បរិក្ខារតម្រងខ្សែក្រវាត់ឧស្សាហ៍កម្ម កំហាប់ កំហាប់ កំហាប់ Thickener Filter Press

គោលការណ៍ការងារនៃខ្សែក្រវាត់ដែលប្រមូលផ្តុំដោយចុចតម្រង

ការចុចតម្រងខ្សែក្រវាត់គឺជាតម្រងបន្តដែលប្រើខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងប៉ូលីភីលីនច្រើនស្រទាប់ដើម្បីចុច និងធ្វើឱ្យទឹកជ្រាបចូលសម្ភារៈ។ ដំណើរការចម្រោះសារពត៌មាននេះអាចបំបែកទឹក និងភាគល្អិតរឹងនៅក្នុងការព្យួរយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដូច្នេះវត្ថុរាវអាចត្រូវបានបន្សុត ហើយវត្ថុរឹងអាចប្រមូលផ្តុំ ឬខ្សោះជាតិទឹក។

flocculant នៅក្នុងឧបករណ៍រៀបចំ flocculant ត្រូវបានបូមទៅឧបករណ៍លាយឋិតិវន្តដោយលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយសម្ភារៈហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងផ្នែកប្រមូលផ្តុំ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃ flocculant និងទំនាញ ភាគច្រើននៃទឹកដោយឥតគិតថ្លៃត្រូវបានយកចេញយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពនៅក្នុងផ្នែកប្រមូលផ្តុំហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅផ្នែកតម្រងសម្ពាធតាមរយៈយន្តការ unloading ។ បន្ទាប់ពីការខះជាតិទឹកទំនាញ សម្ភារៈត្រូវបានរំសាយទៅខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងបិទជិតពីរតាមរយៈយន្តការបង្វិល។ រមូរខ្សោះជាតិទឹកសំខាន់មួយគូត្រូវបានចុច និងខ្សោះជាតិទឹក ហើយស៊េរីនៃក្រឡុករាងអក្សរ S ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពីធំទៅតូច ត្រូវបានរៀបចំដើម្បីធ្វើនំចម្រោះពីតូចទៅធំ។

នីតិវិធីនៃការខះជាតិទឹកទាំងមូលនៃការចុចតម្រងកំហាប់ប្រភេទខ្សែក្រវាត់គឺបន្ត ហើយដំណើរការការងាររបស់វាជាទូទៅគឺ៖ ការបញ្ចោញ - ការផ្តល់ចំណី - ការខ្សោះជាតិទឹកទំនាញនៃផ្នែកកំហាប់ - ការបញ្ចោញ និងកម្លាំងកាត់នៃការផ្ទុកផ្នែកប្រមូលផ្តុំ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃ ការដកទឹកដោយឥតគិតថ្លៃភាគច្រើន និងផ្នែកមួយនៃទឹក capillary នៅក្នុងសម្ភារៈ។ - ការខះជាតិទឹកទំនាញនៃផ្នែកតម្រងសម្ពាធ - ការខះជាតិទឹកជាមុននៃផ្នែកតម្រងសម្ពាធ - ចុចការខះជាតិទឹកនៃផ្នែកតម្រងសម្ពាធ - ការមិនផ្ទុក។

រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកផ្តោតអារម្មណ៍នៃការចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់:

ផ្នែកផ្តោតអារម្មណ៍ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី ឧបករណ៍ភាពតានតឹង ឧបករណ៍ចែកចាយ តួ ឧបករណ៍កែតម្រូវគម្លាត ឧបករណ៍រាវរក និងការពារ ឧបករណ៍បោកគក់ ឧបករណ៍បញ្ជូន ឧបករណ៍ផ្ទុក និងផ្នែកផ្សេងទៀត។

1. ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី៖ ឧបករណ៍លាយឋិតិវន្តត្រូវបានរៀបចំមុនពេលឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី ដើម្បីធានាថា សារធាតុភក់ និងហ្វ្លុយកូឡាតត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ។ ចានបង្វែរត្រូវបានផ្តល់ជូននៅខាងក្នុងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី ហើយសម្ភារៈហូរតាមបន្ទះបង្វែរក្នុងទម្រង់ "U" ហើយហៀរចូលទៅក្នុងតួ។

2. ឧបករណ៍ទប់ភាពតានតឹង៖ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយរមូរដែលមានភាពតានតឹង ការតម្រឹមដោយខ្លួនឯងជាមួយនឹងកៅអីរុញ និងនិទាឃរដូវ។ អាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយបរិមាណបង្ហាប់នៃនិទាឃរដូវបង្ហាប់នៅក្រោមសកម្មភាពនៃនិទាឃរដូវ។

3. ឧបករណ៍ចែកចាយ៖ ឧបករណ៍ចែកចាយត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយបន្ទះចំណី និងដំបងជំនួយ។ សម្ភារៈអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មដោយបន្ទះចំណីដោយជៀសវាងការលេចចេញនូវភក់តូចៗនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងជាមួយនឹងមុខងារនៃការបំបែកសម្ភារៈនិងការប្រមូលផ្តុំនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្ហូរទឹក។ សម្ភារៈនៃបន្ទះចំណីគឺជាសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ដែលអាចបត់បែនបាន ហើយគែមខាងក្រោមនៃចង្អូរចំណីត្រូវបានបំពាក់ដោយបន្ទះកៅស៊ូបិទជិត។

4. Chassis: chassis ដើរតួនាទីជាចម្បងនៃការគាំទ្រ ការដំឡើងសមាសភាគផ្សេងទៀត ការប្រមូល filtrate និងត្រូវបាន welded ដោយការងារត្រជាក់។ ផ្នែកខាងក្រោមនៃតួត្រូវបានផ្តល់រន្ធបង្ហូរ ហើយផ្នែកកណ្តាលត្រូវបានផ្តល់រន្ធសម្រាប់ថែទាំ។

5. ឧបករណ៍កែតំរូវ៖ ឧបករណ៍នេះទទួលយកការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសម្ពាធខ្យល់ ដែលភាគច្រើនផ្សំឡើងដោយ roller កែតម្រូវ ស៊ីឡាំង ដៃ induction និងផ្នែកផ្សេងទៀត។ នៅពេលដែលខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងត្រូវបានបង្វែរ ដំបងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្លាស់ទីនៅក្រោមសកម្មភាពនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង។ នៅពេលដែលដំបងអាំងឌុចទ័រប៉ះសន្ទះប៊ូតុងមេកានិច សន្ទះប៊ូតុងមេកានិចគ្រប់គ្រងការបញ្ច្រាសនៃសន្ទះត្រួតពិនិត្យខ្យល់ ចលនានៃស៊ីឡាំងកែតម្រូវ ការបង្វិលរបស់ roller កែតម្រូវ ការផ្លាស់ទីបញ្ច្រាសទៅដែនកំណត់ផ្សេងទៀត ដើម្បីជំរុញ ខ្សែក្រវាត់តម្រងដើម្បីផ្លាស់ទីយឺត ៗ ទៅចុងម្ខាងទៀត។ ផ្នែកម្ខាងទៀតនៃដំបងអាំងឌុចទ័រផ្លាស់ទីនៅក្រោមសកម្មភាពនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង ប៉ះសន្ទះប៊ូតុងមេកានិច គ្រប់គ្រងសន្ទះបិទបើកបញ្ច្រាស ចលនាស៊ីឡាំងកែ ជំរុញការបង្វិល roller កែតម្រូវ ខណៈពេលដែលខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងផ្លាស់ទីយឺត ៗ ត្រឡប់មកវិញ។ ដឹងពីតុល្យភាពថាមវន្តនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងនៅក្នុងជួរជាក់លាក់មួយនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃទីតាំងកណ្តាល ហើយសម្រេចបាននូវមុខងារនៃការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

6. ឧបករណ៍រាវរក និងការពារ៖ ក្នុងករណីដែលឧបករណ៍កែតម្រូវបរាជ័យ ហើយគម្លាតម្ខាងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងឈានដល់ 40mm ខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងនឹងចូលទៅជិត ហើយប៉ះកុងតាក់កំណត់ ហើយប្រព័ន្ធនឹងជូនដំណឹង និងបញ្ឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ កុងតាក់កំណត់ក៏អាចវាស់ការបំបែកនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងផងដែរ។ នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់តម្រងដាច់ ឧបករណ៍ឈប់ដំណើរការភ្លាមៗ។

សមាសធាតុនៃអង្គភាពចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់៖

ការចុចតម្រងប្រភេទខ្សែក្រវាត់ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃឧបករណ៍បើកបរ ស៊ុម រំកិលចុច ខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើ ខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងទាប ឧបករណ៍រឹតបន្តឹងខ្សែក្រវាត់តម្រង ឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់ ឧបករណ៍ដោះបន្ទុក ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីជាដើម។

1. ស៊ុម៖ ស៊ុមសារពត៌មានខ្សែក្រវាត់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីគាំទ្រ និងជួសជុលប្រព័ន្ធរំកិលសារពត៌មាន និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។

2. ប្រព័ន្ធរំកិលចុច៖ វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ rollers ដែលអង្កត់ផ្ចិតត្រូវបានរៀបចំតាមលំដាប់ពីធំទៅតូច។ កំណកកំបោរត្រូវបានតោងដោយខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោម ហើយនៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ roller ចុចជាវេន ជម្រាលសម្ពាធពីតូចទៅធំត្រូវបានបង្កើតឡើងក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវាត់តម្រង ដូច្នេះកម្លាំងចុចរបស់ ភក់នៅក្នុងដំណើរការនៃការខះជាតិទឹកត្រូវបានកើនឡើងឥតឈប់ឈរ ហើយទឹកនៅក្នុងភក់ត្រូវបានដកចេញបន្តិចម្តងៗ។

3. ឧបករណ៍ dewatering តំបន់ទំនាញ: សមាសភាពជាចម្បងនៃដង្កៀបតំបន់ទំនាញនិងធុងសម្ភារៈ។ បន្ទាប់ពី flocculation បរិមាណទឹកដ៏ច្រើនត្រូវបានដកចេញពីតំបន់ទំនាញ ហើយសារធាតុរាវនឹងក្លាយទៅជាខ្សោយ ដែលបង្កើតលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការហូរចេញ និងការខះជាតិទឹកនៅពេលក្រោយ។

4. ឧបករណ៍ dewatering តំបន់ក្រូចឆ្មារ៖ តំបន់ក្រូចឆ្មារដែលបង្កើតឡើងដោយខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើនិងខាងក្រោមបញ្ចេញសម្ពាធលើសម្ភារៈដែលគៀបហើយអនុវត្តការខ្សោះជាតិទឹកដែលមានសម្ពាធជាមុនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃមាតិការាវនិងសាច់ប្រាក់នៃសម្ភារៈនៅក្នុងផ្នែកចុចនិងការខ្សោះជាតិទឹក។ .

5.Filter belt: គឺជាផ្នែកសំខាន់នៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង ដំណើរការបំបែកនៃដំណាក់កាលរឹង និងដំណាក់កាលរាវនៃ sludge គឺនៅខាងលើ និងខាងក្រោមខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង សម្រាប់ឧបករណ៍ផ្ទុកតម្រង ក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោមដើម្បី ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍រំកិលចុច និងទទួលបានកម្លាំងសង្កត់ដែលត្រូវការដើម្បីយកសំណើមសម្ភារៈ។

6. ឧបករណ៍កែតម្រូវខ្សែក្រវាត់: វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស៊ីឡាំង actuator, លៃតម្រូវសញ្ញា roller សម្ពាធបញ្ច្រាស និងប្រព័ន្ធអគ្គិសនី។ មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីកែតម្រូវគម្លាតខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង កំហុសក្នុងការដំឡើង roller ការចិញ្ចឹមមិនស្មើគ្នា និងហេតុផលផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវភាពបន្ត និងស្ថេរភាពនៃតម្រងចុចខ្សែក្រវ៉ាត់។

7. ឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវាត់តម្រង៖ វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹក ប្រអប់ទទួលទឹក និងគម្របសម្អាត។ នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់តម្រងកំពុងដើរ ​​វាឆ្លងកាត់ឧបករណ៍សម្អាតជាបន្តបន្ទាប់ ហើយត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយទឹកសម្ពាធដែលច្រានចេញដោយឧបករណ៍បាញ់។ សមា្ភារៈដែលនៅសល់នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងត្រូវបានបំបែកចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធទឹក ដូច្នេះខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញ និងរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការខះជាតិទឹកបន្ទាប់។

8. ឧបករណ៍រឹតបន្តឹងខ្សែក្រវាត់: វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស៊ីឡាំង tensioning, roller tensioning និងយន្តការ synchronous ។ មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីរឹតបន្តឹងខ្សែក្រវាត់តម្រង និងផ្តល់នូវលក្ខខណ្ឌភាពតានតឹងចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតកម្លាំងសង្កត់នៃការខ្សោះជាតិទឹក។

9, ឧបករណ៍លើកដាក់៖ ផ្សំឡើងពីប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍ រំកិលដោះ ជាដើម តួនាទីរបស់វាគឺដើម្បីបង្អត់នំត្រង និងច្រោះខ្សែក្រវាត់តម្រង ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការផ្ទុក។

10.Transmission device: ផ្សំឡើងពីម៉ូទ័រ ប្រដាប់កាត់បន្ថយ យន្តការបញ្ជូនប្រអប់លេខ។ល។ វាជាប្រភពថាមពលនៃការដើរខ្សែក្រវាត់តម្រង ហើយអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ខុសៗគ្នាក្នុងដំណើរការដោយការលៃតម្រូវល្បឿនរបស់ reducer ។

វាលកម្មវិធីនៃការចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់

ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ចម្រោះកម្រិតខ្ពស់ ការចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗ។ ខាងក្រោមគឺជាតំបន់កម្មវិធីសំខាន់ៗ៖

1. ការព្យាបាលទឹកសំអុយ៖ ការចុចតម្រងខ្សែក្រវាត់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបន្សាបទឹកស្អុយក្នុងដំណើរការព្យាបាលទឹកស្អុយ។ នៅក្នុងដំណើរការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកស្អុយ សំណល់ដែលបានបង្កើតត្រូវខ្សោះជាតិទឹកសម្រាប់ការព្យាបាល និងចោលជាបន្តបន្ទាប់។ ការចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់អាចខះជាតិទឹកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយសំណើមដល់កម្រិតទាប។

2. ឧស្សាហកម្មគីមីល្អិតល្អន់៖ កាកសំណល់មួយចំនួនធំនឹងត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃឧស្សាហកម្មគីមីដ៏ល្អ ដូចជាសំណល់សំណល់នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតថ្នាំពណ៌ និងថ្នាំកូត។ កាកសំណល់ទាំងនេះមានទឹក និងភាពមិនបរិសុទ្ធច្រើន ហើយម៉ាស៊ីនច្រោះខ្សែក្រវាត់អាចបំបែកទឹក និងភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងកាកសំណល់ទាំងនេះ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលកាកសំណល់។

3. ការកែច្នៃរ៉ែ៖ នៅក្នុងវិស័យកែច្នៃរ៉ែ បរិមាណដ៏ច្រើននៃ slag ទឹក និងភក់នឹងត្រូវបានផលិតកំឡុងពេលផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ និងការព្យាបាលកន្ទុយ។ ការចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់អាចបំបែកទឹក និងភាពមិនស្អាតនៅក្នុងកាកសំណល់ទាំងនេះ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពព្យាបាល និងកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន។

4. ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ ម៉ាស៊ីនច្រោះខ្សែក្រវាត់អាចត្រូវបានប្រើក្នុងការកែច្នៃទឹក ម្សៅ និងសម្ភារៈផ្សេងៗទៀត។ តាមរយៈការបំបែកជាតិសំណើម និងភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីសម្ភារៈ គុណភាព និងទិន្នផលនៃផលិតផលអាចត្រូវបានកែលម្អ។

5. វាលផ្សេងទៀត៖ បន្ថែមពីលើវាលកម្មវិធីខាងលើ ឧបករណ៍ចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់ក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះផ្នែកឱសថ ការផលិតក្រដាស អេឡិចត្រូត និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ នៅក្នុងវិស័យទាំងនេះ ម៉ាស៊ីនច្រោះខ្សែក្រវាត់ ជាឧបករណ៍ចម្រោះកម្រិតខ្ពស់ អាចដោះស្រាយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពជាមួយសម្ភារៈផ្សេងៗ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។

សរុបមក ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ចម្រោះកម្រិតខ្ពស់ ការចុចតម្រងខ្សែក្រវាត់មានលទ្ធភាពប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ នៅក្នុងវិស័យផ្សេងៗ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការសន្សំថាមពល ការការពារបរិស្ថាន និងលក្ខណៈផ្សេងទៀត ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍ចម្រោះ។

ពិនិត្យ និងកែតម្រូវការចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់

បន្ថែមពីលើការត្រួតពិនិត្យទូទៅនៃការរៀបចំចាប់ផ្តើម និងប្រតិបត្តិការនៃការចុចតម្រងខ្សែក្រវាត់ តម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់នឹងដំណើរការជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរភក់ ថ្នាំពេទ្យ បរិក្ខារ។ល។ នៅពេលណាមួយនឹងមានភាពខុសគ្នា។ នៃលក្ខខណ្ឌការងារផ្សេងៗគ្នា។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនច្រោះខ្សែក្រវាត់ស្ថិតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការមិនល្អ វានឹងមានសំណើមខ្ពស់នៃនំភក់បន្ទាប់ពីការខះជាតិទឹកសូម្បីតែច្រើនជាង 80% នៃកម្រិតសំណើមស្តង់ដារ។ ដូច្នេះសម្រាប់ការចុចតម្រងខ្សែក្រវ៉ាត់បន្ថែមលើបញ្ហាដែលពាក់ព័ន្ធគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់មុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីននៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងគួរតែយោងទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរនៃភក់ចូលទៅក្នុងភក់ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ជាមួយនឹងភាពតានតឹងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ sludge ។ , ភក់ចូលទៅក្នុងបរិមាណនិងភក់ចូលទៅក្នុងបន្ទុករឹងនិងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃការលៃតម្រូវនៅពេលណាក៏បាន។

(1) ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់៖ ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់នៃខ្សែក្រវាត់តម្រង ជាទូទៅមានកង់ដៃគ្រប់គ្រងល្បឿននៅលើម៉ូទ័រដ្រាយសំខាន់របស់ម៉ាស៊ីន dewatering ។ ល្បឿនអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃនំភក់ ហើយម៉ូទ័រមេត្រូវតែរក្សាទុកក្នុងប្រតិបត្តិការនៅពេលកែតម្រូវ។ ល្បឿនដើរនៃខ្សែក្រវាត់ចម្រោះ គ្រប់គ្រងពេលវេលា dewatering នៃ sludge នៅក្នុងតំបន់ធ្វើការនិមួយៗ និងមានឥទ្ធិពលលើមាតិការឹងនៃនំភក់ កម្រាស់នៃនំភក់ និងការលំបាកនៃការច្រូតនំភក់។

នៅពេលដែលល្បឿនខ្សែក្រវាត់ទាបជាង ដៃម្ខាង ស្នប់ភក់នឹងបន្ថែមភក់បន្ថែមទៀតទៅខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងក្នុងល្បឿនកំណត់ថេរ ម្យ៉ាងវិញទៀត ពេលវេលាច្រោះភក់នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងកាន់តែយូរ ដូច្នេះនំភក់។ មាតិការឹងនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងនឹងខ្ពស់ជាង។ មាតិការឹងរបស់នំខេកកាន់តែខ្ពស់ វាកាន់តែក្រាស់ ហើយវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបកចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង។ ផ្ទុយទៅវិញ ល្បឿនខ្សែក្រវាត់កាន់តែខ្ពស់ បរិមាណនៃការបោះភក់ក្នុងមួយឯកតាកាន់តែទាប ពេលវេលានៃការច្រោះកាន់តែខ្លី ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃសំណើមនៃនំភក់ និងការថយចុះនៃមាតិការឹង។ នំ​ភក់​កាន់​តែ​ស្តើង វា​កាន់​តែ​លំបាក​ក្នុង​ការ​បក។ ដូច្នេះពីគុណភាពនំភក់ ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់កាន់តែទាប កាន់តែល្អ ប៉ុន្តែល្បឿននៃខ្សែក្រវ៉ាត់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សមត្ថភាពដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន dewatering ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់កាន់តែទាប សមត្ថភាពដំណើរការកាន់តែតូច។ សម្រាប់សំណល់លាយឡំដែលផ្សំឡើងដោយសំណល់ដីល្បាប់បឋម និងសំណល់សំណល់សកម្ម ឬការព្យាបាលកម្រិតខ្ពស់នៃសំណល់គីមី និងសារធាតុរអិលដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 2 ~ 5 ម/នាទី។ នៅពេលដែលបរិមាណភក់ខ្ពស់ ចូរយកល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្ពស់ បើមិនដូច្នេះទេ យកល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ទាប។ ដោយសារទឹករំអិលដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មគឺជាអតិសុខុមប្រាណជាចម្បង ទឹកអន្តរកោសិកា និងទឹកក្នុងកោសិកាពិបាកនឹងត្រូវបានយកចេញដោយការច្រោះសម្ពាធសាមញ្ញ។ ជាទូទៅ វាមិនស័ក្តិសមក្នុងការអនុវត្តការខ្សោះជាតិទឹកនៃតម្រងសម្ពាធខ្សែក្រវ៉ាត់តែម្នាក់ឯងទេ បើមិនដូច្នេះទេ ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 1m/min ហើយសមត្ថភាពដំណើរការគឺទាបណាស់ និងមិនមានសន្សំសំចៃ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សំគាល់ថា ដោយមិនគិតពីលក្ខណៈនៃភក់ និងបរិមាណនៃភក់ចូលទៅក្នុងភក់នោះ ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់មិនគួរលើសពី 5m/min ទេ ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់លឿនពេកក៏នឹងបណ្តាលឱ្យវិលនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងជាដើម។

(2) ភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់តម្រង៖ យោងតាមរចនាសម្ព័នរបស់ម៉ាស៊ីនចម្រោះសម្ពាធ ទឹករំអិលដែលមានសារធាតុ polymer flocculant ចូលទៅក្នុងភាពតឹងខាងលើ និងខាងក្រោមនៃខ្សែក្រវាត់តម្រង ហើយទឹកត្រូវបានច្រោះចេញតាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងក្រោមការបន្ថែមរវាងផ្នែកខាងលើ។ និងខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងទាប។ នៅក្នុងវិធីនេះ សម្ពាធ និងកម្លាំងកាត់ដែលអនុវត្តដោយខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោមទៅស្រទាប់ដីល្បាប់ត្រូវបានកំណត់ដោយផ្ទាល់ដោយភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង។ ដូច្នេះភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងនឹងប៉ះពាល់ដល់មាតិការឹងនៃនំភក់។ ភាពតានតឹងកាន់តែខ្លាំងនៃខ្សែក្រវាត់ចម្រោះ ទឹកនៅក្នុងដីល្បាប់ត្រូវបានច្របាច់ កាកសំណល់ភក់ត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងនំខេកកាន់តែហ្មត់ចត់ ដូច្នេះថា កាកសំណល់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន dewatering រវាងដឺក្រេនៃការបន្ថែមរបស់ rollers ផ្សេងៗគឺខ្ពស់ជាង ការច្រោះទឹកកាន់តែច្រើន ក៏ធ្វើឱ្យ មាតិការឹងនៃនំភក់ចុងក្រោយគឺខ្ពស់ជាង។ សម្រាប់ទឹកស្អុយលាយឡំក្នុងក្រុង ភាពតានតឹងទូទៅគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅកម្រិត 0.3 ~ 0.7MPa ដែលអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងរវាងមធ្យម 0.5MPa ។ យកចិត្តទុកដាក់ផងដែរចំពោះការជ្រើសរើសភាពតានតឹងឱ្យកាន់តែសមស្រប ការកំណត់ភាពតានតឹងមានទំហំធំពេក គម្លាតរវាងខ្សែក្រវាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោមតូច ទឹករំអិលដោយសម្ពាធវិជ្ជមានធំពេក ពីខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោម ដោយគ្មានសម្ពាធរវាង ការពង្រីកគម្លាតដូច្នេះថា ដីល្បាប់នៅក្នុងតំបន់សម្ពាធទាប ឬតំបន់សម្ពាធខ្ពស់ ហូរចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈដំណើរការ ឬសម្ពាធចូលទៅក្នុងខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រង ដែលបណ្តាលមកពីការស្ទះ។ ជាទូទៅ ភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោមអាចត្រូវបានកំណត់ស្មើគ្នា ហើយភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោមក៏អាចត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមស្របផងដែរ ដូច្នេះភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងក្រោមគឺទាបជាងខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងខាងលើបន្តិច។ ដូច្នេះថា កំពឹសងាយនឹងប្រមូលផ្តុំទៅជានំភក់ នៅក្នុងតំបន់ concave ដែលបង្កើតឡើងដោយខ្សែក្រវាត់តម្រងទាប នៅក្នុងដំណើរការ extrusion នៃ dewatering machine ដែលនឹងធ្វើអោយអត្រាការបង្កើតនំ sludge ប្រសើរឡើង។

(3) ភ្នាក់ងារបន្ទោរបង់៖ ការចុចតម្រងខ្សែក្រវាត់មានការពឹងផ្អែកខ្លាំងលើភ្នាក់ងារ sludge flocculation និងឥទ្ធិពល sludge ។ នៅពេលដែលឥទ្ធិពល flocculation នៃ sludge មិនល្អដោយសារតែ flocculation dosage មិនគ្រប់គ្រាន់ ទឹក capillary នៅកណ្តាលនៃភាគល្អិតភក់ មិនអាចបំប្លែងទៅជាទឹកដោយឥតគិតថ្លៃ ហើយច្រោះចេញក្នុងតំបន់ប្រមូលផ្តុំទំនាញផែនដីបានទេ។ ដូច្នេះ កាកសំណល់ពីតំបន់ក្រូចឆ្មារ ដែលខ្សែក្រវាត់តម្រងខាងលើ និងខាងក្រោមជួបប្រជុំគ្នា នៅតែចល័តនៅពេលចូលទៅក្នុងតំបន់សម្ពាធទាប ដែលមិនអាចច្របាច់ចេញបាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតរអិលធ្ងន់ធ្ងរ។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើកម្រិតថ្នាំធំពេក វានឹងមិនត្រឹមតែបង្កើនថ្លៃព្យាបាលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ភ្នាក់ងារលើសដែលនៅសេសសល់បន្ទាប់ពីមានប្រតិកម្មពេញលេញជាមួយនឹងភក់គឺមានភាព viscous និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវខ្សែក្រវាត់តម្រង ហើយវាពិបាកក្នុងការលាងសម្អាតវាចេញ។ ជាមួយនឹងទឹកលាងសម្អាតដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ហើយសារធាតុដែលនៅសេសសល់គឺងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យគម្លាតតម្រងទឹកនៅក្នុងខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងត្រូវបានរារាំង។ ចំពោះការលាយចំរុះនៃសំណល់គីមី និងកាកសំណល់ជីវសាស្រ្តនៃរោងចក្រលូក្នុងទីក្រុង នៅពេលដែលប្រើប៉ូលីអាគ្រីឡាមីត (PAM) កំរិតប្រើស្មើនឹងកំរាលកំរាលស្ងួត ជាទូទៅគួរតែមានចន្លោះពី 1 ~ 6kg/t ហើយកម្រិតជាក់លាក់គួរតែត្រូវបានកំណត់បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍យោងទៅតាម ទៅនឹងការអនុវត្ត និងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់ភ្នាក់ងារដែលបានទិញ។

(4) បរិមាណភក់ និងបន្ទុកដ៏រឹងមាំនៃភក់៖ បរិមាណភក់ និងបន្ទុកភក់រឹង គឺជាសូចនាករតំណាងពីរនៃសមត្ថភាពដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនចម្រោះសម្ពាធខ្សែក្រវ៉ាត់។ ការទទួលទានភក់ សំដៅលើបរិមាណនៃសំណល់សើមដែលអាចត្រូវបានព្យាបាលក្នុងមួយម៉ែត្រនៃកម្រិតបញ្ជូនក្នុងពេលវេលាឯកតា ដែលបង្ហាញជាទូទៅដោយ q ហើយឯកតាគឺ m3/(m•h); Sludge inlet load solid សំដៅលើចំនួនសរុបនៃ sludge ស្ងួតដែលអាចត្រូវបានព្យាបាលក្នុងមួយម៉ែត្រ bandwidth ក្នុងឯកតាពេលវេលា ដែលបង្ហាញជាទូទៅជា qs ហើយឯកតាគឺ kg/(m•h)។ វាច្បាស់ណាស់ថា q និង qs អាស្រ័យលើល្បឿនខ្សែក្រវាត់ និងភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់តម្រងរបស់ឧបករណ៍ខះជាតិទឹក និងឥទ្ធិពលនៃការបន្ទោរបង់ ដែលអាស្រ័យទៅលើឥទ្ធិពលនៃការខះជាតិទឹកដែលត្រូវការ ពោលគឺមាតិការឹងនៃនំភក់ និងអត្រានៃការស្តារឡើងវិញ។ . ដូច្នេះនៅពេលដែលធម្មជាតិ sludge និងឥទ្ធិពល dewatering គឺជាក់លាក់ q និង qs ក៏ជាក់លាក់ផងដែរ។ ប្រសិនបើ​ការ​ទទួលទាន​ភក់​ធំ​ពេក ឬ​បន្ទុក​រឹង​ខ្ពស់​ពេក ឥទ្ធិពល​នៃ​ការ​បង្ហូរ​ទឹក​នឹង​ត្រូវ​បាន​កាត់​បន្ថយ ។ និយាយជាទូទៅ q អាចឡើងដល់ 4 ~ 7m3/(m•h) ហើយ q អាចឡើងដល់ 150 ~ 250kg/(m•h)។ កម្រិតបញ្ជូនរបស់ម៉ាស៊ីន dewatering ជាទូទៅមិនលើសពី 3m បើមិនដូច្នេះទេ sludge មិនងាយនឹងសាយភាយស្មើៗគ្នានោះទេ។

នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង ប្រតិបត្តិករគួរតែយោងទៅតាមតម្រូវការនៃគុណភាពភក់ និងឥទ្ធិពលខះជាតិទឹករបស់រុក្ខជាតិ ដោយកែតម្រូវល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ ភាពតានតឹង និងកម្រិតថ្នាំ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត ឱ្យបានច្រើនដង ទទួលបានបរិមាណភក់ និងភក់នៃបន្ទុករឹងរបស់រោងចក្រ។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រង។

ការថែរក្សាខ្សែក្រវាត់ sludge press

ការចុចតម្រងខ្សែក្រវាត់ គឺជាប្រភេទឧបករណ៍ដែលមានភាពស្មុគស្មាញ និងត្រូវការការថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​វិធីសាស្ត្រ​ទូទៅ​មួយ​ចំនួន​សម្រាប់​ការ​ថែទាំ​ខ្សែ​ក្រវាត់​តម្រង​រអិល៖

1. សម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងឱ្យបានទៀងទាត់

ដោយសារខ្សែក្រវាត់ខ្សែក្រវាត់សង្កត់សង្កត់ និងខ្សោះជាតិទឹកតាមរយៈខ្សែក្រវាត់តម្រង ខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងអាចក្លាយទៅជាកខ្វក់ និងរញ៉េរញ៉ៃបានយ៉ាងងាយ។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិការសម្អាត និងការជំនួសមិនទាន់ពេលវេលា វានឹងនាំទៅរកការបន្ថយការច្រោះ កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងអាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍បរាជ័យ។

ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវសម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីធានាបាននូវការងារធម្មតា។ វិធីនៃការលាងសម្អាតជាធម្មតាត្រូវប្រើភ្នាក់ងារសម្អាតពិសេស និងម៉ាស៊ីនបោកគក់សម្ពាធខ្ពស់ ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ និងភាពមិនស្អាតនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រងចេញទាំងស្រុង។

2. ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកនីមួយៗនៃឧបករណ៍

នៅក្នុងដំណើរការនៃប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យឱ្យបានទៀងទាត់ថាតើផ្នែកនីមួយៗនៃបរិក្ខារដំណើរការធម្មតាដែរឬទេ ដូចជាពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ស្គរ រំកិលសម្ពាធ ខ្សែក្រវ៉ាត់បង្ហាប់ និងប្រព័ន្ធអូសជាដើម ប្រសិនបើមានការខូចខាត ឬសំឡេងមិនប្រក្រតី។ វាចាំបាច់ក្នុងការដោះស្រាយវាទាន់ពេលវេលា។

3. ផ្លាស់ប្តូរផលិតផលប្រេង និងថែទាំម៉ាស៊ីនជាប្រចាំ

ផ្នែកបញ្ជូននីមួយៗនៃខ្សែក្រវាត់តម្រង sludge ត្រូវការត្រូវបានជំនួសជាទៀងទាត់ ដូចជាប្រេងធារាសាស្ត្រ និងប្រេងកាត់បន្ថយ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ លើសពីនេះ គ្រឿងចក្រគួរតែត្រូវបានរក្សាដូចជានៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរប្រេង ការសម្អាត ការប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងវដ្តនៃការថែទាំផ្សេងទៀត ដើម្បីពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការថែទាំឧបករណ៍។

4. អនុវត្តតាម និងគោរពច្បាប់ប្រើប្រាស់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង

ការចុចតម្រង sludge ខ្សែក្រវ៉ាត់ តម្រូវឱ្យមានសៀវភៅដៃរបស់ប្រតិបត្តិករ ដើម្បីណែនាំការប្រើប្រាស់ និងប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ដូច្នេះក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាម និងគោរពច្បាប់ប្រើប្រាស់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង មិនត្រូវផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឬបង្ហាប់ឧបករណ៍លើសទម្ងន់ឡើយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើសុខភាពនិងសុវត្ថិភាពនៃឧបករណ៍កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលឧបករណ៍បង្ហាញស្ថានភាពមិនប្រក្រតី ឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់សម្រាប់ការថែទាំ។