຜົນກະທົບເນື້ອໃນແຂງຂອງ cake ຂີ້ຕົມ, ຄວາມຫນາຂອງ cake ຕົມແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການລອກເອົາ cake ຂີ້ຕົມ.

ເມື່ອຄວາມໄວຂອງສາຍແອວຕ່ໍາລົງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ປັ໊ມ sludge ຈະເພີ່ມ sludge ເຂົ້າໄປໃນສາຍແອວການກັ່ນຕອງດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໄລຍະເວລາການກັ່ນຕອງ sludge ໃນສາຍແອວການກັ່ນຕອງຍາວ, ດັ່ງນັ້ນ cake ຂີ້ຕົມ. ເນື້ອໃນແຂງຢູ່ໃນສາຍແອວການກັ່ນຕອງຈະສູງກວ່າ. ເນື້ອໃນແຂງຂອງເຄ້ກຂີ້ຕົມສູງກວ່າ, ມັນຫນາກວ່າ, ແລະມັນງ່າຍຕໍ່ການປອກເປືອກຈາກສາຍແອວກອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມໄວຂອງສາຍແອວສູງຂື້ນ, ປະລິມານຂີ້ຕົມຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຕ່ໍາ, ເວລາການກັ່ນຕອງສັ້ນລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄ້ກຂີ້ຕົມເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອໃນແຂງ. ເຄ້ກຂີ້ຕົມທີ່ບາງກວ່າ, ມັນຍາກທີ່ຈະປອກເປືອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈາກຄຸນນະພາບຂອງ cake ຂີ້ຕົມ, ຄວາມໄວສາຍແອວຕ່ໍາ, ດີກວ່າ, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງສາຍແອວມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງ dewatering, ຄວາມໄວສາຍແອວຕ່ໍາ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ສໍາລັບ sludge ປະສົມປະກອບດ້ວຍ sludge ການຕົກຕະກອນຕົ້ນຕໍແລະ sludge activated ຫຼືການປິ່ນປົວແບບພິເສດຂອງ sludge ສານເຄມີແລະ sludge activated, ຄວາມໄວສາຍແອວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 2 ~ 5m / ນາທີ. ເມື່ອປະລິມານຂີ້ຕົມສູງ, ເອົາຄວາມໄວສາຍແອວສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເອົາຄວາມໄວສາຍແອວຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າ sludge activated ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈຸລິນຊີ, ນ້ໍາ intercellular ແລະນ້ໍາ intracellular ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກໂດຍການກອງຄວາມກົດດັນງ່າຍດາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະປະຕິບັດການຫົດຕົວຂອງການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນສາຍແອວຢ່າງດຽວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວຂອງສາຍແອວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 1m / ນາທີ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍແລະບໍ່ປະຫຍັດ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າບໍ່ວ່າຈະເປັນລັກສະນະຂອງຕົມແລະປະລິມານຂອງຂີ້ຕົມເຂົ້າໄປໃນຕົມ, ຄວາມໄວສາຍແອວບໍ່ຄວນເກີນ 5m / ນາທີ, ຄວາມໄວສາຍແອວໄວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ມ້ວນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ແລະອື່ນໆ.

(2) ຄວາມກົດດັນສາຍແອວການກັ່ນຕອງ: ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງກອງຄວາມກົດດັນ dewatering, sludge ກັບ polymer flocculant ເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນເທິງແລະຕ່ໍາຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ແລະນ້ໍາໄດ້ຖືກກັ່ນຕອງອອກໂດຍຜ່ານສາຍແອວການກັ່ນຕອງພາຍໃຕ້ extrusion ລະຫວ່າງເທິງ. ແລະສາຍແອວການກັ່ນຕອງຕ່ໍາ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວາມກົດດັນແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາກັບຊັ້ນ sludge ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍກົງໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນແຂງຂອງ cake ຂີ້ຕົມ. ຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງຫຼາຍ, ນ້ໍາໃນ sludge ໄດ້ຖືກບີບ, sludge flocs ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນ cake ຫຼາຍຢ່າງລະອຽດ, ດັ່ງນັ້ນ sludge ໃນເຄື່ອງ dewatering ລະຫວ່າງ rollers ຕ່າງໆ extrusion ລະດັບສູງ, ການຕອງນ້ໍາຫຼາຍ, ຍັງເຮັດໃຫ້. ເນື້ອໃນຂອງ cake ຂີ້ຕົມສຸດທ້າຍແມ່ນສູງກວ່າ. ສໍາລັບການລະບາຍນ້ໍາຂອງເທດສະບານປະສົມ sludge, ຄວາມກົດດັນໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 0.3 ~ 0.7MPa, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມລະຫວ່າງກາງ 0.5MPa. ນອກຈາກນີ້ຍັງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄັດເລືອກຄວາມກົດດັນໃຫ້ເຫມາະສົມຫຼາຍ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາມີຂະຫນາດນ້ອຍ, sludge ໂດຍຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈາກສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາບໍ່ມີຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ. extrusion ຊ່ອງຫວ່າງ, ດັ່ງນັ້ນ sludge ໃນເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫຼືພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງ extrusion ອອກຈາກສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸແລ່ນຫຼືຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນສາຍແອວການກັ່ນຕອງທີ່ເກີດຈາກການອຸດຕັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາສາມາດກໍານົດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາຍັງສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງ, ເພື່ອໃຫ້ sludge ງ່າຍທີ່ຈະລວບລວມເຂົ້າໄປໃນ cake ຂີ້ຕົມໃນພື້ນທີ່ concave ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສາຍແອວການກັ່ນຕອງຕ່ໍາໃນຂະບວນການ extrusion ຂອງເຄື່ອງ dewatering, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການສ້າງຕັ້ງ cake ຂອງ sludge ໄດ້.

(3) ຕົວແທນ sludge: ການກົດການກັ່ນຕອງສາຍແອວມີການເອື່ອຍອີງທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ຽວກັບ sludge flocculation ຕົວແທນແລະຜົນກະທົບ sludge. ໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບ flocculation ຂອງ sludge ບໍ່ດີເນື່ອງຈາກປະລິມານ flocculation ບໍ່ພຽງພໍ, ນ້ໍາ capillary ຢູ່ໃນກາງຂອງ sludge particles ບໍ່ສາມາດປ່ຽນເປັນນ້ໍາຟຣີແລະການກັ່ນຕອງອອກໃນເຂດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂີ້ຕົມຈາກເຂດ wedge ທີ່ສາຍແອວການກັ່ນຕອງເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນຍັງເຄື່ອນທີ່ໃນເວລາທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບີບໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດປະກົດການຂີ້ຕົມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ຕົວແທນເກີນທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ sludge ແມ່ນ viscous ແລະຕິດກັບສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ແລະມັນກໍ່ຍາກທີ່ຈະລ້າງມັນ. ດ້ວຍນ້ໍາລ້າງຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະສານທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງການກັ່ນຕອງນ້ໍາໃນສາຍແອວການກັ່ນຕອງຖືກສະກັດ. ສໍາລັບ sludge ປະສົມຂອງ sludge ສານເຄມີແລະ sludge ຊີວະພາບຂອງໂຮງງານ sewage ໃນຕົວເມືອງ, ເມື່ອ polyacrylamide (PAM) ຖືກນໍາໃຊ້, ປະລິມານເທົ່າກັບ sludge ແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 1 ~ 6kg / t, ແລະປະລິມານສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຫຼັງຈາກການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຕາມ. ກັບການປະຕິບັດແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງຕົວແທນທີ່ຊື້.

(4) ປະລິມານຂອງຕົມແລະການໂຫຼດແຂງຂອງຕົມ: ປະລິມານຂອງຕົມແລະການໂຫຼດແຂງຂອງຕົມແມ່ນສອງຕົວຊີ້ວັດຕົວແທນຂອງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງກອງຄວາມກົດດັນສາຍແອວ dewatering. ການກິນຂີ້ຕົມໝາຍເຖິງປະລິມານຂອງຂີ້ຕົມປຽກທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕໍ່ແບນວິດແມັດໃນຫົວໜ່ວຍເວລາ, ໂດຍທົ່ວໄປສະແດງອອກໂດຍ q, ແລະຫົວໜ່ວຍແມ່ນ m3/(m•h); Sludge inlet solid load ຫມາຍເຖິງຈໍານວນທັງຫມົດຂອງ sludge ແຫ້ງທີ່ສາມາດປະຕິບັດຕໍ່ bandwidth ແມັດໃນຫນ່ວຍເວລາ, ໂດຍທົ່ວໄປສະແດງອອກເປັນ qs, ແລະຫນ່ວຍງານແມ່ນ kg / (m•h). ມັນເປັນທີ່ຊັດເຈນວ່າ q ແລະ qs ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໄວສາຍແອວແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງຂອງ dehydrator ແລະຜົນກະທົບປັບສະພາບຂອງ sludge, ເຊິ່ງມັນຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບການຂາດນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການ, ຄືເນື້ອໃນແຂງຂອງ cake ຂີ້ຕົມແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງແຂງ. . ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທໍາມະຊາດ sludge ແລະຜົນກະທົບ dewatering ແມ່ນແນ່ນອນ, q ແລະ qs ແມ່ນແນ່ນອນ. ຖ້າການໄດ້ຮັບ sludge ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືການໂຫຼດແຂງສູງເກີນໄປ, ຜົນກະທົບ dewatering ຈະຫຼຸດລົງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, q ສາມາດບັນລຸ 4 ~ 7m3 / (m•h) ແລະ q ສາມາດບັນລຸ 150 ~ 250kg / (m•h). ແບນວິດຂອງເຄື່ອງ dewatering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ເກີນ 3m, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, sludge ແມ່ນບໍ່ສະດວກທີ່ຈະແຜ່ລາມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຜູ້ປະກອບການຄວນປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຸນນະພາບຂອງຕົມແລະຜົນກະທົບການຂາດນ້ໍາຂອງພືດ, ໂດຍການແກ້ໄຂຄວາມໄວສາຍແອວ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະປະລິມານແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ, ໄດ້ຮັບປະລິມານຂອງຂີ້ຕົມແລະຂີ້ຕົມຂອງພືດ, ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ ແລະການຄຸ້ມຄອງ.

ບໍາລຸງຮັກສາຂອງສາຍແອວ sludge ການກັ່ນຕອງກົດ

Belt sludge filter press ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມແລະສັບສົນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາສາຍແອວ sludge ການກັ່ນຕອງ:

1. ເຮັດຄວາມສະອາດສາຍແອວກອງເປັນປະຈໍາ

ນັບຕັ້ງແຕ່ sludge ກົດສາຍແອວ compresses ແລະ dehydrates sludge ຜ່ານສາຍແອວການກັ່ນຕອງ, ສາຍແອວການກັ່ນຕອງສາມາດກາຍເປັນເປື້ອນແລະ messy ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຖ້າການທໍາຄວາມສະອາດແລະການທົດແທນບໍ່ທັນເວລາ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການຊັກຊ້າການຕອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດສາຍແອວການກັ່ນຕອງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນສາຍແອວການກັ່ນຕອງຢ່າງສົມບູນ.

2. ກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນ

ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາເບິ່ງວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງ drum, roller ຄວາມກົດດັນ, ສາຍແອວ compression ແລະລະບົບການລາກ, ແລະອື່ນໆຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືສຽງຜິດປົກກະຕິ. , ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຈັດການກັບມັນໃຫ້ທັນເວລາ.

3. ປ່ຽນຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ

ແຕ່ລະພາກສ່ວນສາຍສົ່ງຂອງສາຍແອວການກັ່ນຕອງ sludge ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະນ້ໍາມັນຫຼຸດຜ່ອນ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຄືກັບວ່າຢູ່ໃນການປ່ຽນແປງນ້ໍາມັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາອື່ນໆ, ເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.

4. ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການນໍາໃຊ້

ການກົດການກັ່ນຕອງ sludge ສາຍແອວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄູ່ມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອແນະນໍາການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະການດໍາເນີນງານຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເກີນຫຼືບີບອັດອຸປະກອນຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອອຸປະກອນສະແດງໃຫ້ເຫັນສະພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.