מסנן חגורה ציוד תעשיית ריכוז בוצה לחץ מסנן עיבוי

עקרון עבודה של מכבש מסנן מרוכז בחגורה

מכבש מסנן חגורה הוא מסנן רציף, המשתמש בחגורת מסנן פוליפרופילן רב-שכבתית כדי ללחוץ ולהסיר מים את החומר. תהליך סינון עיתונות זה יכול להפריד ביעילות בין המים לבין חלקיקי המוצקים בתרחיף, כך שניתן לטהר את הנוזל ולרכז או לייבש את המוצק.

חומר הקצף במכשיר להכנת הפקקים נשאב למערבל הסטטי, מעורבב במלואו עם החומר, ולאחר מכן נכנס לקטע הריכוז. תחת פעולתם של פלקט וכוח הכבידה, רוב המים החופשיים מוסרים למעשה בקטע הריכוז, ולאחר מכן נשלחים לקטע מסנן הלחץ באמצעות מנגנון הפריקה. לאחר התייבשות הכבידה, החומר מוזרק לשתי חגורות הסינון הסגורות באמצעות מנגנון הסיבוב. זוג גלילי התייבשות ראשיים נלחצים ומתייבשים, וסדרה של גלילים בצורת S בקטרים ​​מגדול לקטן מסודרות כדי להפוך את עוגת הסינון מקטן לגדול.

כל הליך ההתייבשות של מכבש מסנן הריכוז מסוג החגורה הוא רציף, ותהליך העבודה שלו הוא בדרך כלל: פקקולציה - הזנה - התייבשות כבידה של קטע הריכוז - שחול וכוח גזירה של פריקת קטע הריכוז, כדי להשיג את המטרה של הסרת רוב המים הפנויים וחלק מהמים הנימים בחומר. -- התייבשות כבידה של סעיף מסנן לחץ -- התייבשות קדם לחץ של סעיף מסנן לחץ -- התייבשות לחץ של סעיף מסנן לחץ -- פריקה.

מבנה קטע הריכוז של מכבש מסנן חגורה:

קטע הריכוז מורכב ממכשיר הזנה, מכשיר מתיחה, מכשיר הפצה, מארז, מכשיר תיקון סטייה, מכשיר זיהוי והגנה, מכשיר כביסה, מכשיר שידור, מכשיר פריקה וחלקים אחרים.

1. מכשיר האכלה: מערבל סטטי מסודר לפני מכשיר ההאכלה על מנת להבטיח ערבוב מלא של הבוצה והציפוי. לוח הסחה מסופק בתוך מתקן ההזנה, והחומר זורם לאורך לוח ההטיה בצורת "U" ועולה על גדותיו לתוך השלדה.

2. התקן מתיחה: המכשיר מורכב בעיקר מגלגלת מתיחה, מיסב יישור עצמי עם מושב סליידר וקפיץ וכו'. המסבים בשני הקצוות של ציר המתח יכולים לנוע לאורך בלוק המדריך, וכוח המתח של חגורת המסנן ניתן לכוונן לפי כמות הדחיסה של קפיץ הדחיסה תחת פעולת הקפיץ.

3. מכשיר חלוקה: מכשיר ההפקה מורכב בעיקר מקרש האכלה ומוט תמיכה. ניתן להפעיל את החומר על ידי קרש ההזנה, תוך הימנעות מהמראה של שלולית קטנה על חגורת המסנן, עם פונקציה של הפרדת חומרים וצבירה, ושיפור אפקט הניקוז. החומר של לוח ההזנה הוא חומר גמיש עמיד בפני שחיקה, והקצה התחתון של חריץ ההזנה מצויד בפלטת גומי אטימה.

4. שלדה: השלדה ממלאת בעיקר את התפקיד של תמיכה, התקנת רכיבים אחרים, איסוף סינון, מרותכת בעבודה קרה. החלק התחתון של השלדה מסופק עם חור ניקוז, והאמצע מסופק עם חור הצצה לתחזוקה.

5. מכשיר תיקון: המכשיר מאמץ תיקון אוטומטי של לחץ אוויר, מורכב בעיקר מגלגלת תיקון, צילינדר, זרוע אינדוקציה וחלקים אחרים. כאשר חגורת המסנן מוטה, מוט החיישן נע תחת פעולת חגורת המסנן; כאשר מוט האינדוקציה נוגע בשסתום הכפתור המכני, שסתום הכפתור המכני שולט בהיפוך של שסתום בקרת האוויר, תנועת גליל התיקון, סיבוב גלגלת התיקון, מעבר הפוך לגבול השני, כדי להניע את חגורת סינון כדי לנוע לאט לקצה השני. הצד השני של מוט האינדוקציה נע תחת פעולת חגורת המסנן, גע בשסתום הכפתור המכני, שלוט בהיפוך שסתום בקרת האוויר, תנועת צילינדר התיקון, הניע את סיבוב גליל התיקון בעוד חגורת המסנן נעה לאט לאחור; הבן את האיזון הדינמי של חגורת המסנן בטווח מסוים משני צידי המיקום המרכזי, והשיג את הפונקציה של תיקון אוטומטי.

6. התקן זיהוי והגנה: במקרה שמכשיר התיקון נכשל והסטייה של צד אחד של חגורת המסנן מגיעה ל-40 מ"מ, חגורת המסנן תתקרב ותגע במתג הגבול, והמערכת תזעיק ותפסיק אוטומטית. מתג הגבול יכול גם למדוד את השבר של חגורת המסנן. כאשר חגורת המסנן נשברת, הציוד מפסיק לפעול מיד.

רכיבים של יחידת מכבש מסנן חגורה:

עיתונות מסנן מסוג חגורה מורכבת בעיקר ממכשיר נהיגה, מסגרת, גלגלת עיתונות, חגורת מסנן עליונה, חגורת מסנן תחתונה, מכשיר למתוח חגורת מסנן, מכשיר לניקוי חגורת מסנן, מכשיר פריקה, מערכת בקרת אוויר, מערכת בקרה חשמלית וכן הלאה.

1. מסגרת: מסגרת העיתונות של מסנן החגורה משמשת בעיקר לתמיכה ותיקון של מערכת רולר העיתונות ורכיבים אחרים.

2. מערכת גלילי לחץ: היא מורכבת מגלילים שקוטרם מסודר לפי הסדר מגדול לקטן. הבוצה מהודקת על ידי חגורות הסינון העליונות והתחתונות, וכאשר היא עוברת דרך גלגלת העיתונות בתורה, נוצר שיפוע לחץ מקטן לגדול תחת פעולת המתח של חגורת המסנן, כך שכוח הלחיצה של הבוצה בוצה בתהליך התייבשות מוגברת כל הזמן, והמים בבוצה מוסרים בהדרגה.

3. מכשיר להתייבשות אזור הכבידה: מורכב בעיקר מתושבת אזור הכבידה ומיכל החומר. לאחר הצקות, מוציאים כמות גדולה של מים מאזור הכבידה, והנזילות הופכת לקויה, מה שיוצר תנאים לשחול והתייבשות מאוחרים יותר.

4. התקן התייבשות אזור טריז: אזור הטריז שנוצר על ידי חגורת המסנן העליונה והתחתונה מפעיל לחץ אקסטרוזיה על החומר המהודק ומבצע התייבשות טרום לחץ כדי לעמוד בדרישות תכולת הנוזל והנזילות של החומר בקטע הלחיצה וההתייבשות .

5. חגורת סינון: היא החלק העיקרי של מכבש מסנן החגורה, תהליך ההפרדה של השלב המוצק והשלב הנוזלי של הבוצה נמצאים מעל ומתחת לחגורת הסינון עבור מדיום המסנן, תחת פעולת מתח חגורת המסנן העליונה והתחתונה. לעקוף את גלגלת הלחיצה ולהשיג את כוח הלחיצה הדרוש להסרת לחות החומר.

6. התקן התאמת חגורת מסנן: הוא מורכב מצילינדר מפעיל, התאמת לחץ הפוך של אות רולר ומערכת חשמלית. תפקידו הוא להתאים את סטיית חגורת המסנן הנגרמת על ידי מתח לא אחיד של חגורת המסנן, שגיאת התקנת רולר, הזנה לא אחידה וסיבות אחרות, על מנת להבטיח את המשכיות ויציבות מסנן מכבש החגורה.

7. מכשיר ניקוי חגורת מסנן: הוא מורכב מרסס, תיבת קבלת מים לניקוי ומכסה ניקוי. כאשר חגורת המסנן הולכת, היא עוברת דרך מכשיר הניקוי ברציפות, ומושפעת ממי הלחץ שנפלטים מהמרססים. שאר החומרים בחגורת המסנן מופרדים מחגורת המסנן בפעולת מים בלחץ, כך שחגורת המסנן מתחדשת ומוכנה לתהליך ההתייבשות הבא.

8. מכשיר מתיחת חגורת מסנן: הוא מורכב מצילינדר מתיחה, רולר מתיחה ומנגנון סינכרוני. תפקידו למתוח את חגורת המסנן ולספק תנאי מתח הכרחיים לייצור כוח לחיצה של התייבשות לחיצה.

9, מכשיר פריקה: מורכב ממחזיק כלי, רולר פריקה וכו', תפקידו לייבש את עוגת המסנן וקילוף חגורת המסנן, כדי להשיג את מטרת הפריקה.

10. התקן שידור: מורכב ממנוע, מפחית, מנגנון העברת הילוכים וכו'. זהו מקור הכוח של הליכה בחגורת מסנן, והוא יכול לעמוד בדרישות של מהירויות חגורה שונות בתהליך על ידי התאמת מהירות המפחית.

תחום יישום של מכבש מסנן חגורה

כציוד סינון מתקדם, מכבש מסנן חגורה נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים. להלן תחומי היישום העיקריים:

1. טיפול בשפכים: מכבש מסנן רצועה יכול לשמש לפיזור בוצה בתהליך טיפול בשפכים. בתהליך הטיפול בשפכים, יש לייבש את הבוצה שנוצרת לצורך טיפול וסילוק לאחר מכן. מכבש מסנן החגורה יכול לייבש את הבוצה ביעילות ולהפחית את תכולת הלחות לרמה נמוכה יותר.

2. תעשייה כימית משובחת: מספר רב של פסולת תיווצר בתהליך הייצור של תעשייה כימית משובחת, כגון שאריות פסולת בתהליך הייצור של צבעים וציפויים. פסולת זו מכילה הרבה מים וזיהומים, ומכבש מסנן החגורה יכול להפריד בין המים והזיהומים בסיג פסולת אלה כדי לשפר את יעילות הטיפול בפסולת.

3. עיבוד מינרלים: בתחום עיבוד המינרלים תיווצר כמות גדולה של סיגי מים ובוץ במהלך הטיפול בהטבה ובזנב. מכבש מסנן חגורה יכול להפריד בין המים והזיהומים בפסולת זו, לשפר את יעילות הטיפול ולהפחית את זיהום הסביבה.

4. תעשיית המזון: בתעשיית המזון ניתן להשתמש במכבש מסנן חגורה בעיבוד מיץ, עמילן וחומרים אחרים. על ידי הפרדת רטיבות וזיהומים מהחומר, ניתן לשפר את האיכות והתפוקה של המוצר.

5. תחומים אחרים: בנוסף לשדות היישום הנ"ל, ניתן ליישם את מכבש מסנן החגורה גם בתחומים פרמצבטיים, ייצור נייר, ציפוי אלקטרוני ועוד. בתחומים אלו, מכבש מסנן רצועה, כציוד סינון מתקדם, יכול להתמודד ביעילות עם חומרים שונים, לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.

בקיצור, כציוד סינון מתקדם, למכבש מסנן רצועות יש מגוון רחב של אפשרויות יישום. בתחומים שונים, היעילות הגבוהה שלו, החיסכון באנרגיה, הגנת הסביבה ומאפיינים נוספים הופכים אותו לבחירה אידיאלית עבור ציוד סינון.

בדוק והתאם את מכבש מסנן החגורה

בנוסף לבדיקה הכללית של הכנת התנעה ותפעול מכבש מסנן החגורות, מכבש מסנן החגורה יהיה בפעולה עם החלפת בוץ, תרופות, ציוד וכדומה, בכל עת, יהיה מגוון של תנאי עבודה שונים. כאשר מכבש מסנן החגורה נמצא בתנאי הפעלה גרועים, תהיה תכולת לחות גבוהה של עוגת הבוץ לאחר התייבשות, אפילו יותר מ-80% מתקן תכולת הלחות. לכן, עבור מכבש מסנן החגורה, בנוסף לעניינים הרלוונטיים יש לשים לב לפני הפעלת המכונה, בפעולה בפועל צריך להיות על פי שינוי הבוץ לתוך הבוץ, מהירות החגורה, עם מתח, מיזוג בוצה , בוץ לתוך הכמות ובוץ לתוך העומס המוצק והיבטים אחרים של התאמה בכל עת.

(1) מהירות רצועה: למהירות הרצועה של חגורת המסנן יש בדרך כלל גלגל יד מווסת מהירות על מנוע ההנעה הראשי של מכונת ההתייבשות. ניתן לכוונן את המהירות בהתאם למצב בפועל של עוגת הבוץ, ויש לשמור על המנוע הראשי בפעולה בעת ההתאמה. מהירות ההליכה של חגורת המסנן שולטת בזמן ההתייבשות של הבוצה בכל אזור עבודה, ויש לה השפעה על תכולת המוצק של עוגת הבוץ, עובי עוגת הבוץ וקושי הפשטת עוגת הבוץ.

כאשר מהירות הרצועה נמוכה יותר, מחד, משאבת הבוצה תוסיף יותר בוצה לחגורת הסינון במהירות בוצה קבועה, מאידך, ככל שזמן סינון הבוצה על חגורת הסינון ארוך יותר, כך שעוגת הבוץ. התוכן המוצק בחגורת המסנן יהיה גבוה יותר. ככל שתכולת המוצק של עוגת הבוצה גבוהה יותר, כך היא עבה יותר, וכך קל יותר לקלף מחגורת הסינון. להיפך, ככל שמהירות החגורה גבוהה יותר, ככל שכמות הבוץ המוטלת ליחידת זמן נמוכה יותר, כך זמן הסינון קצר יותר, וכתוצאה מכך לעלייה בתכולת הלחות של עוגת הבוץ ולירידה בתכולת המוצק. ככל שעוגת הבוץ דקה יותר, קשה יותר לקלף אותה. לכן, מאיכות עוגת הבוץ, ככל שמהירות החגורה נמוכה יותר, כך תהיה טובה יותר, אך מהירות החגורה משפיעה ישירות על יכולת העיבוד של מכונת הפיזור, ככל שמהירות החגורה נמוכה יותר, כושר העיבוד קטן יותר. עבור בוצה מעורבת המורכבת מבוצה שיקוע ראשונית ובוצה פעילה או טיפול מתקדם של בוצה כימית ובוצה פעילה, יש לשלוט על מהירות החגורה ב-2 ~ 5 מ'/דקה. כאשר כמות הבוץ גבוהה, קח את מהירות החגורה הגבוהה, אחרת קח את מהירות החגורה הנמוכה. מכיוון שהבוצה הפעילה היא בעיקרה מיקרוביאלית, קשה להסיר מים בין-תאיים ומים תוך-תאיים על ידי סינון בלחץ פשוט. בדרך כלל, לא מתאים לבצע התייבשות סינון בלחץ החגורה לבד, אחרת יש לשלוט על מהירות החגורה מתחת ל-1 מטר לדקה, ויכולת העיבוד נמוכה מאוד ולא חסכונית.

עם זאת, יש לציין כי ללא קשר לאופי הבוץ וכמות הבוץ לתוך הבוץ, מהירות הרצועה לא תעלה על 5m/min, מהירות רצועה מהירה מדי תגרום גם להתגלגלות של חגורת המסנן וכו'.

(2) מתח חגורת מסנן: על פי המבנה של מכונת הפיזור מסנן הלחץ, הבוצה עם חומר פולימר נכנס לאטימות העליונה והתחתונה של חגורת המסנן, והמים מסוננים דרך חגורת המסנן מתחת לשחול בין העליונה וחגורות סינון תחתונות. באופן זה, הלחץ וכוח הגזירה המופעלים על ידי חגורות הסינון העליונות והתחתונות על שכבת הבוצה נקבעים ישירות על ידי המתח של חגורת המסנן. לכן, המתח של חגורת המסנן ישפיע על התוכן המוצק של עוגת הבוץ. ככל שהמתח של חגורת המסנן גדול יותר, המים בבוצה נסחטים, גדלי הבוצה נחתכים לעוגות בצורה יסודית יותר, כך שהבוצה במכונת הפיזור בין הגלילים השונות דרגת שחול גבוהה יותר, יותר סינון מים, גם עושה תכולת המוצקים הסופית של עוגת הבוץ גבוהה יותר. עבור בוצה עירונית מעורבת של שפכים, יש לשלוט במתח הכללי ב-0.3 ~ 0.7MPa, שניתן לשלוט בו בין החציון של 0.5MPa. שימו לב גם לבחירת המתח כדי שתהיה מתאימה יותר, הגדרת המתח גדולה מדי, הפער בין חגורת הסינון העליונה לתחתונה קטן, הבוצה בלחץ החיובי גדולה מדי, מחגורת המסנן העליונה והתחתונה ללא לחץ בין שחול הפער, כך שהבוצה באזור הלחץ הנמוך או באזור הלחץ הגבוה יוצאת מתוך חגורת המסנן, וכתוצאה מכך חומר רץ או לחץ לתוך חגורת המסנן שנגרם מחסימה. בדרך כלל, ניתן להגדיר את המתח של חגורת המסנן העליונה והתחתונה שווה, וניתן גם להתאים את המתח של חגורות המסנן העליונות והתחתונה כראוי, כך שהמתח של חגורת המסנן התחתונה מעט נמוך יותר מחגורת המסנן העליונה, כך שקל לאסוף את הבוצה לעוגת בוץ באזור הקעור שנוצר על ידי חגורת הסינון התחתונה בתהליך האקסטרוזיה של מכונת הפיזור, מה שישפר משמעותית את קצב היווצרות העוגה של הבוצה.

(3) סוכן בוצה: למכבש מסנן החגורה יש תלות חזקה בחומר צניפת הבוצה ובאפקט הבוצה. כאשר השפעת הצקיפה של הבוצה אינה טובה עקב מינון צפצופים לא מספיק, לא ניתן להמיר את המים הנימים באמצע חלקיקי הבוצה למים חופשיים ולסנן אותם באזור ריכוז הכבידה. לכן, הבוצה מאזור הטריז שבו נפגשות חגורת הסינון העליונה והתחתונה עדיין ניידת בעת הכניסה לאזור הלחץ הנמוך, אשר לא ניתן לסחוט, וכתוצאה מכך תופעת ריצת בוצה חמורה. להיפך, אם המינון גדול מדי, זה לא רק יעלה את עלות הטיפול, אלא יותר מכך, עודף החומר שנותר לאחר תגובה מלאה עם בוצה הוא צמיג ונצמד לחגורת המסנן, וקשה לשטוף אותה נקייה עם מי שטיפה בלחץ גבוה, והחומר השיורי קל לגרום לחסימת מרווח מסנן המים בחגורת המסנן. עבור בוצה מעורבת של בוצה כימית ובוצה ביולוגית של מפעלי ביוב עירוניים, כאשר משתמשים בפוליאקרילאמיד (PAM), המינון המקביל לבוצה יבשה צריך להיות בדרך כלל בין 1 ~ 6 ק"ג/ט, ויש לקבוע את המינון הספציפי לאחר בדיקות מעבדה לפי לביצועים ולמשקל המולקולרי של הסוכן הנרכש.

(4) כמות הבוץ והעומס המוצק של הבוץ: כמות הבוץ והעומס המוצק של הבוץ הם שני אינדיקטורים מייצגים ליכולת העיבוד של מכונת הפיזור מסנן לחץ החגורה. צריכת בוצה מתייחסת לכמות הבוצה הרטובה שניתן לטפל בה למטר רוחב פס ביחידת זמן, בדרך כלל לביטוי ב-q, והיחידה היא m3/(m•h); עומס מוצק של כניסת בוצה מתייחס לכמות הכוללת של בוצה יבשה שניתן לטפל בה למטר רוחב פס ביחידת זמן, בדרך כלל לבטא כ-qs, והיחידה היא ק"ג/(מ"ש). ברור ש-q ו-qs תלויים במהירות החגורה ובמתח חגורת הסינון של המייבש ובהשפעת המיזוג של הבוצה, אשר בתורם תלויים בהשפעת ההתייבשות הנדרשת, כלומר תכולת המוצק של עוגת הבוץ וקצב ההתאוששות המוצק. . לכן, כאשר אופי הבוצה והשפעת ההתייבשות בטוחים, גם q ו-qs בטוחים. אם צריכת הבוצה גדולה מדי או העומס המוצק גבוה מדי, אפקט ההתייבשות יקטן. באופן כללי, q יכול להגיע ל-4 ~ 7m3/(m•h) ו-q יכול להגיע ל-150 ~ 250kg/(m•h). רוחב הפס של מכונת ההתייבשות הוא בדרך כלל לא יותר מ-3 מ', אחרת, הבוצה לא קלה לפיזור שווה.

בפעולה בפועל, על המפעיל בהתאם לדרישות איכות הבוץ והשפעת ההתייבשות של המפעל, על ידי התאמה חוזרת של מהירות החגורה, המתח והמינון ופרמטרים אחרים, לקבל את כמות העומס של הבוץ והבוץ המוצק של המפעל, כדי להקל על התפעול והניהול.

תחזוקה של מכבש מסנן בוצה חגורה

מכבש מסנן בוצה חגורה הוא מעין ציוד יותר ומסובך, אשר זקוק לתחזוקה שוטפת כדי להבטיח את פעולתו התקינה של הציוד. להלן כמה שיטות נפוצות לתחזוקת מסנן בוצה ברצועה:

1. נקה את חגורת המסנן באופן קבוע

מכיוון שמכבש הבוצה דוחס ומייבש את הבוצה דרך חגורת המסנן, חגורת המסנן יכולה בקלות להתלכלך ומבולגנת. אם פעולת הניקוי וההחלפה אינם בזמן, זה יוביל להאטת הסינון, הפחתת יעילות הפעולה, ואף יגרום לכשל בציוד.

לכן, יש צורך לנקות את חגורת המסנן באופן קבוע כדי להבטיח עבודה תקינה. דרך הניקוי היא בדרך כלל שימוש בחומר ניקוי מיוחד ובמכונת שטיפה בלחץ גבוה כדי להסיר לחלוטין לכלוך ולכלוכים בחגורת המסנן.

2. בדקו את פעולתו של כל חלק בציוד

בתהליך תפעול הציוד יש צורך לבדוק באופן שוטף האם כל חלק בציוד פועל כרגיל, כגון בדיקת פעולת התוף, רולר הלחץ, חגורת הדחיסה ומערכת הגרירה וכדומה. אם יש נזק או קול חריג. , יש צורך להתמודד עם זה בזמן.

3. החלף מוצרי שמן ותחזק מכונות באופן קבוע

כל חלק הילוכים במכבש מסנן בוצת הרצועה צריך להיות מוחלף באופן קבוע, כגון שמן הידראולי ושמן מפחית, כדי להבטיח ביעילות את הפעולה הרגילה של הציוד. בנוסף, יש לתחזק את המכונות כאילו היו במחזורי החלפת שמן, ניקוי, אנטי קורוזיה ועוד, על מנת להאריך את חיי המכונות ולשפר את יעילות תחזוקת הציוד.

4. הקפד לעקוב ולציית לכללי השימוש

מכבש מסנן בוצת החגורה דורש מדריך מפעיל שינחה את השימוש והפעולה הנכונים שלו. לכן, בתהליך השימוש בציוד, יש צורך להקפיד ולציית לכללי השימוש, לא להעמיס או לדחוס יתר על המידה את הציוד. במקביל, שימו לב לבריאותו ולבטיחות הציוד במהלך הפעולה. לדוגמה, כאשר הציוד מציג תנאים חריגים, יש לעצור את הציוד לצורך תחזוקה.