01020304
מכונת ציפה אוויר מומסת מערכת DAF תהליך טיפול בשפכים
מבוא לפרויקט
מערכת לטיפול בשפכים של ציפה אוויר מומסת:
טכנולוגיית ציפה אוויר של משאבת אוויר מומסת היא סוג חדש של טכנולוגיית ציפה אוויר שפותחה בשנים האחרונות, טכנולוגיה זו מתגברת על החסרונות של טכנולוגיית ציפה אוויר מומסת עם יותר ציוד עזר, צריכת אנרגיה גבוהה ובועות גדולות המיוצרות על ידי טכנולוגיית הצפת אוויר קעורה במערבולת, ויש לה המאפיינים של צריכת אנרגיה נמוכה. משאבת האוויר המומס משתמשת במשאבת מערבולת או משאבת גז-נוזל רב-פאזית. העיקרון שלו הוא שהאוויר והמים נכנסים יחד למעטפת המשאבה בכניסה למשאבה. האימפלר במהירות גבוהה יחתוך את האוויר הנשאף לבועות קטנות במשך פעמים רבות. קוטר הבועות המיוצר על ידי משאבת האוויר המומס הוא בדרך כלל 20 ~ 40 מיקרומטר, המסיסות המרבית של האוויר הנשאף מגיעה ל-100%, ותכולת האוויר המקסימלית של מי האוויר המומס מגיעה ל-30%. ביצועי המשאבה יכולים להישאר יציבים כאשר קצב הזרימה משתנה ותנודות נפח האוויר, מה שמספק תנאי הפעלה טובים לוויסות המשאבה ולבקרת תהליך הנפת האוויר.
ציוד לטיפול בשפכים של משאבת אוויר מומסת מורכב מתא צפצופים, תא מגע, תא הפרדה, מכשיר גירוד סיגים, משאבת אוויר מומסת, צינור שחרור וחלקים אחרים. העיקרון הבסיסי של טיפול בשפכים של צפי אוויר הוא: ראשית, מים מופקים על ידי משאבת האוויר המומסת כמי ריפלוקס כדי לייצר מי אוויר מומסים (מי האוויר המומס מלאים במספר רב של בועות דקות בשלב זה). מי האוויר המומס משתחררים למים של תא המגע דרך צינור השחרור. הבועות הקטנות עולות אט אט ונצמדות לחלקיקי הטומאה, יוצרות גוף צף שצפיפותו פחותה ממים, צפות על פני המים, יוצרות חלאות ולאט לאט נעות קדימה עם זרימת המים אל תא ההפרדה. לאחר מכן מסירים את החלאות על ידי מכשיר גרידה. מים צלולים נשפכים על ידי ויסות הצפת גדות כדי להשלים את תהליך העבודה של הצפת אוויר.
הטכנולוגיה של ציוד אוורור של משאבת אוויר מומסת בשלה, ומכשיר האוורור היעילות הגבוהה של EDUR נמצא בשימוש נרחב. מכשיר EDUR להנחת אוויר ביעילות גבוהה סופג את היתרונות של צפת אוויר קעור במערבולת כדי לחתוך בועות וציפת אוויר מומס כדי לייצב אוויר מומס. המערכת כולה מורכבת בעיקר ממערכת אוויר מומס, ציוד להצפת אוויר, מגרד סיגים, מערכת בקרה וציוד תומך.
צפת אוויר בלחץ (DAF) היא טכנולוגיית טיפול בשפכים ליישום מוקדם יחסית בטכנולוגיית הצפת אוויר, המתאימה לטיפול בעכירות נמוכה, כרומינציה גבוהה, תכולה אורגנית גבוהה, תכולת שמן נמוכה, תכולת פעילי שטח נמוכה או מי שפכים עשירים באצות, בשימוש נרחב בייצור נייר, הדפסה וצביעה, ציפוי אלקטרוני, תעשייה כימית, מזון, זיקוק נפט וטיפול אחר במי ביוב תעשייתיים. בהשוואה לשיטות הצפת אוויר אחרות, יש לו את היתרונות של עומס הידראולי גבוה ובריכה קומפקטית. עם זאת, התהליך המורכב שלו, צריכת החשמל הגדולה, רעש מדחס האוויר וכו', מגבילים את היישום שלו.
על פי סוגים ומאפיינים של מוצקים מרחפים הכלולים בביוב, דרגת הטיהור של מים מטופלים ושיטות הלחץ השונות, קיימות שלוש שיטות בסיסיות: שיטת ציפה גז מומסת בתהליך שלמות, שיטת ציפה גז מומס חלקית ושיטת ריפלוקס חלקי מצוף גז מומס. .
(1) כל התהליך בשיטת ציפה אוויר מומסת
כל התהליך של צוף אוויר מומס הוא ללחוץ על כל הביוב עם משאבה ולהזריק אוויר לפני או אחרי המשאבה. במיכל הגז המומס, האוויר מומס בביוב, ולאחר מכן הביוב נשלח למיכל הצף באוויר דרך שסתום הפחתת הלחץ. בועות קטנות רבות נוצרות בביוב כדי להיצמד לשמן המתחלב או לחומר המרחף בביוב ולברוח מפני המים, ויוצרות חלאות על פני המים. החלאות נשפך אל מיכל החלאות בעזרת מגרד, וצינור החלאות יוצא מהבריכה. הביוב המטופל מוזרם דרך צינור הגלישה וצינור ההזרמה.
הגז המומס בכל התהליך הוא גדול, מה שמגביר את הסיכוי למגע בין חלקיקי שמן או חלקיקים מרחפים ובועות. בתנאי של אותה כמות מי טיפול, היא קטנה יותר ממיכל הצפת האוויר הנדרש בשיטת ריפלוקס מומס חלקי של גז, ובכך מפחיתה את ההשקעה בתשתית. עם זאת, מכיוון שכל הביוב עובר דרך משאבת הלחץ, דרגת האמולסיפיקציה של שפכים שמנוניים גדלה, ומשאבת הלחץ הנדרשת ומיכל הגז המומס גדולים יותר משני התהליכים האחרים, כך שצריכת החשמל של ההשקעה וההפעלה גדולה יותר.
(2) שיטת ציפה אוויר מומסת חלקית
שיטת ציפה אוויר מומסת חלקית היא לקחת חלק מלחץ הביוב והגז המומס, את שאר הביוב ישירות לתוך מיכל מצוף האוויר ומערבבים עם שפכי גז מומסים במיכל מצוף האוויר. המאפיינים שלו הם: בהשוואה לכל התהליך של ציפה אוויר מומסת נדרש משאבת לחץ קטנה, ולכן צריכת החשמל נמוכה.
ההתקדמות האחרונה בטיפול בגזי פסולת מייצגת התקדמות משמעותית בטיפול באתגרים סביבתיים תוך מתן הזדמנויות לעסקים לשגשג באופן בר קיימא וידידותי לסביבה. לפתרון חדשני זה יש השפעה חיובית בתחומי הטיפול בגזי פסולת והגנת הסביבה עם הבטחתו ליעילות גבוהה, עלויות תפעול נמוכות ואפס זיהום משני.
שיטת ריפלוקס מומס אוויר בגז חלקי היא לקחת חלק מפינוי השמן לאחר ריפלוקס הקולחין ללחץ וגז מומס, לאחר לחץ מופחת ישירות לתוך מיכל ציף האוויר, מעורבב עם הביוב ממיכל הצפצופים ומצוף האוויר. זרימת החזרה היא בדרך כלל 25% ~ 100% מהביוב. המאפיינים שלו הם: מים בלחץ, מחוז צריכת חשמל; תהליך הצפת האוויר אינו מקדם אמולסיפיקציה; היווצרות פרחי אלום טובה, חומר הפקקים בקולחים פחות; נפח מיכל הצפת האוויר גדול מזה של שני התהליכים הקודמים. על מנת לשפר את השפעת הטיפול של הצפת אוויר, לעיתים קרובות מוסיפים לביוב חומר קרישה או ציף אוויר, והמינון משתנה בהתאם לאיכות המים, אשר נקבעת בדרך כלל על ידי הבדיקה.
על פי התיאוריה של הצפת אוויר, שיטת הצפת הגז המומס בלחץ ריפלוקס חלקי יכולה לחסוך באנרגיה, לעשות שימוש מלא בקרישיות, והשפעת הטיפול טובה יותר מזו של תהליך הצפת הגז המומס בלחץ מלא. השפעת הטיפול היא הטובה ביותר כאשר יחס הריפלוקס הוא 50%, כך שתהליך הנפת האוויר המומס בלחץ ריפלוקס חלקי הוא שיטת הצפת האוויר הנפוצה ביותר לטיפול בשפכים.
מהן הדרישות לתפעול ובקרה של צפת אוויר מומס בלחץ?
מערכות ציפה אוויר מומסת בלחץ (DAF) נמצאות בשימוש נרחב בתהליך הטיפול בשפכים כדי להסיר ביעילות מוצקים מרחפים, שומנים, שמנים ומזהמים אחרים מהשפכים התעשייתיים והעירוניים. עם זאת, כדי להבטיח תפעול ובקרה יעילים של מערכת DAF בלחץ, יש לעמוד בדרישות מסוימות.
1. המפעילים צריכים לעקוב מקרוב אחר תהליך הקרישה במיכל התגובה ואיכות הקולחים ממיכל הציפה על מנת להתאים את מינון הקרישה בהתאם. חיוני למנוע את סתימת מיכל המינון, שעלולה לשבש את כל תהליך הטיפול.
2. יש להקפיד על מצב פני השטח של מיכל הציפה באופן קבוע. כל התרחשות של בועות אוויר גדולות באזורים ספציפיים של המיכל עשויה להצביע על בעיה במשחרר, שיש לבדוק ולפתור אותה מיידית.
3. על המפעילים להבין את דפוס יצירת הבוצה ולקבוע את מחזור הגרידה המתאים כדי להסיר את הבוצה המצטברת ממערכת ה-DAF. הדבר חיוני לשמירה על יעילות המערכת ומניעת הצטברות מוצקים.
4. שליטה נכונה על מפלס המים במיכל האוויר המומס בלחץ חיונית גם היא לתפעול המערכת. זה מבטיח יחס אוויר למים יציב ועקבי, שהוא חיוני לתהליך ההצפה.
5. יש לבצע התאמות באספקת האוויר מהמדחס כדי לשמור על לחץ העבודה היציב של מיכל האוויר המומס. זה, בתורו, מבטיח את האפקטיביות של המסת האוויר במים.
6. בקרת מפלס המים במיכל הציפה חשובה לא פחות כדי לשמור על זרימת מי טיפול יציבה. במהלך החורף, כאשר טמפרטורות המים נמוכות, חיוני להגביר את זרימת המים הרפלוקס או את לחץ האוויר כדי להבטיח איכות קולחים עקבית.
7.שמירה על רישומים תפעוליים מפורטים היא חיונית. זה צריך לכלול מידע על כמות מי טיפול, איכות מים משפיעה, מינון כימיקלים, יחס אוויר למים, לחץ מיכל אוויר מומס, טמפרטורת מים, צריכת חשמל, מחזורי גירוד בוצה, תכולת לחות בוצה ואיכות מי קולחין.
לסיכום, על ידי עמידה בדרישות אלו, המפעילים יכולים להבטיח את ההפעלה היעילה והיעילה של מערכות הצפת אוויר מומס בלחץ במתקני טיפול בשפכים.
מיכל אוויר מומס
מהם המרכיבים המבניים של מיכלי גז מומס נפוץ? מהן הצורות הספציפיות של מיכלי גז מומס?
ניתן לרתך את מיכל הגז המומס בצלחת פלדה רגילה וניתן לבצע טיפול אנטי קורוזיבי במיכל. המבנה הפנימי שלה הוא פשוט יחסית, אין אריזה של מיכל גז מומס חלול בנוסף לפריסה של צינור המים יש דרישות מסוימות, הוא מיכל ריק רגיל. ישנם מפרטים רבים של מיכלי גז מומס, והיחס בין גובה לקוטר הוא בדרך כלל 2 ~ 4. כמה מכלי גז מומס מותקנים אופקית, ואורך המיכל מחולק לקטע כניסת מים, קטע אריזה וקטע יציאת מים לאורך כיוון האורך. כניסת המים והיציאה של מיכל הגז המומס יציבים, וניתן ליירט את הזיהומים בכניסה כדי למנוע חסימה של מתקן שחרור הגז המומס.
תפקידו של מיכל הגז המומס בלחץ הוא ליצור קשר מלא למים עם האוויר ולקדם את פירוק האוויר. מיכל גז מומס בלחץ הוא הציוד המרכזי המשפיע על יעילות הגז המומס, המבנה החיצוני שלו מורכב מכניסת מים, כניסת אוויר, ממשק שסתום בטיחות פליטה, מראת ראייה, פתח מד לחץ, יציאת פליטה, מד מפלס, יציאת מים, לתוך חור וכן הלאה.
מכשיר לשחרור גז מומס
מהם משחררי הגז המומס הנפוצים בשימוש?
משחרר גז מומס הוא ציוד הליבה של שיטת ציפה אוויר, תפקידו הוא לשחרר את הגז במי הגז המומס בצורה של בועות עדינות, כדי להיצמד היטב לזיהומים המרחפים בביוב לטיפול. המשחררים הנפוצים הם מסוג TS, סוג TJ וסוג טלוויזיה.
מהן הצורות של מיכלי ציפה אוויר?
ישנן צורות רבות של מיכל ציפה אוויר. על פי מאפייני איכות מי השפכים, דרישות הטיפול ותנאים ספציפיים שונים של המים לטיפול, היו מגוון צורות של מיכל ציפה אוויר לשימוש, כולל סחף וזרימה אנכית, פריסה מרובעת ועגולה, וגם שילוב של הצפת אוויר ותגובה, משקעים, סינון ותהליכים אחרים.
(1) מיכל הצפת האוויר האופקי הוא הסוג הנפוץ ביותר של הטנק, ומכל התגובה ומיכל הצפת האוויר בנויים בדרך כלל יחד. לאחר התגובה, הביוב חודר לתא המגע עם ציפה האוויר מתחתית גוף הבריכה, כך שהבועות והפלטות מתקשרות במלואן ואז נכנסות לתא ההפרדה של צפי האוויר. החלאות על פני הבריכה מגרדות לתוך מיכל איסוף הסיגים בעזרת מגרד סיגים, ואת המים הנקיים אוספים בצינור האיסוף בתחתית תא ההפרדה.
(2) היתרון של מיכל ציפה זרימה אנכית הוא שתא המגע נמצא במרכז המיכל, וזרימת המים מתפזרת מסביב. התנאים ההידראוליים טובים יותר מהזרימה האופקית החד-צדדית, ונוח לשתף פעולה עם מבני הטיפול הבאים. החיסרון שלו הוא שקצב ניצול הנפח של גוף המיכל נמוך, וקשה להתחבר למיכל התגובה הקודם.
(3) ניתן לחלק את מיכל הצפת האוויר המשולב לשלוש צורות: צף אוויר-תגובה-גוף, סוג צף אוויר-משקעים-גוף, צף אוויר-סינון-גוף.
מהן הדרישות הבסיסיות של מגרד סיגים של מיכלי ציפה אוויר?
(1) מגרד סיגים מסוג שרשרת משמש בדרך כלל עבור מיכל ציפה אוויר מלבני קטן. ניתן להשתמש במגרד סיגים מסוג גשר עבור מיכל ציפה אוויר מלבני גדול (תוחלת צריכה להיות מתחת ל-10 מ'). עבור מיכל ציפה אוויר מעגלי, נעשה שימוש במגרד סיגים פלנטריים (קוטר 2 ~ 10 מ').
(2) לא ניתן להסיר מספר רב של חלאות בזמן או ששכבת הסיגים מופרעת מאוד בעת גירוד, רמת הנוזל והליך גירוד הסיגים אינם תקינים בעת הגרידה, ומכונת גירוד הסיגים הנוסעת מהר מדי תשפיע על אפקט הצפת האוויר.
(3) על מנת שמהירות התנועה של המגרד לא תהיה גדולה ממהירות גלישת החלאות לתוך מיכל איסוף הסיגים, יש לשלוט על מהירות התנועה של המגרד ב-50 ~ 100 מ"מ/שניה.
(4) על פי כמות הסיגים, הגדר את זמן הריצה של מגרד הסיגים.
למה צריך לשים לב באיתור באגים של שיטת הצפת אוויר מומס בלחץ?
(1) לפני הפעלת מים, קודם כל, יש לטהר שוב ושוב את הצינור ואת מיכל הגז המומס ולנקות אותם באוויר דחוס או במים בלחץ גבוה עד שאין זיהומים חלקיקים שנחסמים בקלות, ולאחר מכן להתקין שחרור גז מומס.
(2) יש להתקין שסתום סימון על צינור הכניסה כדי למנוע זרימת מים בלחץ חזרה לתוך מדחס האוויר. לפני ההפעלה, בדוק אם כיוון שסתום הסימון בצינור המחבר בין מיכל הגז המומס לבין מדחס האוויר מצביע על מיכל הגז המומס. בפעולה בפועל, לחץ היציאה של מדחס האוויר צריך להיות גדול יותר מהלחץ של מיכל הגז המומס, ולאחר מכן פתח את השסתום על צינור האוויר הדחוס כדי להזרים אוויר למיכל הגז המומס.
(3) נפה באגים במערכת הגז המומס בלחץ ומערכת שחרור הגז המומס במים נקיים תחילה, ולאחר מכן הזרקת שפכים למיכל התגובה לאחר שהמערכת פועלת כרגיל.
(4) שסתום היציאה של מיכל הגז המומס בלחץ חייב להיות פתוח לחלוטין כדי למנוע את חסימת זרימת המים בשסתום היציאה, כך שהבועות ישוחררו מראש ויתמזגו לגדולות יותר.
(5) שלטו על שסתום כוונון יציאת המים או על צלחת המזוודה המתכווננת של הבריכה הצפה באוויר, ויצבו את מפלס המים של הבריכה הצפה באוויר ב-5 ~ 10 ס"מ מתחת לחריץ איסוף הסיגים. לאחר שמפלס המים יציב, התאם את כמות המים לטיפול באמצעות שסתום כניסת המים והיציאה עד שתגיע לכמות המים המתוכננת.
(6) לאחר שהחלאות מצטברות לעובי המתאים (5 ~ 8 ס"מ), הפעל את מגרד הסיגים לגירוד סיגים, ובדקו האם גירוד הסיגים והפרשת הסיגים תקינים, והאם איכות מי הקולחין משפיעה.
מהם העניינים שדורשים תשומת לב בתפעול ובניהול היומיומי של מכונת הנפת אוויר?
(1) במהלך הבדיקה, צפה במפלס המים במיכל האוויר המומס דרך חור התצפית כדי לוודא שמפלס המים לא מציף את שכבת האריזה ומשפיע על אפקט הגז המומס, וגם לא פחות מ-0.6 מטר כדי למנוע כמות גדולה של אוויר לא מומס יוצא מהמים.
(2) שימו לב להתבונן במשטח בריכת מי השפכים במהלך הבדיקה. אם יתגלה שמשטח החלאות באזור המגע אינו אחיד וזרימת המים המקומית מתפרקת בעוצמה, ייתכן שמכשיר השחרור הבודד חסום או נשמט, והוא זקוק לתחזוקה והחלפה בזמן. אם נמצא כי משטח החלאות באזור ההפרדה שטוח ולעתים קרובות יש בועות גדולות במשטח הבריכה, הדבר מצביע על כך שההיצמדות בין הבועות לפקעות הטומאה אינה טובה, ויש צורך להתאים את המינון או לשנות את סוג של חומר קרישה.
(3) כאשר טמפרטורת המים הנמוכה בחורף משפיעה על אפקט הקרישה, בנוסף לנקיטת אמצעים להגדלת המינון, ניתן להגדיל את מספר המיקרובועות והיצמדותן לפקק גם על ידי הגדלת מי הזרימה האחורית או לחץ הגז המומס, כדי לפצות על הירידה בביצועי הציפה של הצאן באוויר עקב עליית צמיגות המים ולהבטיח את איכות המים.
(4) על מנת לא להשפיע על איכות מי הקולחין, יש להעלות את מפלס המים במיכל בעת גירוד הסיגים, ולכן יש לשים לב לצבירת ניסיון ההפעלה, לסכם את עובי הצטברות החלאות הטובים ביותר ותכולת המים, באופן קבוע. להפעיל את מגרדת הסיגים כדי להסיר את החלאות, ולהקים מערכת מגרד סיגים בהתאם למצב בפועל.
(5) על פי התנודות של מיכל התגובה. יש להתאים בזמן את איכות החלאות ומי הקולחין באזור ההפרדה של מיכל צפי האוויר, ולעיתים קרובות לבדוק את פעולת צינור המינון כדי למנוע סתימה (במיוחד בחורף).
תיאור2