0102030405
ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸ್ಲಡ್ಜ್ ಡಿವಾಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆ
ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಚಯ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮಗಳು:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ಚತುರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ, ಔಷಧೀಯ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಘನ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಾಸಾಯನಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅದಿರು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದಿರು ಮದ್ಯಗಳಿಂದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಶುದ್ಧ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಔಷಧೀಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಪರಿಸರ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯು ಘನ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘನ-ದ್ರವ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಆಸ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆ:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಶೋಧನೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ವಸ್ತುವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಜಾಲರಿಯಂತಹ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ದ್ರವಗಳು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದ್ರವ ಶೋಧನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್, ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಆಪರೇಷನ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಸೆನ್ಸಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಫ್ರೇಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಕ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
6. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ನಳಿಕೆಗಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
7. ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನ: ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಬೈಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೇಲಿನವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು. ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿರಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಮೆಂಬರೇನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿರಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸೆಂಟರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್, ಎಳೆಯುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಪರಿಸರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ಥಿರ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಲು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನವೀನ ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಭರವಸೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
1) ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮುಚ್ಚಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು 5 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ (ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವು 30 ~ 34 MPa ಆಗಿದೆ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
2) ಫೀಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಮುಕ್ತಾಯದ ಹಂತವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಸೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಆಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಒತ್ತಡವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಘನವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಶೋಧನೆಯ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಬರ್ ಕ್ರಮೇಣ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಆಹಾರದ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಆಹಾರದ ಹರಿವು 8 m3/min ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವು 0 ತಲುಪಿತು. ಸುಮಾರು 7MPa ಆಗಿರುವಾಗ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಹಾರದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒತ್ತಡವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಸೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಹಾರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಲದ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.7MPa ಮತ್ತು 1.3MPa ಆಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಹಿಂಡಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ನೀರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊರಹಾಕಿದ ಬಕೆಟ್‌ಗೆ ಪೈಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನ ಘನ ಅಂಶವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
4) ಸೆಂಟರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಸೆಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಸೆಂಟರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೆಂಟರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವು 0.5MPa ಆಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ನ ಘನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ನ ಶೇಷವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ.
5) ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಕವಾಟವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತೈಲವು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಮರಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಸುಮಾರು 18 MPa ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.4 MPa ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು:
1. ಒತ್ತಡದ ಅಂಶ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಶೋಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಶೋಧನೆ ಪರಿಣಾಮದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
2. ವೇಗದ ಅಂಶ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಶೋಧನೆಯ ವೇಗ. ಈಗ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೋಧನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯ ಸಾರವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಶೋಧನೆ ಪ್ರದೇಶದ ಅಂಶ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಶೋಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಶೇಷವು ಅದರಿಂದ ತೆಗೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರಿಣಾಮವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅದೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹೋಲಿಕೆ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ಜಾಲರಿ ಪ್ರದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೆಸರು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಸರುಗಳಿಂದ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಂಬರೇನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಸರು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನೀರಿನ ವಹನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಶೋಧಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೀನ ಕಾಲಮ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ವಿನ್ಯಾಸ:
ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಲ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಬದಲಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಕಠಿಣವಾದ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
ಸಮಂಜಸವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
5. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಂಬರೇನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು:
ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ಶೋಧನೆಯ ವೇಗ, ಬಹುಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಾಳಿಕೆ, ದಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಸರು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿರಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೂಸ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಫೀಡ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಾರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ತೊಂದರೆಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಸಮತೋಲಿತ ಲಿನಿನ್ ರೋಲರ್ ಗ್ರೌಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶೋಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಲಿನಿನ್ ರೋಲರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದಂತಹ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಹ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವಿವರಣೆ 2