Leave Your Message

Кері осмос қондырғысының технологиялық жабдықтары өнеркәсіптік суды тазарту жүйесі

Кері осмос технологиясының сипаттамалары:


Кері осмос суды тазарту технологиясы, әсіресе өнеркәсіптік жағдайларда кеңінен қолданылады. Процесс судан иондарды, молекулаларды және үлкенірек бөлшектерді жою үшін жартылай өткізгіш мембрананы пайдалануды қамтиды. Кері осмос технологиясының жетістіктері оны әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалар үшін жоғары сапалы суды өндірудің тиімді және үнемді әдісіне айналдырды.


1. Кері осмос технологиясының негізгі ерекшеліктері оның жоғары тұзды қабылдамау жылдамдығы болып табылады. Бір қабатты мембрананың тұзсыздандыру жылдамдығы әсерлі 99% жетуі мүмкін, ал бір сатылы кері осмос жүйесі әдетте 90% астам тұрақты тұзсыздандыру жылдамдығын сақтай алады. Екі сатылы кері осмос жүйесінде тұзсыздандыру жылдамдығын 98%-дан астам тұрақтандыруға болады. Тұзды қабылдамаудың бұл жоғары жылдамдығы кері осмосты тұщыландыру қондырғылары мен судан тұзды және басқа қоспаларды кетіруді қажет ететін басқа өндірістік процестер үшін өте қолайлы етеді.


2. Кері осмос технологиясы бактериялар, органикалық заттар және судағы металл элементтері сияқты бейорганикалық заттар сияқты микроорганизмдерді тиімді түрде жоя алады. Бұл суды тазартудың басқа әдістерімен салыстырғанда ағынды сулардың сапасын айтарлықтай жақсартады. Өндірілетін су сонымен қатар қоршаған ортаның ластануын азайтуға көмектесетін пайдалану және еңбек шығындарын азайтады.


3. Кері осмос технологиясының маңызды ерекшелігі оның бастапқы судың сапасы өзгерген кезде де өндірілетін судың сапасын тұрақтандыру мүмкіндігі болып табылады. Бұл өндірістегі су сапасының тұрақтылығына тиімді және сайып келгенде, таза су өнімінің сапасының тұрақтылығына оң әсер етеді.


4.Кері осмос технологиясы кейінгі өңдеу жабдығына жүктемені айтарлықтай азайтады, осылайша жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Бұл техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдеп қана қоймай, сонымен қатар өнеркәсіптік процестің жалпы тиімділігін арттыруға көмектеседі.


Қорытындылай келе, кері осмос технологиясындағы жетістіктер оны өнеркәсіптік жағдайларда суды тазартудың тиімді және үнемді әдісіне айналдырды. Оның жоғары тұзды қабылдамау жылдамдығы, қоспалардың кең спектрін кетіру мүмкіндігі, төмен пайдалану шығындары және су сапасының тұрақтылығына оң әсері оны кері осмос қондырғылары мен жабдықтары үшін өте қолайлы етеді.

    Жобаға кіріспе

    Кері осмос жүйесінің принципі
    Белгілі бір температурада тұщы суды тұздан бөлу үшін жартылай өткізгіш мембрана қолданылады. Тұщы су жартылай өткізгіш мембрана арқылы тұзды суға ауысады. Оң жақ қарыншаның тұзды жағындағы сұйықтық деңгейі көтерілген кезде сол жақ қарыншаның тұщы суының тұзды жаққа өтуіне жол бермеу үшін белгілі бір қысым пайда болады және ең соңында тепе-теңдік орнайды. Осы кездегі тепе-теңдік қысымы ерітіндінің осмостық қысымы, ал бұл құбылыс осмос деп аталады. Оң жақ қарыншаның тұзды жағына осмостық қысымнан жоғары сыртқы қысым түсірілсе, оң жақ қарыншаның тұзды ерітіндісіндегі су жартылай өткізгіш мембрана арқылы сол жақ қарыншаның тұщы суына өтеді, сөйтіп тұщы суды тұзды судан ажыратуға болады. Бұл құбылыс кері өткізгіштік құбылысы деп аталатын өткізгіштік құбылысына қарама-қарсы құбылыс.

    Осылайша, кері осмостың тұзсыздандыру жүйесінің негізі болып табылады
    (1) Жартылай өткізгіш мембрананың селективті өткізгіштігі, яғни суды іріктеп өткізеді, бірақ тұзды өткізбейді;
    (2) Тұзды камераның сыртқы қысымы тұзды камераның және тұщы су камерасының осмостық қысымынан жоғары, бұл судың тұзды камерадан тұщы су камерасына ауысуын қамтамасыз етеді. Кейбір ерітінділер үшін типтік осмостық қысымдар төмендегі кестеде көрсетілген.

    xqs (1)gus


    Тұщы суды тұзды судан ажырату үшін жоғарыда аталған жартылай өткізгіш мембрана кері осмос мембранасы деп аталады. Кері осмос мембранасы негізінен полимерлі материалдардан жасалған. Қазіргі уақытта жылу электр станцияларында қолданылатын кері осмос мембранасы көбінесе хош иісті полиамидті композициялық материалдардан жасалған.

    RO (кері осмос) кері осмос технологиясы - қысым айырмашылығынан қуат алатын мембрананы бөлу және сүзу технологиясы. Оның кеуек өлшемі нанометрдей кішкентай (1 нанометр =10-9 метр). Белгілі бір қысымда H20 молекулалары RO мембранасынан өте алады, бейорганикалық тұздар, ауыр металл иондары, органикалық заттар, коллоидтар, бактериялар, вирустар және бастапқы судағы басқа қоспалар RO мембранасынан өте алмайды, сондықтан таза су өте алады. арқылы және өте алмайтын концентрацияланған суды қатаң ажыратуға болады.

    xqs (2)36e

    Өнеркәсіптік қолданбаларда кері осмос қондырғылары кері осмос процесін жеңілдету үшін арнайы жабдықты пайдаланады. Өнеркәсіптік кері осмос жүйелері үлкен көлемдегі суды өңдеуге арналған және әртүрлі салаларда, соның ішінде ауыл шаруашылығында, фармацевтикада және өндірісте қолданылады. Бұл жүйелерде қолданылатын жабдық кері осмос процесінің тұзды су көздерінен тұщы суды өндіруде тиімді және тиімді болуын қамтамасыз ету үшін арнайы жасалған.

    Кері осмос процесі теңіз суын тұщыландырудың маңызды технологиясы болып табылады, ол су тапшы немесе дәстүрлі су көздері ластанған аймақтарды тұщы сумен қамтамасыз ете алады. Кері осмос жабдығы мен технологиясы алға жылжыған сайын, бұл процесс бүкіл әлемде су тапшылығы мен сапа мәселелерін шешудің негізгі шешімі болып қала береді.

    Кері осмос мембранасының негізгі сипаттамалары:
    Мембраналық бөлудің бағыттылығы мен бөліну сипаттамалары
    Практикалық кері осмос мембранасы асимметриялық мембрана болып табылады, оның беткі қабаты және тірек қабаты бар, оның бағыты мен таңдау қабілеті айқын. Бағыттау деп аталатын мембрана бетін тұзсыздандыру үшін жоғары қысымды тұзды ерітіндіге салу, қысым мембрананың су өткізгіштігін арттырады, тұзсыздандыру жылдамдығы да артады; Қабықшаның тірек қабатын жоғары қысымды тұзды ерітіндіге салғанда, қысымның жоғарылауымен тұщыландыру жылдамдығы 0-ге жуық болады, бірақ су өткізгіштігі айтарлықтай артады. Бұл бағыттылыққа байланысты оны қолданған кезде кері пайдалану мүмкін емес.

    Судағы иондар мен органикалық заттар үшін кері осмостың бөліну сипаттамалары бірдей емес, оларды келесідей қорытындылауға болады.

    (1) Органикалық заттарды бейорганикалық заттарға қарағанда бөлу оңайырақ
    (2) Электролиттер бейэлектролиттерге қарағанда оңай бөлінеді. Зарядтары жоғары электролиттер оңай бөлінеді және олардың жойылу жылдамдығы әдетте келесі тәртіпте болады. Fe3+> Ca2+> Na+ PO43-> S042-> C | - электролит үшін молекула неғұрлым үлкен болса, соғұрлым оңай жойылады.
    (3) Бейорганикалық иондардың жойылу жылдамдығы гидратқа және ион гидратация күйіндегі гидратталған иондардың радиусына байланысты. Гидратталған ионның радиусы неғұрлым үлкен болса, оны жою оңайырақ болады. Жою жылдамдығының реті келесідей:
    Mg2+, Ca2+> Li+ > Na+ > K+; F-> C|-> Br-> NO3-
    (4) Полярлы органикалық заттарды бөлу ережелері:
    Альдегид > Спирт > Амин > Қышқыл, үшінші амин > Екіншілік амин > Біріншілік амин, лимон қышқылы > Тартар қышқылы > Алма қышқылы > Сүт қышқылы > Сірке қышқылы
    Қалдық газдарды өңдеудегі соңғы жетістіктер қоршаған ортаны қорғау мәселелерін шешудегі елеулі прогресті білдіреді, сонымен қатар бизнестің тұрақты, экологиялық таза түрде өркендеуіне мүмкіндік береді. Бұл инновациялық шешім жоғары тиімділік, төмен пайдалану шығындары және нөлдік қайталама ластану туралы уәделерімен қалдық газдарды өңдеу және қоршаған ортаны қорғау салаларына оң әсер етеді.

    xqs (3)eog

    (5) Жұп изомерлер: tert- > Әртүрлі (изо-)> Чжун (сек-)> Түпнұсқа (pri-)
    (6) Органикалық заттардың натрий тұзын бөлу өнімділігі жақсы, ал фенол мен фенол қатарлы организмдер теріс бөлуді көрсетеді. Полярлы немесе полярсыз, диссоциацияланған немесе диссоциацияланбаған органикалық еріген заттардың сулы ерітінділері мембранамен бөлінгенде, еріген зат, еріткіш және мембрана арасындағы әсерлесу күштері мембрананың селективті өткізгіштігін анықтайды. Бұл әсерлерге электростатикалық күш, сутегі байланысын байланыстыру күші, гидрофобтылық және электронды тасымалдау жатады.
    (7) Әдетте, еріген заттар мембрананың физикалық қасиеттеріне немесе тасымалдау қасиеттеріне аз әсер етеді. Тек фенол немесе кейбір төмен молекулалы органикалық қосылыстар целлюлоза ацетатын сулы ерітіндіде кеңейтеді. Бұл компоненттердің болуы әдетте мембрананың су ағынын азайтады, кейде көп.
    (8) Нитраттың, перхлораттың, цианидтің және тиоцианатты кетіру әсері хлорид сияқты жақсы емес, ал аммоний тұзының жою әсері натрий тұзы сияқты жақсы емес.
    (9) Салыстырмалы молекулалық массасы 150-ден асатын компоненттердің көпшілігі, электролит немесе электролит емес, жақсы жойылуы мүмкін
    Сонымен қатар, ароматты көмірсутектер, циклоалкандар, алкандар және натрий хлоридінің бөліну тәртібі үшін кері осмос мембранасы әртүрлі.

    xqs (4)rj5

    (2) Жоғары қысымды сорғы
    Кері осмос мембранасының жұмысында тұзсыздандыру процесін аяқтау үшін суды жоғары қысымды сорғы арқылы белгіленген қысымға жіберу керек. Қазіргі уақытта жылу электр станциясында қолданылатын жоғары қысымды сорғы орталықтан тепкіш, плунжерлі және бұрандалы және басқа да нысандарға ие, олардың ішінде көп сатылы орталықтан тепкіш сорғы ең көп қолданылады. Бұл 90%-дан астамға жетуге және қуат тұтынуды үнемдеуге мүмкіндік береді. Сорғының бұл түрі жоғары өнімділікпен сипатталады.

    (3) Кері осмос онтологиясы
    Кері осмос корпусы - бұл кері осмос мембранасының құрамдас бөліктерін белгілі бір орналасудағы құбырлармен біріктіретін және қосатын аралас су тазарту қондырғысы. Бір кері осмос мембранасы мембраналық элемент деп аталады. Кері осмос мембранасының құрамдас бөліктерінің сезімтал саны белгілі бір техникалық талаптарға сәйкес тізбектей жалғанады және мембраналық құрамдас құру үшін бір кері осмос мембранасының қабығымен біріктіріледі.

    1. Мембраналық элемент
    Кері осмос мембранасының элементі Кері осмос мембранасынан және өнеркәсіптік пайдалану функциясы бар тірек материалдан жасалған негізгі блок. Қазіргі уақытта катушкалар мембраналық элементтер негізінен жылу электр станцияларында қолданылады.
    Қазіргі уақытта әртүрлі мембраналық өндірушілер әртүрлі саланы пайдаланушылар үшін әртүрлі мембраналық компоненттерді шығарады. Жылу электр станцияларында қолданылатын мембраналық элементтерді шамамен мыналарға бөлуге болады: жоғары қысымды теңіз суын тұщыту кері осмос мембранасының элементтері; Төмен қысымды және ультра төмен қысымды тұзды суды тұзсыздандыратын кері мембрана элементтері; Ластануға қарсы мембраналық элемент.

    xqs (5)o65
    Мембраналық элементтерге қойылатын негізгі талаптар:
    A. Қаптаманың тығыздығы мүмкіндігінше жоғары.
    B. Шоғырлану оңай емес поляризация
    C. Ластануға қарсы күшті қабілет
    D. Мембрананы тазалау және ауыстыру ыңғайлы
    E. Бағасы арзан

    2.Мембраналық қабық
    Кері осмос корпусының құрылғысында кері осмос мембранасының элементін жүктеу үшін пайдаланылатын қысымды ыдыс мембраналық қабық деп аталады, сонымен қатар «қысым ыдысы» деп аталатын өндірістік қондырғы Хайде энергиясы болып табылады, әрбір қысымды ыдыстың ұзындығы шамамен 7 метр.
    Пленка қабықшасының қабығы әдетте эпоксидті шыны талшықты күшейтілген пластикалық матадан жасалған, ал сыртқы щетка эпоксидті бояу болып табылады. Сондай-ақ, баспайтын болаттан жасалған қабықшаға арналған өнімдердің кейбір өндірушілері бар. FRP-нің коррозияға төзімділігі күшті болғандықтан, жылу электр станцияларының көпшілігі FRP пленка қабығын таңдайды. Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстың материалы - FRP.

    Кері осмоспен су тазарту жүйесінің жұмысына әсер ететін факторлар:
    Арнайы жүйе жағдайлары үшін су ағыны және тұзсыздандыру жылдамдығы кері осмос мембранасының сипаттамалары болып табылады және кері осмос денесінің су ағыны мен тұзсыздандыру жылдамдығына әсер ететін көптеген факторлар бар, негізінен қысым, температура, қалпына келтіру жылдамдығы, әсер етуші тұздылық және рН мәні.

    xqs (6)19л

    (1) Қысым әсері
    Кері осмос мембранасының кіріс қысымы мембрана ағынына және кері осмос мембранасының тұзсыздандыру жылдамдығына тікелей әсер етеді. Мембраналық ағынның артуы кері осмостың кіріс қысымымен сызықтық байланыста болады. Тұщыландыру жылдамдығының кіріс қысымымен сызықтық байланысы бар, бірақ қысым белгілі бір мәнге жеткенде, тұзсыздандыру жылдамдығының өзгеру қисығы тегіс болады және тұзсыздандыру жылдамдығы енді жоғарыламайды.

    (2) Температура әсері
    Тұзсыздандыру жылдамдығы кері осмостың кіріс температурасының жоғарылауымен төмендейді. Дегенмен, судың шығу ағыны дерлік сызықты түрде артады. Негізгі себебі температура жоғарылағанда су молекулаларының тұтқырлығы төмендеп, диффузиялық қабілеті күшті болғандықтан су ағыны да жоғарылайды. Температураның жоғарылауымен кері осмос мембранасы арқылы өтетін тұздың жылдамдығы жоғарылайды, сондықтан тұзсыздандыру жылдамдығы төмендейді. Шикізат суының температурасы кері осмос жүйесін жобалау үшін маңызды анықтамалық көрсеткіш болып табылады. Мысалы, электр станциясы кері осмос инженериясының техникалық трансформациясынан өтіп жатқанда, жобадағы шикі судың су температурасы 25℃ сәйкес есептеледі, ал есептелген кіріс қысымы 1,6МПа құрайды. Дегенмен, жүйенің нақты жұмысындағы су температурасы небәрі 8℃, ал таза судың жобалық ағынын қамтамасыз ету үшін кіріс қысымын 2,0МПа дейін арттыру керек. Нәтижесінде жүйе жұмысының энергия шығыны артады, кері осмос құрылғысының мембраналық құрамдас бөлігінің ішкі тығыздағыш сақинасының қызмет ету мерзімі қысқарады, жабдықтың қызмет көрсету мөлшері артады.

    (3) Тұз мазмұнының әсері
    Судағы тұздың концентрациясы мембрананың осмостық қысымына әсер ететін маңызды көрсеткіш болып табылады, ал мембраналық осмостық қысым тұз мөлшерінің жоғарылауымен жоғарылайды. Кері осмостың кіріс қысымы өзгеріссіз қалған жағдайда кіріс суындағы тұз мөлшері артады. Осмостық қысымның жоғарылауы кіріс күшінің бір бөлігін өтейтіндіктен, ағын азаяды және тұзсыздандыру жылдамдығы да төмендейді.

    (4) Қалпына келтіру жылдамдығының әсері
    Кері осмос жүйесінің қалпына келу жылдамдығының жоғарылауы ағын бағыты бойынша мембраналық элементтің кіріс суындағы тұздың жоғарылауына әкеледі, нәтижесінде осмостық қысым жоғарылайды. Бұл кері осмостың кіріс су қысымының қозғаушы әсерін өтейді, осылайша судың шығу ағынын азайтады. Мембраналық элементтің кіріс суындағы тұз мөлшерінің жоғарылауы тұщы судағы тұз мөлшерінің жоғарылауына әкеледі, осылайша тұзсыздандыру жылдамдығын төмендетеді. Жүйені жобалауда кері осмос жүйесінің максималды қалпына келтіру жылдамдығы осмостық қысымның шектелуіне байланысты емес, көбінесе шикі судағы тұздың құрамы мен құрамына байланысты болады, өйткені қалпына келтіру жылдамдығының жақсаруымен микро-ерігіш тұздар кальций карбонаты, кальций сульфаты және кремний сияқты концентрация процесінде масштабталады.

    (5) рН мәнінің әсері
    Мембраналық элементтердің әртүрлі түрлеріне қолданылатын рН диапазоны айтарлықтай өзгереді. Мысалы, ацетат мембранасының су ағыны мен тұзсыздану жылдамдығы рН мәні 4-8 диапазонында тұрақты болып келеді және 4-тен төмен немесе 8-ден жоғары рН мәні диапазонында үлкен әсер етеді. Қазіргі уақытта олардың басым көпшілігі Өнеркәсіптік суды тазарту үшін қолданылатын мембраналық материалдар композициялық материалдар болып табылады, олар рН мәндерінің кең диапазонына бейімделеді (рН мәнін үздіксіз жұмыс кезінде 3~10 диапазонында басқаруға болады, ал мембрана ағыны мен осы диапазондағы тұзсыздандыру жылдамдығы салыстырмалы түрде тұрақты. .

    Кері осмос мембранасын алдын ала өңдеу әдісі:

    Кері осмос мембраналық фильтрация сүзгі қабаты сүзгілеуден ерекшеленеді, сүзгі қабаты толық сүзу, яғни сүзгі қабаты арқылы шикі су. Кері осмос мембраналық фильтрация – көлденең ағынды фильтрация әдісі, яғни шикі судағы судың бір бөлігі мембранамен тік бағытта мембрана арқылы өтеді. Бұл кезде тұздар мен әртүрлі ластаушы заттар мембранамен ұсталып, оны мембрана бетіне параллель ағып жатқан шикі судың қалған бөлігі жүзеге асырады, бірақ ластаушы заттарды толықтай шығару мүмкін емес. Уақыт өте келе қалдық ластаушы заттар мембрана элементінің ластануын одан да ауыр етеді. Ал шикі суды ластаушы заттар мен қалпына келтіру жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, мембрананың ластануы соғұрлым тезірек болады.

    xqs (7)умо

    1. Масштабты басқару
    Шикі судағы ерімейтін тұздар мембраналық элементте үздіксіз шоғырланып, ерігіштік шегінен асып кеткенде, олар кері осмос мембранасының бетінде тұнбаға түседі, бұл «қақтану» деп аталады. Су көзі анықталғанда, кері осмос жүйесінің қалпына келу жылдамдығы артқан сайын масштабтау қаупі артады. Қазіргі уақытта су тапшылығына немесе ағынды суларды ағызудың қоршаған ортаға әсеріне байланысты қайта өңдеу жылдамдығын арттыру әдеттегідей. Бұл жағдайда ойластырылған масштабтауды бақылау шаралары ерекше маңызды. Кері осмос жүйесінде қарапайым отқа төзімді тұздар CaCO3, CaSO4 және Si02, ал басқа қосылыстар шкала түзе алады CaF2, BaS04, SrS04 және Ca3(PO4)2. Масштабты тежеудің кең тараған әдісі шкала ингибиторын қосу болып табылады. Менің шеберханамда қолданылатын шкала ингибиторлары - Nalco PC191 және Еуропа мен Америка NP200.

    2. Коллоидты және қатты бөлшектердің ластануын бақылау
    Коллоидты және бөлшектердің ластануы кері осмос мембранасының элементтерінің жұмысына елеулі әсер етуі мүмкін, мысалы, тұщы судың шығуының айтарлықтай төмендеуі, кейде тұзсыздандыру жылдамдығының төмендеуі, коллоидты және бөлшектердің ластануының бастапқы симптомы кіріс пен бөлшектер арасындағы қысым айырмашылығының жоғарылауы болып табылады. кері осмос мембранасының компоненттерінің шығуы.

    Кері осмос мембранасының элементтеріндегі су коллоидтары мен бөлшектерін бағалаудың ең көп тараған тәсілі судың SDI мәнін өлшеу болып табылады, кейде F мәні (ластану индексі) деп аталады, ол кері осмосты алдын ала өңдеу жүйесінің жұмысын бақылаудың маңызды көрсеткіштерінің бірі болып табылады. .
    SDI (шұңқыр тығыздығы индексі) - су сапасының ластануын көрсету үшін уақыт бірлігінде суды сүзу жылдамдығының өзгеруі. Судағы коллоидтық және бөлшектердің мөлшері SDI мөлшеріне әсер етеді. SDI мәнін SDI құралы арқылы анықтауға болады.

    xqs (8)ммк

    3. Мембраналық микробтық ластануды бақылау
    Шикі судағы микроорганизмдерге негізінен бактериялар, балдырлар, саңырауқұлақтар, вирустар және басқа да жоғары сатыдағы организмдер жатады. Кері осмос процесінде судағы микроорганизмдер мен еріген қоректік заттар мембраналық элементте үздіксіз шоғырланып, байытылатын болады, ол биофильмнің түзілуі үшін тамаша орта мен процесске айналады. Кері осмос мембранасының компоненттерінің биологиялық ластануы кері осмос жүйесінің жұмысына елеулі әсер етеді. Кері осмос компоненттерінің кірісі мен шығысы арасындағы қысым айырмашылығы тез артады, нәтижесінде мембрана компоненттерінің су шығымы төмендейді. Кейде су өндіру жағында биологиялық ластану орын алады, нәтижесінде өнім суының ластануы болады. Мысалы, кейбір ЖЭС-те кері осмос құрылғыларына қызмет көрсету кезінде мембраналық элементтер мен тұщы су құбырларында жасыл мүк кездеседі, бұл микробтық ластануға тән.

    Мембраналық элемент микроорганизмдермен ластанғаннан кейін және биопленка пайда болғаннан кейін мембраналық элементті тазалау өте қиын. Сонымен қатар, толық жойылмаған биофильмдер қайтадан микроорганизмдердің тез өсуіне әкеледі. Сондықтан микроорганизмдермен күресу де алдын ала өңдеудің маңызды міндеттерінің бірі болып табылады, әсіресе су көздері ретінде теңіз суын, жер үсті суларын және ағынды суларды пайдаланатын кері осмосты алдын ала тазарту жүйелері үшін.

    Мембраналық микроорганизмдердің алдын алудың негізгі әдістері: хлор, микрофильтрация немесе ультрафильтрациялық өңдеу, озонды тотығу, ультракүлгін стерилизация, натрий бисульфитін қосу. Жылу электр станциясының суды тазарту жүйесінде жиі қолданылатын әдістерге хлорлау стерилизациясы және кері осмос алдында ультрафильтрациялық суды тазарту технологиясы жатады.

    Стерильдеуші агент ретінде хлор көптеген патогенді микроорганизмдерді тез инактивациялауға қабілетті. Хлордың тиімділігі хлордың концентрациясына, судың рН-ына және байланыс уақытына байланысты. Инженерлік қолданбаларда судағы қалдық хлор әдетте 0,5 ~ 1,0 мг-нан жоғары деңгейде бақыланады және реакция уақыты 20 ~ 30 минутта бақыланады. Хлордың дозасын түзету арқылы анықтау керек, өйткені судағы органикалық заттар хлорды да тұтынады. Стерилизация үшін хлор қолданылады, ең жақсы практикалық рН мәні 4~6.

    Теңіз су жүйелерінде хлорлауды қолдану тұщы суға қарағанда ерекшеленеді. Әдетте теңіз суында шамамен 65 мг бром бар. Теңіз суын сутегімен химиялық жолмен өңдегенде, ол алдымен гипохлор қышқылымен әрекеттесіп, гипобром қышқылын түзеді, соның нәтижесінде оның бактерицидтік әсері гипохлор қышқылынан гөрі гипо-дымқыл қышқыл болады, ал гипобром қышқылы рН жоғары болғанда ыдырамайды. Сондықтан хлорлаудың әсері тұщы суға қарағанда жақсы.

    Композиттік материалдың мембраналық элементі судағы қалдық хлорға белгілі талаптарға ие болғандықтан, хлорды зарарсыздандырудан кейін хлорсыздандыруды қалпына келтіруді өңдеу қажет.

    xqs (9)254

    4. Органикалық ластануды бақылау
    Мембрана бетіне органикалық заттардың адсорбциясы мембрана ағынының төмендеуіне әкеледі, ал ауыр жағдайларда мембрана ағынының қайтымсыз жоғалуына әкеледі және мембрананың практикалық қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
    Жер үсті сулары үшін судың көп бөлігі табиғи өнімдер болып табылады, коагуляцияны тазарту, тұрақты ток коагуляциялық фильтрация және белсендірілген көмірді сүзу аралас өңдеу процесі арқылы кері осмос суының талаптарын қанағаттандыру үшін судағы органикалық заттарды айтарлықтай азайтады.

    5. Концентрацияның поляризациясын бақылау
    Кері осмос процесінде кейде мембрана бетіндегі концентрленген су мен ағын суы арасында жоғары концентрация градиенті болады, ол концентрация поляризациясы деп аталады. Бұл құбылыс орын алған кезде мембрананың бетінде салыстырмалы түрде жоғары концентрациялы және салыстырмалы түрде тұрақты деп аталатын «сыни қабат» қабаты пайда болады, бұл кері осмос процесінің тиімді жүзеге асуына кедергі жасайды. Өйткені, концентрацияның поляризациясы мембрана бетіндегі ерітіндінің өткізгіш қысымын жоғарылатады, ал кері осмос процесінің қозғаушы күші төмендейді, нәтижесінде су шығымы мен тұзсыздандыру жылдамдығы төмендейді. Концентрацияның поляризациясы елеулі болғанда, аздап еріген тұздар тұнбаға түсіп, мембрана бетінде қабыршақтайды. Концентрацияның поляризациясын болдырмау үшін тиімді әдіс - концентрлі судың ағынын әрқашан турбулентті күйде ұстау, яғни концентрлі судың ағынының жылдамдығын арттыру үшін кіріс ағынының жылдамдығын арттыру арқылы микро еріген заттардың концентрациясы мембрана бетіндегі тұз ең төменгі мәнге дейін азаяды; Сонымен қатар, кері осмоспен су тазарту құрылғысы өшірілгеннен кейін, ауыстырылған концентрлі судың жағындағы концентрлі суды уақытында жуу керек.

    сипаттама2