Beltisíupressur Verksmiðja Duglegt afvötnunarkerfi fyrir afrennslisleðju

Samsetning beltasíupressukerfis:

Beltisíupressa er eins konar búnaður sem er mikið notaður í skólphreinsun, afvötnun seyru og öðrum sviðum, uppbyggingareiginleikar þess innihalda aðallega eftirfarandi þætti.

1. Sendingarkerfi: flutningskerfi beltasíupressunnar er aðallega samsett af mótor, afrennsli, drifskafti og færibandi. Mótorinn knýr afoxunarbúnaðinn og sendir kraftinn til færibandsins í gegnum drifskaftið, þannig að færibandið keyrir á stilltum hraða. Sendingarkerfið hefur einkenni mikillar nákvæmni, mikillar stöðugleika og mikils skilvirkni, sem getur tryggt eðlilega notkun búnaðarins og lengt endingartímann.

2. Flutningskerfi: flutningskerfi beltasíupressunnar samanstendur aðallega af færibandi, rúllu og spennubúnaði. Færibandið er studd af lausaganginum og viðheldur ákveðinni spennu undir virkni spennubúnaðarins. Flutningskerfið hefur einkennin mikla burðargetu, mikla stöðugleika og langan líftíma, sem getur tryggt eðlilega notkun búnaðarins í erfiðu vinnuumhverfi.

3. Síunarkerfi: síunarkerfið samanstendur af síuklút, síubelti, síuköku, pressuvals og síuvökva. Síudúkurinn er kjarnahluti alls síunarkerfisins. Það er samsett úr einu eða fleiri lögum af síuklút, sem getur borið síukökuna og síað hreina síuvökvann út. Síubeltið er fínn möskva striga, sem þjónar sem aukabygging til að styðja við síudúkinn og síuþrýstinginn. Síukaka er fast leifar sem myndast af úrgangi eða föstum ögnum sem fara í gegnum síudúkinn. Síubeltum og plötum er komið fyrir til skiptis til að mynda síuhólf sem skólp rennur í gegnum og fastar agnir eru föst. Með því að beita þrýstingi þrýstir pressvalsan út vatninu í síukökunni til að ná fram áhrifum afvötnunar seyru. Pressukerfið hefur eiginleika skilvirkrar þurrkunar, lítillar orkunotkunar og lágs viðhaldskostnaðar.

4. Titringskerfi:

Titringskerfi samanstendur af titringsbúnaði og titringsmótor. Titringsbúnaður er í gegnum titringskraftinn sem titringsmótorinn gefur til að gera allan búnaðinn ómun, þannig að pressuklúturinn í því ferli að flytja titring, stuðlar að festingu síukaka og losun síuvökva.

5. Vaskkerfi:

Vaskkerfið samanstendur af þvottatanki og skilatanki. Þvottatankurinn er settur undir pressuklútinn og er notaður til að skola síukökuna til að fjarlægja óhreinindi. Afturgeymirinn er settur fyrir neðan þvottatankinn til að taka við þvottavökvanum sem losaður er úr þvottatankinum og vísa honum aftur í þvottatankinn til endurvinnslu, til að ná verndun vatnsauðlinda.

6.Stjórnkerfi: Stjórnkerfi beltasíupressunnar samanstendur aðallega af PLC, snertiskjá, skynjara og svo framvegis. Stýrikerfið hefur einkenni mikillar sjálfvirkni, auðveldrar notkunar og mikillar áreiðanleika. Hægt er að stilla vinnubreytur og hlaupastöðu búnaðarins í gegnum snertiskjáinn, en skynjarinn getur fylgst með hlaupastöðu og bilunarstöðu búnaðarins í rauntíma og tímanlega viðvörun og meðferð.

7. Öryggisverndarkerfi: beltasíupressan er einnig búin fullkomnu öryggisverndarkerfi, þar með talið ofhleðsluvörn, yfirstraumsvörn, ofspennuvörn, undirspennuvörn osfrv. Þessar verndarráðstafanir geta tryggt að búnaðurinn sé lokaður í tíma við óeðlilegt ástand. aðstæður til að forðast skemmdir á búnaði og manntjóni.

Til að draga saman, hefur beltasíupressa einkenni þéttrar uppbyggingar, auðveldrar notkunar, skilvirkrar afvötnunar osfrv., Mikið notað í skólphreinsun, afvötnun seyru og öðrum sviðum.

Hlutir í síun á beltispressu:

1.Host ramma: landsstaðall kolefnisstál, hágæða landsstaðal ferningur pípa, pípa veggþykkt 10mm heildar suðu, flúorkolefni yfirborðsmálning þungur andstæðingur-tæringu meðferð. Rammi beltasíupressunnar er soðið með Angle stáli til að styðja við aðra hluta.

2. Stór afvötnunarrúlla: notkun hágæða ryðfríu stáli nýr T-gerð afvötnunartankur, hárstyrkur þurrkun, slitþol, sýru, basa tæringu, varanlegur.

3. Drifvals, extrusion vals: hágæða náttúrulegt gúmmí, mikil sýra, basísk tæring, slitþol, skilvirk vörn á síubeltinu.

4. Síubelti: öfgamikið sameindapólýesternet, gott vatnsgegndræpi, auðvelt að þrífa, auðvelt að afhýða síukökuna, tæringarþol, togstyrkur liðanna, langur endingartími.

5. Legur: álhlutar úr stáli, tvíraða sívalur legur, burðargeta og öll vatns- og rykþétt þétting við legusætið.

6. Notaðu strokkstýringu herða og leiðréttingu. Leiðréttingin á netbeltinu notar þrefaldan leiðréttingarvarnarbúnað (loftstýringu; ljósstýringu; ferðastýringu) til að tryggja eðlilega notkun netbeltsins.

7. Loftpúði: í gegnum tvöfalda lagsvirkni strokksins og loftpúðans er þrýstivalsinn hertur, útpressun og þurrkun, sveigjanlegri.

8. Vaskurinn og hreinsiboxið er úr hágæða PVC plötu, sem er tæringarþolið og endingargott. Síuvökvinn sem safnað er með beltasíupressunni er að lokum losaður í skurðinn í gegnum niðurfall vökvasöfnunarskífunnar neðst á beltapressunni.

Vinnureglur beltasíupressu

Beltisíupressa er aðallega samsett úr eftirfarandi hlutum: flutningstæki, þyngdarafvötnunarhluti, fleygþurrkahluti, háþrýstingsþurrkunarhluti, þvottahluti og síubelti osfrv. Eftir að efnið fer inn í beltasíupressuna fer það fyrst inn í þyngdaraflþurrkun. kafla og fjarlægir mest af frjálsu vatni með náttúrulegri byggð. Á þessum tíma færist efnið áfram með færibandinu. Síðan fer efnið inn í fleygafvötnunarhlutann og undir áhrifum þyngdaraflsins og núnings er efnið frekar þurrkað og myndar smám saman síukökuna.

Háþrýstings afvötnunarhlutinn er kjarnahluti beltasíupressunnar, sem samanstendur af nokkrum háþrýstingsrúllum og síubeltum. Háþrýstivalsinn þrýstir á síukökuna við háan þrýsting, þannig að vatnið í efninu neyðist til að losna. Á sama tíma ber síubeltið öfugan núning við efnið, gerir efnið laust, stuðlar að frekari losun vatns. Eftir háþrýstingsþurrkun er vatnið í efninu í grundvallaratriðum fjarlægt og myndar þurrari síuköku.

Ef þvo þarf síukökuna getur hún farið í þvottahlutann. Þvottalausnin fjarlægir leifar af óhreinindum og skaðlegum efnum úr síukökunni með því að komast í öfuga snertingu við síukökuna. Að lokum er síukakan losuð og henni safnað í úttakseininguna.

Vinnuferli beltasíupressu:

1. Upphafsástand: pressuklúturinn er nálægt tromlunni frá fóðrunarendanum og hluti trommunnar er sökkt í slurry. Pressuklúturinn byrjar að færast að losunarendanum með drifi stýrikerfisins.

2. Fæða: Föstu og fljótandi blöndunni er úðað jafnt á pressadúkinn og myndar smám saman lag af síuköku með hreyfingu pressuklútsins.

3. Síun: blandan á föstu formi og fljótandi fer í gegnum síudúkinn og vökvihlutinn fer inn í síuvökvann í gegnum síudúkinn, en fasti hlutinn er eftir á síuklútnum til að mynda síuköku.

4. Press: þegar síukakan er mynduð byrjar þrýstingurinn að beita þrýstingi á síukökuna til að gera síukakan þéttari og bæta síunaráhrifin.

5. Þvottur: þegar síukakan fer í þvottatankinn í gegnum alla lengd síuklútsins er vatninu í þvottatankinum úðað á síukökuna til að fjarlægja óhreinindin

6. Titringur: titringur síukökunnar í gegnum titringsbúnaðinn gerir hana þéttari og stuðlar að brotthvarfi síuvökva

7. Losun: síukakan fellur af á hluta tromlunnar, síukakan er flutt að losunarendanum og síuvökvinn heldur áfram að komast inn í síusafnarann ​​í gegnum síuklútinn.

8. Endurvinnsla: síuðu síuvökvanum er flutt aftur í vaskinn til endurvinnslu, til að spara auðlindir.

Í stuttu máli, beltisían þrýstir í gegnum stöðuga hreyfingu síuklútsins, myndun og pressun síukakans, þvott, titring og önnur skref til að ná aðskilnaði á föstu og fljótandi blöndunni, fá hreint síuvökva og solid síukaka. Það hefur kosti einfaldrar notkunar, mikillar skilvirkni, orkusparnaðar og umhverfisverndar og er mikið notað í iðnaðarframleiðslu.

Viðhald og viðhald á beltasíupressu:

Fyrir beltisíupressuna, auk þess að þurfa að athuga vandlega og fylgjast vel með viðeigandi málum áður en vélin er ræst, í raunverulegri aðgerð ætti að vera í samræmi við breytingu á leðju í leðju, beltishraða, með spennu, seyruhreinsun, leðju inn í magnið og leðju inn í fasta álagið og aðra þætti aðlögunarinnar hvenær sem er. Beltisíupressa, í daglegum rekstri, vegna tiltölulega slæms framleiðsluumhverfis, mikils taps á búnaði, er nauðsynlegt að gera gott starf í daglegu viðhaldi búnaðar. Sérstaklega er nauðsynlegt að fylgjast með og fylgjast með viðhaldi afvötnunarvélarinnar frá eftirfarandi þáttum:

1. Gættu þess að fylgjast með skemmdum á síubeltinu og skiptu um nýja síubeltið í tíma. Endingartími síubeltsins er yfirleitt á milli 6 og 14 mánuðir. Ef síubeltið skemmist of snemma skal greina orsökina. Skemmdir á síubeltinu koma oft fram sem rifna, tæringu eða öldrun. Ástæður tjónsins eru óhæft efni eða stærð síubeltisins, ósanngjörn samskeyti síubeltisins, ójöfn spenna af völdum óreglulegs veltingshólks og óviðkvæmt leiðréttingarkerfi.

2. Gakktu úr skugga um nægan þvottatíma pressklúts. Eftir að þurrkarinn hættir að virka verður að skola síubeltið strax. Almennt séð þarf meðhöndlun á 1000 kg þurri seyru um 15 ~ 20m3 af þvottavatni, þvottavatn hvers metra af síubelti er um 10m3/klst., og þvottatíminn sem er meira en 6 klst. ætti að vera tryggður á hverjum degi, og þvotturinn. þrýstingur er yfirleitt ekki minni en 600kPa.

3, regluleg viðgerð og viðhald á vélrænum hlutum, svo sem tímanlega viðbót við smurolíu, tímanlega skiptingu á slithlutum, regluleg ryðvarnarmeðferð á hlutum sem auðvelt er að tærast, osfrv.

4. Greindu vatnsgæði síuvökvans reglulega og metdu hvort afvötnunaráhrifin minnka með breytingum á gæðum síuvökvans. Undir venjulegum kringumstæðum er SS gildi síuvökvavatnsins á milli 200 og 1000mg/L og BOD5 er á milli 200 og 800mg/L; Skolvatnið hafði SS gildi á milli 1000 og 2000mg/L og BOD5 gildi á milli 100 og 500mg/L. Ef vatnsgæði eru ekki á ofangreindu bili þýðir það að eftirlit með ferlibreytum eins og skoltíma, skolvatnsmagni og skolunartíma er of stórt eða of lítið.

5. Illlyktandi gasið í afvötnunarvélaherberginu hefur ekki aðeins áhrif á heilsu líkamans heldur tærir það einnig búnaðinn. Þess vegna ætti auðvelt að tærast hluti afvötnunarvélarinnar að vera reglulega tærandi meðhöndlun, styrkja loftræstingu innanhúss. Með því að auka tíðni loftskipta getur það einnig í raun dregið úr tæringarstigi.

6. Þegar magn seyru er aukið, ætti að stilla spennuna á beltinu í tíma, svo að ekki valdi of mikilli spennu á beltinu, þannig að beltið rennur af eða sé afsláttur.

7. Við notkun skal athuga viðeigandi hluta vélarinnar á hálftíma fresti. Svo sem eins og: spenna beltsins, stefna beltsins, hvort seyru dreifist jafnt í síubeltinu, hvort beltið sé frávikið osfrv.

Notkun beltasíupressu í umhverfisverndariðnaði:

Með aukinni vitund um umhverfisvernd og sífellt alvarlegri umhverfismengun hefur aðskilnaðartækni í föstu formi og vökva orðið sérstaklega mikilvæg í umhverfisverndariðnaðinum. Sem skilvirkur og áreiðanlegur aðskilnaðarbúnaður fyrir fast og vökva er beltasíupressa mikið notaður í umhverfisverndariðnaði. Eftirfarandi kynnir notkunarsvið og kosti beltasíupressu í umhverfisverndariðnaði og sýnir mikilvægt hlutverk þess í umhverfisvernd og sjálfbærri þróun.

Meðhöndlun skólps: Beltisíupressa gegnir lykilhlutverki á sviði skólphreinsunar. Það getur meðhöndlað ýmsar gerðir af afrennsli, þar á meðal iðnaðar frárennsli, heimilis skólp og landbúnaðar afrennsli, osfrv. Með ferlinu við aðskilnað fasts og vökva, skilur beltasíupressan fastar agnir og mengunarefni í frárennslisvatninu frá vökvanum, til að átta sig á hreinsun og endurvinnslu skólps. Með þessari meðhöndlunaraðferð er ekki aðeins hægt að draga úr losun skólps, draga úr sóun á vatnsauðlindum, en einnig er hægt að vernda vatnsumhverfið og bæta gæði vatns.

Meðhöndlun iðnaðarúrgangs: Mikið magn af föstum úrgangi verður til við iðnaðarframleiðslu sem inniheldur verðmæt efni og orku. Beltisíupressan getur aðskilið fljótandi íhluti fasts úrgangs til að draga úr föstum úrgangi. Með því að pressa og afvötna fastan úrgang geta beltasíupressar minnkað magn úrgangs, dregið úr þrýstingi á urðunarstöðum og bætt nýtingarhlutfall úrgangs.

Seyruhreinsun: Seyra sem framleitt er af skólphreinsistöðvum er fastur úrgangur með mikið vatnsinnihald. Beltisíupressa gegnir mikilvægu hlutverki í seyrumeðferð. Það getur fjarlægt vatn úr seyru, dregið úr rúmmáli og þyngd seyru og dregið úr upptöku á urðunarstöðum. Á sama tíma, í gegnum pressunarferlið, getur beltasíupressan lagað lífræn efni í seyru, dregið úr losun lyktar og mengunarefna og gert sér grein fyrir stöðugleika seyrumeðferðarinnar.

Meðhöndlun úrgangsgass: beltasíupressan getur ekki aðeins tekist á við vandamálið við aðskilnað fasts og vökva, heldur einnig hægt að nota það til að aðskilja fastar agnir í úrgangsgasmeðferðarferlinu. Í iðnaðarframleiðslu inniheldur útblástursloftið sem losað er oft fastar agnir, svo sem sót og ryk. Beltisían ýttu í gegnum hlutverk síubeltisins, fastu agnirnar í útblástursloftinu til að fanga, hreinsa útblástursloftið, draga úr mengun andrúmsloftsins.