Электр сүзгісінің жұмыс принципі
Электр сүзгісінің жұмыс принципі түтін газын иондау үшін жоғары вольтты электр өрісін пайдалану болып табылады, ал ауа ағынында зарядталған шаң электр өрісінің әсерінен ауа ағынынан бөлінеді. Теріс электрод қимасы әртүрлі металл сымнан жасалған және разряд электроды деп аталады.
Оң электрод әртүрлі геометриялық пішіндегі металл пластиналардан жасалған және оны шаң жинағыш электрод деп атайды. Электр сүзгісінің өнімділігіне шаң қасиеттері, жабдық құрылымы және түтін газының жылдамдығы сияқты үш фактор әсер етеді. Шаңның меншікті кедергісі шаңды кетіру тиімділігіне тікелей әсер ететін электр өткізгіштігін бағалау көрсеткіші болып табылады. Меншікті кедергі тым төмен және шаң бөлшектерінің шаң жинағыш электродта қалуы қиын, бұл олардың ауа ағынына қайта оралуына әкеледі. Егер меншікті кедергі тым жоғары болса, шаң жинағыш электродқа жеткен шаң бөлшектерінің зарядын шығару оңай емес, шаң қабаттары арасындағы кернеу градиенті жергілікті бұзылу мен разрядты тудырады. Бұл жағдайлар шаңды кетіру тиімділігінің төмендеуіне әкеледі.
Электр сүзгісінің қоректендіруі басқару қорабынан, күшейткіш трансформатордан және түзеткіштен тұрады. Қуат көзінің шығыс кернеуі шаңды кетіру тиімділігіне де үлкен әсер етеді. Сондықтан электрофильтрдің жұмыс кернеуі 40-тан 75кВ-қа дейін немесе тіпті 100кВ-тан жоғары болуы керек.
Электр сүзгісінің негізгі құрылымы екі бөліктен тұрады: бір бөлігі электростатикалық сүзгінің корпус жүйесі; Басқа бөлігі - жоғары вольтты тұрақты токты және төмен вольтты автоматты басқару жүйесін қамтамасыз ететін электрмен жабдықтау құрылғысы. Электр сүзгісінің құрылымдық принципі, күшейткіш трансформаторды қоректендіруге арналған жоғары вольтты қоректендіру жүйесі, шаң жинағыш полюсі жерге тұйықтау. Төмен вольтты электр басқару жүйесі электромагниттік балғаның, күл шығару электродының, күлді жеткізу электродының және бірнеше компоненттердің температурасын бақылау үшін қолданылады.
Электр сүзгісінің принципі және құрылымы
Электр сүзгісінің негізгі принципі түтін газындағы шаңды ұстау үшін электр энергиясын пайдалану болып табылады, негізінен келесі өзара байланысты төрт физикалық процестерді қамтиды: (1) газдың ионизациясы. (2) шаң заряды. (3) Зарядталған шаң электродқа қарай жылжиды. (4) Зарядталған шаңды ұстау.
Зарядталған шаңды ұстау процесі: екі металл анодында және катодта үлкен қисықтық радиусы бар, жоғары вольтты тұрақты ток арқылы газды иондауға жеткілікті электр өрісін сақтайды және газды ионизациялаудан кейін түзілетін электрондар: аниондар мен катиондар, адсорбцияланады. шаң электр өрісі арқылы өтеді, осылайша шаң заряд алады. Электр өрісі күшінің әсерінен зарядының әртүрлі полярлығы бар шаң әртүрлі полярлығы бар электродқа жылжиды және шаң мен газды бөлу мақсатына жету үшін электродқа түседі.
(1) Газды лонизациялау
Атмосферада бос электрондар мен иондардың саны аз (бір текше сантиметрде 100-ден 500-ге дейін) бар, бұл өткізгіш металдардың бос электрондарынан ондаған миллиард есе нашар, сондықтан ауа қалыпты жағдайда дерлік өткізгіш емес. Бірақ газ молекулалары белгілі мөлшерде энергия алған кезде, газ молекулаларындағы электрондар өздерінен бөлініп, газ өткізгіштік қасиетке ие болуы мүмкін. Жоғары кернеулі электр өрісінің әсерінен ауадағы аздаған электрондар белгілі бір кинетикалық энергияға дейін үдетіледі, бұл соқтығысатын атомдардың электрондардан қашып кетуіне (иондануына), бос электрондар мен иондардың көп мөлшерін тудыруы мүмкін.
(2) Шаң заряды
Электр өрісі күштерінің әсерінен шаңды газдан бөлу үшін зарядтау керек. Шаңның заряды және оның тасымалдайтын электр мөлшері бөлшектердің өлшеміне, электр өрісінің кернеулігіне және шаңның тұру уақытына байланысты. Шаң зарядының екі негізгі түрі бар: соқтығыс заряды және диффузиялық заряд. Соқтығыс заряды электр өрісі күшінің әсерінен шаң бөлшектерінің әлдеқайда үлкен көлеміне теріс иондардың түсуін білдіреді. Диффузия заряды ретсіз жылулық қозғалыс жасайтын және оларды зарядтау үшін шаңмен соқтығысатын иондарды білдіреді. Бөлшектерді зарядтау процесінде соқтығысты зарядтау және диффузиялық зарядтау бір уақытта дерлік болады. Электростатикалық тұндырғышта соққы заряды ірі бөлшектер үшін негізгі заряд, ал диффузиялық заряд екінші реттік. Диаметрі 0,2 мм-ден аз ұсақ шаң үшін соқтығыс зарядының қанығу мәні өте аз, ал диффузиялық заряд үлкен үлесті құрайды. Шамамен диаметрі 1um болатын шаң бөлшектері үшін соқтығыс зарядының және диффузиялық зарядтың әсерлері ұқсас.
(3) Зарядталған шаңды алу
Шаң зарядталғанда электр өрісі күшінің әсерінен зарядталған шаң шаң жинағыш полюске қарай жылжиды, шаң жинағыш полюстің бетіне жетіп, зарядты босатып, бетіне шөгіп, шаң қабатын құрайды. Соңында, шаң жинауға қол жеткізу үшін шаң қабаты шаң жинағыш полюстен механикалық дірілмен жойылады.
Электростатикалық сүзгі шаңсыздандыру корпусынан және қоректендіру құрылғысынан тұрады. Корпус негізінен болат тіреуіштен, астыңғы арқалықтан, күл бункерінен, қабықшадан, разрядтық электродтан, шаң жинайтын тіректен, діріл құрылғысынан, ауа тарату құрылғысынан және т.б. қоректену құрылғысы жоғары вольтты басқару жүйесінен және төмен кернеуді басқару жүйесінен тұрады. . Электр сүзгісінің корпусы шаңды тазартуға қол жеткізуге арналған орын болып табылады, ал ең көп қолданылатыны суретте көрсетілгендей көлденең пластиналы электростатикалық тұндырғыш болып табылады:
Шаңсыздандырғыш электрофильтрдің қабығы түтін газын нығыздайтын, ішкі бөліктердің және сыртқы бөліктердің барлық салмағын көтеретін құрылымдық бөлік болып табылады. Функция түтін газын электр өрісі арқылы бағыттау, діріл жабдығын қолдау және сыртқы ортадан оқшауланған тәуелсіз шаң жинау кеңістігін қалыптастыру болып табылады. Қабықтың материалы өңделетін түтін газының табиғатына байланысты және қабықтың құрылымы жеткілікті қаттылық, беріктік және ауа өткізбейтіндігі ғана емес, сонымен қатар коррозияға төзімділігі мен тұрақтылығын да ескеруі керек. Сонымен қатар, қабықтың ауа өткізбейтіндігі әдетте 5% -дан аз болуы талап етіледі.
Шаң жинау полюсінің функциясы зарядталған шаңды жинау болып табылады және соққы діріл механизмі арқылы пластина бетіне бекітілген қабыршақ шаң немесе кластер тәрізді шаң пластина бетінен жойылады және мақсатқа жету үшін күл ыдысына түседі. шаңды кетіру. Пластина электрофильтрдің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады және шаң жинағыштың өнімділігі келесі негізгі талаптарға ие:
1) Пластина бетіндегі электр өрісінің қарқындылығы салыстырмалы түрде біркелкі;
2) Температура әсер ететін пластинаның деформациясы аз, және оның қаттылығы жақсы;
3) Шаңның екі рет ұшып кетуіне жол бермеу үшін жақсы өнімділікке ие;
4) Діріл күшін беру өнімділігі жақсы, ал пластина бетіндегі дірілді жеделдету біркелкі және тазалау әсері жақсы;
5) разрядты электрод пен разряд электрод арасында разрядты разряд оңай емес;
6) Жоғарыда көрсетілген өнімділікті қамтамасыз ету жағдайында салмақ жеңіл болуы керек.
Разряд электродының қызметі шаң жинағыш электродпен бірге электр өрісін құру және тәждік токты тудыру болып табылады. Ол катодты желіден, катодты жақтаудан, катодтан, ілулі аспаптан және басқа бөліктерден тұрады. Электр сүзгісінің ұзақ уақыт, тиімді және тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін разрядтық электрод келесі сипаттамаларға ие болуы керек:
1) Қатты және сенімді, жоғары механикалық беріктік, үздіксіз сызық, түсу сызығы жоқ;
2) Электрлік өнімділігі жақсы, катодтық желінің пішіні мен өлшемі тәждік кернеудің өлшемі мен таралуын, ток пен электр өрісінің қарқындылығын белгілі бір дәрежеде өзгерте алады;
3) Идеал вольт-амперлік сипаттамалық қисық;
4) Діріл күші біркелкі беріледі;
5) Қарапайым құрылым, қарапайым өндіріс және төмен баға.
Діріл құрылғысының қызметі анодтық діріл және катодты діріл деп екіге бөлінетін электрофильтрдің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін пластина мен полюс желісіндегі шаңды тазарту болып табылады. Діріл құрылғыларын шамамен электромеханикалық, пневматикалық және электромагниттік деп бөлуге болады.
Ауа ағынын тарату құрылғысы түтін газын электр өрісіне біркелкі таратады және дизайн талап ететін шаңды кетіру тиімділігін қамтамасыз етеді. Егер электр өрісінде ауа ағынының таралуы біркелкі болмаса, бұл электр өрісінде түтін газының жоғары және төмен жылдамдықты аймақтары бар екенін білдіреді, ал кейбір бөліктерде құйындылар мен өлі бұрыштар бар, бұл шаңды кетіруді айтарлықтай азайтады. тиімділігі.
Ауа тарату құрылғысы тарату тақтасы мен дефлектор тақтасынан тұрады. Тарату пластинасының қызметі таратқыш пластинаның алдындағы кең ауқымды ауа ағынын бөлу және тарату тақтасының артында шағын ауқымды ауа ағынын қалыптастыру болып табылады. Түтін арнасының қалқасы түтін шығаратын қалқа және таратушы қалқа болып екіге бөлінеді. Түтін арнасының қалқасы түтін құбырындағы ауа ағынын электростатикалық сүзгіге кірер алдында бірнеше шамамен біркелкі жіптерге бөлу үшін қолданылады. Тарату дефлекторы көлбеу ауа ағынын таратқыш пластинаға перпендикуляр ауа ағынына бағыттайды, осылайша ауа ағыны электр өрісіне көлденең кіре алады, ал ауа ағынына электр өрісі біркелкі таралады.
Күл бункері - шаңды қысқа уақытқа жинайтын және сақтайтын, корпустың астында орналасқан және төменгі арқалыққа дәнекерленген ыдыс. Оның пішіні екі пішінге бөлінеді: конус және ойық. Шаңның біркелкі түсуі үшін күл шелегі қабырғасы мен көлденең жазықтық арасындағы бұрыш әдетте 60° кем емес; Қағаз сілтіні қалпына келтіру үшін, май жағатын қазандар және басқа да тірек электростатикалық тұндырғыштар, оның жұқа шаңы мен үлкен тұтқырлығына байланысты, күл шелегі қабырғасы мен көлденең жазықтық арасындағы бұрыш әдетте 65 ° кем емес.
Электростатикалық сүзгінің қоректену құрылғысы жоғары вольтты электрмен жабдықтауды басқару жүйесіне және төмен кернеуді басқару жүйесіне бөлінеді. Түтін газы мен шаңның табиғатына сәйкес жоғары вольтты электрмен жабдықтауды басқару жүйесі кез келген уақытта электрофильтрдің жұмыс кернеуін реттей алады, осылайша ол орташа кернеуді ұшқын разрядының кернеуінен сәл төмен ұстай алады. Осылайша, электрофильтр мүмкіндігінше жоғары тәж қуатын алады және жақсы шаңды кетіру әсеріне қол жеткізеді. Төмен кернеуді басқару жүйесі негізінен теріс және анодтық дірілді басқаруға қол жеткізу үшін қолданылады; Күл бункерін түсіру, күлді тасымалдауды бақылау; Қауіпсіздік блоктауы және басқа функциялар.
Электр сүзгісінің сипаттамасы
Басқа шаңсыздандыру жабдығымен салыстырғанда, электрофильтр аз энергия тұтынуға және шаңды кетіру тиімділігі жоғары. Ол түтін газындағы 0,01-50 мкм шаңды кетіруге жарамды және түтін газының температурасы жоғары және қысымы жоғары жағдайларда қолдануға болады. Тәжірибе көрсеткендей, өңделген газ көлемі неғұрлым көп болса, электрофильтрдің инвестициясы мен пайдалану құны соғұрлым үнемді болады.
Кең қадам көлденеңэлектростатикалықтұндырғыш технологиясы
HHD типті кең көлемді көлденең электростатикалық сүзгі - бұл пайдаланылған газдардың шығарындыларына қатаң талаптарға және ДСҰ нарығының стандарттарына бейімделу үшін өнеркәсіптік пештің пайдаланылған газ жағдайларының сипаттамаларын біріктіретін әртүрлі озық технологияларды енгізу және үйренудің ғылыми зерттеу нәтижесі. Нәтижелер металлургия, электр энергетикасы, цемент және басқа да салаларда кеңінен қолданылды.
Ең жақсы кең аралық және пластинаның арнайы конфигурациясы
Электр өрісінің кернеулігі мен пластиналық токтың таралуы біркелкі, жетек жылдамдығын 1,3 есе арттыруға болады, ал жиналған шаңның меншікті кедергі диапазоны 10 1-10 14 Ом-см дейін кеңейтіледі, бұл әсіресе қалпына келтіру үшін қолайлы. Коронаға қарсы құбылысты бәсеңдету немесе жою үшін күкіртті қабат қазандықтарынан, жаңа цементті құрғақ әдіспен айналмалы пештерден, агломерациялау машиналарынан және басқа да пайдаланылған газдардан жоғары меншікті төзімді шаң.
Интегралды жаңа RS тәж сымы
Максималды ұзындығы 15 метрге жетуі мүмкін, төменгі тәж тогы, жоғары тәждік ток тығыздығы, берік болат, ешқашан сынбайды, жоғары температураға төзімді, термиялық төзімділік, жоғары тербеліс әдісімен біріктірілген тазалау әсері тамаша. Корона сызығының тығыздығы шаң концентрациясына сәйкес конфигурацияланады, осылайша ол жоғары шаң концентрациясы бар шаң жинауға бейімделеді және ең жоғары рұқсат етілген кіріс концентрациясы 1000 г/Нм3 жетуі мүмкін.
Корона полюсі жоғарғы күшті діріл
Күлді тазарту теориясына сәйкес, жоғарғы электродтың күшті діріл механикалық және электромагниттік опцияларда қолданылуы мүмкін.
Инь-ян бағаналары еркін ілінеді
Шығарылатын газдың температурасы тым жоғары болғанда, шаң жинағыш пен тәж полюсі кеңейіп, үш өлшемді бағытта ерікті түрде созылады. Шаң жинағыш жүйесі сонымен қатар ыстыққа төзімді болат таспаны ұстап тұру құрылымымен арнайы жасалған, бұл HHD шаң жинағышын жоғары ыстыққа төзімділікке ие етеді. Коммерциялық пайдалану HHD электр шаң жинағышының 390 ℃ дейін төтеп бере алатынын көрсетеді.
Діріл үдеуінің жоғарылауы
Тазалау әсерін жақсартыңыз: шаң жинағыш тірек жүйесінің шаңын кетіру шаң жинау тиімділігіне тікелей әсер етеді және электр коллекторларының көпшілігі жұмыс кезеңінен кейін тиімділіктің төмендеуін көрсетеді, бұл негізінен шаңды тазалаудың нашар әсерінен туындайды. шаң жинағыш табақша. HHD электр шаң жинағышы дәстүрлі жалпақ болаттан жасалған соққы штангасының құрылымын интегралды болат құрылымына өзгерту үшін соңғы соққы теориясы мен тәжірибе нәтижелерін пайдаланады. Шаң жинайтын тіректің бүйірлік діріл балғасының құрылымы жеңілдетілген, ал балға түсіру звеносы 2/3-ке азайған. Тәжірибе көрсеткендей, шаң жинайтын тірек пластинасының ең аз үдеуі 220G-ден 356G-ге дейін артады.
Шағын із, жеңіл салмақ
Разряд электродтары жүйесінің жоғары діріл дизайнына және әр электр өрісі үшін асимметриялық суспензия дизайнын дәстүрлі емес шығармашылық қолдануына және дизайнды оңтайландыру үшін Америка Құрама Штаттарының Қоршаған ортаны қорғау жабдықтары компаниясының қабық компьютерлік бағдарламалық құралын пайдалануына байланысты, жалпы ұзындығы электр шаң жинағышы бірдей жалпы шаң жинау аймағында 3-5 метрге, ал салмағы 15% -ға азаяды.
Жоғары сенімді оқшаулау жүйесі
Электростатикалық сүзгінің жоғары вольтты оқшаулағыш материалының конденсациясы мен сырғып кетуін болдырмау үшін қабық жылуды сақтайтын қос үрленетін шатыр дизайнын, электр жылытуы соңғы PTC және PTS материалдарын, ал гиперболалық кері үрлеу және тазарту дизайнын қабылдайды. оқшаулағыш гильзаның төменгі жағында, бұл фарфор төлкесінің шық түсуінің ықтимал бұзылуын толығымен болдырмайды.
Сәйкес LC жоғары жүйесі
Жоғары кернеуді басқаруды DSC жүйесімен, компьютердің жоғарғы жұмысымен, PLC басқаруымен төмен кернеуді басқарумен, қытайлық сенсорлық экранмен басқаруға болады. Жоғары вольтты қуат көзі HHD электр шаң жинағыш корпусына сәйкес келетін тұрақты ток, жоғары кедергісі тұрақты ток көзін қабылдайды. Ол шаңды кетірудің жоғары тиімділігінің, жоғары ерекше қарсылықты жеңудің және жоғары концентрацияны өңдеудің жоғары функцияларын жасай алады.
Шаңды кетіру әсеріне әсер ететін факторлар
Шаң жинағыштың шаңды кетіру әсері түтін газының температурасы, ағын жылдамдығы, шаң жинағыштың тығыздағыш күйі, шаң жинағыш пластина арасындағы қашықтық және т.б. сияқты көптеген факторларға байланысты.
1. Түтін газының температурасы
Түтін газының температурасы тым жоғары болғанда, тәжді іске қосу кернеуі, тәж бетіндегі электр өрісінің температурасы және ұшқын шығару кернеуі төмендейді, бұл шаңды кетіру тиімділігіне әсер етеді. Түтін газының температурасы тым төмен, бұл конденсация салдарынан оқшаулау бөліктерінің сырғып кетуіне әкелуі мүмкін. Металл бөлшектер коррозияға ұшыраған, көмірмен жұмыс істейтін электр энергиясын өндіруден шығарылатын түтін газының құрамында SO2 бар, бұл коррозия неғұрлым ауыр; Күл ыдысындағы шаңның жиналуы күлдің ағуына әсер етеді. Шаң жинағыш тақтай мен тәж сызығы күйіп, деформацияланып, сынған, ал күл ыдысында ұзақ уақыт күлдің жиналуынан тәж желісі жанып кеткен.
2. Түтіннің таралу жылдамдығы
Шамадан тыс жоғары түтін газының жылдамдығы тым жоғары болуы мүмкін емес, өйткені шаңның электр өрісінде зарядталғаннан кейін аралдың шаң жинағыш полюсіне түсуі үшін белгілі бір уақыт қажет. Егер түтін газының желінің жылдамдығы тым жоғары болса, атомдық энергетикалық шаң ауадан тұндырылмай шығарылады, сонымен бірге түтін газының жылдамдығы тым жоғары, бұл шаңның үстіне шөгу оңай. шаң жинағыш пластина екі рет ұшады, әсіресе шаң шайқалғанда.
3. Тақта аралығы
Жұмыс кернеуі және тәж сымдарының аралығы мен радиусы бірдей болған кезде, пластиналар аралығын ұлғайту тәж сымдарының жанындағы аймақта пайда болған иондық токтың таралуына әсер етеді және беттік аудандағы потенциалдар айырмасын арттырады, бұл тәжден тыс аймақтағы электр өрісінің қарқындылығының төмендеуіне әкеледі және шаңды кетіру тиімділігіне әсер етеді.
4. Корона Кабель аралығы
Жұмыс кернеуі, тәж радиусы және пластиналар аралығы бірдей болған кезде, тәждік сызық аралығын арттыру тәж тоғының тығыздығы мен электр өрісінің қарқындылығының біркелкі емес таралуына әкеледі. Тәж сызығының аралығы оңтайлы мәннен аз болса, тәж сызығының жанындағы электр өрістерінің өзара қорғау әсері тәж тоғының төмендеуіне әкеледі.
5. Ауаның біркелкі емес таралуы
Ауаның таралуы біркелкі болмаған кезде ауа жылдамдығы төмен жерде шаң жинау жылдамдығы жоғары, ауа жылдамдығы жоғары жерде шаң жинау жылдамдығы төмен, ал ауа жылдамдығы төмен жерде шаң жинау мөлшері аз болады. жоғары ауа жылдамдығы бар жерде шаң жинау көлемі азаяды және жалпы шаң жинау тиімділігі төмендейді. Ал ауа ағынының жылдамдығы жоғары болған жерде тазарту құбылысы орын алып, шаң жинағыш тақтаға жиналған шаң қайтадан көп мөлшерде көтеріледі.
6. Ауаның ағуы
Электр шаң жинағыш теріс қысыммен жұмыс істеу үшін пайдаланылғандықтан, қабықтың қосылысы тығыз жабылмаса, суық ауа сыртқа ағып кетеді, осылайша электр шаңды тазарту арқылы жел жылдамдығы артады, түтін газының температурасы төмендейді, бұл түтін газының шық нүктесін өзгертеді және шаң жинау өнімділігі төмендейді. Күл бункерінен немесе күл шығару құрылғысынан ауа ауаға ағып кетсе, жиналған шаң пайда болады, содан кейін ұшады, осылайша шаң жинау тиімділігі төмендейді. Ол сондай-ақ күлді дымқыл етеді, күл ыдысына жабысады және күлді түсіру тегіс емес, тіпті күлді блоктайды. Жылыжайдың борпылдақ тығыздағышы көп мөлшердегі жоғары температуралы ыстық күлге ағып кетеді, бұл шаңды кетіру әсерін айтарлықтай төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар көптеген оқшаулағыш сақиналардың байланыс желілерін күйдіреді. Күл бункері ауаның ағып кетуіне байланысты күл шығатын жерді де қатырады, ал күл төгілмейді, нәтижесінде күл ыдысында көп мөлшерде күл жиналады.
Шаңнан тазарту тиімділігін арттыру шаралары мен әдістері
Электростатикалық тұндырғыштың шаңды кетіру процесі тұрғысынан шаңды тазарту тиімділігін үш кезеңнен жоғарылатуға болады.
Бірінші кезең : Түтіннен бастаңыз. Электростатикалық шаңды кетіру кезінде шаңды ұстау шаңның өзіне байланыстыпараметрлері : шаңның меншікті кедергісі, диэлектрлік өтімділік пен тығыздық, газ шығыны, температура мен ылғалдылық, электр өрісінің вольтметриялық сипаттамалары және шаң жинағыш полюстің беттік күйі сияқты. Шаң электростатикалық шаң тазалауға кірер алдында кейбір үлкен бөлшектер мен ауыр шаңды кетіру үшін бастапқы шаң жинағыш қосылады. Егер циклон шаңын кетіру қолданылса, шаң циклондық сепаратор арқылы жоғары жылдамдықпен өтеді, осылайша шаңы бар газ ось бойымен төмен қарай бұрылады, центрифугалық күш шаңның ірі бөлшектерін кетіру үшін қолданылады және шаңның бастапқы концентрациясы. электр өрісіне әсер ету тиімді басқарылады. Су тұманын шаңның меншікті кедергісі мен диэлектрлік тұрақтылығын бақылау үшін де пайдалануға болады, осылайша түтін газы шаң жинағышқа түскеннен кейін күштірек зарядтау қабілетіне ие болады. Дегенмен, шаңды кетіру және конденсацияны болдырмау үшін пайдаланылатын судың мөлшерін бақылау қажет.
Екінші кезең : Күйемен емдеуден бастаңыз. Электростатикалық шаңды кетірудің шаңды кетіру мүмкіндігін пайдалану арқылы шаңды кетіру тиімділігін тиімді жақсарту үшін электростатикалық шаң жинағыштың шаңды кетіру процесіндегі ақаулар мен мәселелер шешіледі. Негізгі шараларға мыналар жатады:
(1) Газ ағынының біркелкі емес таралу жылдамдығын жақсартыңыз және газ тарату құрылғысының техникалық параметрлерін реттеңіз.
(2) Оқшаулау қабатының материалы мен қалыңдығын қамтамасыз ету үшін шаң жинау жүйесінің оқшаулануына назар аударыңыз. Шаң жинағыштың сыртындағы оқшаулау қабаты шаң жинайтын газдың температурасына тікелей әсер етеді, өйткені сыртқы ортада белгілі бір мөлшерде су бар, газдың температурасы шық нүктесінен төмен болған кезде конденсация пайда болады. Конденсацияның әсерінен шаң шаң жинайтын тірекке және коронка полюсіне жабысады, тіпті шайқау да оны тиімді түрде құлата алмайды. Жабысқан шаңның мөлшері белгілі бір дәрежеге жеткенде, ол тәждің тәжін шығаруына жол бермейді, осылайша шаң жинау тиімділігі төмендейді, ал электр шаң жинағыш қалыпты жұмыс істей алмайды. Сонымен қатар, конденсация электродтық жүйенің және шаң жинағыштың қабығы мен шелегінің коррозиясын тудырады, осылайша қызмет ету мерзімін қысқартады.
(3) Шаң жинау жүйесінің ауа ағу жылдамдығы 3%-дан аз болуын қамтамасыз ету үшін шаң жинау жүйесінің тығыздалуын жақсартыңыз. Электр шаң жинағыш әдетте теріс қысыммен жұмыс істейді, сондықтан оның жұмыс өнімділігін қамтамасыз ету үшін ауаның ағып кетуін азайту үшін пайдалану кезінде тығыздауға назар аудару керек. Сыртқы ауаның енуі келесі үш жағымсыз салдарға әкелетіндіктен: (1) Шаң жинағыштағы газдың температурасын төмендету, әсіресе қыста температура төмен болған кезде конденсация пайда болуы мүмкін, бұл жоғарыдағы конденсация. ② Электр өрісіндегі желдің жылдамдығын арттырыңыз, осылайша шаңды газдың электр өрісінде тұру уақыты қысқарады, осылайша шаң жинау тиімділігі төмендейді. (3) Күл бункері мен күл шығару шығысында ауа ағып кетсе, ағып жатқан ауа тұндырылған шаңды тікелей үрлеп, ауа ағынына көтеріліп, екінші реттік шаңның көтерілуіне әкеп соғады, нәтижесінде шаң жинау тиімділігі төмендейді.
(4) Түтін газының химиялық құрамына сәйкес электрод пластинасының коррозияға төзімділігін арттыру және қысқа тұйықталуға әкелетін пластинаның коррозиясын болдырмау үшін электрод пластинасының материалын реттеңіз.
(5) Корона қуатын жақсарту және шаңның ұшып кетуін азайту үшін электродтың діріл циклі мен діріл күшін реттеңіз.
(6) Электростатикалық тұндырғыштың сыйымдылығын немесе шаң жинау аймағын арттырыңыз, яғни электр өрісін арттырыңыз немесе электростатикалық сүзгіштің электр өрісін арттырыңыз немесе кеңейтіңіз.
(7) Қуат беру жабдығының басқару режимін және қуат беру режимін реттеңіз. Жоғары жиілікті (20 ~ 50 кГц) жоғары вольтты коммутациялық қуат көзін қолдану электростатикалық сүзгішті жаңартудың жаңа техникалық әдісін қамтамасыз етеді. Жоғары жиілікті жоғары вольтты коммутациялық қоректендіру көзінің (ЖҚҚ) жиілігі кәдімгі трансформатор/түзеткіштен (Т/Р) 400-ден 1000 есеге дейін. Кәдімгі T/R қуат көзі, көбінесе қатты ұшқын разряды жағдайында үлкен қуатты шығара алмайды. Электр өрісінде жоғары меншікті қарсылық шаң болғанда және кері тәж тудырғанда, электр өрісінің ұшқыны одан әрі күшейеді, бұл шығыс қуатының күрт төмендеуіне, кейде тіпті ондаған MA-ға дейін төмендейді, бұл айтарлықтай әсер етеді. шаң жинау тиімділігін арттыру. SIR әртүрлі, себебі оның шығыс кернеуінің жиілігі әдеттегі қуат көздерінен 500 есе көп. Ұшқын разряды пайда болған кезде оның кернеуінің ауытқуы аз болады және ол біркелкі дерлік HVDC шығысын жасай алады. Сондықтан SIR электр өрісіне үлкен ток бере алады. Бірнеше электрофильтрлердің жұмысы жалпы SIR шығыс тогы кәдімгі T/R қуат көзінен 2 есе көп екенін көрсетеді, сондықтан электростатикалық сүзгіштің тиімділігі айтарлықтай жақсарады.
Үшінші кезең: пайдаланылған газдарды өңдеуден бастау. Сондай-ақ, электростатикалық шаңды кетіруден кейін шаңды кетірудің үш деңгейін қосуға болады, мысалы, мата дорбасының шаңын кетіруді пайдалану, ластанбау мақсатына жету үшін шаңның кейбір ұсақ бөлшектерін мұқият жоюға, тазарту әсерін жақсартуға болады. шығарындылар.
![22 WESP электрофильтрлерхо](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-06/22-wesp-electrostatic-precipitator.jpg)
Бұл парОтандық өнеркәсіптің табысты тәжірибесін қорыту және сіңіру арқылы Жапонияның түпнұсқалық электростатикалық тұнба технологиясында енгізілген GD типті электрофильтр технологиясы металлургияда, балқыту өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын GD типті электростатикалық тұнбаның сериясын әзірледі.
Төмен кедергісі, энергияны аз тұтынуы және жоғары тиімділігі бар электрофильтрлердің басқа түрлерінің сипаттамаларына қосымша GD сериясының келесі тармақтары бар:
◆ Бірегей дизайны бар ауа кірісінің ауа тарату құрылымы.
◆ Электр өрісінде үш электрод бар (разряд электрод, шаң жинағыш электрод, көмекші электрод), олар электр өрісінің күйін өзгерту үшін электр өрісінің полярлық конфигурациясын реттей алады, осылайша әртүрлі сипаттамалары бар шаң өңдеуге бейімделеді және тазарту әсеріне қол жеткізу.
◆ теріс - оң полюстер бос суспензия.
◆ Корона сымы: тәж сымының ұзындығы қанша болса да, ол болат құбырдан тұрады және ортасында болт қосылымы жоқ, сондықтан сымның үзілу сәтсіздігі болмайды.аграф
Орнату талаптары
◆ Орнату алдында тұндырғыш түбінің қабылданғанын тексеріп, растаңыз. Электр сүзгісінің құрамдас бөліктерін электрофильтрді орнату нұсқауларының талаптарына және жобалық сызбаларға сәйкес орнатыңыз. Бекіту және қабылдау іргетасы бойынша электрофильтрдің орталық орнату негізін анықтаңыз және анодтық және катодтық жүйені орнату негізі ретінде қызмет етеді.
◆ Негізгі жазықтықтың тегістігін, баған қашықтығын және диагональ қателігін тексеріңіз
◆ Қабық бөліктерін тексеріңіз, тасымалдау деформациясын түзетіңіз және оларды қабат-қабат төменнен жоғары қарай орнатыңыз, мысалы, тірек тобы - төменгі арқалық (тексеруден өткеннен кейін орнатылған күл бункері және электр өрісі ішкі платформасы) - баған және бүйір қабырға панелі - үстіңгі арқалық - кіріс және шығыс (тарату тақтасы мен науаны қоса алғанда) - анодтық және катодтық жүйе - үстіңгі қақпақ пластина - жоғары вольтты қуат көзі және басқа жабдық. Баспалдақтарды, платформаларды және қоршауларды орнату ретімен қабат-қабат орнатуға болады. Әрбір қабатты орнатқаннан кейін Электростатикалық шаң жинағышты орнату нұсқауларының талаптарына және жобалық сызбаларға сәйкес тексеріп, жазып алыңыз: мысалы, жазықтықты, диагональды, баған аралығын, вертикалдылықты және полюс аралығын орнатқаннан кейін ауа өткізбейтіндігін тексеріңіз. жабдықты, жетіспейтін бөлшектерді жөндеу дәнекерлеу, жетіспейтін бөлшектерді тексеру және жөндеу.
Электр сүзгілері бөлінеді: ауа ағынының бағыты бойынша тік және көлденең, жауын-шашын полюсі түріне қарай пластина және түтік түріне, тұнба пластинасындағы шаңды кетіру әдісіне қарай құрғақ болып бөлінеді. ылғалды түрі.
![24 түтін газдарын тазарту](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-06/24-flue-gas-clearing.jpg)
Бұл параграф Негізінен шойын және болат өнеркәсібінде қолданылады: агломерациялық машинаның, темір балқыту пешінің, шойын күмбезінің, кокс пешінің пайдаланылған газдарын тазарту үшін қолданылады. Көмірмен жұмыс істейтін электр станциясы: көмірмен жұмыс істейтін электр станциясының күліне арналған электросүзгі.
Басқа салалар: Цемент өнеркәсібінде қолдану да өте кең таралған және жаңа ірі және орташа цемент зауыттарының айналмалы пештері мен кептіргіштері негізінен электр шаң жинағыштармен жабдықталған. Цемент диірмені және көмір диірмені сияқты шаң көздерін электр шаң жинағышпен басқаруға болады. Электростатикалық тұндырғыштар химия өнеркәсібінде қышқыл тұманды қалпына келтіруде, түсті металлургия өнеркәсібінде түтін газдарын өңдеуде және бағалы металдардың бөлшектерін алуда кеңінен қолданылады.h