0102030405
Pločasti okvir Membranski filter preša Oprema za proces odvodnjavanja industrijskog mulja
Uvod u projekt
Industrije primjene stroja za filtarsku prešu:
Filter preše su postale neophodna oprema u raznim industrijama zbog svog genijalnog dizajna i funkcionalnosti. Filter preše imaju različita područja primjene i igraju vitalnu ulogu u kemijskoj, rudarskoj, industriji hrane i pića, farmaceutskoj industriji, industriji zaštite okoliša i drugim industrijama.
U kemijskoj industriji, filter preše se koriste za obradu velikih količina kemijskog otpada i učinkovito izdvajanje resursa koji se mogu ponovno koristiti. Mogućnosti odvajanja krutog i tekućeg filtarske preše čine je idealnom za rukovanje kemijskim otpadom.
U rudarskoj i metalurškoj industriji, filter preše se koriste za učinkovito odvajanje krutih tvari od rudnih tekućina tijekom ekstrakcije i obrade rude. To pomaže u smanjenju utjecaja rudarskih operacija na okoliš i omogućuje vraćanje vrijednih resursa.
Industrija hrane i pića također se uvelike oslanja na filter preše za odvajanje čistih tekućih proizvoda od sirovina tijekom proizvodnje. Time se osigurava proizvodnja visokokvalitetnih prehrambenih proizvoda i pića.
U farmaceutskoj industriji uporaba filtarskih preša ključna je za čišćenje i bistrenje farmaceutskih rješenja kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava stroge standarde kvalitete.
Osim toga, u području zaštite okoliša, filter preše igraju vitalnu ulogu u pročišćavanju industrijskih otpadnih voda i kućne kanalizacije. Učinkovitim smanjenjem razine onečišćenja vode, filter preše pomažu u poboljšanju održivosti okoliša.
Princip rada filter preše i njezina područja primjene čine je moćnim alatom u industrijskoj proizvodnji. Njegova sposobnost povećanja radne učinkovitosti, poboljšanja kvalitete proizvoda i učinkovitog korištenja resursa čini ga nezamjenjivim dijelom opreme u mnogim industrijama.
Ukratko, široka uporaba filterskih preša u raznim industrijama naglašava njihovu važnost u procesima odvajanja kruto-tekuće. Stjecanjem dubinskog razumijevanja rada filterskih preša i njihove primjene, industrije mogu najbolje iskoristiti ovu opremu kako bi zadovoljile svoje specifične potrebe za odvajanjem krutog i tekućeg. Svestranost filterskih preša čini ih nezamjenjivim sredstvom u modernim industrijskim procesima, posebno u području obrade mulja i odvodnjavanja.
Struktura opreme za filter prešu:
Stroj za filtarsku prešu je vrsta opreme za filtriranje koja se često koristi, a široko se koristi u raznim industrijskim područjima, kao što je pročišćavanje otpadnih voda, kemijska, farmaceutska, prehrambena i druge industrije. Njegova glavna funkcija je filtriranje materijala i učinkovito odvajanje tekućine i krutine, kako bi se postigla svrha pročišćavanja, odvajanja i koncentracije. Struktura opreme za filtersku prešu uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova:
1. Filtarski medij. Filterski mediji kao što su filterska tkanina ili mrežica imaju ključnu ulogu u filtraciji i odvajanju. Omogućuje prolaz tekućinama dok zadržava čvrste čestice, čime se olakšava proces odvajanja. Izbor medija za filtriranje ovisi o području primjene i specifičnim potrebama za filtriranje.
2. Filtarska ploča. Filtarska ploča je ključna komponenta opreme i sastoji se od više filterskih ploča. Korištenjem hidrauličkog sustava, ploče su pod pritiskom kako bi se stvorio zatvoreni prostor filtera. To omogućuje materijalu da pod pritiskom prodre u filtarski medij, što omogućuje učinkovito filtriranje tekućine.
3. Hidraulički sustav služi kao izvor energije za filter prešu. Sastoji se od hidrauličke pumpe, uljnog cilindra, hidrauličkog ventila itd. Hidraulička pumpa pumpa ulje u uljni cilindar, a klipnjača u uljnom cilindru gura filtarsku ploču kako bi se materijal stlačio za filtriranje i odvajanje materijala.
4. Kontrolni sustav je središnji mehanizam za regulaciju i kontrolu filter preše. Sastoji se od različitih upravljačkih komponenti i senzora, uključujući električni upravljački ormarić, upravljačku ploču, senzor tlaka itd. Kontrolni sustav igra vitalnu ulogu u nadzoru i upravljanju hidrauličkim sustavom kako bi se osigurao učinkovit rad filter preše.
5. Okvir filter preše služi kao potporna struktura za cijelu opremu. Obično se konstruira pomoću različitih čeličnih profila i ploča kako bi se osigurala stabilnost i krutost filter preše. Izdržljivost i čvrstoća stalka izravno utječe na performanse i životni vijek opreme.
6. Uređaj za čišćenje važan je dio filtarske preše i uglavnom se koristi za čišćenje filtarskog materijala i filtarskih ploča. Uređaj za čišćenje obično uključuje mlaznice za čišćenje, pumpe za čišćenje i spremnike za čišćenje kako bi se osiguralo pravilno održavanje i radni vijek filter preše.
7. Mobilni uređaj: mobilni uređaj je jedan od pomoćnih uređaja filter preše, koji se uglavnom koristi za pomicanje filter ploče i filter medija. Mobilni uređaji obično se sastoje od mobilnih platformi, mobilnih okvira itd., koji se mogu odabrati prema različitim poljima primjene i zahtjevima filtracije.
Ovo je kratak uvod u strukturu opreme za filter prešu. Mogu postojati neke razlike u strukturi različitih vrsta opreme za filtarsku prešu, ali one se općenito sastoje od gore navedenih dijelova. Strukturni sastav opreme za filter prešu pogoduje boljem korištenju i održavanju opreme za filter prešu, poboljšava učinkovitost opreme i produljuje životni vijek opreme.
Općenito, konstrukcijski dizajn opreme za filtarsku prešu optimizira proces filtracije i odvajanja. Svaka komponenta ima ključnu ulogu u osiguravanju učinkovitosti i performansi vaše opreme. Bilo da se radi o pločastoj filtar preši, pločastoj filtar preši ili membranskoj filtar preši, pravilan rad svih komponenti ključan je za učinkovitu obradu mulja i odvodnju.
Princip rada stroja za filtarsku prešu s pločama i okvirom:
Radni proces filtarske preše s pločama i okvirima uglavnom uključuje zatvaranje filtarske ploče, filtar za hranjenje, ekstruziju dijafragme, središnje puhanje unatrag, povlačenje ploče za istovar.
Nedavni napredak u obradi otpadnog plina predstavlja značajan napredak u rješavanju ekoloških izazova, a istovremeno pruža prilike poduzećima da napreduju na održiv, ekološki prihvatljiv način. Ovo inovativno rješenje sigurno će imati pozitivan učinak u području obrade otpadnog plina i zaštite okoliša uz obećanje visoke učinkovitosti, niskih operativnih troškova i nultog sekundarnog onečišćenja.
1) Zatvorite filtarsku prešu i pritisnite filtarsku ploču. Niskotlačna uljna pumpa počinje se opterećivati, a ploča filtera se počinje zatvarati. Kada je tlak veći od 5 MPa, niskotlačna pumpa za ulje se zaustavlja, a pokreće se visokotlačna pumpa za ulje. Kada tlak dosegne zadanu vrijednost (trenutna zadana vrijednost je 30 ~ 34 MPa), pumpa za visokotlačno ulje prestaje raditi i zatvaranje filter preše je završeno.
2) Nakon završetka koraka zatvaranja dovodnog filtra, dovodna pumpa će započeti dovod prema postavljenoj proceduri. Materijal ulazi u filtarsku prešu s pločom i okvirom, a dovodni tlak čini da filtrat prolazi kroz filtarsku tkaninu, a krutu tvar presreće filtarska tkanina kako bi se formirao filtarski kolač. S napredovanjem filtracije, filtracijski tlak nastavlja rasti, filtarska komora postupno se puni filtarskim kolačem, a dovodni tlak nastavlja rasti i ostaje nepromijenjen dugo vremena. S povećanjem vremena napajanja, protok napajanja se smanjio na 8 m3/min, a tlak napajanja je dosegao 0. Kada je oko 7MPa, pumpa napajanja prestaje raditi. Tijekom razdoblja punjenja, tlak glavnog cilindra se mijenja, a visokotlačna pumpa za ulje će raditi s prekidima kako bi zadovoljila postavljenu vrijednost tlaka.
3) Postavljena vrijednost pritiska punjenja i sile ekstruzije za ekspanziju i ekstruziju ploče dijafragme je 0,7 MPa odnosno 1,3 MPa. Pumpa za ekstruziju počinje raditi, a materijal se uz napetost dijafragme snažno istiskuje i dehidrira. Proces ekstruzije je završen kada se postigne zadani tlak. Ekstrudirana voda se cijevima vraća u ekstrudiranu kantu. Filtratna voda se ispušta kroz filtarsku tkaninu, krute tvari blokiraju filtarsku tkaninu, a sadržaj krutine u mulju se dodatno poboljšava.
4) Nakon što tlak ekstruzije središnjeg stražnjeg puhanja dosegne zadanu vrijednost, pokrenite središnje stražnje puhanje prema postavljenom programu. Općenito, postavljena vrijednost središnjeg stražnjeg tlaka puhanja je 0,5 MPa, što može poboljšati čvrsti filtar filtarskog kolača, učinkovito ukloniti ostatke dovodne cijevi, izbjeći začepljenje dovodne cijevi i produžiti vijek trajanja filter tkanina.
5) Otvorite visokotlačnu uljnu pumpu filterske preše za pokretanje, reverzibilni ventil djeluje, ulje u glavnom cilindru počinje se vraćati u spremnik ulja i tlak počinje padati. Kada tlak padne na oko 18 MPa, visokotlačna uljna pumpa se zaustavlja, niskotlačna uljna pumpa počinje raditi, tlak se brzo smanjuje na oko 0,4 MPa, filter preša se otvara i vraća na početnu točku.
Čimbenici utjecaja filter preše:
1. Faktor pritiska
Glavni čimbenik koji utječe na učinak filtracije filter preše je kontrola tlaka. Kao što svi znamo, glavni princip rada filtarske preše je ostvarivanje funkcije filtracije kroz kontrolu i podešavanje tlaka, tako da je kvaliteta tlačnog sustava izravno povezana s kvalitetom učinka filtracije.
2. Faktor brzine
Još jedan čimbenik koji utječe na učinak filter preše je brzina filtracije. Sada mnogi proizvođači slijepo jure brzinu filtracije proizvoda i zanemaruju bit filtracije. Zapravo, prema koncentraciji tekućine i otpornosti i drugim različitim čimbenicima koje treba razmotriti i odgovarajuću raspodjelu upotrebe brzine stroja, koja je prije kupnje dizajnera potrebno dizajnirati vlastiti.
3. Faktor površine filtracije
Čimbenici koji utječu na učinak filtriranja filter preše su površina filtera. Kao što svi znamo, što je veća površina filtra, to je brži protok predmeta kroz filtar, više će ostataka biti uklonjeno iz njega, a učinak filtracije će biti lošiji. Naravno, ista specifikacija gustoće nije tako velika kao mala površina filtra. Međutim, ova metoda usporedbe nije primjenjiva na proizvode s različitim površinama mreže.
Obrada mulja: Prednosti stroja za filtar preše:
Filtarska preša bitan je dio opreme u industriji obrade mulja. Koriste se za odvajanje krutih tvari i tekućina od mulja i dolaze u mnogim vrstama, uključujući pločaste filter preše, pločaste i okvirne filter preše i membranske filter preše. Ovi su strojevi ključni za odvodnjavanje mulja i opremljeni su naprednim značajkama za optimizaciju procesa filtracije. Evo nekih od prednosti filter preše:
1. Povećajte brzinu filtriranja:
Preša za filtriranje koristi filtarsku ploču s konveksnom točkom stupca kako bi se povećala efektivna površina vodljivosti i postigla veća brzina filtracije. Ovaj dizajn također omogućuje protok filtrata u bilo kojem smjeru, skraćujući proces filtracije.
2. Višenamjenski i praktičan dizajn:
Priključak za napajanje nalazi se u sredini filtarske ploče. Ima veliku veličinu pora, mali otpor i ravnomjernu raspodjelu sile, što ga čini pogodnim za razne zahtjevne materijale. Osim toga, dizajn jednostavan za korištenje omogućuje jednostavnu instalaciju i zamjenu filtarske tkanine, poboljšavajući praktičnost i izdržljivost.
3. Izdržljivi materijali otporni na kemikalije:
Filter preše su izrađene od ojačanog polipropilenskog materijala, poznatog po svojoj stabilnosti, otpornosti na koroziju i kemijskoj inertnosti. To osigurava da oprema može izdržati teške uvjete obrade mulja i smanjuje intenzitet rada tijekom rada.
4. Učinkovit i pouzdan rad:
Razumni dizajn okvira i mehanizam zajedničkog djelovanja, u kombinaciji s hidrauličkim tlakom i električnim uređajima, smanjuju intenzitet rada tijekom rada stroja. Automatsko održavanje tlaka i električni kontaktni manometar, stabilan i pouzdan rad.
5. Povećajte sposobnost dehidracije:
Korištenje membranskih filtarskih ploča u filtar prešama omogućuje potpunu dehidraciju filtarskog kolača. Ova značajka je posebno korisna za materijale s visokim sadržajem vlage i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
6. Automatizirane opcije koje štede vrijeme:
Neke filterske preše mogu se automatizirati, čime se eliminira potreba za ručnim povlačenjem ploča i pražnjenjem, čime se štedi vrijeme i rad.
Ukratko, prednosti filter preša, uključujući povećanu brzinu filtracije, svestran dizajn, izdržljivost, učinkovit rad, poboljšane mogućnosti odvodnjavanja i mogućnosti automatizacije, čine ih sastavnim dijelom rukovanja muljem i operacija odvodnjavanja. Ove napredne značajke osiguravaju najbolje performanse i produktivnost u industriji.
Kako se nositi s uzrocima fugiranja u filter prešama:
Može postojati nekoliko razloga zašto filtarska preša može fugirati. Razumijevanje mogućih uzroka i rješenja važno je kako bi vaša oprema radila glatko i učinkovito.
Nedovoljna sila kompresije uljnog cilindra uzrokovat će injektiranje u filter preši. Ovaj se problem može riješiti podešavanjem tlaka ili korištenjem regulatora pojačanja kako bi se osigurao odgovarajući tlak.
Drugi mogući uzrok injektiranja je previsok tlak dovodne pumpe. U tom slučaju, ventil za smanjenje tlaka može se koristiti za podešavanje tlaka na normalne razine.
Također je važno provjeriti je li filtersko platno nepropisno postavljeno ili oštećeno. Filtarsku tkaninu potrebno je očistiti i zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurala glatkoća i bez oštećenja.
Visoka viskoznost filtarskog materijala također može dovesti do smanjene učinkovitosti filtracije ili prskanja. Ključno je pravodobno utvrditi uzrok i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje učinkovitosti filtracije.
Problemi s kompresijskim mehanizmom, kao što je nedovoljna ili nejednaka tlačna čvrstoća, također mogu uzrokovati žbuku u filter preši. Ovaj problem treba riješiti podešavanjem kompresijskog mehanizma i intenziteta.
Osim toga, neuravnoteženi laneni valjak može uzrokovati fugiranje. Ključno je prilagoditi položaj ugradnje valjka za rublje kako biste osigurali ravnotežu i održali dobar učinak filtracije.
Nečistoće na brtvenoj površini filtarske ploče i oštećenja na brtvenoj površini treba odmah riješiti, brtvenu površinu treba temeljito očistiti, a filtersku tkaninu po potrebi zamijeniti.
Problemi s hidrauličnim sustavom, poput niske razine ulja ili oštećenog sigurnosnog ventila, također mogu uzrokovati zalijevanje. Za rješavanje ovih problema potrebno je odgovarajuće održavanje ili popravci.
Ključno je redovito provjeravati status svih komponenti vaše filter preše. Potrebno održavanje i prilagodbe potrebno je provesti pravodobno u skladu sa stvarnom situacijom kako bi se osigurao normalan rad i sigurna uporaba opreme. Usvajanjem ovih metoda, uzroci injektiranja u filter preši mogu se učinkovito riješiti i može se osigurati učinkovit i pouzdan rad opreme.
opis2