0102030405
מסגרת לוחית מסנן מסנן ציוד תהליך פיזור בוצה תעשייתית
מבוא לפרויקט
תעשיות יישום של מכונת עיתונות מסננים:
מכונות מכבשי פילטר הפכו לציוד חיוני בתעשיות שונות בשל העיצוב הגאוני והפונקציונליות שלהן. למכבשי פילטר מגוון תחומי יישום והם ממלאים תפקיד חיוני בתעשיות כימיות, כרייה, מזון ומשקאות, תרופות, הגנת הסביבה ועוד.
בתעשייה הכימית משתמשים במכבשי סינון לעיבוד כמויות גדולות של פסולת כימית ולחילוץ יעיל של משאבים לשימוש חוזר. יכולות הפרדת מוצקים-נוזלים של מכבש מסנן הופכות אותו לאידיאלי לטיפול בפסולת כימית.
בתעשיות הכרייה והמטלורגיות, משתמשים במכבשי סינון להפרדה יעילה בין מוצקים משיני עפרות במהלך החילוץ והעיבוד של עפרות. זה עוזר להפחית את ההשפעה הסביבתית של פעולות הכרייה ומאפשר להחזיר משאבים יקרי ערך.
גם תעשיית המזון והמשקאות מסתמכת במידה רבה על מכונות סינון להפרדת מוצרים נוזליים טהורים מחומרי גלם במהלך הייצור. זה מבטיח ייצור של מוצרי מזון ומשקאות באיכות גבוהה.
בתעשיית התרופות, השימוש במכבשי פילטר הוא קריטי לניקוי ובירור פתרונות פרמצבטיים כדי להבטיח שהמוצר הסופי עומד בתקני איכות מחמירים.
בנוסף, בתחום הגנת הסביבה, למכבשי פילטר תפקיד חיוני בטיפול בשפכים תעשייתיים ובביוב ביתי. על ידי הפחתה יעילה של רמות זיהום המים, מכבשי סינון עוזרים לשפר את הקיימות הסביבתית.
עקרון העבודה של מכבש הסינון ותחומי היישום שלו הופכים אותו לכלי רב עוצמה בייצור תעשייתי. יכולתו להגביר את יעילות העבודה, לשפר את איכות המוצר ולנצל בצורה יעילה משאבים הופכת אותו לציוד הכרחי בתעשיות רבות.
לסיכום, השימוש הנרחב במכבשי פילטרים בתעשיות שונות מדגיש את חשיבותם בתהליכי הפרדת מוצקים-נוזלים. על ידי השגת הבנה מעמיקה של אופן פעולתם של מכונות מסננים והיישומים שלהם, תעשיות יכולות להפיק את המרב מהציוד הזה כדי לענות על הצרכים הספציפיים של הפרדת מוצקים-נוזלים. הרבגוניות של מכבשי הסינון הופכת אותם לנכס הכרחי בתהליכים תעשייתיים מודרניים, במיוחד בתחום הטיפול וההסרת מים בבוצה.
מבנה ציוד מכבש מסנן:
מכונת לחץ מסנן היא סוג של ציוד סינון נפוץ, בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים שונים, כגון טיפול בשפכים, כימיקלים, תרופות, מזון ותעשיות אחרות. תפקידו העיקרי הוא לסנן את החומר ולהפריד ביעילות בין הנוזל למוצק, כדי להשיג את מטרת הטיהור, ההפרדה והריכוז. המבנה של ציוד מכבש מסנן מורכב בעיקר מהחלקים הבאים:
1. מדיית הסינון. אמצעי סינון כגון בד סינון או רשת ממלאים תפקיד חיוני בסינון ובהפרדה. הוא מאפשר לנוזלים לעבור תוך שמירה על חלקיקים מוצקים, ובכך מקל על תהליך ההפרדה. בחירת מדיית הסינון תלויה באזור היישום ובצורכי הסינון הספציפיים.
2. לוחית הסינון. פלטת הסינון היא מרכיב הליבה של הציוד ומורכבת מלוחות סינון מרובים. על ידי שימוש במערכת הידראולית, הלוחות מופעלים בלחץ כדי ליצור חלל סינון סגור. זה מאפשר לחומר לחדור לתוך מדיית המסנן בלחץ, מה שמאפשר סינון נוזלי יעיל.
3. המערכת ההידראולית משמשת כמקור הכוח למכבש המסנן. הוא מורכב ממשאבה הידראולית, גליל שמן, שסתום הידראולי וכו'. המשאבה ההידראולית שואבת שמן לתוך גליל השמן, ומוט הבוכנה בגליל השמן דוחף את לוח המסנן כדי ללחוץ את החומר לסינון ולהפריד את החומר.
4. מערכת הבקרה היא המנגנון המרכזי לוויסות ובקרה של מכבש הסינון. היא מורכבת מרכיבי בקרה וחיישנים שונים, לרבות ארון בקרה חשמלי, לוח תפעול, חיישן לחץ וכו'. מערכת הבקרה ממלאת תפקיד חיוני בניטור וניהול המערכת ההידראולית על מנת להבטיח תפעול יעיל של מכבש המסנן.
5. המסגרת של מכבש הפילטר משמשת כמבנה התמיכה לכל הציוד. הוא נבנה בדרך כלל באמצעות פרופילי פלדה וצלחות שונים כדי לספק יציבות וקשיחות למכבש המסנן. העמידות והחוסן של המתלה משפיעים ישירות על הביצועים וחיי השירות של הציוד.
6. מתקן הניקוי הוא חלק חשוב במכבש המסנן ומשמש בעיקר לניקוי חומר הסינון ולוחות הסינון. מכשיר הניקוי כולל בדרך כלל ניקוי חרירי, משאבות ניקוי ומיכלי ניקוי כדי להבטיח תחזוקה נכונה וחיי שירות של מכבש המסנן.
7. מכשיר נייד: מכשיר נייד הוא אחד ממכשירי העזר של מכבש מסנן, המשמש בעיקר להזזת צלחת הסינון ומדיום הסינון. מכשירים ניידים מורכבים בדרך כלל מפלטפורמות ניידות, מסגרות ניידות וכו', הניתנות לבחירה על פי תחומי יישום ודרישות סינון שונות.
האמור לעיל הוא הקדמה קצרה למבנה ציוד מכבש הסינון. ייתכנו הבדלים מסוימים במבנה של סוגים שונים של ציוד לחיצת מסנן, אך הם מורכבים בדרך כלל מהחלקים לעיל. ההרכב המבני של ציוד מכבש המסנן תורם לשימוש ותחזוקה טובים יותר של ציוד מכבש המסנן, לשפר את יעילות הציוד ולהאריך את חיי השירות של הציוד.
בסך הכל, התכנון המבני של ציוד מכבש מסננים נועד לייעל את תהליך הסינון וההפרדה. כל רכיב ממלא תפקיד קריטי בהבטחת היעילות והביצועים של הציוד שלך. בין אם מדובר במכבש מסנן פלטות, במכבש מסנן פלטות או במכבש מסנן ממברנה, פעולתם התקינה של כל הרכיבים היא חיונית לטיפול יעיל בבוצה ולהתייבשות.
עקרון עבודה של מכונת עיתונות מסנן צלחת ומסגרת:
תהליך העבודה של מכבש מסנן צלחת ומסגרת כולל בעיקר סגירת צלחת מסנן, מסנן הזנה, שחול דיאפרגמה, ניפוח מרכז אחורי, פריקת צלחת משיכת.
ההתקדמות האחרונה בטיפול בגזי פסולת מייצגת התקדמות משמעותית בטיפול באתגרים סביבתיים תוך מתן הזדמנויות לעסקים לשגשג באופן בר קיימא וידידותי לסביבה. לפתרון חדשני זה יש השפעה חיובית בתחומי הטיפול בגזי פסולת והגנת הסביבה עם הבטחתו ליעילות גבוהה, עלויות תפעול נמוכות ואפס זיהום משני.
1) סגור את מכבש הסינון ולחץ על לוחית הסינון. משאבת השמן בלחץ נמוך מתחילה לטעון, וצלחת המסנן מתחילה להיסגר. כאשר הלחץ גבוה מ-5 MPa, משאבת השמן בלחץ נמוך נעצרת, ומשאבת השמן בלחץ הגבוה מתחילה. כאשר הלחץ מגיע לערך המוגדר (הערך המוגדר הנוכחי הוא 30 ~ 34 MPa), משאבת השמן בלחץ גבוה מפסיקה לפעול, וסגירת מכבש המסנן הושלמה.
2) לאחר השלמת שלב הסגירה של מסנן ההזנה, משאבת ההזנה תתחיל להזין לפי הנוהל שנקבע. החומר נכנס למכבש מסנן הצלחת והמסגרת, ולחץ ההזנה גורם לתסנן לעבור דרך בד המסנן, והמוצק מיירט על ידי בד המסנן ליצירת עוגת הסינון. עם התקדמות הסינון, לחץ הסינון ממשיך לעלות, תא הסינון מתמלא בהדרגה בעוגת הסינון, ולחץ ההזנה ממשיך לעלות, ונשאר ללא שינוי במשך זמן רב. עם עליית זמן ההאכלה, זרימת ההאכלה ירדה ל-8 מ"ק לדקה, ולחץ ההזנה הגיע ל-0. כאשר בערך 7MPa, משאבת ההזנה מפסיקה לפעול. במהלך תקופת ההזנה, הלחץ של הגליל הראשי משתנה, ומשאבת השמן בלחץ גבוה תפעל לסירוגין כדי לעמוד בערך הלחץ שנקבע.
3) הערך שנקבע של לחץ הזנה וכוח שחול להתפשטות ושחול של לוח הסרעפת הוא 0.7MPa ו-1.3MPa בהתאמה. משאבת האקסטרוזיה מתחילה לעבוד, והחומר נסחט בכוח ומתייבש עם מתח הסרעפת. תהליך האקסטרוזיה הושלם כאשר הלחץ שנקבע הגיע. המים שחולצו מועברים בחזרה לתוך הדלי המוחץ. מי סינון נזרקים דרך בד המסנן, חומרים מוצקים נחסמים על ידי בד המסנן ותכולת המוצק של הבוצה משתפרת עוד יותר.
4) לאחר שלחץ הנשיפה האחורי המרכזי מגיע לערך שנקבע, התחל את ניפוח האחורי המרכזי בהתאם לתוכנית שנקבעה. בדרך כלל, הערך המוגדר של לחץ הנשיפה האחורי המרכזי הוא 0.5MPa, מה שיכול לשפר את המסנן המוצק של עוגת המסנן, להסיר ביעילות את שאריות צינור ההזנה, למנוע חסימה של צינור ההזנה ולשפר את חיי השירות של הצינור. בד סינון.
5) פתחו את משאבת השמן בלחץ הגבוה של מכבש המסנן כדי להתחיל, שסתום ההיפוך פועל, השמן בצילינדר הראשי מתחיל לחזור למיכל השמן, והלחץ מתחיל להיות מוקל. כאשר הלחץ יורד לכ-18 מגפ"ס, משאבת השמן בלחץ גבוה נעצרת, משאבת השמן בלחץ הנמוך מתחילה לפעול, הלחץ יורד במהירות לכ-0.4 מג"פ, מכבש הפילטר נפתח וחוזר לנקודת ההתחלה.
הגורמים המשפיעים על מכבש מסנן:
1. גורם לחץ
הגורם העיקרי המשפיע על אפקט הסינון של מכבש המסנן הוא בקרת הלחץ. כפי שכולנו יודעים, עקרון העבודה העיקרי של מכבש הסינון הוא מימוש פונקציית הסינון באמצעות שליטה והתאמת הלחץ, כך שאיכות מערכת הלחץ קשורה ישירות לאיכות אפקט הסינון.
2. גורם מהירות
גורם נוסף המשפיע על ביצועי מכבש הפילטר הוא מהירות הסינון. כעת יצרנים רבים רודפים בעיוורון אחר מהירות סינון המוצר ומתעלמים ממהות הסינון. למעשה, על פי ריכוז הנוזל וההתנגדות ועוד גורמים שונים שיש לקחת בחשבון וחלוקה מתאימה של השימוש במהירות המכונה, אשר לפני הרכישה של מעצבים צריכים לעצב משלהם.
3. גורם שטח סינון
הגורמים המשפיעים על אפקט הסינון של מכבש הסינון הם אזור הסינון. כידוע, ככל ששטח המסנן גדול יותר, כך זרימת החפץ דרך המסנן מהירה יותר, כך יילקחו ממנו השאריות, ואפקט הסינון יהיה גרוע יותר. כמובן, אותו מפרט צפיפות אינו גדול כמו השטח הקטן של המסנן. עם זאת, שיטת השוואה זו אינה חלה על מוצרים עם אזורי רשת שונים.
טיפול בבוצה: היתרונות של מכונת מסננים:
מכבש הסינון הוא ציוד חיוני בתעשיית הטיפול בבוצה. הם משמשים להפרדת מוצקים ונוזלים מבוצה ומגיעים בסוגים רבים, כולל מכבשי מסנן צלחות, מכבשי מסנן צלחות ומסגרת ומכבשי מסנן ממברנות. מכונות אלו חיוניות לפיזור בוצה ומצוידות בתכונות מתקדמות לייעול תהליך הסינון. להלן כמה מהיתרונות של מכונות פילטר:
1. הגדל את מהירות הסינון:
מכבש המסנן מאמצת צלחת סינון נקודת עמודה קמורה כדי להגדיל את אזור הולכת המים האפקטיבי ולהשיג מהירות סינון מהירה יותר. עיצוב זה מאפשר גם לתסנין לזרום לכל כיוון, ומקצר את תהליך הסינון.
2. עיצוב רב תכליתי ונוח:
יציאת ההזנה ממוקמת באמצע לוחית המסנן. יש לו גודל נקבוביות גדול, התנגדות קטנה וחלוקת כוח אחידה, מה שהופך אותו למתאים לחומרים מאתגרים שונים. בנוסף, העיצוב הידידותי למשתמש מאפשר התקנה והחלפה קלה של בד פילטר, משפר את הנוחות והעמידות.
3. חומרים עמידים ועמידים בפני כימיקלים:
מכבשי פילטר בנויים מחומר פוליפרופילן מחוזק, הידוע ביציבות שלו, עמידות בפני קורוזיה ואינריות כימית. זה מבטיח שהציוד יכול לעמוד בתנאי טיפול קשים בבוצה ומפחית את עוצמת העבודה במהלך הפעולה.
4. פעולה יעילה ואמינה:
עיצוב מסגרת סביר ומנגנון פעולה משותפת, בשילוב עם לחץ הידראולי ומכשירים חשמליים, מפחיתים את עוצמת העבודה במהלך פעולת המכונה. שמירת לחץ אוטומטית ומד לחץ מגע חשמלי, ביצועים יציבים ואמינים.
5. שפר את יכולת ההתייבשות:
השימוש בפלטות סינון ממברנות במכבשי סינון מאפשר את התייבשות מלאה של עוגת הסינון. תכונה זו מועילה במיוחד לחומרים בעלי תכולת לחות גבוהה ומשפרת את יעילות הייצור.
6. אפשרויות חיסכון בזמן ואוטומטיות:
כמה מכבשי פילטר ניתנים לאוטומטיים, ומבטלים את הצורך במשיכה ופריקה ידנית של לוחות, ובכך חוסכים זמן ועבודה.
לסיכום, היתרונות של מכבשי פילטר, לרבות מהירות סינון מוגברת, עיצוב רב-תכליתי, עמידות, תפעול יעיל, יכולות פיזור משופרות ואפשרויות אוטומציה, הופכים אותם לחלק בלתי נפרד מפעולות הטיפול וההתייבשות בבוצה. תכונות מתקדמות אלו מבטיחות את הביצועים והפרודוקטיביות הטובים ביותר בתעשייה.
כיצד להתמודד עם הגורמים לדיוס במכבשי פילטר:
עשויות להיות מספר סיבות לכך שמכבש מסנן עשוי לדיס. חשוב להבין את הסיבות והתרופות האפשריות כדי להבטיח שהציוד שלך יפעל בצורה חלקה ויעילה.
כוח דחיסה לא מספיק של גליל השמן יגרום לדיוסים במכבש המסנן. ניתן לפתור בעיה זו על ידי התאמת הלחץ או שימוש בווסת דחיפה כדי להבטיח לחץ נאות.
סיבה אפשרית נוספת לדיוס היא לחץ מוגזם של משאבת הזנה. במקרה זה, ניתן להשתמש בשסתום הפחתת לחץ כדי להתאים את הלחץ לרמות רגילות.
כמו כן, חשוב לבדוק האם בד המסנן אינו מותקן כהלכה או פגום. יש לנקות ולהחליף את מטלית המסנן בזמן כדי להבטיח חלקות וללא נזק.
הצמיגות הגבוהה של חומר המסנן יכולה להוביל גם להפחתת יעילות הסינון או ריסוס. זה חיוני לזהות מיידית את הסיבה ולנקוט באמצעים מתאימים לשיפור יעילות הסינון.
בעיות במנגנון הדחיסה, כגון חוזק דחיסה לא מספיק או לא אחיד, עלולות גם לגרום לדיס במכבש מסנן. בעיה זו צריכה להיפתר על ידי התאמת מנגנון הדחיסה והעוצמה.
בנוסף, גלגלת פשתן לא מאוזנת עלולה לגרום לדיס. חיוני להתאים את מיקום ההתקנה של רולר הפשתן כדי להבטיח איזון ולשמור על אפקט סינון טוב.
יש לטפל מיידית בזיהומים על משטח האיטום של לוח המסנן ובפגיעה במשטח האיטום, לנקות היטב את משטח האיטום ולהחליף את בד המסנן לפי הצורך.
בעיות במערכת הידראולית, כגון רמות שמן נמוכות או שסתום הקלה פגום, עלולות גם הן לגרום לדוס. נדרשים תחזוקה או תיקונים מתאימים כדי לפתור בעיות אלו.
חשוב לבדוק באופן קבוע את המצב של כל הרכיבים במכבש המסנן שלך. תחזוקה והתאמות הכרחיות צריכות להתבצע בזמן בהתאם למצב בפועל כדי להבטיח את הפעולה הרגילה והשימוש הבטוח בציוד. על ידי אימוץ שיטות אלו, ניתן לטפל ביעילות בגורמים לדיוס במכבש המסנן ולהבטיח את פעולתו היעילה והאמינה של הציוד.
תיאור2