[XJY vezet az innovációban]: A zsákos poreltávolító technológia kiváló alkalmazása a nagyolvasztó gázpor eltávolításában

A környezetvédelem és az energiatakarékosság mindenre kiterjedő megvalósításának hátterében a kohógáz poreltávolító technológiájának korszerűsítése és a kohógáz poreltávolító hatásának erősítése a modernizációs építőipar és a kapcsolódó iparágak fejlesztésének elkerülhetetlen irányzatává vált. A nagyolvasztó gázos portalanítási technológia folyamatos innovációjával és alkalmazásával a pormentesítési és tisztítási technológiája a nedves portalanítástól a száraz pormentesítésig fejlődött (beleértve a zsákos pormentesítést, az elektrosztatikus pormentesítést stb.). Ennek alapján a zsákpor eltávolítási technológiát példának véve, annak kapcsolódó áttekintésével kezdve elemzik a zsákos poreltávolító technológia alkalmazását a nagyolvasztó gázpor eltávolításában, és felvázolják a fennálló problémákat.

1.A zsákos por eltávolítási technológiájának áttekintése

A környezetkímélő építkezés és az erőforrás-takarékos építkezés mindenre kiterjedő megvalósításának hátterében a zsákos poreltávolító technológia bizonyos fejlesztési eredményeket ért el, berendezéstechnikája, automata vezérléstechnika, termékszolgáltatások, rendszertartozékok, speciális szálszűrőanyag különböző mértékben javították.

2. A zsák poreltávolító technológia alkalmazási mechanizmusa a nagyolvasztó gáz por eltávolításában

2.1. Szűrőanyag gyűjteménye zsákos szűrőhöz

Amikor a zsákos szűrőtechnológiát alkalmazzák a nagyolvasztógázban lévő por tisztítására és eltávolítására, a zsákszűrőben lévő szűrőanyag összegyűjti a porrészecskéket inerciális ütközés, elektrosztatikus hatás, árnyékoló hatás, diffúziós hatás és gravitációs üledékhatás révén.

Például, ha a nagyolvasztóban lévő nagyobb porszemcsék légáramlás hatására és a zsákszűrő szálcsapdájának közelében vannak, akkor gyorsan áramlanak. A nagyobb részecskék a tehetetlenségi erő hatására letérnek a légáramlási pályáról és az eredeti pálya mentén haladnak előre, és ütköznek a befogó szálakkal, amelyek a befogó szálszűrő hatására szilárdak lesznek. Most a porszemcséket kiszűrjük. Ugyanakkor, amikor a levegőáram áthalad a zsákszűrő szűrőanyagán, a súrlódási erő hatására elektrosztatikus hatás jön létre, ami a porszemcséket feltölti, és a porrészecskék adszorbeálódnak és bezáródnak a potenciálkülönbség hatására. és a Coulomb-erő.

2.2. Porréteg gyűjteménye a zsákos porgyűjtőben

Általában a zsákos szűrő szűrőtasakjai szálakból készülnek. A tisztítás és szűrés során a porszemcsék "áthidaló jelenséget" képeznek a szűrőanyagháló üregeiben, ami csökkenti a szűrőanyagháló pórusméretét és fokozatosan porréteget képez. Mivel a porrétegben lévő porrészecskék átmérője bizonyos mértékig kisebb, mint a szűrőanyag szálainak átmérője, megjelenik a szűrő és a porréteg elfogása, és javul a zsákszűrő poreltávolító hatása.

2.3. Nagyolvasztó gázpor tisztítása és eltávolítása zsákszűrővel. Általában a füst és a por részecskeméret-eloszlása ​​a kohógázban a kicsitől a nagyig terjed. Ezért a zsákos szűrő működése során a porszemcséket tartalmazó légáram áthalad a zsákszűrő szűrőanyagán. Ebben a folyamatban a nagyobb porrészecskék a gravitáció hatására a szűrőanyagban vagy a szűrőanyag háló felületén maradnak, míg a kisebb porszemcsék (a szűrőszövet üregénél kisebbek) kénytelenek becsapódni, szitázni vagy bent hagyni. a szűrőanyag táblázat. A felület Brown-mozgás hatására a szűrőszövet üregében marad. A szűrőanyagok által megfogott porszemcsék folyamatos felhalmozódásával a szűrőtasak felületén porréteg képződik, és bizonyos mértékig a szűrőzsák "szűrőmembránjává" válik a tisztítás és a por fokozása érdekében. a zsákszűrő eltávolító hatása.

3. A zsákos portalanítási technológia alkalmazása nagyolvasztó gázpormentesítésben

3.1. Az alkalmazás áttekintése

A zsákos poreltávolító rendszer főként visszafúvó hamueltávolító rendszerből, vezérlőrendszerből, féltiszta gázvezeték-rendszerből, féltiszta gáz biztonsági hőmérsékleti rendszerből, hamuszállító és hamuürítő rendszerből stb. áll. A tisztítás megvalósítására szolgál. és a nagyolvasztó gáz por eltávolítása.

3.2. Zsákos porgyűjtő rendszer alkalmazása

3.2.1. Visszafújt koromtisztító rendszer alkalmazása

A zsákos poreltávolító rendszerben a visszafúvott hamueltávolító rendszer két kategóriába sorolható: a nyomás alatti visszafúvott hamueltávolító rendszer és a nitrogén impulzusos visszafúvott hamueltávolító rendszer. A nyomás alatti visszafúvott hamueltávolító rendszer belső szűrő üzemmód. Amikor a poros gáz a zsákos szűrő szűrőzsákján keresztül kifelé áramlik, a légáramlás irányt változtat a visszafúvott hamueltávolító rendszer hatására, megvalósítva a levegő áramlását kifelé haladva befelé, ezzel elérve a gyűjtőn keresztüli poreltávolítás célját. a szűrőzsákból. A nitrogénimpulzusos visszafúvott portisztító rendszer a porszemcséket tartalmazó gázt a szűrőzsák aljáról a külső felületére áramoltatja. A porréteg szerepének erősítése mellett a szűrőzsák külső felületén felgyülemlett por az impulzusszelep segítségével tisztítható. A visszafúvó hamutisztító rendszer szerepének maximalizálása érdekében speciális elemzést kell végezni az alkalmazási helyzetnek megfelelően.

3.2.2. Nyomáskülönbség-érzékelő rendszer alkalmazása

A zsákszűrő alkalmazása során nagyon fontos a nyomáskülönbség-érzékelő rendszer biztonságának és stabilitásának biztosítása. Általában a nyomáskülönbség érzékelési pontok többnyire a gáz bemeneti és kimeneti csöveiben, valamint a doboztest tiszta gázkamrájában vannak elosztva. A rendszer telepítésének tudományossága és racionalitása a kulcsa a nyomáskülönbség-jelek észlelésének pontosságának és pontosságának, az észlelési pontosság pedig a kulcsfontosságú eszköz a porgyűjtő karbantartás minőségének javításához, valamint a szolgáltatás javításának fontos módja. a szűrőtasak élettartamát, javítja a rendszer minőségét és csökkenti az energiafogyasztást.

3.2.3. Féltiszta gáz biztonsági hőmérséklet-szabályozó rendszer alkalmazása

A vas- és acélipari vállalatok kohós olvasztása során a nagyolvasztó berendezések által termelt gáz gravitációs tisztítás és poreltávolítás hatására "féltiszta gázzá" válik. Ezzel egyidejűleg féltiszta gáz jut a zsákos szűrőzsákba a porgyűjtő vakszelepén, pillangószelepén és a féltiszta gázvezetéken keresztül a por eltávolítására. Általában amikor féltiszta gáz kerül a porgyűjtő csőbe, a gáz hőmérséklete bizonyos mértékig megváltozik, azaz felmelegszik. A hőmérséklet emelkedésével a légáramlás tönkreteszi a porgyűjtőben lévő szűrőzsákot, és elégeti a szűrőzsákot. Ezért a hőmérséklet biztonsága érdekében féltiszta gáz biztonsági hőmérséklet-szabályozó rendszert kell telepíteni a hőmérséklet szabályozására.

3.2.4. Egyéb alkalmazási stratégiák

Annak érdekében, hogy a zsákos szűrő szerepének teljes körű betöltése és az energiafogyasztás csökkentése érdekében működjön. Az alkalmazási folyamat során tudományosan kell kiválasztani a porgyűjtő doboz szelepét, hogy biztosítsuk a rendszer biztonságát és tömítettségét, és elkerüljük a gázszivárgást a poreltávolítás során. Általában, amikor a rendszerhálózat nyomása megváltozik, és káros hatással van a pillangószelepekre, az egyenes lemezes porvédő pillangószelepek, vagy porelvezető lyukak beépítése révén a pillangószelepek megerősítésére használhatók.

4. Záró megjegyzések

Az ipari olvasztásban nagy jelentőséggel bír a kohógáz erőforrások kihasználtságának javítása, a kohógáz környezetszennyezésének csökkentése, a vállalkozások gazdasági hatékonyságának javítása, valamint a vállalkozások fenntartható versenyképes fejlődésének elősegítése.