0102030405
Ափսե շրջանակի մեմբրանի ֆիլտրի մամլիչ Արդյունաբերական նստվածքի ջրազրկման գործընթացի սարքավորում
Ծրագրի ներածություն
Զտիչ մամլիչ մեքենայի կիրառական արդյունաբերություններ.
Զտիչ մամլիչներ մեքենան դարձել է հիմնական սարքավորում տարբեր ոլորտներում իրենց հնարամիտ դիզայնի և ֆունկցիոնալության շնորհիվ: Զտիչ մամլիչներն ունեն կիրառման տարբեր ոլորտներ և կենսական դեր են խաղում քիմիական, հանքարդյունաբերության, սննդի և խմիչքների, դեղագործության, շրջակա միջավայրի պաշտպանության և այլ ոլորտներում:
Քիմիական արդյունաբերության մեջ ֆիլտրային մամլիչներն օգտագործվում են մեծ քանակությամբ քիմիական թափոններ մշակելու և բազմակի օգտագործման ռեսուրսների արդյունավետ արդյունահանման համար: Ֆիլտրի մամլիչի պինդ-հեղուկ տարանջատման հնարավորությունները այն դարձնում են իդեալական քիմիական թափոնների հետ աշխատելու համար:
Հանքարդյունաբերության և մետալուրգիական արդյունաբերության մեջ ֆիլտրային մամլիչներն օգտագործվում են հանքաքարի արդյունահանման և վերամշակման ընթացքում պինդ նյութերն արդյունավետորեն առանձնացնելու համար: Սա օգնում է նվազեցնել հանքարդյունաբերության գործունեության շրջակա միջավայրի վրա և թույլ է տալիս վերականգնել արժեքավոր ռեսուրսները:
Սննդի և ըմպելիքների արդյունաբերությունը նաև մեծապես հենվում է ֆիլտրային մամլիչների վրա՝ արտադրության ընթացքում մաքուր հեղուկ արտադրանքը հումքից առանձնացնելու համար: Սա ապահովում է բարձրորակ սննդամթերքի և խմիչքների արտադրություն:
Դեղագործական արդյունաբերության մեջ ֆիլտրի մամլիչների օգտագործումը չափազանց կարևոր է դեղագործական լուծումների մաքրման և պարզաբանման համար՝ ապահովելու, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանում է որակի խիստ չափանիշներին:
Բացի այդ, շրջակա միջավայրի պաշտպանության ոլորտում ֆիլտրային մամլիչները կենսական դեր են խաղում արդյունաբերական կեղտաջրերի և կենցաղային կեղտաջրերի մաքրման գործում: Արդյունավետորեն նվազեցնելով ջրի աղտոտվածության մակարդակը՝ զտիչները օգնում են բարելավել շրջակա միջավայրի կայունությունը:
Ֆիլտրմամուլի աշխատանքի սկզբունքը և դրա կիրառման ոլորտները այն դարձնում են հզոր գործիք արդյունաբերական արտադրության մեջ: Աշխատանքի արդյունավետությունը բարձրացնելու, արտադրանքի որակը բարելավելու և ռեսուրսները արդյունավետ օգտագործելու կարողությունը այն դարձնում է անփոխարինելի սարքավորում շատ ոլորտներում:
Ամփոփելով, տարբեր արդյունաբերություններում զտիչ մամլիչների լայնածավալ օգտագործումը ընդգծում է դրանց կարևորությունը պինդ-հեղուկ տարանջատման գործընթացներում: Ձեռք բերելով խորը պատկերացում այն մասին, թե ինչպես են աշխատում զտիչ մամլիչները և դրանց կիրառությունները՝ արդյունաբերությունները կարող են առավելագույնս օգտագործել այս սարքավորումը՝ բավարարելու պինդ-հեղուկի առանձնացման իրենց հատուկ կարիքները: Զտիչ մամլիչների բազմակողմանիությունը դրանք դարձնում է անփոխարինելի ակտիվ ժամանակակից արդյունաբերական գործընթացներում, հատկապես տիղմի մաքրման և ջրազրկման ոլորտում:
Զտիչ մամլիչ սարքավորման կառուցվածքը.
Ֆիլտրի մամլիչ մեքենան մի տեսակ սովորաբար օգտագործվող ֆիլտրման սարքավորում է, որը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր արդյունաբերական ոլորտներում, ինչպիսիք են կոյուղու մաքրումը, քիմիական, դեղագործական, սննդի և այլ ոլորտներում: Նրա հիմնական գործառույթն է զտել նյութը և արդյունավետորեն առանձնացնել հեղուկն ու պինդը, որպեսզի հասնի մաքրման, տարանջատման և կենտրոնացման նպատակին: Զտիչ մամլիչ սարքավորման կառուցվածքը հիմնականում բաղկացած է հետևյալ մասերից.
1. Զտիչ լրատվամիջոց: Զտիչ միջոցները, ինչպիսիք են ֆիլտրի կտորը կամ ցանցը, կենսական դեր են խաղում զտման և տարանջատման գործում: Այն թույլ է տալիս հեղուկներին անցնել միջով` պահպանելով պինդ մասնիկները, այդպիսով հեշտացնելով տարանջատման գործընթացը: Զտիչ միջավայրի ընտրությունը կախված է կիրառման տարածքից և ֆիլտրման հատուկ կարիքներից:
2. Զտիչ ափսե. Ֆիլտրի ափսեը սարքավորման հիմնական բաղադրիչն է և բաղկացած է մի քանի զտիչ թիթեղներից: Օգտագործելով հիդրավլիկ համակարգ, թիթեղները սեղմվում են՝ փակ զտիչ տարածություն ստեղծելու համար: Սա թույլ է տալիս նյութին ճնշման տակ ներթափանցել ֆիլտրի միջավայրի մեջ, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետ հեղուկ ֆիլտրում:
3. Հիդրավլիկ համակարգը ծառայում է որպես ֆիլտրի մամլիչի էներգիայի աղբյուր: Այն բաղկացած է հիդրավլիկ պոմպից, յուղի բալոնից, հիդրավլիկ փականից և այլն: Հիդրավլիկ պոմպը նավթը մղում է նավթի գլան, իսկ մխոցի ձողը մղում է ֆիլտրի ափսեը, որպեսզի ճնշում գործադրի նյութը զտելու և նյութը բաժանելու համար:
4. Կառավարման համակարգը ֆիլտրի մամլիչը կարգավորելու և կառավարելու կենտրոնական մեխանիզմն է: Այն բաղկացած է տարբեր կառավարման բաղադրիչներից և սենսորներից, ներառյալ էլեկտրական կառավարման կաբինետը, շահագործման վահանակը, ճնշման սենսորը և այլն: Կառավարման համակարգը կարևոր դեր է խաղում հիդրավլիկ համակարգի մոնիտորինգի և կառավարման գործում՝ ապահովելու համար զտիչի արդյունավետ աշխատանքը:
5. Ֆիլտրի մամլիչի շրջանակը ծառայում է որպես ամբողջ սարքավորման օժանդակ կառուցվածք: Այն սովորաբար կառուցվում է տարբեր պողպատե պրոֆիլների և թիթեղների միջոցով՝ զտիչ մամլիչին կայունություն և կոշտություն ապահովելու համար: Դարակի ամրությունն ու ամրությունը ուղղակիորեն ազդում են սարքավորման աշխատանքի և ծառայության ժամկետի վրա:
6. Մաքրող սարքը ֆիլտրի մամլիչի կարևոր մասն է և հիմնականում օգտագործվում է ֆիլտրի նյութը և ֆիլտրի թիթեղները մաքրելու համար: Մաքրող սարքը սովորաբար ներառում է մաքրող վարդակներ, մաքրող պոմպեր և մաքրող բաքեր՝ ապահովելու համար զտիչի ճիշտ սպասարկումն ու սպասարկումը:
7. Շարժական սարք. շարժական սարքը ֆիլտրպրեսի օժանդակ սարքերից է, որը հիմնականում օգտագործվում է ֆիլտրի թիթեղը և զտիչ միջավայրը տեղափոխելու համար։ Շարժական սարքերը սովորաբար կազմված են շարժական հարթակներից, շարժական շրջանակներից և այլն, որոնք կարող են ընտրվել ըստ տարբեր կիրառական դաշտերի և ֆիլտրման պահանջների:
Վերոնշյալը հակիրճ ներածություն է զտիչ մամլիչ սարքավորման կառուցվածքի վերաբերյալ: Կարող են լինել որոշ տարբերություններ տարբեր տեսակի զտիչ մամլիչների սարքավորումների կառուցվածքում, սակայն դրանք հիմնականում կազմված են վերը նշված մասերից: Զտիչ մամլիչ սարքավորման կառուցվածքային կազմը նպաստում է ֆիլտրի մամլիչ սարքավորման ավելի լավ օգտագործմանն ու պահպանմանը, սարքավորումների արդյունավետության բարելավմանը և սարքավորումների ծառայության ժամկետի երկարացմանը:
Ընդհանուր առմամբ, զտիչ մամլիչ սարքավորման կառուցվածքային դիզայնը ֆիլտրման և տարանջատման գործընթացի օպտիմալացումն է: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ կարևոր դեր է խաղում ձեր սարքավորման արդյունավետությունն ու կատարումը ապահովելու համար: Անկախ նրանից, թե դա թիթեղային ֆիլտրի մամլիչ է, թիթեղային զտիչ, թե թաղանթային ֆիլտրի մամլիչ, բոլոր բաղադրիչների ճիշտ աշխատանքը շատ կարևոր է տիղմի արդյունավետ մաքրման և ջրազրկման համար:
Ափսեի և շրջանակի ֆիլտրի մամլիչ մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը.
Ափսեի և շրջանակի ֆիլտրի մամլիչի աշխատանքային գործընթացը հիմնականում ներառում է ֆիլտրի ափսեի փակումը, սնուցման ֆիլտրը, դիֆրագմայի արտամղումը, կենտրոնական հետևի փչումը, քաշող ափսեի բեռնաթափումը:
Թափոնների գազերի մաքրման ոլորտում վերջին առաջընթացը զգալի առաջընթաց է ներկայացնում բնապահպանական մարտահրավերներին դիմակայելու հարցում, միևնույն ժամանակ բիզնեսին հնարավորություններ է ընձեռում զարգանալ կայուն, էկոլոգիապես մաքուր ձևով: Այս նորարար լուծումը անպայման դրական ազդեցություն կունենա թափոնների գազերի մաքրման և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ոլորտներում՝ բարձր արդյունավետության, ցածր գործառնական ծախսերի և զրոյական երկրորդական աղտոտման խոստումով:
1) Փակեք ֆիլտրի սեղմիչը և սեղմեք ֆիլտրի թիթեղը: Ցածր ճնշման նավթի պոմպը սկսում է բեռնվել, և ֆիլտրի ափսեը սկսում է փակվել: Երբ ճնշումը 5 ՄՊա-ից մեծ է, ցածր ճնշման նավթի պոմպը դադարում է, և բարձր ճնշման նավթի պոմպը միանում է: Երբ ճնշումը հասնում է սահմանված արժեքին (ներկայիս սահմանված արժեքը 30 ~ 34 ՄՊա է), բարձր ճնշման նավթի պոմպը դադարում է աշխատել, և ավարտվում է ֆիլտրի մամլիչի փակումը:
2) Սնուցման ֆիլտրի փակման փուլն ավարտելուց հետո սնուցման պոմպը պետք է սկսի սնվել սահմանված կարգով: Նյութը մտնում է ափսեի և շրջանակի ֆիլտրի մամլիչը, և սնուցման ճնշումը ստիպում է ֆիլտրատին անցնել ֆիլտրի կտորի միջով, և պինդ նյութը խափանում է ֆիլտրի կտորի կողմից՝ ձևավորելու ֆիլտրի տորթը: Զտման առաջընթացով ֆիլտրման ճնշումը շարունակում է աճել, ֆիլտրի խցիկը աստիճանաբար լցվում է ֆիլտրի տորթով, իսկ սնուցման ճնշումը շարունակում է աճել և երկար ժամանակ մնում է անփոփոխ: Սնուցման ժամանակի ավելացման հետ կերակրման հոսքը նվազել է մինչև 8 մ3/րոպե, իսկ սնուցման ճնշումը հասել է 0-ի: Երբ մոտ 7 ՄՊա է, կերակրման պոմպը դադարում է աշխատել: Սնուցման ժամանակահատվածում հիմնական բալոնի ճնշումը փոխվում է, և բարձր ճնշման յուղի պոմպը կաշխատի ընդհատումներով՝ բավարարելու սահմանված ճնշման արժեքը:
3) դիֆրագմային թիթեղի ընդլայնման և արտամղման համար սնուցման ճնշման և արտամղման ուժի սահմանված արժեքը համապատասխանաբար 0,7 ՄՊա և 1,3 ՄՊա է: Էքստրուզիոն պոմպը սկսում է աշխատել, և նյութը ուժով սեղմվում և ջրազրկվում է դիֆրագմայի լարվածությամբ: Էքստրուզիայի գործընթացը ավարտվում է, երբ հասնում է սահմանված ճնշմանը: Էքստրուդացված ջուրը խողովակով հետ է մղվում արտամղված դույլի մեջ: Ֆիլտրի ջուրը թափվում է ֆիլտրի կտորի միջոցով, պինդ նյութերը արգելափակվում են ֆիլտրի կտորի կողմից, և տիղմի պինդ պարունակությունը ավելի է բարելավվում:
4) Այն բանից հետո, երբ կենտրոնական հետևի փչող արտամղման ճնշումը հասնի սահմանված արժեքին, սկսեք կենտրոնական հետևի փչել ըստ սահմանված ծրագրի: Ընդհանուր առմամբ, կենտրոնական հետևի փչող ճնշման սահմանված արժեքը 0.5 ՄՊա է, ինչը կարող է բարելավել ֆիլտրի տորթի ամուր ֆիլտրը, արդյունավետորեն հեռացնել սնուցող խողովակի մնացորդները, խուսափել սնուցող խողովակի խցանումից և բարելավել ֆիլտրի ծառայության ժամկետը: ֆիլտրի կտոր:
5) Գործարկելու համար բացեք ֆիլտրի մամլիչի բարձր ճնշման յուղի պոմպը, գործում է հետադարձ փականը, հիմնական բալոնի յուղը սկսում է վերադառնալ նավթի բաք, և ճնշումը սկսում է թուլանալ: Երբ ճնշումը իջնում է մոտ 18 ՄՊա, բարձր ճնշման նավթի պոմպը դադարում է, ցածր ճնշման նավթի պոմպը սկսում է աշխատել, ճնշումը արագորեն նվազում է մինչև մոտ 0,4 ՄՊա, ֆիլտրի մամուլը բացվում է և վերադառնում է մեկնարկային կետ:
Ֆիլտրի սեղմման վրա ազդող գործոնները.
1. Ճնշման գործոն
Ֆիլտրմամուլի ֆիլտրման ազդեցության վրա ազդող հիմնական գործոնը ճնշման վերահսկումն է: Ինչպես բոլորս գիտենք, ֆիլտրի մամլիչի աշխատանքի հիմնական սկզբունքը ֆիլտրման գործառույթի իրականացումն է ճնշման վերահսկման և ճշգրտման միջոցով, ուստի ճնշման համակարգի որակը ուղղակիորեն կապված է ֆիլտրման էֆեկտի որակի հետ:
2. Արագության գործակից
Մեկ այլ գործոն, որն ազդում է զտիչի աշխատանքի վրա, ֆիլտրման արագությունն է: Այժմ շատ արտադրողներ կուրորեն հետևում են արտադրանքի ֆիլտրացման արագությանը և անտեսում ֆիլտրման էությունը: Փաստորեն, ըստ կոնցենտրացիայի հեղուկի և դիմադրության և այլ տարբեր գործոնների, հաշվի են առնվում և համապատասխան բաշխումը մեքենայի արագության օգտագործման համար, որը նախքան դիզայներները պետք է նախագծեն իրենց սեփականը:
3. Զտման տարածքի գործակիցը
Գործոնները, որոնք ազդում են զտիչի ֆիլտրման ազդեցության վրա, ֆիլտրի տարածքն է: Ինչպես բոլորս գիտենք, որքան մեծ է ֆիլտրի տարածքը, այնքան ավելի արագ է անցնում առարկայի հոսքը ֆիլտրի միջով, այնքան մնացորդները կհեռացվեն դրանից, և այնքան վատ կլինի ֆիլտրման էֆեկտը: Իհարկե, նույն խտության ճշգրտումը այնքան մեծ չէ, որքան ֆիլտրի փոքր տարածքը: Այնուամենայնիվ, այս համեմատման մեթոդը կիրառելի չէ ցանցի տարբեր տարածքներով ապրանքների համար:
Տիղմի բուժում. ֆիլտր մամլիչներ մեքենայի առավելությունները.
Զտիչ մամուլը տիղմի մաքրման արդյունաբերության մեջ կարևոր սարքավորում է: Դրանք օգտագործվում են տիղմից պինդ և հեղուկներ առանձնացնելու համար և լինում են բազմաթիվ տեսակների, այդ թվում՝ թիթեղային ֆիլտրային մամլիչներ, ափսե և շրջանակային ֆիլտրեր և թաղանթային զտիչներ: Այս մեքենաները կարևոր են տիղմի ջրազրկման համար և հագեցած են առաջադեմ հնարավորություններով՝ ֆիլտրման գործընթացը օպտիմալացնելու համար: Ահա զտիչ մամլիչների մի քանի առավելություններ.
1. Բարձրացնել զտման արագությունը.
Զտիչ մամուլը ընդունում է ուռուցիկ սյունակային կետային ֆիլտրի ափսե՝ ջրի արդյունավետ հաղորդման տարածքը մեծացնելու և ֆիլտրման ավելի արագ արագության հասնելու համար: Այս դիզայնը նաև թույլ է տալիս ֆիլտրատին հոսել ցանկացած ուղղությամբ՝ կրճատելով ֆիլտրման գործընթացը:
2. Բազմաֆունկցիոնալ և հարմար դիզայն.
Սնուցման պորտը գտնվում է ֆիլտրի ափսեի մեջտեղում: Այն ունի ծակոտիների մեծ չափ, փոքր դիմադրություն և ուժի հավասարաչափ բաշխում, ինչը հարմար է դարձնում տարբեր դժվար նյութերի համար: Բացի այդ, օգտագործողի համար հարմար դիզայնը թույլ է տալիս հեշտությամբ տեղադրել և փոխարինել ֆիլտրի կտորը՝ բարելավելով հարմարավետությունն ու ամրությունը:
3. Երկարակյաց և քիմիական դիմացկուն նյութեր.
Զտիչները կառուցված են ամրացված պոլիպրոպիլենային նյութից, որը հայտնի է իր կայունությամբ, կոռոզիոն դիմադրությամբ և քիմիական իներտությամբ: Սա ապահովում է, որ սարքավորումը կարող է դիմակայել տիղմի մշակման կոշտ պայմաններին և նվազեցնել աշխատանքի ինտենսիվությունը շահագործման ընթացքում:
4. Արդյունավետ և հուսալի շահագործում.
Շրջանակի ողջամիտ ձևավորումը և համատեղ գործողության մեխանիզմը, հիդրավլիկ ճնշման և էլեկտրական սարքերի հետ համատեղ, նվազեցնում են աշխատանքի ինտենսիվությունը մեքենայի շահագործման ընթացքում: Ավտոմատ ճնշման պահպանման և էլեկտրական շփման ճնշման չափիչ, կայուն և հուսալի կատարում:
5. Բարձրացնել ջրազրկման ունակությունը.
Մեմբրանի ֆիլտրի թիթեղների օգտագործումը ֆիլտրային մամլիչներում թույլ է տալիս ֆիլտրի տորթը ամբողջությամբ ջրազրկել: Այս հատկությունը հատկապես օգտակար է բարձր խոնավության պարունակությամբ նյութերի համար և բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը:
6. Ժամանակ խնայող և ավտոմատացված տարբերակներ.
Որոշ ֆիլտրային մամլիչներ կարող են ավտոմատացված լինել՝ վերացնելով ափսեի ձեռքով քաշելու և բեռնաթափելու անհրաժեշտությունը՝ այդպիսով խնայելով ժամանակ և աշխատուժ:
Ամփոփելով, զտիչ մամլիչների առավելությունները, ներառյալ ֆիլտրման արագության բարձրացումը, բազմակողմանի դիզայնը, երկարակեցությունը, արդյունավետ շահագործումը, ջրազրկման բարելավված հնարավորությունները և ավտոմատացման տարբերակները, դրանք դարձնում են տիղմի մշակման և ջրազրկման անբաժանելի մասը: Այս առաջադեմ առանձնահատկությունները ապահովում են արդյունաբերության լավագույն կատարումն ու արտադրողականությունը:
Ինչպե՞ս վարվել ֆիլտրի մամլիչներում փաթաթման պատճառների հետ.
Կարող են լինել մի քանի պատճառ, թե ինչու ֆիլտրի մամլիչը կարող է հալվել: Հնարավոր պատճառների և միջոցների ըմբռնումը կարևոր է ապահովելու համար, որ ձեր սարքավորումն աշխատի սահուն և արդյունավետ:
Նավթի բալոնի անբավարար սեղմման ուժը կհանգեցնի ֆիլտրի մամլիչում փաթաթման: Այս խնդիրը կարող է լուծվել՝ կարգավորելով ճնշումը կամ օգտագործելով բարձրացման կարգավորիչ՝ համապատասխան ճնշում ապահովելու համար:
Խառնուրդի մեկ այլ հնարավոր պատճառ է սնուցման պոմպի ավելցուկ ճնշումը: Այս դեպքում ճնշումը նվազեցնելու փականը կարող է օգտագործվել ճնշումը նորմալ մակարդակի կարգավորելու համար:
Կարևոր է նաև ստուգել, թե արդյոք ֆիլտրի կտորը սխալ է տեղադրված կամ վնասված: Ֆիլտրի կտորը պետք է ժամանակին մաքրվի և փոխարինվի, որպեսզի ապահովվի հարթություն և վնաս չլինի:
Ֆիլտրի նյութի բարձր մածուցիկությունը կարող է նաև հանգեցնել զտման արդյունավետության կամ ցողման: Շատ կարևոր է անհապաղ բացահայտել պատճառը և համապատասխան միջոցներ ձեռնարկել ֆիլտրման արդյունավետությունը բարելավելու համար:
Սեղմման մեխանիզմի հետ կապված խնդիրները, ինչպիսիք են անբավարար կամ անհավասար սեղմման ուժը, կարող են նաև առաջացնել ֆիլտրի մամլիչում ցամաքեցնել: Այս խնդիրը պետք է լուծվի սեղմման մեխանիզմը և ինտենսիվությունը կարգավորելու միջոցով:
Բացի այդ, սպիտակեղենի անհավասարակշռված գլանափաթեթը կարող է փխրունություն առաջացնել: Շատ կարևոր է հարմարեցնել սպիտակեղենի գլանափաթեթի տեղադրման դիրքը՝ հավասարակշռություն ապահովելու և լավ ֆիլտրման էֆեկտ պահպանելու համար:
Ֆիլտրի ափսեի կնքման մակերեսի կեղտերը և կնքման մակերեսին հասցված վնասը պետք է անհապաղ վերացնել, կնքման մակերեսը պետք է մանրակրկիտ մաքրվի, և անհրաժեշտության դեպքում ֆիլտրի կտորը փոխարինվի:
Հիդրավլիկ համակարգի հետ կապված խնդիրները, ինչպիսիք են յուղի ցածր մակարդակը կամ վնասված օգնության փականը, կարող են նաև առաջացնել ցամաքեցնել: Այս խնդիրները լուծելու համար պահանջվում է համապատասխան սպասարկում կամ վերանորոգում:
Շատ կարևոր է կանոնավոր կերպով ստուգել ձեր զտիչի բոլոր բաղադրիչների կարգավիճակը: Անհրաժեշտ սպասարկումն ու ճշգրտումները պետք է իրականացվեն ժամանակին` ըստ փաստացի իրավիճակի, ապահովելու համար սարքավորումների բնականոն շահագործումը և անվտանգ օգտագործումը: Այս մեթոդների կիրառմամբ՝ կարելի է արդյունավետորեն վերացնել ֆիլտրի մամլիչում փաթաթման պատճառները և ապահովել սարքավորումների արդյունավետ և հուսալի շահագործումը:
նկարագրություն 2