01
Vijčana preša za dehidrator mulja Strojna oprema Sustav za obradu otpadnog mulja od vode
Uvod u projekt
Stroj za odvodnjavanje mulja s vijkom, također poznat kao oprema za dehidrator mulja s vijkom, stroj za odmuljivanje mulja iz kanalizacije, stroj za ekstrudiranje blata, mulj za prešanje mulja i stroj za odvajanje otpadne vode, novi je porast u posljednjih nekoliko godina, vrsta opreme za obradu čvrste tekućine mulja, jedna je od četiri popularne opreme za obradu mulja trenutno na tržištu (stroj s vijčanim dehidratorom, stroj za tlačni filtar s remenom, centrifuga za dekanter mulja, ploča za mulj i okvirni stroj), stroj za dehidrator mulja s vijčanim prešama postao je kasno, ali vrlo brzo popularan, s jedinstvenim prednostima brzo zauzimaju tržište: Nema blokada, kontinuirano blato, štedi vodu, električna energija, izdržljiv, niska koncentracija izravne dehidracije, mali otisak, jednostavan za rukovanje većini kupaca.
Načelo strukture pužnog stroja za odvodnjavanje mulja:
Stroj za dehidrataciju s vijcima je nova vrsta opreme koja se koristi u obradi kanalizacijskog mulja. Stroj za odvodnjavanje vijčanog mulja koristi materijal od nehrđajućeg čelika 304, motor od čistog bakra po nacionalnom standardu, glavno tijelo je visoko precizni komad za slaganje vijaka, a projektirani vijek trajanja je više od 10 000 sati. Oprema se sastoji od sigurnosnog električnog upravljačkog ormarića, spremnika za mjerenje, spremnika za miješanje flokulacije, glavnog tijela i baze stroja za odvodnjavanje. Ima prednosti automatskog, stabilnog rada, male potrošnje energije, niske razine buke, sigurnog rada i jednostavnog održavanja.
Kao važan dio opreme za dehidraciju mulja koja se koristi u postrojenjima za obradu mulja. Ovaj inovativni stroj igra ključnu ulogu u procesu zgušnjavanja mulja, pomažući u učinkovitom uklanjanju vlage iz mulja kako bi se proizveo suši krajnji proizvod kojim se lakše upravlja.
Strukturni princip dehidratora mulja Screw Press temelji se na nizu ključnih radnih koraka. Materijali ulaze u stroj kroz dovodni otvor, a zatim se transportiraju pužnim transporterom unutar opreme. Ovo je prvi korak u procesu odvajanja tekućine i dehidracije.
Nakon što se nađe u stroju za dehidrataciju, materijal se podvrgava djelovanju brzorotirajućeg propelera. Propeler stvara centrifugalnu silu, uzrokujući odvajanje vlage i čvrstih čestica unutar materijala. Manje krute čestice se potiskuju prema odvodu, a vlaga se izbacuje kroz filter. Ovaj proces odvajanja ključan je za ukupnu učinkovitost dehidratora.
Na kraju, krute čestice se ispuštaju iz opreme za koncentriranje mulja kroz otvor za pražnjenje, ostavljajući za sobom suši i koncentriraniji mulj. S druge strane, vlaga otječe kroz odvod. Ukratko, spiralni dehidrator mulja može učinkovito odvojiti vlagu i čvrste čestice u materijalu rotacijom propelera i djelovanjem centrifugalne sile. Ovaj mehanizam u konačnici postiže namjeravanu svrhu dehidracije i koncentracije mulja.
Ukratko, strukturna načela dehidratora mulja s pužnim prešama ističu njegovu važnost kao osnovne komponente postrojenja za obradu mulja. Učinkovitim uklanjanjem vode iz mulja, ovaj inovativni stroj za obradu mulja pomaže u poboljšanju ukupne učinkovitosti procesa obrade mulja, pomažući u proizvodnji krajnjeg proizvoda kojim se lakše upravlja i ekološki je prihvatljiviji.
1. Glavno tijelo pužnog stroja za odvodnjavanje sastoji se od fiksnog prstena i plivaćeg prstena postavljenih jedan na drugi, a filtarski uređaj formiran od vijčane osovine prolazi kroz njega. Prednji dio je dio za koncentraciju, a stražnji dio je dio za dehidraciju.
2. Filtarski spoj formiran između fiksnog prstena i plivaćeg prstena i korak osovine vijka postupno se smanjuju od dijela za koncentraciju prema dijelu za dehidraciju.
3. Rotacija osovine vijka potiče prijenos mulja iz dijela za koncentraciju u dio za dehidraciju, a također stalno pokreće plivaći prsten za čišćenje spoja filtera kako bi se spriječilo začepljenje.
4, mulj u koncentracijskom dijelu nakon gravitacijske koncentracije, transportira se u dio za dehidraciju, u procesu napredovanja s filtrom i nagibom koji se postupno smanjuje, kao i blokirajući učinak ploče za povratni pritisak, stvaraju veliki unutarnji tlak, volumen se nastavlja smanjiti se, postići svrhu pune dehidracije.
Uvod u projekt
Princip rada pužnog stroja za odvodnjavanje:
Integrirani vijčani sustav za odvodnjavanje mulja može se izravno premjestiti u spremnik za mulj za obradu odvodnjavanja mulja prema potrebama korisnika.
Integrirani uređaj za doziranje u sustavu za obradu mulja odgovoran je za otapanje i sazrijevanje agensa, a stroj za odvodnjavanje pužnog mulja dovršava tretman odvodnjavanja mulja, a zatim se kolač od blata transportira na određeno mjesto pužnim transporterom bez osovine. . Sustav sadrži pumpu za mulj, pumpu za doziranje, samo vanjsko napajanje i izvor vode za pranje može samostalno završiti rad strojarnice za odvodnjavanje mulja.
Stroj za odvodnjavanje mulja s vijkom za slaganje nova je oprema za odvajanje kruto-tekućine koja koristi princip ekstruzije vijkom, kroz snažan pritisak ekstruzije koji nastaje promjenom promjera i koraka vijka, kao i malim razmakom između plivajućeg prstena i fiksni prsten, za postizanje istiskivanja i dehidracije mulja.
1. Glavno tijelo naslaganog stroja za odvodnjavanje mulja je uređaj za filtriranje formiran superpozicijom fiksnog prstena i plivajućeg prstena, te spiralne osovine kroz njih.
2. Mali pomični filtar formiran između fiksnog prstena i plivaćeg prstena filtrira filtrat. Unutarnja šupljina formirana spiralnom osovinom i prstenom puna je flokulirajućih čestica, koje se tijekom rotacije i stvaranja blatnog kolača transportiraju do kraja ploče za povratni pritisak.
3, rotacijski pritisak spiralne osovine, stalno pomicanje plivaćeg prstena gore-dolje lijevo i desno kako bi se očistio šav filtera, kako bi se spriječilo začepljenje.
Stroj za odvodnjavanje mulja s vijkom je vrsta opreme koja može učinkovito odvojiti mulj od vode. Njegove glavne funkcije uključuju sljedeće aspekte. Prije svega, pužni stroj za odvodnjavanje mulja može učinkovito pročišćavati kanalizaciju. Kanalizacija je često pomiješana s raznim nečistoćama od kojih je najčešća mulj. Putem stroja za odvodnjavanje mulja pužnog tipa, mulj se može odvojiti kako bi se postigla svrha pročišćavanja kanalizacije. Drugo, pužni stroj za odvodnjavanje mulja može dehidrirati mulj. To je zato što mulj sadrži puno vode, nakon dehidracije može uvelike smanjiti svoj volumen, pogodan za naknadnu obradu. Pužni stroj za odvodnjavanje mulja može ukloniti vodu iz mulja, tako da mulj postane suši. Osim toga, pužni stroj za odvodnjavanje mulja ima važnu funkciju, odnosno može transportirati dehidrirani mulj. Za neka postrojenja za obradu mulja potrebno je transportirati prikupljeni mulj na određeno mjesto za daljnju obradu. Stroj za odvodnjavanje mulja s vijkom može ne samo dehidrirati mulj, već ga i transportirati na odgovarajuće mjesto. Ukratko, glavna funkcija pužnog stroja za odvodnjavanje mulja je obrada kanalizacije, dehidracija mulja i transport dehidriranog mulja. Ova oprema ima širok raspon primjena u pročišćavanju gradske kanalizacije, kemijskim poduzećima i drugim industrijama. Korištenjem stroja za odvodnjavanje mulja pužnog tipa, ne samo da može pročistiti kanalizaciju, već i olakšati kasniju obradu i poboljšati učinkovitost obrade.
NAŠE PREDNOSTI
Prednosti pužnog stroja za odvodnjavanje mulja
Kao inovativna oprema za odvodnjavanje mulja koja ima mnoge prednosti u usporedbi s tradicionalnim metodama obrade mulja.
Jedna od glavnih prednosti spiralnih dehidratora mulja je njihova široka primjena. Koriste se u raznim industrijama, uključujući komunalna postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda, petrokemijsku, tekstilnu, papirnu i prehrambenu industriju. Ova svestranost ih čini vrijednim sredstvom za bilo koje postrojenje za obradu mulja.
Još jedna velika prednost spiralnih dehidratora mulja je njihova sposobnost sprječavanja začepljenja. Pomična i fiksna struktura otvora filtra ovih strojeva smanjuje vjerojatnost začepljenja, eliminirajući potrebu za opsežnim čišćenjem. Ovo ne samo da štedi vrijeme, već također osigurava kontinuiran i učinkovit rad.
Osim što sprječava začepljenje, spiralni dehidrator mulja također ima prednost kontinuiranog automatskog rada. Strojevi su opremljeni automatskim sustavima upravljanja koji upravljaju svime, od ispumpavanja mulja do ubrizgavanja kemikalija i pražnjenja kolača mulja. Ova razina automatizacije smanjuje potrebu da ljudi upravljaju opremom, što rezultira značajnim uštedama u troškovima rada.
Osim toga, cjelokupni dizajn spiralnog dehidratora mulja je kompaktan i učinkovit, čime se smanjuju operativni troškovi. Tehnologija ekstrudiranja vijkom male brzine koja se koristi u ovim strojevima također pomaže smanjiti potrošnju energije. Osim toga, funkcija samočišćenja laminata smanjuje potrošnju vode i eliminira sekundarno onečišćenje vode.
Lagana, ali izdržljiva konstrukcija spiralnog dehidratora mulja još je jedna značajna prednost. Njihova metoda odvodnjavanja mehaničkim stiskanjem ne zahtijeva velike bačve, što ih čini kompaktnijima i lakšima za održavanje. Dodatno, njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i minimalan broj zamjenskih dijelova osiguravaju dug život i izdržljivost.
Obradom aerobnog mulja izravno u spremniku za prozračivanje, spiralni dehidrator mulja također može smanjiti investicijske troškove projekta. Time se eliminira potreba za odvojenim jedinicama za zgušnjavanje i skladištenje mulja, čime se štedi ukupni prostor i troškovi izgradnje postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda.
Konačno, pužni uređaji za odvodnjavanje mulja pružaju dobrobiti za okoliš kroz poboljšane mogućnosti uklanjanja fosfora. Proces dehidracije odvija se u aerobnim uvjetima kako bi se spriječilo oslobađanje fosfora iz mulja. To pomaže smanjiti utjecaj procesa obrade mulja na okoliš.
Ukratko, prednosti spiralnog dehidratora mulja čine ga važnim dijelom modernih postrojenja za obradu mulja. Od njihovog širokog raspona primjena do svojih štedljivih i ekološki prihvatljivih značajki, ovi su strojevi vrijedna investicija za svaku organizaciju koja želi pojednostaviti svoje procese obrade mulja.
opis2