【XJYがイノベーションをリード】：高炉ガス除塵における袋除塵技術の優れた応用
環境保護と省エネルギーの徹底を背景に、高炉ガスの除塵技術の高度化と高炉ガスの除塵効果の強化は、近代化建設と関連産業の発展の必然の流れとなっている。高炉ガス除塵技術の継続的な革新と応用により、その除塵・浄化技術は湿式除塵から乾式除塵（バッグ除塵、静電除塵などを含む）へと発展してきました。これに基づいて,バッグダスト除去技術を例として,その関連概要から始めて,高炉ガスダスト除去におけるバッグダスト除去技術の応用を分析し,既存の問題を提起した。
1.袋粉除去技術の概要
環境保全工事、省資源工事を全方位的に実施することを背景に、袋粉除去技術は一定の開発成果を上げており、その設備技術、自動制御技術、製品サービス、システム付属品、特殊繊維ろ過材は、さまざまな程度に改善されました。
2.バッグ除塵技術の高炉ガス除塵への応用メカニズム
2.1.バグフィルター用濾材の回収
高炉ガス中のダストを浄化除去するためにバグフィルター技術を適用すると、バグフィルター内の濾材は慣性衝突効果、静電効果、遮蔽効果、拡散効果、重力沈降効果によってダスト粒子を捕集します。
たとえば、高炉内の大きなダスト粒子が空気流の作用を受けてバグフィルターのファイバートラップに近づくと、ダストは急速に流れます。より大きな粒子は慣性力の作用により気流軌道から逸脱し、元の軌道に沿って前進し、捕捉繊維に衝突し、捕捉繊維フィルターの効果により固体となります。これで、粉塵粒子が濾過されます。同時に、空気流がバグフィルターの濾材を通過する際、摩擦力の作用により静電効果が形成され、粉塵粒子が帯電し、電位差の作用により粉塵粒子が吸着・捕捉されます。そしてクーロン力。
2.2.袋集塵機内の粉塵層の回収
通常、バグフィルターの濾袋は繊維でできています。浄化とろ過中に、ダスト粒子はフィルター材ネットの空隙内で「ブリッジ現象」を形成し、フィルター材ネットの孔径が小さくなり、徐々にダスト層が形成されます。ダスト層内のダスト粒子の直径はフィルター材の繊維径よりもある程度小さいため、フィルターとダスト層の遮断が現れ、バグフィルターの除塵効果が向上します。
2.3.バグフィルターによる高炉ガスダストの浄化除去。通常、高炉ガス中の煙や粉塵の粒度分布は小さいものから大きいものまであります。したがって、バグフィルターの作動過程で、塵粒子を含む空気流はバグフィルターのフィルター材を通過します。このプロセスでは、大きなダスト粒子は重力によって濾材内または濾材ネットの表面に残りますが、小さなダスト粒子（濾布の空隙より小さい）は強制的に衝突、ふるい分け、または内部に残ります。フィルター材質表。表面はブラウン運動により濾布の空隙に残ります。フィルター材に捕集されたダスト粒子が継続的に蓄積すると、フィルターバッグの表面にダスト層が形成され、ある程度までフィルターバッグの「フィルター膜」となり、浄化と防塵性が向上します。バグフィルターの除去効果。
3.バッグ除塵技術の高炉ガス除塵への応用
3.1.アプリケーションの概要
バッグ除塵システムは主に、逆吹き灰除去システム、制御システム、半清浄ガスパイプラインシステム、半清浄ガス安全温度システム、灰輸送および灰アンロードシステムなどで構成されています。浄化を実現するために使用されます。高炉ガスの除塵。
3.2.袋集塵システムの応用
3.2.1.逆吹き煤浄化システムの応用
バッグ除塵方式において、逆風灰除去方式は加圧逆風灰除去方式と窒素パルス逆吹き灰除去方式の２つに分類されます。加圧逆吹き灰除去システムは内部フィルターモードです。粉塵ガスがバグフィルターのフィルターバッグを通って外側に流れると、逆吹き灰除去システムの作用により空気流の方向が変わり、外側から内側への空気の流れが実現され、捕集による除塵の目的が達成されます。フィルターバッグの様子。窒素パルス逆吹き除塵システムは、ダスト粒子を含むガスをフィルターバッグの底部から外表面に流す方式です。パルスバルブによりダスト層の役割を強化しながらフィルターバッグ外面に堆積したダストを清掃できます。逆吹き式灰洗浄システムの役割を最大限に発揮するには、その用途の特定の状況に応じて特定の分析を行う必要があります。
3.2.2.差圧検出システムの応用
バグフィルターの適用プロセスでは、差圧検出システムの安全性と安定性を確保することが非常に重要です。通常、差圧検出点はボックス本体のガス入口配管、出口配管およびクリーンガス室に多く分布しています。システム設置の科学性と合理性は、差圧信号検出の精度と精度を確保するための鍵であり、検出精度は集塵機のメンテナンス品質を向上させる重要な手段であり、サービスを向上させる重要な方法ですフィルターバッグの寿命を延ばし、システムの品質を向上させ、エネルギー消費を削減します。
3.2.3.セミクリーンガス安全温度制御システムの応用
鉄鋼企業の高炉製錬の過程で、高炉設備から発生するガスは、重力浄化と除塵の作用により「半クリーンガス」となります。同時に、半清浄ガスがブラインドバルブ、集塵機のバタフライバルブ、除塵用の半清浄ガスパイプラインを通ってバッグフィルターバッグに入ります。通常、半清浄ガスが集塵管に入ると、ある程度のガス温度の変化、つまり加熱が起こります。温度が上昇すると、空気流により集塵機内のフィルターバッグが破壊され、フィルターバッグが燃焼します。したがって、温度の安全性を確保するためには、温度制御のためのセミクリーンガス安全温度制御システムを設置する必要があります。
3.2.4.その他のアプリケーション戦略
バグフィルターの役割を十分に発揮させ、運転時のエネルギー消費を削減します。適用プロセスでは、システムの安全性と気密性を確保し、除塵プロセス中のガス漏れを回避するために、集塵ボックスのバルブを科学的に選択する必要があります。通常、システムネットワークの圧力が変化してバタフライバルブに悪影響を与える場合、直板ダストバタフライバルブを使用したり、ダスト除去穴を設置したりしてバタフライバルブを強化できます。
4.まとめ
工業用製錬においては、高炉ガス資源の利用率を向上させ、高炉ガスによる環境汚染を軽減し、企業の経済効率を向上させ、企業の持続的な競争力の発展を促進することが極めて重要である。