0102030405
Пластина қаңқасы мембраналық сүзгі престің өнеркәсіптік шламды сусыздандыру технологиялық жабдығы
Жобаға кіріспе
Сүзгі пресс машинасының қолданбалы салалары:
Сүзгі-пресс машиналары керемет дизайны мен функционалдығы арқасында әртүрлі салаларда маңызды жабдыққа айналды. Сүзгі пресстері әртүрлі қолдану салаларына ие және химия, тау-кен өнеркәсібі, тамақ және сусындар, фармацевтика, қоршаған ортаны қорғау және басқа салаларда маңызды рөл атқарады.
Химия өнеркәсібінде сүзгі пресстері үлкен көлемдегі химиялық қалдықтарды өңдеу және қайта пайдалануға болатын ресурстарды тиімді алу үшін қолданылады. Сүзгі прессінің қатты сұйықтықты бөлу мүмкіндіктері оны химиялық қалдықтармен жұмыс істеу үшін тамаша етеді.
Тау-кен және металлургия өнеркәсібінде кенді өндіру және өңдеу кезінде қатты заттарды кен ерітінділерінен тиімді бөлу үшін сүзгіш престер қолданылады. Бұл тау-кен өндірісінің қоршаған ортаға әсерін азайтуға көмектеседі және құнды ресурстарды қалпына келтіруге мүмкіндік береді.
Тамақ және сусындар өнеркәсібі де өндіріс кезінде таза сұйық өнімдерді шикізаттан бөлу үшін сүзгі престеріне көп сүйенеді. Бұл жоғары сапалы тамақ және сусын өнімдерін өндіруді қамтамасыз етеді.
Фармацевтика өнеркәсібінде соңғы өнімнің қатаң сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін фармацевтикалық шешімдерді тазалау және нақтылау үшін сүзгі пресстерін пайдалану өте маңызды.
Сонымен қатар, қоршаған ортаны қорғау саласында сүзгі пресстері өндірістік ағынды суларды және тұрмыстық ағынды суларды тазартуда маңызды рөл атқарады. Судың ластану деңгейін тиімді төмендету арқылы сүзгі пресстері қоршаған ортаның тұрақтылығын жақсартуға көмектеседі.
Сүзгіш престің жұмыс принципі және оны қолдану салалары оны өнеркәсіптік өндірісте қуатты құрал етеді. Оның жұмыс тиімділігін арттыру, өнім сапасын жақсарту және ресурстарды тиімді пайдалану қабілеті оны көптеген салаларда таптырмас жабдыққа айналдырады.
Қорытындылай келе, сүзгі престерінің әртүрлі салаларда кеңінен қолданылуы олардың қатты сұйықтықты бөлу процестеріндегі маңыздылығын көрсетеді. Сүзгі престерінің қалай жұмыс істейтіні және олардың қолданылуы туралы терең түсінікке ие бола отырып, өнеркәсіптер қатты сұйықтықты бөлудің нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін осы жабдықты барынша пайдалана алады. Сүзгі пресстерінің әмбебаптығы оларды заманауи өнеркәсіптік процестерде, әсіресе шламды тазарту және сусыздандыру саласында таптырмас құрал етеді.
Сүзгі пресс жабдығының құрылымы:
Сүзгі-пресс машинасы әртүрлі өнеркәсіптік салаларда, мысалы, ағынды суларды тазарту, химия, фармацевтика, тамақ және басқа салаларда кеңінен қолданылатын сүзгілеу жабдығының бір түрі болып табылады. Оның негізгі функциясы материалды сүзу және тазарту, бөлу және концентрациялау мақсатына жету үшін сұйық пен қатты заттарды тиімді бөлу болып табылады. Сүзгі-пресс жабдығының құрылымы негізінен келесі бөліктерден тұрады:
1. Сүзгі материалы. Сүзгі шүберек немесе тор сияқты сүзгі құралдары сүзу мен бөлуде маңызды рөл атқарады. Ол қатты бөлшектерді сақтай отырып, сұйықтықтардың өтуіне мүмкіндік береді, осылайша бөлу процесін жеңілдетеді. Сүзгі құралдарын таңдау қолдану аймағына және арнайы сүзу қажеттіліктеріне байланысты.
2. Сүзгі тақтасы. Сүзгі тақтасы жабдықтың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады және бірнеше сүзгі тақталарынан тұрады. Гидравликалық жүйені пайдалану арқылы тақталар жабық сүзгі кеңістігін жасау үшін қысымға ұшырайды. Бұл материалдың қысыммен сүзгі ортасына енуіне мүмкіндік береді, бұл сұйықтықты тиімді сүзуге мүмкіндік береді.
3. Гидравликалық жүйе сүзгі престің қуат көзі ретінде қызмет етеді. Ол гидравликалық сорғыдан, май цилиндрінен, гидравликалық клапаннан және т.б. тұрады. Гидравликалық сорғы май цилиндріне майды айдайды, ал май цилиндріндегі поршеньдік штанга материалды сүзгілеу және бөлу үшін материалды қысыммен сүзгілеу пластинасын итереді.
4. Басқару жүйесі сүзгі престі реттеу мен басқарудың орталық механизмі болып табылады. Ол әртүрлі басқару компоненттері мен сенсорлардан тұрады, соның ішінде электрлік басқару шкафы, жұмыс панелі, қысым датчигі және т.б. Басқару жүйесі сүзгі престің тиімді жұмысын қамтамасыз ету үшін гидравликалық жүйені бақылау және басқаруда маңызды рөл атқарады.
5. Сүзгі престің қаңқасы бүкіл жабдықтың тірек құрылымы ретінде қызмет етеді. Ол әдетте фильтр престің тұрақтылығы мен қаттылығын қамтамасыз ету үшін әртүрлі болат профильдер мен пластиналар арқылы жасалады. Тіректің беріктігі мен беріктігі жабдықтың өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
6. Тазалау құрылғысы сүзгі престің маңызды бөлігі болып табылады және негізінен сүзгі материалы мен сүзгі тақталарын тазалау үшін қолданылады. Тазалау құрылғысы әдетте сүзгі престің дұрыс қызмет көрсетуі мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін тазалау саптамаларын, тазалау сорғыларын және тазалау цистерналарын қамтиды.
7. Мобильді құрылғы: мобильді құрылғы сүзгі престің көмекші құрылғыларының бірі болып табылады, ол негізінен сүзгі тақтасы мен сүзгі ортасын жылжыту үшін қолданылады. Мобильді құрылғылар әдетте мобильді платформалардан, мобильді кадрлардан және т.б. тұрады, оларды әртүрлі қолданба өрістері мен сүзу талаптарына сәйкес таңдауға болады.
Жоғарыда сүзгі пресс жабдығының құрылымына қысқаша кіріспе берілген. Сүзгі-пресс жабдығының әртүрлі түрлерінің құрылымында кейбір айырмашылықтар болуы мүмкін, бірақ олар негізінен жоғарыда аталған бөліктерден тұрады. Сүзгі-пресс жабдығының құрылымдық құрамы фильтр-пресс жабдығын жақсырақ пайдалану және техникалық қызмет көрсету, жабдықтың тиімділігін арттыру және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қолайлы.
Тұтастай алғанда, сүзгі пресс жабдығының құрылымдық дизайны сүзу және бөлу процесін оңтайландыру болып табылады. Әрбір құрамдас жабдықтың тиімділігі мен өнімділігін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Пластиналық сүзгі прессі, пластиналық сүзгі прессі немесе мембраналық сүзгі прессі болсын, барлық компоненттердің дұрыс жұмыс істеуі тұнбаны тиімді өңдеу және сусыздандыру үшін өте маңызды.
Пластина мен рамалық сүзгі пресс машинасының жұмыс принципі:
Пластиналар мен рамалық сүзгі престерінің жұмыс процесі негізінен сүзгі пластинасын жабуды, қоректендіру сүзгісін, диафрагманы экструзияны, ортаңғы артқы үрлеуді, тартқыш пластинаны түсіруді қамтиды.
Қалдық газдарды өңдеудегі соңғы жетістіктер қоршаған ортаны қорғау мәселелерін шешудегі елеулі прогресті білдіреді, сонымен қатар бизнестің тұрақты, экологиялық таза түрде өркендеуіне мүмкіндік береді. Бұл инновациялық шешім жоғары тиімділік, төмен пайдалану шығындары және нөлдік қайталама ластану туралы уәделерімен қалдық газдарды өңдеу және қоршаған ортаны қорғау салаларына оң әсер етеді.
1) Сүзгі прессін жауып, сүзгі тақтасын басыңыз. Төмен қысымды май сорғысы жүктеле бастайды және сүзгі тақтасы жабыла бастайды. Қысым 5 МПа жоғары болғанда, төмен қысымды май сорғысы тоқтайды, ал жоғары қысымды май сорғы іске қосылады. Қысым белгіленген мәнге жеткенде (тоқтың орнатылған мәні 30 ~ 34 МПа), жоғары қысымды май сорғысы жұмысын тоқтатады және сүзгі престі жабу аяқталады.
2) Тамақтандыру сүзгісінің жабылу қадамы аяқталғаннан кейін қоректендіру сорғысы белгіленген тәртіпке сәйкес беруді бастауы керек. Материал пластина мен жақтау сүзгі прессіне түседі және беру қысымы фильтратты сүзгі шүберегінен өткізеді, ал қатты зат сүзгі тортын қалыптастыру үшін сүзгі шүберекпен ұсталады. Фильтрацияның прогрессімен фильтрация қысымы арта береді, сүзгі камерасы бірте-бірте сүзгі тортымен толтырылады, ал беру қысымы жоғарылай береді және ұзақ уақыт бойы өзгеріссіз қалады. Азықтандыру уақытының ұлғаюымен қоректендіру ағыны 8 м3/мин дейін азайып, беру қысымы 0-ге жетті. Шамамен 7МПа болғанда, қоректендіру сорғысы жұмысын тоқтатады. Қоректену кезеңінде негізгі цилиндрдің қысымы өзгереді, ал жоғары қысымды май сорғысы белгіленген қысым мәнін қанағаттандыру үшін үзіліспен жұмыс істейді.
3) Диафрагма пластинасының кеңеюі мен экструзиясы үшін беру қысымы мен экструзия күшінің белгіленген мәні сәйкесінше 0,7МПа және 1,3МПа. Экструзиялық сорғы жұмыс істей бастайды, ал материал күшпен қысылып, диафрагма кернеуімен сусызданады. Экструзия процесі белгіленген қысымға жеткенде аяқталады. Экструдталған су қайтадан экструдталған шелекке құйылады. Сүзгі суы сүзгі шүберек арқылы шығарылады, қатты заттар сүзгі шүберекпен бітеліп, тұнбаның қатты құрамы одан әрі жақсарады.
4) Артқы ортаңғы үрлеудің экструзия қысымы белгіленген мәнге жеткеннен кейін, орнатылған бағдарламаға сәйкес ортаңғы артқы үрлеуді бастаңыз. Жалпы, орталық артқы үрлеу қысымының белгіленген мәні 0,5 МПа құрайды, ол сүзгі тортының қатты сүзгісін жақсартады, қоректендіретін құбырдың қалдықтарын тиімді кетіреді, қоректендіру құбырының бітелуін болдырмайды және қызмет ету мерзімін жақсартады. сүзгі шүберек.
5) Іске қосу үшін сүзгі престің жоғары қысымды май сорғысын ашыңыз, кері клапан әрекет етеді, негізгі цилиндрдегі май май багына қайта бастайды және қысым босатыла бастайды. Қысым шамамен 18 МПа дейін төмендегенде, жоғары қысымды май сорғысы тоқтайды, төмен қысымды май сорғы жұмыс істей бастайды, қысым шамамен 0,4 МПа дейін төмендейді, сүзгі престі ашылады және бастапқы нүктеге оралады.
Сүзгі прессіне әсер ететін факторлар:
1. Қысым коэффициенті
Сүзгіш престің сүзу әсеріне әсер ететін негізгі фактор қысымды бақылау болып табылады. Бәрімізге белгілі, сүзгі престің негізгі жұмыс принципі қысымды бақылау және реттеу арқылы сүзу функциясын жүзеге асыру болып табылады, сондықтан қысым жүйесінің сапасы сүзу әсерінің сапасына тікелей байланысты.
2. Жылдамдық факторы
Сүзгі прессінің өнімділігіне әсер ететін тағы бір фактор - сүзу жылдамдығы. Қазір көптеген өндірушілер өнімді сүзу жылдамдығына соқыр түрде ұмтылады және фильтрацияның мәнін елемейді. Шындығында, сұйықтық пен қарсылық концентрациясына және басқа да әртүрлі факторларға сәйкес машинаның жылдамдығын пайдалануды қарастыру және дұрыс бөлу, оны сатып алудан бұрын дизайнерлер өздерінің дизайнын жасауы керек.
3. Сүзу аймағының коэффициенті
Сүзгі пресінің сүзу әсеріне әсер ететін факторлар сүзгі аймағы болып табылады. Бәрімізге белгілі, сүзгінің ауданы неғұрлым үлкен болса, сүзгі арқылы заттың ағуы соғұрлым тезірек одан қалдық соғұрлым көп алынады және сүзу әсері соғұрлым нашар болады. Әрине, бірдей тығыздық спецификациясы сүзгінің шағын ауданы сияқты үлкен емес. Дегенмен, бұл салыстыру әдісі әртүрлі тор аймақтары бар өнімдерге қолданылмайды.
Тұнбаны өңдеу: Сүзгі пресс машинасының артықшылықтары:
Сүзгі прессі тұнбаны өңдеу өнеркәсібіндегі маңызды жабдық болып табылады. Олар қатты заттар мен сұйықтықтарды тұнбадан бөлу үшін қолданылады және пластиналы сүзгі престерін, пластиналы және рамалық сүзгі престерін және мембраналық сүзгі престерді қоса алғанда көптеген түрлерде келеді. Бұл машиналар шламды сусыздандыру үшін өте маңызды және сүзу процесін оңтайландыру үшін жетілдірілген мүмкіндіктермен жабдықталған. Сүзгі престерінің кейбір артықшылықтары:
1. Сүзу жылдамдығын арттырыңыз:
Сүзгі прессі тиімді су өткізу аймағын ұлғайту және сүзу жылдамдығын арттыру үшін дөңес бағаналы нүктелі сүзгі тақтасын қабылдайды. Бұл дизайн сонымен қатар фильтраттың кез келген бағытта ағуына мүмкіндік береді, сүзу процесін қысқартады.
2. Көп функциялы және ыңғайлы дизайн:
Беру порты сүзгі тақтасының ортасында орналасқан. Оның үлкен кеуектері, кішігірім қарсылығы және күштің біркелкі таралуы бар, бұл оны әртүрлі қиын материалдарға жарамды етеді. Сонымен қатар, ыңғайлы дизайн сүзгі матасын оңай орнатуға және ауыстыруға мүмкіндік береді, ыңғайлылық пен ұзақ мерзімділікті арттырады.
3. Төзімді және химиялық төзімді материалдар:
Сүзгі пресстері тұрақтылығымен, коррозияға төзімділігімен және химиялық инерттілігімен танымал арматураланған полипропилен материалынан жасалған. Бұл жабдықтың шламды өңдеудің ауыр жағдайларына төтеп бере алатынын және жұмыс кезінде еңбек сыйымдылығын төмендететінін қамтамасыз етеді.
4. Тиімді және сенімді жұмыс:
Раманың ақылға қонымды дизайны және гидравликалық қысыммен және электр құрылғыларымен біріктірілген бірлескен әрекет механизмі машинаның жұмысы кезінде еңбек сыйымдылығын төмендетеді. Автоматты қысымды ұстап тұру және электр контактілі манометр, тұрақты және сенімді өнімділік.
5. Сусыздандыру қабілетін арттыру:
Сүзгі престерінде мембраналық сүзгі пластиналарын пайдалану сүзгі тортын толық сусыздандыруға мүмкіндік береді. Бұл мүмкіндік әсіресе ылғалдылығы жоғары материалдар үшін пайдалы және өндіріс тиімділігін арттырады.
6. Уақытты үнемдейтін және автоматтандырылған опциялар:
Кейбір сүзгі престерін автоматтандыруға болады, бұл пластинаны қолмен тарту және түсіру қажеттілігін болдырмайды, осылайша уақыт пен еңбекті үнемдейді.
Қорытындылай келе, сүзгі престерінің артықшылықтары, соның ішінде сүзу жылдамдығының жоғарылауы, әмбебап дизайн, ұзақ мерзімділік, тиімді жұмыс, жақсартылған сусыздандыру мүмкіндіктері және автоматтандыру опциялары оларды шламды өңдеу және сусыздандыру операцияларының ажырамас бөлігі етеді. Бұл жетілдірілген мүмкіндіктер саладағы ең жақсы өнімділік пен өнімділікті қамтамасыз етеді.
Сүзгі пресстерінде ерітінділердің пайда болу себептерімен қалай күресуге болады:
Сүзгі сығымдағыштың шөгуінің бірнеше себептері болуы мүмкін. Жабдықтың біркелкі және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін ықтимал себептер мен емдеу жолдарын түсіну маңызды.
Май цилиндрінің сығу күші жеткіліксіз болса, сүзгі прессте ерітінді пайда болады. Бұл мәселені қысымды реттеу немесе барабар қысымды қамтамасыз ету үшін күшейту реттегішін пайдалану арқылы шешуге болады.
Тегістеудің тағы бір ықтимал себебі - беру сорғысының шамадан тыс қысымы. Бұл жағдайда қысымды қалыпты деңгейге келтіру үшін қысымды төмендететін клапанды пайдалануға болады.
Сондай-ақ сүзгі шүберектің дұрыс орнатылмағанын немесе зақымдалғанын тексеру маңызды. Тегістігін және зақымданбауын қамтамасыз ету үшін сүзгі матасын уақытында тазалау және ауыстыру қажет.
Сүзгі материалының жоғары тұтқырлығы сонымен қатар сүзу тиімділігінің төмендеуіне немесе бүркуге әкелуі мүмкін. Себепті дереу анықтау және сүзу тиімділігін арттыру үшін тиісті шараларды қабылдау өте маңызды.
Қысу механизмінің жеткіліксіз немесе біркелкі емес қысу күші сияқты ақаулар да сүзгі прессінде ерітіндінің пайда болуына себеп болуы мүмкін. Бұл мәселені қысу механизмі мен қарқындылығын реттеу арқылы шешу қажет.
Бұған қоса, теңгерімсіз зығыр ролик ерітіндінің пайда болуына әкелуі мүмкін. Тепе-теңдікті қамтамасыз ету және жақсы сүзу әсерін сақтау үшін зығыр роликтің орнату орнын реттеу өте маңызды.
Сүзгі пластинасының тығыздағыш бетіндегі қоспаларды және тығыздағыш бетінің зақымдалуын тез арада жою керек, тығыздағыш бетін мұқият тазалау керек және қажет болған жағдайда сүзгі матасын ауыстыру керек.
Төмен май деңгейі немесе зақымдалған босату клапаны сияқты гидравликалық жүйе ақаулары да ерітіндіні тудыруы мүмкін. Бұл мәселелерді шешу үшін тиісті техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу қажет.
Сүзгі престің барлық компоненттерінің күйін жүйелі түрде тексеру өте маңызды. Жабдықтың қалыпты жұмысы мен қауіпсіз пайдалануын қамтамасыз ету үшін қажетті техникалық қызмет көрсету және түзетулер нақты жағдайға сәйкес уақтылы жүргізілуі керек. Осы әдістерді қолдану арқылы сүзгі пресіндегі ерітінділердің пайда болу себептерін тиімді шешуге және жабдықтың тиімді және сенімді жұмысын қамтамасыз етуге болады.
сипаттама2