Leave Your Message

Regenerativni katalitički oksidator Zeolit ​​Rotor Koncentrator Industrijska VOC obrada

1. Rotacijska koncentracija zeolita s katalitičkim sustavom izgaranja usvaja PLC automatsku kontrolu izgaranja, potpuno automatsku kontrolu, stabilan rad.


2. Višestruka koncentracija zeolita doseže 5-20 puta, tako da se izvorni veliki volumen zraka, niska koncentracija HOS-eva otpadnog plina, pretvara u mali volumen zraka, visoka koncentracija otpadnog plina, uvelike smanjuju specifikacije opreme za naknadnu obradu, niske operativni troškovi.


3. Pad tlaka generiran adsorpcijom HOS-eva preko zeolitnog klizača je vrlo nizak, što može uvelike smanjiti potrošnju energije.


4. Koncentrator zeolitnog rotora s primjenom opreme za katalitičko izgaranje: otpadni plin od nafte, otpadni plin za premazivanje, otpadni plin od tiskanja, kemijski otpadni plin, otpadni plin obložen bakrom, izvor otpadnog plina industrijske proizvodnje itd.

    Uvod u projekt

    Prednosti kombinirane uporabe zeolitnog rotacijskog koncentratora i tehnologije katalitičkog izgaranja uključuju:
    Kombinacija uređaja za koncentriranje zeolitnog rotora i tehnologije katalitičkog izgaranja pruža mnoge prednosti za obradu ispušnih plinova HOS-a i obradu otpadnih plinova. Ove dvije tehnologije rade zajedno kako bi osigurale dvostruki učinak pročišćavanja, učinkovito uklanjajući organske tvari i druge zagađivače iz ispušnih plinova. Ovaj dvostruki učinak pročišćavanja čini obradu otpadnog plina temeljitijom i osigurava da je tretirani plin u skladu s ekološkim propisima i standardima.

    x1fmn

    Jedna od glavnih prednosti kombiniranja zeolitnih rotorskih koncentratora s tehnologijom katalitičkog izgaranja je njegova visoka učinkovitost i niska potrošnja energije. Zajedničkom primjenom ove dvije tehnologije uvelike se poboljšava učinkovitost obrade otpadnih plinova, štedi potrošnja energije i smanjuju ukupni troškovi obrade otpadnih plinova. Ovo je značajna prednost za industrije koje žele smanjiti utjecaj na okoliš i operativne troškove.

    Osim toga, kombinacija ovih tehnologija ima prednosti za okoliš i uštedu energije. Tehnologija katalitičkog izgaranja može pretvoriti organske tvari u ispušnim plinovima u bezopasne tvari poput CO2 i vodene pare. Time ne samo da se izbjegava sekundarno onečišćenje okoliša, već se ostvaruje i oporaba energije i iskorištavanje resursa otpadnog plina, čineći proces obrade otpadnog plina održivijim.

    Osim toga, uređaj za koncentriranje zeolitnog rotora i tehnologija katalitičkog izgaranja relativno su jednostavni za rukovanje i laki za održavanje i upravljanje. Obje tehnologije temelje se na fizikalnim i kemijskim principima, što ih čini jednostavnima za korištenje i održavanje. Ova jednostavnost rada privlačna je značajka za industrije koje traže učinkovitu i učinkovitu tehnologiju obrade ispušnih plinova.

    Ukratko, kombinacija uređaja za koncentraciju zeolitnog rotora i tehnologije katalitičkog izgaranja ima prednosti dvostrukog učinka pročišćavanja, visoke učinkovitosti, niske potrošnje energije, zaštite okoliša i uštede energije te jednostavnog rada. To ga čini vrlo učinkovitom i idealnom tehnologijom obrade ispušnih plinova za razne industrije i primjene.

    X258h

    Uvod u projekt

    Obrada VOC-a novim postupkom: koncentracija adsorpcije zeolitnog kotača + katalitičko izgaranje
    HOS ispušni plin je složenog sastava, velikog broja tipova, različitih svojstava i mnogih drugih karakteristika tvari, u tradicionalnom načinu pročišćavanja otpadnih plinova često se suočavaju s problemom da to nije ekonomično i ne može zadovoljiti standard. Stoga, s prednostima različitih tehnologija obrade zraka u jedinicama, kombinacija metoda obrade plina ne samo da može smanjiti ekonomske troškove pročišćavanja, već i zadovoljiti zahtjeve za emisijom. Stoga se brzo razvija kombinirani proces koji koristi dva ili više procesa.

    X3wf1

    Tretman HOS zagađivača niske koncentracije i visoke emisije oduvijek je bio veliki izazov s kojim su se inženjeri zaštite okoliša suočavali. Tradicionalne metode često uključuju velika ulaganja u opremu, visoke troškove i nisku učinkovitost. Međutim, novi proces koji koristi sustave zeolitnih rotora za obradu industrijskih otpadnih plinova koji sadrže hlapljive organske spojeve (VOC) pokazao se kao mjenjač igre u obradi otpadnog plina.

    Novi proces uključuje korištenje zeolitnih rotorskih koncentratora koji mogu adsorbirati i odvojiti hlapljive organske spojeve iz velikih količina industrijskih otpadnih plinova. Zatim se HOS-evi komprimiraju i koncentriraju kako bi nastali industrijski otpadni plin visoke koncentracije male zapremine, koji se zatim ponovno razgrađuje i pročišćava katalitičkim izgaranjem. Ova metoda, koja se naziva koncentracija adsorpcijske separacije + metoda razgradnje i pročišćavanja izgaranjem, pruža učinkovitije i troškovno učinkovitije rješenje za obradu VOC zagađivača u industrijskom otpadnom plinu.

    X42y3

    Srž ovog novog procesa je sustav zeolitnog rotora koji se sastoji od adsorpcijskog rotora saćaste strukture. Rotor je smješten u kućište podijeljeno u tri zone: hlađenje, adsorpcija i regeneracija. Tri područja međusobno su povezana kroz kanale za rashladni zrak, regeneracijski zrak i procesni zrak. Motor potiče sporu rotaciju rotora brzinom od 3-8 okretaja u minuti na sat.

    Kako bi se osigurala cjelovitost sustava i spriječio prolaz zraka i curenje između zračnih kanala, u svakoj sekciji koriste se brtveni materijali od fluorokaučuka otporni na visoke temperature. To osigurava da se onečišćeni zrak učinkovito šalje u adsorpcijsku zonu i pročišćava pomoću puhala. Kako se adsorpcijski kotač okreće, on dolazi do zasićenog stanja i zatim ulazi u zonu regeneracije. U ovoj fazi uvodi se visokotemperaturni regeneracijski zrak tako da se zagađujući plinovi adsorbiraju i zatim prenose u regeneracijski zrak za regeneraciju. Adsorpcijski rotor se zatim hladi u zoni hlađenja i zatim vraća u adsorpcijsku zonu kako bi se završio ciklus regeneracije.

    X5j0kX6xzv

    Korištenje zeolitnih rotorskih koncentratora u kombinaciji s katalitičkim izgaranjem za obradu HOS-eva u industrijskim otpadnim plinovima predstavlja veliki napredak u tehnologiji obrade otpadnih plinova. Ovaj inovativni pristup pruža održivije i troškovno učinkovitije rješenje za ekološki izazov koji predstavljaju VOC zagađivači u industrijskim emisijama u zrak i može znatno doprinijeti poboljšanju kvalitete zraka i smanjenju utjecaja industrijskih operacija na okoliš. igraju vitalnu ulogu. Budući da industrije i dalje daju prioritet ekološkoj održivosti i usklađenosti s propisima, usvajanje ovog novog procesa katalitičkog izgaranja i koncentracije rotora ima veliko obećanje za budućnost obrade ispušnih plinova VOC.

    Uvod u projekt

    Princip rada zeolitnog rotora + sustava katalitičke oksidacije:
    Sustavi zeolitnog rotora, također poznati kao koncentratori zeolitnog rotora, inovativne su tehnologije koje privlače pažnju zbog svoje učinkovitosti u obradi ispušnih plinova VOC. U kombinaciji s katalitičkom oksidacijom, ovi sustavi pružaju učinkovito i ekološki prihvatljivo rješenje za obradu ispušnih plinova.

    X7hon

    Princip rada sustava zeolit ​​rotor + katalitička oksidacija može se podijeliti u nekoliko faza, svaka faza igra vitalnu ulogu u cijelom procesu.

    Prva faza je faza adsorpcije. Organski otpadni plin prolazi kroz zeolitni rotor i selektivno se adsorbira prema veličini molekula plina. Veličina pora molekularnog sita zeolita može se prilagoditi prema veličini molekula ispušnog plina, čime se postiže visoko selektivna adsorpcija. Čak i pri niskim koncentracijama, zeolitni kliznici održavaju visok kapacitet adsorpcije na visokim temperaturama, što ih čini najboljim izborom za obradu otpadnih plinova.

    X8pcy

    Nakon faze adsorpcije slijedi faza desorpcije, u kojoj se rotor zeolita polako okreće, koristeći vrući zrak iz zone regeneracije za održavanje desorpcije adsorbiranog organskog otpadnog plina. Jedna od ključnih značajki adsorpcije zeolita je njegova nezapaljivost, što omogućuje podešavanje temperature desorpcije prema sastavu ispušnog plina. To omogućuje sustavu učinkovito rukovanje komponentama ispušnog plina s visokim vrelištem.

    Sljedeća je faza katalitičkog izgaranja. Koncentrator zeolitnog rotora hvata molekule ispušnog plina u ispušnom plinu niske koncentracije velike količine. Desorbirani visokokoncentrirani ispušni plin male količine ulazi u uređaj za katalitičko izgaranje za niskotemperaturno katalitičko izgaranje. Ovaj proces pomaže smanjiti potrošnju energije, a temperature izgaranja obično su između 200 i 450 stupnjeva Celzijusa. Ovaj uređaj s katalitičkim izgaranjem ima široku primjenu i može se grijati električnom energijom. Troši samo električnu energiju tijekom procesa desorpcije i ima radnu snagu od oko 60kW.

    Konačno, faza obnavljanja zeolitnog rotora uključuje ponovno zagrijavanje zeolitnog rotora kako bi se obnovila njegova učinkovitost adsorpcije. Da bi se to postiglo, koristi se ventilator za hlađenje zeolita kako bi mogao cirkulirati i apsorbirati otpadne plinove.

    X99h8

    Kombinacija zeolitnih rotorskih sustava i katalitičke oksidacije pruža brojne prednosti za VOC obradu ispušnih plinova. Učinkovitim hvatanjem i obradom molekula ispušnih plinova, ovi sustavi pomažu smanjiti onečišćenje zraka i pružaju održiva rješenja za obradu ispušnih plinova.

    Ukratko, princip rada zeolitnog rotora + katalitičkog oksidacijskog sustava pokazuje inovativnost i učinkovitost ove tehnologije. Ovi sustavi su značajno napredovali u području obrade ispušnih plinova VOC zahvaljujući svojoj sposobnosti da selektivno adsorbiraju molekule ispušnih plinova, promiču desorpciju i katalitičko izgaranje te oporabe i ponovne upotrebe zeolita. Kako se ekološki propisi nastavljaju pooštravati, potreba za naprednim rješenjima za obradu ispušnih plinova, kao što su koncentratori zeolitnog rotora s katalitičkom oksidacijom, samo će rasti.

    opis2