1. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಕೆಸರು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬಿನ್ + ಕೆಸರು ವಿತರಣಾ ಪಂಪ್ + ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ + ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರು ಔಟ್ಪುಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು + ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ + ಉತ್ಪನ್ನ ಕೂಲರ್.
ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಉಗಿ (ಮಿಶ್ರ ಉಗಿ)+ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಬಾಕ್ಸ್ + ಕಂಡೆನ್ಸರ್ + ಮಂಜು ಎಲಿಮಿನೇಟರ್ + ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ + ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನ.
ಕೆಸರು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬಿನ್ನಲ್ಲಿನ ಕೆಸರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಕೆಸರು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ನಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನೈಫ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್ನ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳು, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ತೆಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ದೇಹದ ಮಾದರಿ, ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 33 000 ಕೆಜಿ, ಉಪಕರಣದ ನಿವ್ವಳ ಗಾತ್ರ Φ1 800 × 15 180, ಸಮತಲ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೆಸರು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ನಿಂದ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಸರನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮರು-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನ ಹೊರಹರಿವಿನ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಕೆಸರಿನ ನೀರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. . ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅರೆ-ಶುಷ್ಕ ಕೆಸರು ಕಣಗಳನ್ನು ಕೆಸರು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಸರು ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನವು ಶೀತಕದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು 80% ರಿಂದ 35% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (35% ರ ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶವು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಏಕ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ).
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಾಹಕ ಅನಿಲವು ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರಿನ ಆವಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ H2S ಮತ್ತು NH3). ನೇರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿದರೆ, ಅದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಯೋಜನೆಯು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಮಿಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕೆಸರಿನ ಮೇಲಿರುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಿಂದ ನೀರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ, ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಕಂಡೆನ್ಸಿಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ (ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿ, N2, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆ) ಡಿಮಿಸ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖದ ಮೂಲ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಗಿ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸೈಟ್ ಹತ್ತಿರ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಉಷ್ಣ ಕವರೇಜ್ ಪೈಪ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು 1.0MPa ಉಗಿ ಒತ್ತಡ, 180 ℃ ಉಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 2.5t /h ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆ.
2. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಈ ಯೋಜನೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದೇ ಸೆಟ್ನ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 2.5t / h (80% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ), ಮತ್ತು ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶವು 35% ಆಗಿದೆ. ಒಂದೇ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ದೈನಂದಿನ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 60 t/d (80% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ), ಒಂದೇ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 1.731 t/h ಆಗಿದೆ, ಏಕದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ 50 ಮೀ 2, ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವಿನ ತೇವಾಂಶವು 80% ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತೇವಾಂಶವು 35% ಆಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವು 180 ℃, ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು 1.0 MPa, ಒಂದು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಗಿ ಬಳಕೆ 2.33t /h, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಂಖ್ಯೆ 2, ಒಂದು ಬಳಕೆಗೆ ಒಂದು.
180 ℃ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರಿನ ನೀರು ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಿ), ಅಂತಿಮ ಕೆಸರು 10% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೂಲರ್ಗೆ ಹೋಗಬಹುದು.
ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.769t / ಗಂ (ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ 35%), ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ 0.214t / ಗಂ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ 50 ಮೀ 2, ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವಿನ ತೇವಾಂಶವು 35%, ತೇವಾಂಶ ಕೆಸರು ಹೊರಹರಿವಿನ ವಿಷಯವು 10%, ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಳಹರಿವಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವು 180 ℃, ಉಗಿ ಒತ್ತಡ 1.0 MPa, ಒಂದು ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಗಿ ಬಳಕೆ 0.253 t/h, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ 1 ಸೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ.
ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವು ನೇರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯು 3 500 Nm3/h, ಒಳಹರಿವಿನ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ 95~110 ℃, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ 90~180 Nm3/h, ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ 55 ℃.
ವಾಹಕ ಅನಿಲ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫ್ಯಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಗಾಳಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಮಾಣ 400 Nm3 / h ಆಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 4.8 kPa ಆಗಿದೆ, ವಾಹಕ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ಭೌತಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ತಾಪಮಾನವು 45 ℃, ಆರ್ದ್ರತೆ 80% ~ 100% ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯ ವಾಸನೆಯ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಸೆಟ್ 1 ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೂಲರ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1.8t / h ಆಗಿದೆ, ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು 110 ° C ಆಗಿದೆ, ಕೆಸರು ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ≤45 ° C ಆಗಿದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶವು 20 m2 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು 1 ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
3. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಿಂಗಲ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಡ್ ಲೋಡ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂರಚನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 60 t/d ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 50 t/d ಆಗಿದೆ (ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶವು 79%), ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಸರು ವೆಟ್ ಬೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ನ 83% ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಸರು ಡ್ರೈ ಬೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ನ 87.5% ಅನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರಿನ ಸರಾಸರಿ ತೇವಾಂಶವು 36% ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾದ ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರಿನ ತೇವಾಂಶವು 36% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಗುರಿಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಉತ್ಪನ್ನ (35%).
ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಮೀಟರ್ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಳಕೆ 25 t/d, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುಪ್ತ ಶಾಖದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಒಟ್ಟು ದೈನಂದಿನ ಶಾಖ ಬಳಕೆ 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.184 kJ =1.203 871 9×107 kcal/d. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಾಸರಿ ದೈನಂದಿನ ಒಟ್ಟು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನೀರು (50 t × 0.79)-[50 t ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 kg/d, ನಂತರ ಘಟಕದ ಶಾಖದ ಬಳಕೆ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg ಆವಿಯಾದ ನೀರು; ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.