0102030405
Plate Frame Membran Filter Press Industriell sludge Dewatering Prozess Equipement
Projet Aféierung
Applikatioun Industrien vun Filter Press Maschinn:
Filterpressmaschinn sinn wesentlech Ausrüstung a verschiddenen Industrien ginn wéinst hirem genialen Design a Funktionalitéit. Filterpressen hunn eng Vielfalt vun Uwendungsfelder a spillen eng vital Roll an der chemescher, Biergbau, Iessen a Gedrénks, pharmazeuteschen, Ëmweltschutz an aner Industrien.
An der chemescher Industrie gi Filterpresse benotzt fir grouss Quantitéiten u chemeschen Offall ze veraarbecht an effizient wiederverwendbare Ressourcen ze extrahieren. Déi zolidd-flësseg Trennungsfäegkeeten vun enger Filterpress maachen et ideal fir chemesch Offall ze behandelen.
An der Mining- a Metallurgeschindustrie gi Filterpresse benotzt fir effektiv Feststoffer aus Äerz Likören während der Extraktioun an der Veraarbechtung vun Äerz ze trennen. Dëst hëlleft der Ëmwelt Impakt vun Biergbau Operatiounen reduzéieren an erlaabt wäertvoll Ressourcen ze recuperéieren.
D'Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie hänkt och staark op Filterpressen op fir reng flësseg Produkter vu Matière première während der Produktioun ze trennen. Dëst garantéiert d'Produktioun vu qualitativ héichwäerteg Iessen a Gedrénksprodukter.
An der pharmazeutescher Industrie ass d'Benotzung vu Filterpressen kritesch fir pharmazeutesch Léisungen ze botzen an ze klären fir sécherzestellen datt d'Finale Produkt strenge Qualitéitsnormen entsprécht.
Zousätzlech, am Beräich vum Ëmweltschutz, spillen Filterpressen eng vital Roll bei der Behandlung vun industriellen Ofwaasser an Hauskläranlag. Andeems Dir d'Waasserverschmotzungsniveauen effektiv reduzéiert, hëlleft Filterpressen d'Ëmweltnohaltegkeet ze verbesseren.
Den Aarbechtsprinzip vun der Filterpress a seng Uwendungsberäicher mécht et e mächtegt Tool an der industrieller Produktioun. Seng Fäegkeet fir d'Aarbechtseffizienz ze erhéijen, d'Produktqualitéit ze verbesseren an d'Ressourcen effizient ze benotzen mécht et zu engem onverzichtbare Stéck Ausrüstung a ville Industrien.
Zesummegefaasst, déi verbreet Notzung vu Filterpressen a verschiddenen Industrien ënnersträicht hir Wichtegkeet an zolidd-flësseg Trennungsprozesser. Andeems Dir en am-Déift Verständnis kritt wéi d'Filterpressen funktionnéieren an hir Uwendungen, kënnen d'Industrien déi meescht vun dëser Ausrüstung maachen fir hir spezifesch zolidd-flësseg Trennungsbedürfnisser ze treffen. D'Vielfalt vu Filterpressen mécht se zu engem onverzichtbare Verméigen an modernen industrielle Prozesser, besonnesch am Beräich vun der Schlammbehandlung an der Entwässerung.
Struktur vun Filter Press Equipement:
Filterpressmaschinn ass eng Zort allgemeng benotzt Filtratiounsausrüstung, wäit an verschiddenen industrielle Beräicher benotzt, wéi Kläranlag, chemesch, pharmazeutesch, Liewensmëttel an aner Industrien. Seng Haaptfunktioun ass d'Material ze filteren an effektiv d'Flëssegkeet a fest ze trennen, fir den Zweck vun der Reinigung, der Trennung an der Konzentratioun z'erreechen. D'Struktur vun der Filterpressausrüstung besteet haaptsächlech aus de folgenden Deeler:
1. D'Filter Medien. Filtermedien wéi Filtertuch oder Mesh spillen eng vital Roll bei der Filtratioun an der Trennung. Et erlaabt Flëssegkeeten duerch ze passéieren wärend fest Partikelen behalen, sou datt de Trennungsprozess erliichtert. D'Wiel vu Filtermedien hänkt vun der Uwendungsberäich a spezifesche Filtratiounsbedierfnesser of.
2. D'Filterplack. D'Filterplack ass de Kärkomponent vun der Ausrüstung a besteet aus multiple Filterplacke. Mat Hëllef vun engem hydraulesche System ginn d'Placke ënner Drock gesat fir en zouenen Filterraum ze kreéieren. Dëst erlaabt d'Material an d'Filtermedien ënner Drock ze penetréieren, wat eng effektiv Flëssegfiltratioun erlaabt.
3. Den hydraulesche System déngt als Energiequelle fir d'Filterpresse. Et besteet aus hydraulesche Pompel, Uelegzylinder, hydraulesche Ventil, etc.. D'hydraulesch Pompel pompelt Ueleg an den Uelegzylinder, an de Kolbenstab am Uelegzylinder dréckt d'Filterplack fir d'Material ze drécken fir d'Material ze filteren an ze trennen.
4. De Kontrollsystem ass den zentrale Mechanismus fir d'Reguléierung an d'Kontroll vun der Filterpress. Et besteet aus verschiddene Kontrollkomponenten a Sensoren, dorënner elektresch Kontrollkabinett, Operatiounspanel, Drocksensor, etc. De Kontrollsystem spillt eng vital Roll bei der Iwwerwaachung an der Gestioun vum hydraulesche System fir effizient Operatioun vun der Filterpress ze garantéieren.
5. De Frame vun der Filterpress déngt als Ënnerstëtzungsstruktur fir déi ganz Ausrüstung. Et gëtt normalerweis mat verschiddene Stolprofiler a Placke konstruéiert fir Stabilitéit a Steifheit un der Filterpress ze bidden. D'Haltbarkeet an d'Stabilitéit vum Rack beaflossen direkt d'Performance an d'Liewensdauer vun der Ausrüstung.
6. De Reinigungsapparat ass e wichtege Bestanddeel vun der Filterpress a gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Filtermaterial a Filterplacken ze botzen. De Reinigungsapparat enthält normalerweis Reinigungsdüsen, Reinigungspompelen a Botzenbehälter fir de korrekten Ënnerhalt an d'Liewensdauer vun der Filterpress ze garantéieren.
7. Mobil Apparat: mobilen Apparat ass ee vun den Hilfsgeräter vun der Filterpress, déi haaptsächlech benotzt gëtt fir d'Filterplack an d'Filtermedium ze bewegen. Mobil Geräter besteet normalerweis aus mobilen Plattformen, mobilen Rummen, etc., déi no verschiddenen Applikatiounsfelder a Filtratiounsufuerderunge ausgewielt kënne ginn.
Dat hei uewen ass eng kuerz Aféierung an d'Struktur vun der Filterpressausrüstung. Et kann e puer Differenzen an der Struktur vun verschidden Zorte vu Filter Press Equipement ginn, mä si sinn allgemeng vun der uewen Deeler komponéiert. D'strukturell Zesummesetzung vun der Filterpressausrüstung ass förderlech fir eng besser Notzung an Ënnerhalt vun der Filterpressausrüstung, d'Effizienz vun der Ausrüstung ze verbesseren an d'Liewensdauer vun der Ausrüstung ze verlängeren.
Allgemeng ass de strukturellen Design vu Filterpressausrüstung fir de Filtratiouns- an Trennungsprozess ze optimiséieren. All Komponent spillt eng kritesch Roll fir d'Effizienz an d'Leeschtung vun Ärem Ausrüstung ze garantéieren. Egal ob et eng Plackfilterpress, Plackfilterpress oder Membranfilterpress ass, ass déi richteg Operatioun vun alle Komponenten entscheedend fir effektiv Schlammbehandlung an Entwässerung.
Aarbechtsprinzip vun der Plack- a Framefilterpressmaschinn:
Den Aarbechtsprozess vun der Plack- a Framefilterpress enthält haaptsächlech Filterplackverschluss, Fütterfilter, Membran-Extrusioun, Zentrum-Réckblosen, Plack Ausluede zéien.
Rezent Fortschrëtter an der Offallgasbehandlung representéieren bedeitende Fortschrëtter fir d'Ëmweltfuerderungen unzegoen, wärend och Méiglechkeete fir Geschäfter ubidden fir op eng nohalteg, ëmweltfrëndlech Manéier ze fléien. Dës innovativ Léisung ass gebonnen e positiven Impakt an de Beräicher vun Offall Gas Behandlung an Emweltschutz mat sengem Versprieche vun héich Effizienz, niddereg Betribskäschten an null Secondaire Pollutioun ze hunn.
1) D'Filterpress zoumaachen an d'Filterplack drécken. Déi niddereg Drock Uelegpompel fänkt un ze lueden, an d'Filterplack fänkt zou. Wann den Drock méi wéi 5 MPa ass, stoppt déi niddreg Drock Uelegpompel, an d'Héichdrock Uelegpompel fänkt un. Wann den Drock de Set-Wäert erreecht (den aktuelle Set-Wäert ass 30 ~ 34 MPa), hält d'Héichdrock-Uelegpompel op, an d'Zoumaache vun der Filterpress ass ofgeschloss.
2) Nodeems d'Schlussstuf vum Fütterungsfilter ofgeschloss ass, fänkt d'Fütterpompel un ze fidderen no der festgeluechter Prozedur. D'Material geet an d'Plack an de Frame Filter Press, an de Fudderdrock mécht de Filtrat duerch de Filtertuch passéiert, an de Feststoff gëtt vum Filtertuch ofgefaangen fir de Filterkuch ze bilden. Mat dem Fortschrëtt vun der Filtratioun geet de Filtratiounsdrock weider erop, d'Filterkammer gëtt graduell mam Filterkuch gefëllt, an de Fudderdrock geet weider erop, a bleift onverännert fir eng laang Zäit. Mat der Erhéijung vun der Fütterungszäit ass de Fütterungsfluss op 8 m3 / min erofgaang, an de Fütterdrock erreecht 0. Wann ongeféier 7MPa hält d'Fütterungspompel op. Wärend der Fütterungsperiod ännert den Drock vum Haaptzylinder, an d'Héichdruck-Uelegpompel funktionnéiert intermittéierend fir de festgeluegten Drockwäert ze treffen.
3) De festgeluegte Wäert vum Fudderdrock an der Extrusiounskraaft fir Expansioun an Extrusioun vun der Membranplack ass 0.7MPa respektiv 1.3MPa. D'Extrusiounspompel fänkt un ze schaffen, an d'Material gëtt kräfteg gepresst an dehydréiert mat der Membranspannung. Den Extrusiounsprozess ass ofgeschloss wann de festgeluechte Drock erreecht gëtt. D'extrudéiert Waasser gëtt zréck an den extrudéierten Eemer gefouert. Filtrat Waasser gëtt duerch de Filtertuch entlooss, fest Substanze gi vum Filtertuch blockéiert, an de festen Inhalt vu Schlamm gëtt weider verbessert.
4) Nodeems den zentrale Réckbléckextrusiounsdrock de festgeluegte Wäert erreecht huet, fänkt d'Mëtt-Réckblosen no dem festgeluechte Programm un. Allgemeng ass de festgeluegte Wäert vum zentrale Réckschlagdrock 0,5 MPa, wat de festen Filter vum Filterkuch verbesseren kann, effektiv de Rescht vun der Fütterungsleitung ewechhuelen, d'Blockéierung vun der Fütterungsleitung vermeiden an d'Liewensdauer vun der Fütterung verbesseren. Filter Stoff.
5) Öffnen d'Héichdruck-Uelegpompel vun der Filterpress fir unzefänken, de Réckventil handelt, d'Ueleg am Haaptzylinder fänkt un an den Uelegtank zréckzekommen, an den Drock fänkt un ze erliichteren. Wann den Drock op ongeféier 18 MPa fällt, stoppt d'Héichdruck-Uelegpompel, d'Nidderdrock-Uelegpompel fänkt un ze schaffen, den Drock fällt séier op ongeféier 0,4 MPa, d'Filterpresse gëtt opgemaach a geet zréck op de Startpunkt.
D'Aflossfaktoren vun der Filterpress:
1. Drock Faktor
Den Haaptfaktor deen de Filtratiounseffekt vun der Filterpress beaflosst ass d'Kontroll vum Drock. Wéi mir all wëssen, ass den Haaptfunktiounsprinzip vun der Filterpress d'Filtratiounsfunktioun duerch d'Kontroll an d'Upassung vum Drock ze realiséieren, sou datt d'Qualitéit vum Drocksystem direkt mat der Qualitéit vum Filtratiounseffekt ass.
2. Vitesse Faktor
En anere Faktor deen d'Performance vun der Filterpress beaflosst ass d'Vitesse vun der Filtratioun. Elo verfollegen vill Hiersteller blann d'Geschwindegkeet vun der Produktfiltratioun an ignoréieren d'Essenz vun der Filtratioun. Tatsächlech, no der Konzentratioun vu Flëssegkeet a Resistenz an aner verschidde Faktoren ze berücksichtegen an entspriechend Verdeelung vun der Benotzung vun der Maschinngeschwindegkeet, déi virun de Kaf vun Designer ass, hir eegen ze designen.
3. Filtreringsareal Faktor
D'Faktoren, déi de Filtratiounseffekt vun der Filterpress beaflossen, sinn d'Filtergebitt. Wéi mir all wëssen, wat méi grouss ass de Fläch vum Filter, dest méi séier ass de Flux vum Objet duerch de Filter, wat méi de Rescht dovun ofgeholl gëtt, a wat méi schlëmm ass de Filtratiounseffekt. Natierlech ass déi selwecht Dicht Spezifizéierung net sou grouss wéi déi kleng Fläch vum Filter. Wéi och ëmmer, dës Vergläichsmethod ass net uwendbar fir Produkter mat verschiddene Meshberäicher.
Schlammbehandlung: Virdeeler vun der Filterpressmaschinn:
D'Filterpress ass e wesentlecht Ausrüstung an der Schlammbehandlungsindustrie. Si gi benotzt fir Feststoffer a Flëssegkeete vu Schlamm ze trennen a kommen a villen Typen, dorënner Plackfilterpressen, Plack- a Framefilterpressen, a Membranfilterpressen. Dës Maschinnen sinn essentiell fir Schlamm Entwässerung a si mat fortgeschratt Fonctiounen ausgestatt fir de Filtratiounsprozess ze optimiséieren. Hei sinn e puer vun de Virdeeler vu Filterpressen:
1. Filtergeschwindegkeet erhéijen:
D'Filterpress adoptéiert konvex Kolonnpunktfilterplack fir den effektiven Waasserleitungsgebitt ze erhéijen a méi séier Filtratiounsgeschwindegkeet z'erreechen. Dësen Design erlaabt och de Filtrat an all Richtung ze fléien, wat de Filtratiounsprozess verkierzt.
2. Multifunktionell a praktesch Design:
De Fudderhafen ass an der Mëtt vun der Filterplack. Et huet grouss Pore Gréisst, kleng Resistenz a souguer Kraaft Verdeelung, mécht et gëeegent fir verschidde Erausfuerderung Materialien. Zousätzlech erlaabt de userfrëndlechen Design eng einfach Installatioun an Ersatz vum Filtertuch, verbessert d'Bequemlechkeet an d'Haltbarkeet.
3. Haltbar a chemesch-resistent Materialien:
Filterpresse ginn aus verstäerkten Polypropylenmaterial gebaut, bekannt fir seng Stabilitéit, Korrosiounsbeständegkeet a chemesch Inertheet. Dëst garantéiert datt d'Ausrüstung haart Schlammbehandlungsbedingunge widderstoen kann a reduzéiert d'Aarbechtsintensitéit während der Operatioun.
4. Effizient an zouverlässeg Operatioun:
Raisonnabel Frame Design a gemeinsame Aktioun Mechanismus, kombinéiert mat hydraulesch Drock an elektresch Apparater, reduzéieren der Aarbechtsmaart Intensitéit während Maschinn Operatioun. Automatesch Drock Erhalen an elektresch Kontakt Drock Jauge, stabil an zouverlässeg Leeschtung.
5. Verbessert Dehydratiounsfäegkeet:
D'Benotzung vu Membranfilterplacke bei Filterpressen erlaabt de Filterkuch komplett ze dehydréieren. Dës Feature ass besonnesch gutt fir Materialien mat héije Feuchtigkeitgehalt a verbessert d'Produktiounseffizienz.
6. Zäitspuerend an automatiséiert Optiounen:
E puer Filterpresse kënnen automatiséiert ginn, wat d'Bedierfnes fir manuell Plack zitt an Ausluede eliminéiert, sou datt Dir Zäit an Aarbecht spuert.
Zesummegefaasst sinn d'Virdeeler vu Filterpressen, dorënner verstäerkte Filtratiounsgeschwindegkeet, villsäiteger Design, Haltbarkeet, effizient Operatioun, verbessert Entwässerungsfäegkeeten an Automatisatiounsoptiounen, maachen se en integralen Deel vum Schlammhandhabung an Entwässerungsoperatiounen. Dës fortgeschratt Funktiounen garantéieren déi bescht Leeschtung an Produktivitéit an der Industrie.
Wéi mat den Ursaachen vun der Vergëftung an der Filterpresse ëmzegoen:
Et kann e puer Grënn ginn firwat eng Filter Press grout kann. Déi méiglech Ursaachen a Remedies ze verstoen ass wichteg fir sécherzestellen datt Är Ausrüstung glat an effizient funktionnéiert.
Net genuch Kompressiounskraaft vum Uelegzylinder verursaache Gruet an der Filterpress. Dëse Problem kann geléist ginn andeems den Drock ugepasst gëtt oder e Boostregulator benotzt fir adäquat Drock ze garantéieren.
Eng aner méiglech Ursaach vu Gruet ass exzessive Fudderpompeldruck. An dësem Fall kann en Drockreduktiounsventil benotzt ginn fir den Drock op normalen Niveauen unzepassen.
Et ass och wichteg ze kontrolléieren ob de Filtertuch falsch installéiert oder beschiedegt ass. De Filtertuch muss an der Zäit gebotzt an ersat ginn fir Gläichheet a kee Schued ze garantéieren.
Déi héich Viskositéit vum Filtermaterial kann och zu enger reduzéierter Filtratiounseffizienz oder Sprayéiere féieren. Et ass entscheedend d'Ursaach direkt z'identifizéieren an entspriechend Moossnamen ze huelen fir d'Filtratiounseffizienz ze verbesseren.
Probleemer mam Kompressiounsmechanismus, sou wéi net genuch oder ongläich Kompressiounskraaft, kënnen och Mier an enger Filterpress verursaachen. Dëse Problem muss geléist ginn andeems de Kompressiounsmechanismus an d'Intensitéit ugepasst gëtt.
Zousätzlech kann eng onbalancéiert Linnenroller Mëssbrauch verursaachen. Et ass entscheedend d'Installatiounspositioun vun der Linnenroller unzepassen fir d'Gläichgewiicht ze garantéieren an e gudde Filtratiounseffekt z'erhalen.
Gëftstoffer op der Dichtungsfläch vun der Filterplack a Schied un der Dichtungsfläch solle prompt behandelt ginn, d'Versiegelungsfläch sollt grëndlech gereinegt ginn, an de Filtertuch soll ersat ginn wéi néideg.
Hydraulesch Systemprobleemer, wéi zum Beispill nidderegen Uelegniveauen oder e beschiedegten Erliichterungsventil, kënnen och Gruet verursaachen. Entspriechend Ënnerhalt oder Reparaturen sinn erfuerderlech fir dës Problemer ze léisen.
Et ass entscheedend de Status vun all Komponente vun Ärer Filterpress regelméisseg ze kontrolléieren. Noutwendeg Ënnerhalt an Upassunge solle fristgerecht no der aktueller Situatioun duerchgefouert ginn fir déi normal Operatioun a sécher Notzung vun der Ausrüstung ze garantéieren. Duerch d'Adoptioun vun dëse Methoden kënnen d'Ursaache vu Gruet an der Filterpress effektiv behandelt ginn an d'effizient an zouverlässeg Operatioun vun der Ausrüstung kann gesuergt ginn.
Beschreiwung2