0102030405
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ರೇಕಗೊಂಡ ಕೆಸರು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸ್ಲರಿ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಚಯ
ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನಗರೀಕರಣದ ತ್ವರಿತ ಪ್ರಗತಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ನಗರ ಒಳಚರಂಡಿಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಕೊಳಚೆನೀರು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಸರ್ವತೋಮುಖ ಜನಪ್ರಿಯತೆ, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪದವಿಯ ಆಳವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕೆಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಯು ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಒಂದು ಅಡಚಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ರಾಜ್ಯವು ಹೊರಡಿಸಿದ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಗರ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಭೂ ಬಳಕೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಭೂಕುಸಿತ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಸುಡುವಿಕೆ. ಕೃಷಿ, ಭೂಕುಸಿತ, ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಸರಿನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ದಹನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ದಹನವು ಒಂದಾಗುವುದರಲ್ಲಿ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಲೇವಾರಿ ಯೋಜನೆಗಳು.
ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಕಾರ ಅಪಾಯಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯತೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರ, ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆರು ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಯಾಡಲ್ ಪ್ರಕಾರ, ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಆರು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಪಕ್ವತೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ
1. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸಲಕರಣೆ ಘಟಕಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ತಾಪನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್, ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ರೋಟರ್ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಲ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ಯಾಡಲ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಸರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಲೇವಾರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಚಲನೆಯ ವಿವರಣೆ
ಕೆಸರು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಾಪನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್ ಎರಡೂ ಸಮತಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 5 ~ 10 ಮಿಮೀ. ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತ ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು 18 ಸಾಲುಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಮಣ್ಣಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮಣ್ಣಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯ ಪ್ರತಿ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕಾಲಮ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ 45 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಕೆಸರು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು 72 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು; ಮಣ್ಣಿನ ತುದಿಯ ಪ್ರತಿ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಎಂಡ್ ಕವರ್ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು 45 ° ಓರೆಯಾದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜಡತ್ವ ಬಲವನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡುವುದು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಚಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಟ್ಟು 36 ತುಣುಕುಗಳು.
ಪ್ರಸರಣ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ರೋಟರ್ನ ಮಧ್ಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ 40 ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಟ್ಟು 720 ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕೆಸರು ವಿತರಣೆ, ಹರಡುವಿಕೆ, ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಬೆರೆಸುವುದು, ಬ್ಯಾಕ್‌ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದಿಂದ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಸಮತಲ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್ನಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೆಸರಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ರೋಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಂಗಲ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ರೋಟರ್ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಕೆಸರು ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರು ಕಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೇಖೀಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರು ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಉದ್ದದ ಗಾತ್ರವು ಫೀಡ್ ಎಂಡ್‌ನಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂತ್ಯದವರೆಗಿನ ಸಮತಲ ರೇಖೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇಡೀ ಸಮತಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಥಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಸರಿನ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಉಗಿ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರಿನ ನಿವಾಸ ಸಮಯವು 10 ~ 15 ನಿಮಿಷಗಳು, ಇದು ವೇಗದ ಪ್ರಾರಂಭ, ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ನೀಡಲಾದ ಕೆಸರಿನ ತೇವಾಂಶವು 75%~85% (80% ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೆಸರಿನ ತೇವಾಂಶವು ಸುಮಾರು 35% ಆಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಆಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತದ ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಮುಂದಿನ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನೀರಿನ ಆವಿ, ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಅನಿಲದಂತಹ ಮಿಶ್ರ ವಾಹಕ ಅನಿಲವು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ ವಿಲೋಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಆಹಾರ ಬಂದರಿನ ಮೇಲೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಾಹಕ ಅನಿಲದ ನೀರನ್ನು ಉಗಿಯಿಂದ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹನಿಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ 5% ~ 10% ಮಾತ್ರ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ವಾಸನೆಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ
1. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಕೆಸರು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬಿನ್ + ಕೆಸರು ವಿತರಣಾ ಪಂಪ್ + ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ + ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು + ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ + ಉತ್ಪನ್ನ ಕೂಲರ್.
ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಉಗಿ (ಮಿಶ್ರ ಉಗಿ)+ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಬಾಕ್ಸ್ + ಕಂಡೆನ್ಸರ್ + ಮಂಜು ಎಲಿಮಿನೇಟರ್ + ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ + ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನ.
ಕೆಸರು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೆಸರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಕೆಸರು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನೈಫ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ನ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ತೆಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ದೇಹದ ಮಾದರಿ, ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 33 000 ಕೆಜಿ, ಉಪಕರಣದ ನಿವ್ವಳ ಗಾತ್ರ Φ1 800 × 15 180, ಸಮತಲ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೆಸರು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ನಿಂದ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಸರನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮರು-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನ ಹೊರಹರಿವಿನ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಕೆಸರಿನ ನೀರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. . ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅರೆ-ಶುಷ್ಕ ಕೆಸರು ಕಣಗಳನ್ನು ಕೆಸರು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಸರು ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನವು ಶೀತಕದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು 80% ರಿಂದ 35% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (35% ರ ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶವು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಏಕ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ).
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಾಹಕ ಅನಿಲವು ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರಿನ ಆವಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ H2S ಮತ್ತು NH3). ನೇರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿದರೆ, ಅದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಯೋಜನೆಯು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಮಿಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕೆಸರಿನ ಮೇಲಿರುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಿಂದ ನೀರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ, ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಕಂಡೆನ್ಸಿಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ (ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿ, N2, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆ) ಡಿಮಿಸ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖದ ಮೂಲ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಗಿ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸೈಟ್ ಹತ್ತಿರ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಉಷ್ಣ ಕವರೇಜ್ ಪೈಪ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು 1.0MPa ಉಗಿ ಒತ್ತಡ, 180 ℃ ಉಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 2.5t /h ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆ.
2. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಈ ಯೋಜನೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದೇ ಸೆಟ್‌ನ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 2.5t / h (80% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ), ಮತ್ತು ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶವು 35% ಆಗಿದೆ. ಒಂದೇ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ದೈನಂದಿನ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 60 t/d (80% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ), ಒಂದೇ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 1.731 t/h ಆಗಿದೆ, ಏಕದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ 50 ಮೀ 2, ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವಿನ ತೇವಾಂಶವು 80% ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತೇವಾಂಶವು 35% ಆಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವು 180 ℃, ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು 1.0 MPa, ಒಂದು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಗಿ ಬಳಕೆ 2.33t /h, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಂಖ್ಯೆ 2, ಒಂದು ಬಳಕೆಗೆ ಒಂದು.
180 ℃ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರಿನ ನೀರು ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಿ), ಅಂತಿಮ ಕೆಸರು 10% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೂಲರ್ಗೆ ಹೋಗಬಹುದು.
ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.769t / ಗಂ (ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ 35%), ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ 0.214t / ಗಂ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ 50 ಮೀ 2, ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವಿನ ತೇವಾಂಶವು 35%, ತೇವಾಂಶ ಕೆಸರು ಹೊರಹರಿವಿನ ವಿಷಯವು 10%, ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಳಹರಿವಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವು 180 ℃, ಉಗಿ ಒತ್ತಡ 1.0 MPa, ಒಂದು ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಗಿ ಬಳಕೆ 0.253 t/h, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ 1 ಸೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ.
ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವು ನೇರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯು 3 500 Nm3/h, ಒಳಹರಿವಿನ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ 95~110 ℃, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ 90~180 Nm3/h, ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ 55 ℃.
ವಾಹಕ ಅನಿಲ ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫ್ಯಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಗಾಳಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಮಾಣ 400 Nm3 / h ಆಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 4.8 kPa ಆಗಿದೆ, ವಾಹಕ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ಭೌತಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ತಾಪಮಾನವು 45 ℃, ಆರ್ದ್ರತೆ 80% ~ 100% ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯ ವಾಸನೆಯ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಸೆಟ್ 1 ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೂಲರ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1.8t / h ಆಗಿದೆ, ಕೆಸರು ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು 110 ° C ಆಗಿದೆ, ಕೆಸರು ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ≤45 ° C ಆಗಿದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶವು 20 m2 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು 1 ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
3. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಿಂಗಲ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಡ್ ಲೋಡ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂರಚನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 60 t/d ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 50 t/d ಆಗಿದೆ (ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶವು 79%), ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಸರು ವೆಟ್ ಬೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನ 83% ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಸರು ಡ್ರೈ ಬೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನ 87.5% ಅನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರಿನ ಸರಾಸರಿ ತೇವಾಂಶವು 36% ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾದ ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರಿನ ತೇವಾಂಶವು 36% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಗುರಿಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಉತ್ಪನ್ನ (35%).
ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಳಕೆ 25 t/d, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುಪ್ತ ಶಾಖದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಒಟ್ಟು ದೈನಂದಿನ ಶಾಖ ಬಳಕೆ 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.184 kJ =1.203 871 9×107 kcal/d. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಾಸರಿ ದೈನಂದಿನ ಒಟ್ಟು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನೀರು (50 t × 0.79)-[50 t ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 kg/d, ನಂತರ ಘಟಕದ ಶಾಖದ ಬಳಕೆ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg ಆವಿಯಾದ ನೀರು; ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ಅರೆ-ಒಣ ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆ
1.ಥಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರ
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯು ತಾಪನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ಮೋಟಾರ್ + ರಿಡ್ಯೂಸರ್.
ಕೆಸರು ಡ್ರೈಯರ್ನ ಶೆಲ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿದೆ. ಶಾಖ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕೆಸರು ಪದರವನ್ನು ಶೆಲ್ ಮೂಲಕ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಸರಿನ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಳಗಿನ ಶೆಲ್ ಒಳಗಿನ ಶೆಲ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (Naxtra -- 700) P265GH ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಬಾಯ್ಲರ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆಗಳ ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ- ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ. ಕೆಸರಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳಾದ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316 ಎಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ P265GH ಹೈ-ತಾಪಮಾನ ಬಾಯ್ಲರ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.
ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ಗಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಶೆಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 5 ರಿಂದ 10 ಮಿ.ಮೀ. ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನ: (ಮೋಟಾರ್ + ರಿಡ್ಯೂಸರ್) ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಬೆಲ್ಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ರೋಟರ್ ವೇಗವನ್ನು 100 ಆರ್ / ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ರೋಟರ್ ಹೊರ ಅಂಚಿನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವನ್ನು 10 m/S ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಕೆಸರು ನಿವಾಸದ ಸಮಯ 10 ~ 15 ನಿಮಿಷಗಳು.
2. ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ದೇಹ
ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಯು-ಆಕಾರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ತಾಪನ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಶೆಲ್ನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕೆಸರಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316 L ಅಥವಾ ಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ರೇಖೀಯ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು SS304 + CS ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಂಡೆನ್ಸರ್
ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಕೆಸರು ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಇದರಿಂದ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಅನಿಲವು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ನೇರ ಸ್ಪ್ರೇ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತು SS304 ಆಗಿದೆ.
4.ಉತ್ಪನ್ನ ಕೂಲರ್ಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು 110 ° C ನ ಅರೆ-ಶುಷ್ಕ ಕೆಸರನ್ನು ಸುಮಾರು 45 ° C ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, 21 m2 ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು 4 kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ. SS304+CS ಗಾಗಿ ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತು.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಸರುಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಒಣ ಹರಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಹನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಕೆಸರು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ.
1. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಲಡ್ಜ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ಸರಳತೆಯ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬ್ಯಾಕ್-ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಸರು ನೇರವಾಗಿ "ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಂತ" (ಕೆಸರು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಲಯ) ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2.ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಂತ್ರದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮದ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
3.ಆಪರೇಷನಲ್ ನಮ್ಯತೆಯು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಲಡ್ಜ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರದ ಗಮನಾರ್ಹ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪೇಸ್ಟಿ ಕೆಸರನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಸರು ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಹೊರೆ, ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಖಾಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು N2, ಸ್ಟೀಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ನಂದಿಸುವ ಪತ್ತೆಯಂತಹ ಬಹು-ಮುಖದ ಜಡ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ಸಮರ್ಥ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಗ್ರ ಸರಳತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆ
ಅಂತಿಮ ವಿಲೇವಾರಿ ಕೆಸರು ದಹನದ ಮಧ್ಯಂತರ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿ, ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದಹನ ವಿಲೇವಾರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ದಹನ ವಿಲೇವಾರಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಹತ್ತರವಾದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿ ಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಕೆಸರು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಕೇಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಜಡ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ, ಕಡಿಮೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪುಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕೆಸರುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪುರಸಭೆಯ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಗರಿಷ್ಠ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಅಭ್ಯಾಸದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಹ-ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಷಯದ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಲ್ಲೇಖದ ಮಹತ್ವವಿದೆ.
ವಿವರಣೆ 2