01020304
Oldott levegő flotációs gép DAF folyamat szennyvízkezelő rendszer
Projekt bemutatása
Oldott levegő flotációs szennyvízkezelő rendszer:
Az oldott levegő szivattyús levegő flotációs technológia az elmúlt években kifejlesztett új típusú levegő flotációs technológia, ez a technológia több segédberendezéssel, magas energiafogyasztással és az örvénykonkáv levegő flotációs technológiával előállított nagy buborékokkal küszöböli ki az oldott levegő flotációs technológia hiányosságait, és az alacsony energiafogyasztás jellemzői. Az oldott levegő szivattyú örvényszivattyút vagy gáz-folyadék többfázisú szivattyút használ. Elve az, hogy a levegő és a víz együtt jut be a szivattyúházba a szivattyú bejáratánál. A nagy sebességű járókerék a belélegzett levegőt sokszor apró buborékokká vágja. Az oldott levegő pumpa által előállított buborék átmérője általában 20 ~ 40 μm, a belélegzett levegő maximális oldhatósága eléri a 100%-ot, az oldott levegő víz maximális légtartalma pedig eléri a 30%-ot. A szivattyú teljesítménye az áramlási sebesség és a légtérfogat ingadozása esetén stabil maradhat, ami jó működési feltételeket biztosít a szivattyú szabályozásához és a levegő flotációs folyamatának szabályozásához.
Az oldott levegőszivattyús levegő flotációs szennyvízkezelő berendezés flokkulációs kamrából, érintkezőkamrából, elválasztókamrából, salakkaparó berendezésből, oldott levegő szivattyúból, kiengedő csőből és egyéb alkatrészekből áll. A levegő flotációs szennyvízkezelésének alapelve a következő: Először is, a vizet az oldott levegő szivattyú visszafolyató vízként vonja ki, hogy oldott levegő vizet állítson elő (az oldott levegő víz ilyenkor tele van nagyszámú finom buborékkal). Az oldott levegővíz a kioldó csövön keresztül az érintkezőkamra vizébe kerül. A kis buborékok lassan felemelkednek és megtapadnak a szennyeződés részecskéiben, és a víznél kisebb sűrűségű lebegő testet képeznek, lebegnek a víz felszínén, habokat képeznek, és lassan haladnak előre a víz beáramlásával az elválasztó kamrába. A habot ezután kaparóeszközzel távolítják el. A tiszta víz a túlfolyás szabályozásával távozik, hogy befejezze a levegő flotációját.
Az oldott levegő szivattyú levegőztető berendezésének technológiája kiforrott, és az EDUR nagy hatékonyságú levegőztető készüléket széles körben használják. Az EDUR nagy hatékonyságú légflotációs készülék elnyeli az örvénykonkáv légflotáció előnyeit a buborékok vágásához és az oldott levegő flotációjának előnyeit az oldott levegő stabilizálásához. Az egész rendszer főként oldott levegő rendszerből, levegő flotációs berendezésből, salakkaparóból, vezérlőrendszerből és támogató berendezésekből áll.
A nyomással oldott levegő flotáció (DAF) egy viszonylag korai alkalmazású szennyvízkezelési technológia a levegő flotációs technológiában, amely alkalmas alacsony zavarosság, magas színárnyalat, magas szervesanyag-tartalom, alacsony olajtartalom, alacsony felületaktív anyag tartalom vagy algákban gazdag szennyvíz kezelésére, széles körben használják papírgyártásban, nyomtatásban és festésben, galvanizálásban, vegyiparban, élelmiszeriparban, olajfinomításban és egyéb ipari szennyvízkezelésben. Más levegős flotációs módszerekkel összehasonlítva előnyei a nagy hidraulikus terhelés és a kompakt medence. Bonyolult folyamata, nagy energiafogyasztása, légkompresszor zaja stb. azonban korlátozza alkalmazását.
A szennyvízben lévő lebegőanyag típusa és tulajdonságai, a tisztított víz tisztítási foka és a különböző nyomási módszerek szerint három alapvető módszer létezik: a teljes folyamatban oldott gáz úsztatásos módszer, a részlegesen oldott gáz lebegő módszer és a részleges refluxos oldott gáz úszó módszer. .
(1) Teljes folyamat oldott levegő úszó módszer
Az oldott levegő úsztatásának teljes folyamata az összes szennyvíz nyomás alá helyezése egy szivattyúval, és levegő befecskendezése a szivattyú előtt vagy után. Az oldott gáztartályban a levegő feloldódik a szennyvízben, majd a szennyvizet a nyomáscsökkentő szelepen keresztül a levegős úszótartályba juttatják. A szennyvízben sok kis buborék képződik, amelyek az emulgeált olajhoz vagy a szennyvízben lebegő anyagokhoz tapadnak, és kijutnak a víz felszínéről, és habokat képeznek a víz felszínén. A söpredéket kaparóval a söpredéktartályba, a söpredékcsövet pedig a medencéből ürítik ki. A tisztított szennyvíz a túlfolyó gáton és a nyomócsövön keresztül kerül elvezetésre.
Az oldott gáz az egész folyamatban nagy, ami növeli az olajrészecskék vagy a lebegő részecskék és a buborékok érintkezésének esélyét. Azonos tisztítóvízmennyiség mellett kisebb, mint a részleges visszafolyatásos oldottgáz flotációs módszer által igényelt légflotációs tartály, csökkentve ezzel az infrastrukturális beruházást. Mivel azonban az összes szennyvíz áthalad a nyomószivattyún, az olajos szennyvíz emulgeálási foka megnövekszik, és a szükséges nyomószivattyú és oldott gáztartály nagyobb, mint a másik két folyamatnál, így a beruházási és üzemeltetési energiafogyasztás is nagyobb.
(2) Részlegesen oldott levegős úszó módszer
A részleges oldott levegős úszós módszer a szennyvíznyomás és az oldott gáz egy részét, a maradék szennyvizet közvetlenül a levegőúszó tartályba juttatja, és az oldott gáz szennyvízzel a légúszótartályban keveri össze. Jellemzői: az oldott levegő úszó teljes folyamatához képest kicsi a nyomásszivattyú szükségessége, így az energiafogyasztás is alacsony.
A hulladékgázok kezelésében elért közelmúltbeli fejlemények jelentős előrelépést jelentenek a környezeti kihívások kezelésében, ugyanakkor lehetőséget biztosítanak a vállalkozások számára a fenntartható, környezetbarát módon történő boldogulásra. Ez az innovatív megoldás minden bizonnyal pozitív hatást fejt ki a hulladékgáz-kezelés és a környezetvédelem területén, magas hatékonyságot, alacsony üzemeltetési költségeket és nulla másodlagos szennyezést ígér.
A részleges visszafolyós oldott gázlevegős úsztatásos módszer szerint az olajeltávolítás egy részét a nyomás és az oldott gáz visszafolyása után, csökkentett nyomás után közvetlenül a levegőúszó tartályba visszük, összekeverjük a pelyhesítő tartály és a légúszó szennyvízével. A visszatérő áramlás általában a szennyvíz 25-100%-a. Jellemzői: nyomás alatti víz, áramfogyasztás tartomány; A levegőben történő flotációs folyamat nem segíti elő az emulgeálást; A timsóvirágképződés jó, a szennyvízben kevesebb a pelyhesítő; A levegő flotációs tartály térfogata nagyobb, mint az előző két folyamaté. A levegő flotáció kezelési hatásának javítása érdekében gyakran adnak a szennyvízhez koagulánst vagy levegő flotációs szert, és az adagolás a víz minőségétől függően változik, amit általában a teszt határoz meg.
A levegő flotáció elmélete szerint a részleges refluxnyomással oldott gáz flotációs módszere energiát takaríthat meg, teljes mértékben kihasználhatja a koagulánst, és a kezelési hatás jobb, mint a teljes nyomású oldott gáz flotációs folyamata. A kezelési hatás akkor a legjobb, ha a refluxarány 50%, így a parciális reflux nyomású oldott levegő flotációs eljárás a szennyvíztisztítás leggyakrabban használt levegős flotációs módszere.
Milyen követelmények vonatkoznak a nyomás alatti oldott levegő flotáció működésére és szabályozására?
A nyomás alatti oldott levegő flotációs (DAF) rendszereket széles körben használják a szennyvízkezelési folyamatokban, hogy hatékonyan eltávolítsák a lebegő szilárd anyagokat, zsírokat, olajokat és egyéb szennyező anyagokat az ipari és települési szennyvízből. A túlnyomásos DAF rendszer hatékony működésének és vezérlésének biztosításához azonban bizonyos követelményeknek eleget kell tenni.
1. a kezelőknek szorosan figyelemmel kell kísérniük a reakciótartályban zajló koagulációs folyamatot és a flotációs tartályból kifolyó víz minőségét, hogy ennek megfelelően állítsák be a koagulánsok adagját. Kulcsfontosságú, hogy megakadályozzuk az adagolótartály eltömődését, ami megzavarhatja a teljes kezelési folyamatot.
2. rendszeresen figyelni kell a flotációs tartály felületének állapotát. Ha nagy légbuborékok jelennek meg a tartály bizonyos területein, az a kioldó problémájára utalhat, amelyet azonnal ellenőrizni és meg kell oldani.
3. a kezelőknek meg kell érteniük az iszapképződés mintáját, és meg kell határozniuk a megfelelő kaparási ciklust a felgyülemlett iszap DAF rendszerből való eltávolítására. Ez elengedhetetlen a rendszer hatékonyságának fenntartásához és a szilárd anyagok felhalmozódásának megakadályozásához.
4. A nyomás alatti oldott levegő tartály vízszintjének megfelelő szabályozása szintén kulcsfontosságú a rendszer működéséhez. Ez biztosítja a stabil és állandó levegő-víz arányt, ami létfontosságú a flotációs folyamathoz.
5. A kompresszor levegőellátását be kell állítani az oldott levegő tartály stabil üzemi nyomásának fenntartása érdekében. Ez pedig garantálja a levegő vízben való oldásának hatékonyságát.
6. A flotációs tartály vízszintjének szabályozása ugyanolyan fontos a kezelővíz stabil áramlásának fenntartásához. Télen, amikor a vízhőmérséklet alacsony, döntő fontosságú a visszafolyó víz áramlásának vagy a légnyomás növelése az egyenletes elfolyó vízminőség biztosítása érdekében.
7.a részletes működési nyilvántartások vezetése elengedhetetlen. Ennek tartalmaznia kell a tisztítóvíz mennyiségére, a befolyó víz minőségére, a vegyszeradagokra, a levegő-víz arányra, az oldott levegőtartály nyomására, a víz hőmérsékletére, az energiafogyasztásra, az iszapkaparási ciklusokra, az iszap nedvességtartalmára és a kifolyó víz minőségére vonatkozó információkat.
Összefoglalva, ezen követelmények betartásával az üzemeltetők biztosíthatják a nyomás alatti oldott levegő flotációs rendszerek hatékony és eredményes működését a szennyvíztisztító létesítményekben.
Oldott levegő tartály
Melyek az általánosan használt oldottgáz-tartályok szerkezeti elemei? Melyek az oldott gáztartályok konkrét formái?
Az oldott gáztartály közönséges acéllemezzel hegeszthető, és a tartályban korróziógátló kezelés végezhető. Belső felépítése viszonylag egyszerű, az üreges oldott gáztartály csomagolása a vízvezeték elrendezése mellett nem rendelkezik bizonyos követelményekkel, egy közönséges üres tartály. Az oldottgáz-tartályoknak számos specifikációja van, és a magasság és az átmérő aránya általában 2–4. Néhány oldottgáz-tartály vízszintesen van felszerelve, és a tartály hossza vízbevezető szakaszra, töltőszakaszra és vízkimeneti szakaszra van felosztva. a hossz irányát. Az oldott gáztartály vízbemenete és -kimenete stabil, és a bemenetben lévő szennyeződések felfoghatók, hogy elkerülhető legyen az oldottgáz-kibocsátó eszköz eltömődése.
A nyomás alatt oldott gáztartály feladata, hogy a víz teljes mértékben érintkezzen a levegővel és elősegítse a levegő oldódását. A nyomással oldott gáztartály az oldott gáz hatékonyságát befolyásoló kulcsfontosságú berendezés, külső szerkezete vízbemenetből, levegőbemenetből, kipufogó biztonsági szelep interfészből, látótükörből, nyomásmérő szájból, kipufogónyílásból, szintmérőből, vízkimenetből, a lyuk és így tovább.
Oldott gáz kibocsátó eszköz
Melyek a leggyakrabban használt oldott gázleválasztók?
Az oldott gázleválasztó a levegőlebegő módszer alapberendezése, feladata, hogy az oldott gázvízben lévő gázt finom buborékok formájában engedje el, hogy a tisztítandó szennyvízben jól tapadjon a lebegő szennyeződésekhez. Az általánosan használt kioldók a TS típusú, a TJ típusú és a TV típusúak.
Milyen formái vannak a levegős flotációs tartályoknak?
A levegő flotációs tartálynak számos formája létezik. A szennyvíz minőségi jellemzőinek, a kezelési követelményeknek és a kezelendő víz különféle speciális feltételeinek megfelelően a levegő flotációs tartályok különféle formái használhatók, beleértve az advekciót és a függőleges áramlást, a négyzetes és kör alakú elrendezést, valamint a kombinációt. levegő flotáció és reakció, kicsapás, szűrés és egyéb folyamatok.
(1) A vízszintes levegő flotációs tartály a legszélesebb körben használt tartálytípus, és a reakciótartály és a levegő flotációs tartály általában együtt épülnek fel. A reakció után a szennyvíz a medencetest aljáról belép a levegőflotációs érintkezőkamrába, így a buborékok és a pelyhek teljesen érintkeznek, majd belépnek a levegőflotációs leválasztó kamrába. A medence felszínén keletkezett habot salakkaparóval kaparják a salakgyűjtő tartályba, a tiszta vizet pedig az elválasztókamra alján lévő gyűjtőcső gyűjti össze.
(2) A függőleges áramlású flotációs tartály előnye, hogy az érintkezőkamra a tartály közepén van, és a víz áramlása körül diffundál. A hidraulikus feltételek jobbak, mint a vízszintes áramlású egyoldalú kiáramlás, és kényelmes az együttműködés a későbbi kezelési szerkezetekkel. Hátránya, hogy a tartálytest alacsony térfogat-kihasználtsága, és az előző reakciótartályhoz nehezen csatlakoztatható.
(3) Az integrált levegős flotációs tartály három formára osztható: levegő lebegő-reakciós-test típusú, levegő-úszó-csapadék-test-típus, levegő-úszó-szűrő-test-típus.
Melyek a levegős flotációs tartály salakkaparójának alapvető követelményei?
(1) A lánc típusú salakkaparót általában kis téglalap alakú levegő flotációs tartályokhoz használják. A híd típusú salakkaparó használható nagy téglalap alakú levegő flotációs tartályokhoz (10 m alatti fesztáv). A kör alakú levegős flotációs tartályhoz bolygó salakkaparót (átmérője 2 ~ 10 m) használnak.
(2) A nagy mennyiségű hab nem távolítható el időben, vagy a salakréteg erősen megzavarodik kaparáskor, a folyadékszint és a salakkaparási eljárás nem megfelelő kaparáskor, és a túl gyorsan haladó salakkaparó gép befolyásolja a levegő flotációs hatását.
(3) Annak érdekében, hogy a kaparó mozgási sebessége ne legyen nagyobb, mint a salakgyűjtő tartályba befolyó söpredék sebessége, a kaparó mozgási sebességét 50 ~ 100 mm/s értékre kell szabályozni.
(4) A salak mennyiségének megfelelően állítsa be a salakkaparó működési idejét.
Mire kell figyelni a nyomás alatti oldott levegős flotációs módszer hibakeresésénél?
(1) A víz üzembe helyezése előtt mindenekelőtt a csővezetéket és az oldott gáztartályt ismételten át kell öblíteni és sűrített levegővel vagy nagynyomású vízzel meg kell tisztítani mindaddig, amíg nincsenek könnyen eltömődő részecskék szennyeződései, majd telepíteni kell az oldott gázleválasztót.
(2) Visszacsapó szelepet kell felszerelni a bemeneti csőre, hogy megakadályozza a nyomás alatti víz visszafolyását a légkompresszorba. Üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy az oldottgáz-tartályt és a légkompresszort összekötő csővezetéken lévő visszacsapó szelep iránya az oldottgáz-tartályra mutat-e. A tényleges működés során a légkompresszor kimeneti nyomásának nagyobbnak kell lennie, mint az oldott gáztartály nyomása, majd nyissa ki a sűrített levegő csővezeték szelepét, hogy levegőt fecskendezzen be az oldott gáztartályba.
(3) Először tisztítsa meg tiszta vízzel a nyomás alatt oldott gázrendszert és az oldott gáz kibocsátó rendszert, majd fecskendezze be a szennyvizet a reakciótartályba, miután a rendszer normálisan működik.
(4) A nyomás alatt oldott gáztartály kilépőszelepének teljesen nyitva kell lennie, nehogy a víz áramlása elakadjon a kimeneti szelepnél, így a buborékok előre kiszabadulnak és összenőnek, hogy nagyobbak legyenek.
(5) Szabályozza a levegőben lebegő medence vízkivezető szelepét vagy állítható gátlemezét, és stabilizálja a levegőben úszó medence vízszintjét 5–10 cm-rel a salakgyűjtő rés alatt. Miután a vízszint stabilizálódott, állítsa be a kezelővíz mennyiségét a vízbevezető és -kimeneti szeleppel, amíg el nem éri a tervezett vízmennyiséget.
(6) Miután a söpredék a megfelelő vastagságra (5 ~ 8 cm) felhalmozódott, indítsa el a salakkaparót a salakkaparáshoz, és ellenőrizze, hogy a salakkaparás és salakkibocsátás normális-e, és hogy ez befolyásolja-e a kifolyó víz minőségét.
Melyek azok a dolgok, amelyekre oda kell figyelni a levegős flotációs gép napi üzemeltetése és kezelése során?
(1) Az ellenőrzés során figyelje meg az oldottlevegő-tartály vízszintjét a megfigyelőnyíláson keresztül, hogy a vízszint ne öntse el a tömítőréteget és ne befolyásolja az oldott gáz hatását, és ne legyen kisebb 0,6 m-nél, hogy megakadályozza a nagy mennyiségű légszennyeződést. fel nem oldódó levegő a vízből.
(2) Az ellenőrzés során ügyeljen a szennyvíz medence felületére. Ha azt találják, hogy az érintkezési területen a söpredék felülete egyenetlen, és a helyi vízáramlás hevesen kavargott, akkor előfordulhat, hogy az egyes kioldószerkezet eltömődött vagy leesett, és időben karbantartást és cserét igényel. Ha azt találjuk, hogy az elválasztó területen a söpredék felülete sík, és a medence felületén gyakran nagy buborékok találhatók, az azt jelzi, hogy a buborékok és a szennyező pelyhek közötti tapadás nem megfelelő, ezért módosítani kell az adagolást vagy módosítani kell a koaguláns típusa.
(3) Ha a téli alacsony vízhőmérséklet befolyásolja a koagulációs hatást, az adagolás növelésére irányuló intézkedések megtétele mellett a mikrobuborékok száma és a pelyhekhez való tapadása a visszafolyó víz vagy az oldott gáz nyomásának növelésével is növelhető, hogy a víz viszkozitásának növekedése miatt a pelyhes lebegési teljesítményének csökkenését pótolja a levegővel és biztosítsa a víz minőségét.
(4) A kifolyó víz minőségének befolyásolása érdekében a salak lekaparásakor a tartályban a vízszintet emelni kell, ezért ügyeljünk az üzemeltetési tapasztalatok felhalmozására, összegezzük a legjobb habfelhalmozódási vastagságot és víztartalmat, rendszeresen futtassa a salakkaparót a söpredék eltávolításához, és hozzon létre egy salakkaparó rendszert a tényleges helyzetnek megfelelően.
(5) A reakciótartály flokkulációja szerint. A levegő flotációs tartály leválasztó területén a söpredék és a kifolyó víz minőségét időben be kell állítani, az adagolócső működését gyakran ellenőrizni kell az eltömődés elkerülése érdekében (főleg télen).
leírás2