1. Dënn Film drëschenen System Prozess Flux
Sludge mëttel Prozess: naass Schlamm Empfangsbehälter + Schlamm Liwwerung Pompel + Dënn Film Dryer + semi-dréchen Schlamm Wasserstoff Equipement + linear Dryer + Produit Cooler.
Ofgas mëttel Prozess: Verdampfung Damp (gemëscht Damp) + Offall Gas Këscht + Kondensor + Niwwel Eliminator + induzéiert Draft Fan + Deodorization Apparat.
De Schlamm am Schlamm Empfangsbehälter gëtt direkt an den Dënnfilmtrockner vun der Schlammschraufpompel fir d'Trocknungsbehandlung geschéckt. De Schlamm-Inlet vum Dënnfilmtrockner ass mat engem pneumatesche Messer-Gate-Ventil ausgestatt, deen mat de Logik-Kontrollparameter vun der Fütterungspompel, Fütterschraube, Sécherheetsschutz vum Dënnfilmtrockner an aner Ausrüstung an Erkennungsinstrumenter interlockéiert ass.
Den Dënnfilmtrockner Kierpermodell, d'Nettogewiicht vun enger eenzeger Maschinn ass 33 000 kg, d'Nettogréisst vun der Ausrüstung ass Φ1 800 × 15 180, horizontale Layout an Installatioun, de Schlamm, deen an den Dënnfilmtrockner erakënnt, gëtt gläichméisseg op der waarmer verdeelt Mauer Uewerfläch vum Trockner vum Rotor während dem Rotatiounsprozess, wärend de Paddel um Rotor de Schlamm op der waarmer Mauerfläch ëmmer erëm vermëschen, A vir an den Ausgang vum Schlamm gëtt d'Waasser am Schlamm am Prozess verdampft . Déi semi-trocken Schlammpartikelen no der Trocknung vun der dënnter Schicht ginn an de linear Trockner duerch de Schlammtransporter transportéiert (aktivéiert no der Nofro vum Feuchtigkeitgehalt vum Schlammprodukt), a gitt dann an de Schlammkühler. De Schlammprodukt gëtt ofgekillt duerch d'Loft, déi an de Kühler fléisst an d'Kühlwaasser, déi an der Schuel a rotéierend Schacht fléisst. De Feuchtigkeitgehalt gëtt vun 80% op 35% reduzéiert (de Schlammfeuchtigkeitgehalt vun 35% ass d'Prozesskontroll iewescht Limit vun der eenzeger Ausrüstung vum Dënnfilmtrockner).
Den Trägergas, deen aus dem Dënnfilmtrockner entlooss gëtt, enthält vill Waasserdamp, Stëbs an eng gewësse Quantitéit vu flüchtege Gas (haaptsächlech H2S an NH3). Wann direkt entlooss gëtt, wäert et e gewësse Grad vun der Verschmotzung fir d'Ëmwelt verursaachen. Dofir betruecht dëse Projet de Carrier Gas Sammelsystem an de Kondensor a Nebelentferner fir de Stëbs a Waasserdamp am Auspuffgas ze entfernen, wat entgéint der Richtung vun der Schlammbewegung am rotéierende Zylinder ass. D'Auspuffgasleitung iwwer dem Schlamm geet an de Kondensor, an d'Waasser gëtt vum Verdampfungsofgas ofgekillt. Duerch den indirekten Wärmetaustausch gëtt d'Spraywasser duerch Plattenwärmetauscher a Killtuerm ewechgeholl, fir Waasser ze spueren an d'Kläranlag ze reduzéieren. Net-kondenséierbar Gas (eng kleng Quantitéit vun Damp, N2, Loft a Schlamm liichtflüchtege) passéiert duerch den Deister. Schlussendlech gëtt den Auspuff-induzéierten Entworfsfan aus dem Trocknungssystem an den Deodoriséierungsapparat entlooss.
D'Hëtztquellbedarf gëtt als Damp bestëmmt, deen aus dem thermesche Ofdeckungsleitnetz geholl gëtt, deen an der Géigend vum Projet Ëmsetzungsplaz gebaut gouf. D'Dampversuergungsbedéngungen sinn Dampdrock vun 1.0MPa, Damptemperatur vun 180 ℃ an Dampversuergung vun 2.5t /h.
2. Technesch Parameteren vun Haaptausrüstung fir dënnem Filmtrocknungsprozess
Laut der Nofro vun dësem Projet ass d'Schlambehandlungskapazitéit vun engem eenzege Set vu Schlammtrocknungssystem op 2,5t /h (no der Feuchtigkeitgehalt vun 80%) bestëmmt, an de Schlammfeuchtigkeitgehalt ass 35%. Déi deeglech Schlammbehandlungskapazitéit vun engem eenzegen Dënnfilmtrockner ass 60 t/d (no dem Feuchtigkeitgehalt vun 80%), d'bewäertte Verdampfungskapazitéit vun engem eenzegen Dënnfilmtrockner ass 1.731 t/h, d'Wärmetaustauschfläch vun engem eenzegen dënn Film Dryer ass 50 m2, an de Fiichtegkeet zréck Inhalt vun Schlamm Inlet ass 80%, an de Fiichtegkeet zréck Inhalt vun Schlamm Outlet ass 35%. D'Hëtztquell vum Dënnfilmtrockner ass gesättegt Damp, an d'Qualitéit vun der Dampversuergung ass importéiert Parameteren: Damptemperatur ass 180 ℃, Dampdrock ass 1.0 MPa, Dampverbrauch vun engem eenzegen Dënnfilmtrockner ass 2.33t /h, an de Zuel vun dënn Film Dryer ass 2, eent fir e benotzen.
De gesättigte Damp vun 180 ℃ gëtt an de linearem Trockner duerch d'Drockpipeline transportéiert, an et gëtt als Wärmequell benotzt fir indirekt de semi-dréchene Schlamm z'erhëtzen. D'Waasser am semi-dréchene Schlamm gëtt weider am linear Dryer verdampft. No der aktueller Nofro vum Schlammprodukt (Start a Stop), kann de Finale Schlamm 10% Feuchtigkeitgehalt erreechen an an de Produktkühler goen.
D'Veraarbechtungskapazitéit vum Lineartrockner ass 0.769t /h (Feuchtigkeitgehalt 35%), d'bewäertte Verdampfung ass 0.214t /h, d'Wärmeaustauschfläch ass 50 m2, de Feuchtigkeitgehalt vum Schlamm-Inlet vum Linear Dryer ass 35%, d'Feuchtigkeit Inhalt vun Schlamm Outlet ass 10%, Dampqualitéit Inlet Parameteren vun linear Dryer: D'Damptemperatur ass 180 ℃, den Damp Drock ass 1,0 MPa, den Damp Konsum vun engem eenzege linear Dryer ass 0,253 t / h, an d'Quantitéit ass equipéiert mat 1 Set.
D'Ausrüstungstyp vum Trägergaskondensator ass direkt Injektioun Hybrid Kondensor, mat enger Loftaufnahme vun 3 500 Nm3 / h, enger Inletgastemperatur vun 95 ~ 110 ℃, enger Outletgastemperatur vun 90 ~ 180 Nm3 / h, an engem Outlet Gas Temperatur vun 55 ℃.
D'Ausrüstungstyp vum Carrier Gas induzéierten Draft Fan ass Héichdrock Zentrifugal Fan, de maximalen Loftsaugvolumen ass 400 Nm3 / h, de Loftdrock ass 4,8 kPa, déi kierperlech Parameter vum Carrier Gas Medium: Temperatur ass 45 ℃, Fiichtegkeet ass 80% ~ 100% naass Loft Geroch Gas Mëschung, eng eenzeg Formatioun vun drëschenen System ass mat 1 Formatioun equipéiert.
D'Veraarbechtungskapazitéit vum Produktkühler ass 1,8 t / h, d'Schlam-Inlettemperatur ass 110 ° C, d'Schlamoutlettemperatur ass ≤45 ° C, d'Wärmeaustauschfläch ass 20 m2, an d'Quantitéit ass 1 Eenheet.
3. Analyse vum wirtschaftlechen Energieverbrauch bei der Inbetriebung vum Dënnfilmtrockner
No bal en halleft Mount vun der eenzeger Inbetriebung an der Schlammbelaaschtung vum Dënnfilmtrocknungsprozesssystem, sinn d'Resultater wéi follegt.
D'Designkonfiguratiounsveraarbechtungskapazitéit vun engem eenzegen Dënnfilmtrockner an dësem Projet ass 60 t / d. Am Moment ass déi duerchschnëttlech naass Schlammbehandlung während der Inbetriebungsperiod 50 t / d (Feuchtigkeitgehalt ass 79%), wat 83% vun der entworfener Schlamm naass Basisbehandlungsskala an 87,5% vun der entworfen Schlamm dréchen Basisbehandlungsskala erreecht huet.
Den duerchschnëttleche Feuchtigkeitgehalt vum semi-dréchene Schlamm produzéiert vum Dënnfilmtrockner ass 36%, an de Feuchtigkeitgehalt vum semi-dréchene Schlamm exportéiert vum linear Dryer ass 36%, wat am Prinzip am Aklang mam Zilwäert vun der Designprodukt (35%).
Gemooss vum externen gesättigten Dampmeter am Schlammtrocknungsatelier ass de gesättigten Dampverbrauch 25 t/d, an den theoreteschen Gesamtdeegleche Wärmeverbrauch vun der latenterer Dampverdampfung ass 25 t×1 000×2 014,8 kJ/kg÷4.184 kJ = 1,203 871 9×107 kcal/d. Déi duerchschnëttlech deeglech Gesamtverdampfungswaasser vum Trocknungssystem ass (50 t × 0,79)-[50 t × (1-0,79)]÷(1-0,36) × 1 000 = 23 875 kg/d, Dann den Eenheetswärmeverbrauch vun Schlammtrocknungssystem ass 1.203 871 9 × 107÷23 875 = 504 kcal / kg verdampft Waasser; Well de Schlammtrocknungssystem ënnerleien mat der Verännerung vum naass Schlammfeuchtigkeitgehalt, der Qualitéit vum externen Damp, an de Charakteristiken vum semi-dréchene Schlammprodukttransportausrüstung fir Granularitéitsufuerderungen an aner Faktoren, ass et néideg fir de Wäert vu verschiddene Variabelen ze optimiséieren. an der Zukunft laangfristeg Prozess Operatioun, sou wéi déi bescht Betribssystemer Konditiounen a wirtschaftlech Energieverbrauch Index vum System ze summéieren.