Таспалы сүзгі жабдығы өнеркәсібі Тұнба концентрациясын қоюландырғыш сүзгі прессі

Таспалы концентрлі фильтрлі престің жұмыс принципі

Таспалы сүзгі прессі материалды басу және сусыздандыру үшін көп қабатты полипропилен сүзгі белдеуін пайдаланатын үздіксіз сүзгі болып табылады. Бұл престі сүзу процесі суспензиядағы су мен қатты бөлшектерді тиімді ажырата алады, осылайша сұйықтықты тазартуға және қатты затты концентрлеуге немесе сусыздандыруға болады.

Флокулянт дайындау құрылғысындағы флокулянт статикалық араластырғышқа айдалады, материалмен толық араласады, содан кейін концентрация бөліміне түседі. Флокулянт пен гравитацияның әсерінен бос судың көп бөлігі концентрация бөлімінде тиімді жойылады, содан кейін түсіру механизмі арқылы қысымды сүзгі бөліміне жіберіледі. Гравитациялық сусыздандырудан кейін материал бұрылу механизмі арқылы екі жабық сүзгі белбеуіне шығарылады. Бір жұп негізгі сусыздандыру роликтері басылады және сусыздандырылады және сүзгі тортын кішіден үлкенге дейін жасау үшін диаметрі үлкеннен кішіге дейін S-тәрізді роликтер сериясы реттеледі.

Белдік түріндегі концентрациялы сүзгі престің барлық сусыздандыру процедурасы үздіксіз және оның жұмыс процесі жалпы: флокуляция - қоректендіру - концентрация бөлімін гравитациялық сусыздандыру - концентрация бөлімін түсірудің экструзиясы және ығысу күші, мақсатына жету үшін. материалдағы бос судың көп бөлігін және капиллярлық судың бір бөлігін алып тастау. -- Қысымды сүзгі секциясын гравитациялық сусыздандыру -- қысымды сүзгі секциясын қысымды сусыздандыру -- қысымды сүзгі бөлігін пресспен сусыздандыру -- түсіру.

Таспалы фильтрлі престің концентрация секциясының құрылымы:

Концентрация бөлімі қоректендіргіш құрылғыдан, тарту құрылғысынан, тарату құрылғысынан, шассиден, ауытқуды түзету құрылғысынан, анықтау және қорғау құрылғысынан, жуу құрылғысынан, беріліс құрылғысынан, түсіру құрылғысынан және басқа бөліктерден тұрады.

1. Азықтандыру құрылғысы: тұнба мен флокулянттың толық араласуын қамтамасыз ету үшін беру құрылғысының алдында статикалық араластырғыш орналастырылған. Қоректендіретін құрылғының ішінде бұру пластинасы қарастырылған, ал материал бұру пластинасының бойымен «U» пішінінде ағып, шассиге асып түседі.

2. Кернеу құрылғысы: құрылғы негізінен созғыш роликтен, сырғытқыш орны мен серіппеден тұратын өздігінен реттелетін мойынтіректерден және т.б. тұрады. Кернеу білігінің екі ұшындағы мойынтіректер бағыттаушы блоктың бойымен қозғала алады, және сүзгі белбеуінің кернеу күші. серіппенің әсерінен қысу серіппесінің сығу мөлшері бойынша реттеуге болады.

3. Тарату құрылғысы: тарату құрылғысы негізінен қоректендіру тақтасы мен тірек штангасынан тұрады. Материалды бөлу және толтыру функциясы бар сүзгі белдеуінде кішкене шұңқырдың пайда болуын болдырмай және дренаж әсерін жақсарта отырып, материалды қоректендіру тақтасы арқылы іске қосуға болады. Азықтандыру тақтасының материалы икемді тозуға төзімді материал болып табылады, ал қоректендіретін ойықтың төменгі жиегі тығыздағыш резеңке пластинамен жабдықталған.

4. Шасси: шасси негізінен тірек, басқа компоненттерді орнату, фильтратты жинау рөлін атқарады және суық жұмыс арқылы дәнекерленген. Шассидің төменгі бөлігінде су төгетін саңылау, ал ортасында техникалық қызмет көрсету үшін саңылау бар.

5. Түзету құрылғысы: құрылғы негізінен түзету роликінен, цилиндрден, индукциялық қолдан және басқа бөліктерден тұратын ауа қысымын автоматты түрде түзетуді қабылдайды. Сүзгі белбеуі ауытқыған кезде сенсорлық шток сүзгі таспасының әсерінен қозғалады; Индукциялық штанга механикалық түйме клапанына тиген кезде, механикалық түйме клапаны ауаны басқару клапанының кері айналуын, түзету цилиндрінің қозғалысын, түзету шығыршығының айналуын, кері қозғалысты басқа шекке жылжытуды басқарады, осылайша баяу екінші ұшына жылжыту үшін сүзгі белбеу. Индукциялық штанганың екінші жағы сүзгі таспасының әсерінен қозғалады, механикалық түйме клапанын түртіңіз, ауаны басқару клапанының кері айналуын, түзету цилиндрінің қозғалысын бақылаңыз, сүзгі таспасы баяу артқа жылжыған кезде түзету шығыршығының айналуын жүргізіңіз; Орталық позицияның екі жағында белгілі бір диапазондағы сүзгі белдеуінің динамикалық тепе-теңдігін жүзеге асырыңыз және автоматты түзету функциясына қол жеткізіңіз.

6. Анықтау және қорғау құрылғысы: түзету құрылғысы істен шыққан жағдайда және сүзгі белбеуінің бір жағының ауытқуы 40 мм-ге жеткенде, сүзгі белбеуі шекті ауыстырып-қосқышқа жақындап тиеді, ал жүйе дабыл беріп, автоматты түрде тоқтайды. Шектеу қосқышы сүзгі белбеуінің үзілуін де өлшей алады. Сүзгі белбеуі үзілгенде, жабдық жұмысын бірден тоқтатады.

Таспалы сүзгі пресс қондырғысының құрамдас бөліктері:

Белдік түріндегі сүзгі пресі негізінен жетек құрылғысынан, жақтаудан, пресс роликтен, жоғарғы сүзгі белбеуінен, төменгі сүзгі белбеуінен, сүзгі белдеуін кернеу құрылғысынан, сүзгі белдеуін тазалау құрылғысынан, түсіру құрылғысынан, ауаны басқару жүйесінен, электрлік басқару жүйесінен және т.б. тұрады.

1. Рамка: белдік сүзгі пресс жақтауы негізінен пресс ролик жүйесін және басқа компоненттерді қолдау және бекіту үшін қолданылады.

2. Пресс-ролик жүйесі: ол диаметрі үлкеннен кішіге қарай реттелген роликтерден тұрады. Шлам жоғарғы және астыңғы сүзгі таспаларымен қысылады және ол пресс шығыршығы арқылы кезекпен өткенде сүзгі таспасының тартылуының әсерінен кішіден үлкенге қарай қысым градиенті пайда болады, осылайша сүзгі таспасының басу күші пайда болады. сусыздандыру процесінде шлам үнемі артып отырады, ал шөгіндідегі су біртіндеп жойылады.

3. Гравитациялық аймақты сусыздандыру құрылғысы: негізінен гравитациялық аймақ кронштейнінен және материалды резервуардан тұрады. Флокуляциядан кейін гравитация аймағынан судың көп мөлшері шығарылады, ал өтімділік нашарлайды, бұл кейінірек экструзияға және сусыздандыруға жағдай жасайды.

4. Сына аймағының сусыздандыру құрылғысы: үстіңгі және төменгі сүзгі таспасынан құралған сына аймағы қысқыш материалға экструзия қысымын жасайды және престеу және сусыздандыру бөліміндегі сұйықтық құрамы мен материалдың өтімділігі талаптарын қанағаттандыру үшін қысым алдындағы сусыздандыруды жүзеге асырады. .

5.Сүзгі таспасы: таспа сүзгі престің негізгі бөлігі болып табылады, қатты фазаны және тұнбаның сұйық фазасын бөлу процесі сүзгі ортасына арналған сүзгі белбеуінің үстінде және астында, жоғарғы және төменгі сүзгі белбеуінің керілуінің әсерінен пресс шығыршығын айналып өтіп, материалдың ылғалдылығын кетіру үшін қажетті сығымдау күшін алыңыз.

6. Сүзгі белбеуін реттеу құрылғысы: ол жетек цилиндрінен, роликтің кері қысымын реттейтін сигналдан және электр жүйесінен тұрады. Оның функциясы сүзгі таспасының біркелкі емес тартылуынан, роликті орнату қателігінен, біркелкі емес беруден және басқа себептерден туындаған сүзгі белбеуінің ауытқуын реттеу болып табылады, осылайша таспа пресс сүзгінің үздіксіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

7. Сүзгі таспасын тазалау құрылғысы: ол бүріккіштен, тазалау суын қабылдайтын қораптан және тазалау қақпағынан тұрады. Сүзгі таспасы жүріп келе жатқанда, ол тазалау құрылғысы арқылы үздіксіз өтеді және бүріккіштер шығаратын қысымды су әсер етеді. Сүзгі таспасындағы қалған материалдар қысымды судың әсерінен сүзгі белдеуінен бөлінеді, осылайша сүзгі белдеуі қалпына келтіріліп, келесі сусыздандыру процесіне дайындалады.

8. Сүзгі белбеуін керу құрылғысы: ол кергіш цилиндрден, кергіш роликтен және синхронды механизмнен тұрады. Оның функциясы сүзгі белдеуін керу және престеу дегидратациясының престеу күшін өндіру үшін қажетті кернеу жағдайларын қамтамасыз ету болып табылады.

9, түсіру құрылғысы: құрал ұстағыштан, түсіру роликінен және т.

10.Трансмиссиялық құрылғы: қозғалтқыштан, редуктордан, беріліс механизмінен және т.б. тұрады. Ол сүзгі белдеуімен жүрудің қуат көзі болып табылады және редуктордың жылдамдығын реттеу арқылы процесте әртүрлі белдік жылдамдықтарының талаптарына жауап бере алады.

Таспалы сүзгі престі қолдану саласы

Жетілдірілген сүзгі жабдығы ретінде белдік сүзгі прессі әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Төмендегілер негізгі қолдану аймақтары болып табылады:

1. Ағынды суларды тазарту: таспалы сүзгі престі ағынды суларды тазарту процесінде шламды сусыздандыру үшін пайдаланылуы мүмкін. Ағынды суларды тазарту процесінде пайда болған шламды кейіннен тазарту және кәдеге жарату үшін сусыздандыру қажет. Таспалы сүзгі прессі тұнбаны тиімді түрде құрғатып, ылғалдылықты төменірек деңгейге дейін төмендете алады.

2. Таза химия өнеркәсібі: жұқа химия өнеркәсібінің өндіріс процесінде көптеген қалдықтар шығарылады, мысалы, бояулар мен жабындар өндірісіндегі қалдықтар. Бұл қалдықтарда көптеген су мен қоспалар бар және таспалы сүзгі прессі қалдықтарды өңдеудің тиімділігін арттыру үшін осы қалдық шлактағы су мен қоспаларды ажырата алады.

3. Пайдалы қазбаларды өңдеу: пайдалы қазбаларды өңдеу саласында байыту және қалдықтарды өңдеу кезінде көп мөлшерде су шлактары мен балшықтар алынады. Белдік сүзгі прессі осы қалдықтардағы су мен қоспаларды бөліп, тазарту тиімділігін арттырып, қоршаған ортаның ластануын азайта алады.

4. Тамақ өнеркәсібі: тамақ өнеркәсібінде таспалы сүзгі престі шырын, крахмал және басқа материалдарды өңдеуде қолдануға болады. Материалдан ылғал мен қоспаларды бөлу арқылы өнімнің сапасы мен шығымдылығын арттыруға болады.

5. Басқа өрістер: жоғарыда аталған қолдану өрістерінен басқа, белдік сүзгі прессін фармацевтика, қағаз жасау, электропландау және басқа салаларға да қолдануға болады. Бұл салаларда белдік сүзгі прессі жетілдірілген сүзу жабдығы ретінде әртүрлі материалдармен тиімді жұмыс істей алады, өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарта алады.

Қысқасы, жетілдірілген сүзу жабдығы ретінде белдік сүзгі прессі қолданудың кең ауқымына ие. Әртүрлі салаларда оның жоғары тиімділігі, энергияны үнемдеу, қоршаған ортаны қорғау және басқа сипаттамалары оны сүзу жабдығы үшін тамаша таңдау жасайды.

Белдік сүзгі прессін тексеріңіз және реттеңіз

Таспалы сүзгі престі іске қосуды дайындау және пайдалануды жалпы тексеруден басқа, таспалы сүзгі престі лай, дәрі-дәрмек, құрал-жабдық және т.б. ауыстырумен жұмыс істейді, кез келген уақытта әртүрлі болады. әртүрлі еңбек жағдайлары. Таспалы сүзгі пресі нашар жұмыс жағдайында болғанда, сусыздандырудан кейін балшық тортының жоғары ылғалдылығы болады, тіпті ылғалдылық стандартының 80% -дан астамы. Сондықтан, таспалы сүзгі прессі үшін, машинаны іске қосар алдында тиісті мәселелерге қосымша назар аудару керек, нақты жұмыс кезінде лайдың балшыққа ауысуына, белдік жылдамдығына, керілуіне, шламды кондиционерлеуге сәйкес болуы керек. , мөлшерге балшық және қатты жүкке балшық және кез келген уақытта реттеудің басқа аспектілері.

(1) Белбеу жылдамдығы: сүзгі таспасының белдік жылдамдығы әдетте сусыздандыру машинасының негізгі жетек қозғалтқышында жылдамдықты реттейтін қол дөңгелегі бар. Жылдамдықты балшық тортының нақты жағдайына сәйкес реттеуге болады, ал реттеу кезінде негізгі қозғалтқыш жұмыс істеп тұруы керек. Сүзгі таспасының жүру жылдамдығы әрбір жұмыс аймағындағы тұнбаның сусыздандыру уақытын бақылайды және балшық тортының қатты құрамына, балшық тортының қалыңдығына және балшық тортының аршу қиындығына әсер етеді.

Таспаның жылдамдығы төмен болған кезде, бір жағынан, тұнба сорғысы сүзгі таспасына бекітілген шлам жылдамдығымен көбірек шөгінді қосады, екінші жағынан, сүзгі таспасындағы шламды сүзу уақыты ұзағырақ болады, осылайша балшық торт сүзгі белдеуіндегі қатты мазмұн жоғарырақ болады. Шлам тортының қатты құрамы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым ол қалыңырақ болады және сүзгі таспасынан қабығын алу оңайырақ болады. Керісінше, таспаның жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, уақыт бірлігінде құйылатын лайдың мөлшері соғұрлым аз болады, сүзу уақыты қысқарады, нәтижесінде балшық тортының ылғалдылығы жоғарылайды және қатты зат мөлшері азаяды. Балшықтан жасалған торт неғұрлым жұқа болса, соғұрлым оның қабығын алу қиынырақ болады. Сондықтан, балшық тортының сапасынан, таспаның жылдамдығы неғұрлым төмен болса, соғұрлым жақсы, бірақ таспаның жылдамдығы сусыздандыру машинасының өңдеу қабілетіне тікелей әсер етеді, таспа жылдамдығы неғұрлым төмен болса, өңдеу қуаты соғұрлым аз болады. Бастапқы тұнба тұнбасынан және белсенді тұнбадан немесе химиялық тұнба мен белсенді тұнбаны кеңейтілген өңдеуден тұратын аралас тұнба үшін таспаның жылдамдығы 2 ~ 5 м/мин реттелуі керек. Балшық мөлшері көп болған кезде жоғары белдік жылдамдығын алыңыз, әйтпесе төмен белдік жылдамдығын алыңыз. Белсендірілген тұнба негізінен микробтық болғандықтан, жасуша аралық және жасушаішілік суды қысыммен қарапайым фильтрациялау арқылы шығару қиын. Әдетте, таспа қысымын сүзу сусыздандыруды жалғыз жүзеге асыруға жарамайды, әйтпесе белдік жылдамдығын 1 м/мин төмен бақылау керек, ал өңдеу қуаты өте төмен және үнемді емес.

Бірақ лайдың сипатына және балшыққа түсетін лайдың мөлшеріне қарамастан, таспа жылдамдығы 5м/мин аспауы керек, тым жоғары белдік жылдамдығы да сүзгі таспасының орамына және т.б.

(2) Сүзгі белбеуі кернеуі: қысымды сүзгі сусыздандыру машинасының құрылымына сәйкес, полимер флокулянты бар тұнба сүзгі таспасының жоғарғы және төменгі герметикалығына енеді, ал су үстіңгі бөлік арасындағы экструзия астындағы сүзгі таспасы арқылы сүзіледі. және төменгі сүзгі белдіктері. Осылайша, жоғарғы және төменгі сүзгі таспаларының тұнба қабатына түсіретін қысымы мен ығысу күші сүзгі таспасының керілуімен тікелей анықталады. Сондықтан сүзгі белбеуінің керілуі балшық тортының қатты құрамына әсер етеді. Сүзгі таспасының кернеуі неғұрлым көп болса, шламдағы су сығылады, тұнбалар мұқият торттарға кесіледі, осылайша әртүрлі роликтер арасындағы сусыздандыру машинасындағы шлам жоғарырақ, суды сүзу жоғарырақ болады. соңғы балшық тортының қатты құрамы жоғарырақ. Қалалық ағынды сулардың аралас тұнбалары үшін жалпы кернеуді 0,3 ~ 0,7 МПа деңгейінде бақылау керек, оны орташа 0,5 МПа арасында басқаруға болады. Кернеуді таңдауға да назар аударыңыз, кернеу параметрі тым үлкен, үстіңгі және астыңғы сүзгі таспасының арасындағы алшақтық аз, оң қысыммен тұнба тым үлкен, жоғарғы және төменгі сүзгі белбеуінің арасында қысымсыз. төмен қысымды аймақтағы шлам немесе жоғары қысымды аймақтағы шлам сүзгі белдеуінен шығып кетеді, нәтижесінде материал ағып кетеді немесе бітелуден туындаған сүзгі белдігіне қысым жасайды. Әдетте, жоғарғы және төменгі сүзгі белдіктерінің керілуін тең етіп орнатуға болады, ал жоғарғы және төменгі сүзгі белдіктерінің керілуін де сәйкесінше реттеуге болады, осылайша төменгі сүзгі белбеуінің керілуі жоғарғы сүзгі белбеуінен сәл төмен болады, сусыздандыру машинасының экструзия процесінде төменгі сүзгі белдеуімен түзілген ойыс аймақта шламды балшық тортына оңай жинау үшін, бұл шламның торт түзілу жылдамдығын айтарлықтай жақсартады.

(3) Тұнба агенті: таспалы сүзгі престің тұнбаны флокуляциялау агентіне және тұнба әсеріне қатты тәуелділігі бар. Тұнбаның флокуляциялық әсері жеткіліксіз флокуляциялық мөлшерге байланысты жақсы болмаған кезде, тұнба бөлшектерінің ортасындағы капиллярлық су бос суға айнала алмайды және гравитациялық концентрация аймағында сүзіледі. Сондықтан жоғарғы және төменгі сүзгі таспаларының түйіскен жеріндегі сына аймағынан шыққан тұнба төмен қысымды аймаққа кірген кезде әлі де жылжымалы болып қалады, оны сығу мүмкін емес, нәтижесінде тұнбаның қозғалу құбылысы пайда болады. Керісінше, егер доза тым үлкен болса, бұл өңдеу құнын жоғарылатып қана қоймайды, сонымен қатар шламмен толық реакциядан кейін қалған артық агент тұтқыр болып табылады және сүзгі белбеуіне жабысады және оны таза жуу қиын. жоғары қысымды жуу суымен, ал қалдық агент сүзгі таспасындағы су сүзгісінің саңылауын бітеп тастауға оңай. Химиялық тұнба мен қалалық кәріз қондырғысының биологиялық тұнбасының аралас шламы үшін полиакриламидті (ПАМ) пайдаланған кезде құрғақ тұнбаға эквивалентті мөлшер әдетте 1 ~ 6 кг/т аралығында болуы керек және арнайы доза зертханалық сынақтардан кейін анықталуы керек. сатып алынатын агенттің өнімділігі мен молекулалық салмағына.

(4) Лайдың мөлшері және лайдың қатты жүктемесі: лайдың мөлшері және лайдың қатты жүктемесі таспа қысымды сүзгі сусыздандыру машинасының өңдеу қабілетінің екі репрезентативті көрсеткіші болып табылады. Тұнбаны қабылдау уақыт бірлігінде бір метр өткізу жолағында өңдеуге болатын ылғалды тұнбаның мөлшерін білдіреді, әдетте q арқылы өрнектеледі және бірлік м3/(м•сағ); Тұнбаға түсетін қатты жүктеме уақыт бірлігінде бір метр өткізу қабілеттілігі үшін өңдеуге болатын құрғақ лайдың жалпы мөлшерін білдіреді, әдетте qs түрінде көрсетіледі және бірлік кг/(м•сағ). q және qs дегидратордың таспа жылдамдығы мен сүзгі белдеуінің керілуіне және тұнбаның кондиционерлік әсеріне байланысты екені анық, бұл өз кезегінде қажетті сусыздандыру әсеріне, атап айтқанда, балшық тортының қатты құрамы мен қатты қалпына келтіру жылдамдығына байланысты. . Сондықтан тұнбаның табиғаты мен сусыздандыру әсері белгілі болған кезде q және q да белгілі болады. Шламды қабылдау тым үлкен немесе қатты жүктеме тым жоғары болса, сусыздандыру әсері төмендейді. Жалпы айтқанда, q 4 ~ 7м3/(м•сағ) және q 150 ~ 250кг/(м•сағ) жетуі мүмкін. Сусыздандыру машинасының өткізу қабілеті әдетте 3м-ден аспайды, әйтпесе шламды біркелкі тарату оңай емес.

Нақты жұмыс кезінде оператор балшық сапасы мен зауыттың сусыздандыру әсеріне сәйкес, белдік жылдамдығын, кернеуі мен мөлшерлеуін және басқа параметрлерді бірнеше рет реттеу арқылы зауыттың балшық пен лайдың қатты жүктемесін алуы керек, операция мен басқаруды жеңілдету үшін.

Таспалы шламды сүзгі престеріне техникалық қызмет көрсету

Таспалы шламды сүзгі прессі - жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін күрделірек жабдықтың бір түрі. Төменде таспалы тұнба сүзгі прессіне техникалық қызмет көрсетудің кейбір жалпы әдістері берілген:

1. Сүзгі белдеуін жүйелі түрде тазалаңыз

Таспалы тұнба пресі тұнбаны сүзгі таспасы арқылы қысып, сусыздандыратындықтан, сүзгі таспасы оңай ластанып, ластануы мүмкін. Тазалау және ауыстыру операциясы уақтылы жасалмаса, бұл сүзгілеудің баяулауына, жұмыс тиімділігінің төмендеуіне және тіпті жабдықтың істен шығуына әкеледі.

Сондықтан қалыпты жұмысты қамтамасыз ету үшін сүзгі белдеуін жүйелі түрде тазалау қажет. Тазалау әдісі әдетте сүзгі белбеуіндегі кір мен кірді толығымен кетіру үшін арнайы тазартқышты және жоғары қысымды кір жуғыш машинаны пайдалану болып табылады.

2. Жабдықтың әрбір бөлігінің жұмысын тексеру

Жабдықтың жұмыс істеу процесінде барабанның, қысымды роликтің, қысу белдігінің және сүйреу жүйесінің және т.б. жұмысын тексеру сияқты жабдықтың әрбір бөлігінің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын жүйелі түрде тексеру қажет. Зақымдану немесе қалыпты емес дыбыс болса. , онымен дер кезінде күресу қажет.

3. Мұнай өнімдерін ауыстырып, машиналарды үнемі күтіп ұстау

Жабдықтың қалыпты жұмысын тиімді қамтамасыз ету үшін таспалы шламды сүзгі прессінің әрбір беріліс бөлігін гидравликалық май және редуктор майы сияқты жүйелі түрде ауыстыру қажет. Сонымен қатар, машинаның қызмет ету мерзімін ұзарту және жабдыққа техникалық қызмет көрсетудің тиімділігін арттыру үшін майды ауыстыру, тазалау, коррозияға қарсы және басқа да техникалық қызмет көрсету цикліндегідей техникалық қызмет көрсету керек.

4. Қолдану ережелерін қатаң сақтаңыз және сақтаңыз

Таспалы тұнба сүзгі прессі оны дұрыс пайдалану мен пайдалануды басқару үшін оператордың нұсқаулығын қажет етеді. Сондықтан жабдықты пайдалану процесінде пайдалану ережелерін қатаң сақтау және бағыну, жабдықты шамадан тыс жүктемеу немесе артық қыспау қажет. Бұл ретте жұмыс кезінде жабдықтың денсаулығы мен қауіпсіздігіне назар аударыңыз. Мысалы, жабдық қалыпты емес жағдайларды көрсеткенде, жабдық техникалық қызмет көрсету үшін тоқтатылуы керек.