Preše s tračnim filterom Postrojenje za učinkovit sustav odvodnjavanja mulja iz otpadnih voda

Sastav sustava filterske preše s trakom:

Filter preša s trakom je vrsta opreme koja se široko koristi u pročišćavanju otpadnih voda, odvodnjavanju mulja i drugim poljima, a njezine strukturne karakteristike uglavnom uključuju sljedeće aspekte.

1. Prijenosni sustav: prijenosni sustav filter preše s trakom uglavnom se sastoji od motora, reduktora, pogonske osovine i pokretne trake. Motor pokreće reduktor i preko pogonskog vratila prenosi snagu na pokretnu traku, tako da pokretna traka radi zadanom brzinom. Prijenosni sustav ima karakteristike visoke preciznosti, visoke stabilnosti i visoke učinkovitosti, što može osigurati normalan rad opreme i produžiti vijek trajanja.

2. Transportni sustav: transportni sustav trakaste filter preše uglavnom se sastoji od pokretne trake, valjka i uređaja za zatezanje. Transportna traka je poduprta pomoćnim hodom i održava određenu napetost pod djelovanjem uređaja za zatezanje. Transportni sustav ima karakteristike visoke nosivosti, visoke stabilnosti i dugog vijeka trajanja, što može osigurati normalan rad opreme u teškim radnim uvjetima.

3. Sustav filtracije: sustav filtracije sastoji se od filtarske tkanine, filtarske trake, filtarskog kolača, prešanog valjka i sakupljača filtrata. Tkanina za filtriranje je ključni dio cijelog sustava za filtriranje. Sastoji se od jednog ili više slojeva filterske tkanine, koja može nositi filterski kolač i filtrirati čisti filtrat. Filtarska traka je fino mrežasto platno, koje služi kao pomoćna struktura za podupiranje filterske tkanine i tlaka filtera. Filtarski kolač je kruti ostatak nastao od otpada ili krutih čestica koje prolaze kroz filtarsku tkaninu. Filtarske trake i ploče raspoređeni su naizmjenično kako bi formirali filtersku komoru kroz koju teče otpadna voda i hvataju se krute čestice. Primjenom pritiska, pritisni valjak istiskuje vodu u filtarskom kolaču kako bi se postigao učinak odvodnjavanja mulja. Sustav preše ima karakteristike učinkovite dehidracije, male potrošnje energije i niskih troškova održavanja.

4. Sustav vibracija:

Vibracijski sustav sastoji se od vibracijskog uređaja i vibracijskog motora. Vibracijski uređaj je pomoću vibracijske sile koju osigurava vibracijski motor cijela oprema rezonantna, tako da tkanina za prešanje u procesu pomicanja vibracija potiče fiksaciju filtarskog kolača i ispuštanje filtrata.

5. Sustav sudopera:

Sustav sudopera sastoji se od spremnika za pranje i povratnog spremnika. Spremnik za pranje ugrađen je ispod tkanine za prešanje i koristi se za ispiranje filtarskog kolača radi uklanjanja nečistoća. Povratni spremnik ugrađen je ispod spremnika za pranje kako bi se tekućina za pranje ispustila iz spremnika za pranje i preusmjerila natrag u spremnik za pranje na recikliranje, kako bi se postiglo očuvanje vodnih resursa.

6. Upravljački sustav: Upravljački sustav filtrirne preše uglavnom se sastoji od PLC-a, zaslona osjetljivog na dodir, senzora i tako dalje. Upravljački sustav ima karakteristike visoke automatizacije, jednostavnog rada i visoke pouzdanosti. Radni parametri i radni status opreme mogu se postaviti putem zaslona osjetljivog na dodir, dok senzor može pratiti radni status i status kvara opreme u stvarnom vremenu, te pravovremeni alarm i liječenje.

7. Sigurnosni sustav zaštite: filtarska preša s trakom također je opremljena savršenim sigurnosnim sustavom zaštite, uključujući zaštitu od preopterećenja, prekostrujnu zaštitu, prenaponsku zaštitu, zaštitu od preniskog napona, itd. Ove zaštitne mjere mogu osigurati da se oprema na vrijeme isključi pod nenormalnim okolnostima kako biste izbjegli oštećenje opreme i žrtve.

Ukratko, trakasta filter preša ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog rada, učinkovite dehidracije itd., široko se koristi u pročišćavanju otpadnih voda, odvodnjavanju mulja i drugim poljima.

Komponente filtracije s trakom:

1. Okvir domaćina: ugljični čelik po nacionalnom standardu, četvrtasta cijev po nacionalnom standardu visoke kvalitete, debljina stijenke cijevi od 10 mm ukupna zavarivanje, površinska boja fluorougljika teška antikorozivna obrada. Okvir trakaste filter preše zavaren je kutnim čelikom za podupiranje ostalih dijelova.

2. Veliki valjak za dehidraciju: upotreba visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, novi T-tip spremnika za dehidraciju, visoka čvrstoća dehidracije, otpornost na habanje, koroziju na kiseline, alkalije, izdržljiva.

3. Pogonski valjak, valjak za ekstruziju: visokokvalitetna prirodna guma, visoka kiselina, alkalna korozija, otpornost na habanje, učinkovita zaštita filtarskog remena.

4. Filtarski remen: poliesterska mreža s ultravisoko molekularnom masom, dobra propusnost vode, jednostavno čišćenje, lako ljuštenje filterskog kolača, otpornost na koroziju, vlačna čvrstoća spoja, dug radni vijek.

5. Ležaj: dijelovi od legiranog čelika, dvoredni cilindrični valjkasti ležajevi, kapacitet nosivosti i sva vodootporna i prašina brtvila do sjedišta ležaja.

6. Korištenje zatezanja i korekcije kontrole cilindra. Korekcija mrežnog remena koristi trostruki zaštitni uređaj za korekciju (pneumatska kontrola; fotoelektrična kontrola; kontrola putovanja) kako bi se osigurao normalan rad mrežnog remena.

7. Zračni jastuk: dvoslojnim djelovanjem cilindra i zračnog jastuka, pritisni valjak je zategnut, ekstruzija i dehidracija, fleksibilniji.

8. Sudoper i kutija za čišćenje izrađeni su od visokokvalitetne PVC ploče, koja je otporna na koroziju i izdržljiva. Filtrat prikupljen trakastom filter prešom konačno se ispušta u rov kroz odvod diska za sakupljanje tekućine na dnu trakaste preše.

Princip rada trakaste filter preše

Trakasta filtarska preša uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova: prijenosni uređaj, gravitacijska sekcija za dehidraciju, klinasta sekcija za dehidraciju, visokotlačna sekcija za dehidraciju, sekcija za pranje i filtarska traka, itd. Nakon što materijal uđe u tračnu filtersku prešu, prvo ulazi u gravitacijsku dehidraciju dio i uklanja većinu slobodne vode prirodnim taloženjem. U to vrijeme materijal se pokretnom trakom kreće naprijed. Zatim materijal ulazi u klinastu sekciju za odvodnjavanje, a pod djelovanjem gravitacije i trenja, materijal se dalje dehidrira i postupno formira filterski kolač.

Sekcija za odvodnjavanje pod visokim pritiskom je središnji dio trakaste filter preše, koja se sastoji od nekoliko visokotlačnih valjaka i filterskih traka. Visokotlačni valjak pritišće filtarski kolač pod visokim pritiskom, tako da se voda u materijalu prisilno ispušta. U isto vrijeme, filtarski pojas prenosi obrnuto trenje na materijal, čini materijal labavim, pogoduje daljnjem ispuštanju vode. Nakon dehidracije pod visokim tlakom, voda u materijalu se uglavnom uklanja, stvarajući suši filterski kolač.

Ako filterski kolač treba oprati, može ući u odjeljak za pranje. Otopina za pranje uklanja zaostale nečistoće i štetne tvari iz filterskog kolača uspostavljanjem obrnutog kontakta s filterskim kolačem. Na kraju, filterski kolač se istovaruje i skuplja u izlaznoj jedinici.

Radni proces trakaste filter preše:

1. Početno stanje: tkanina za prešanje je blizu bubnja s strane punjenja, a dio bubnja je uronjen u gnojnicu. Tkanina za prešanje počinje se kretati prema kraju pražnjenja s pogonom operativnog sustava.

2. Dovod: čvrsta i tekuća smjesa ravnomjerno se raspršuje na tkaninu za prešu i postupno formira sloj filterskog kolača kretanjem tkanine za prešu.

3. Filtriranje: smjesa kruto-tekuće prolazi kroz filtarsku tkaninu, a tekući dio ulazi u kolektor filtrata kroz filtarsku tkaninu, dok čvrsti dio ostaje na filtarskoj tkanini i formira filterski kolač.

4. Pritisnite: kada se formira filterski kolač, pritisak počinje vršiti pritisak na filterski kolač kako bi filterski kolač postao gušći i poboljšao učinak filtracije.

5. Pranje: kada filtarski kolač ide u spremnik za pranje kroz cijelu dužinu filtarske tkanine, voda u spremniku za pranje se raspršuje na filtarski kolač kako bi se uklonile nečistoće

6. Vibracija: vibracija filtarskog kolača kroz uređaj za vibracije čini ga gušćim i potiče eliminaciju filtrata

7. Pražnjenje: filtarski kolač otpada na dio bubnja, filtarski kolač se transportira do kraja pražnjenja, a filtrat nastavlja ulaziti u kolektor filtrata kroz filtarsku tkaninu.

8. Recikliranje: filtrirani filtrat se preusmjerava natrag u sudoper na recikliranje, kako bi se uštedjeli resursi.

Ukratko, filtarska preša s trakom kontinuiranim kretanjem filtarske tkanine, formiranjem i prešanjem filtarskog kolača, pranjem, vibracijama i drugim koracima kako bi se postiglo odvajanje čvrste i tekuće smjese, dobio čisti filtrat i čvrsti filtarski kolač. Ima prednosti jednostavnog rada, visoke učinkovitosti, uštede energije i zaštite okoliša, a naširoko se koristi u industrijskoj proizvodnji.

Održavanje i održavanje trakaste filter preše:

Za filtarsku prešu s trakom, uz potrebu da pažljivo provjerite i obratite pozornost na relevantne stvari prije pokretanja stroja, u stvarnom radu treba biti u skladu s promjenom blata u blato, brzinom trake, s napetostima, kondicioniranje mulja, blato u količinu i blato u čvrsto opterećenje i drugi aspekti prilagodbe u bilo kojem trenutku. Trakasta filtarska preša, u svakodnevnom radu, zbog relativno lošeg proizvodnog okruženja, velikog gubitka opreme, potrebno je obaviti dobar posao u svakodnevnom održavanju opreme. Konkretno, potrebno je promatrati i obratiti pozornost na održavanje stroja za odvodnjavanje sa sljedećih aspekata:

1. Obratite pozornost na oštećenje filtarskog remena i na vrijeme zamijenite novi filtarski remen. Vijek trajanja filtarske trake općenito je između 6 i 14 mjeseci. Ako je remen filtera oštećen prije vremena, potrebno je analizirati uzrok. Oštećenje filtarske trake često se očituje kao kidanje, korozija ili starenje. Razlozi oštećenja su nekvalificirani materijal ili veličina filtarskog remena, nerazuman spoj filtarskog remena, neravnomjerna napetost uzrokovana nepravilnim kotrljajućim cilindrom i neosjetljiv sustav korekcije.

2. Pobrinite se za dovoljno vremena pranja tekstilne tkanine. Nakon što dehidrator prestane raditi, filtarsku traku potrebno je odmah isprati. Općenito govoreći, za obradu 1000 kg suhog mulja potrebno je oko 15 ~ 20 m3 vode za pranje, voda za pranje svakog metra filterske trake je oko 10 m3 / h, a vrijeme pranja od više od 6 sati treba biti zajamčeno svaki dan, a pranje tlak općenito nije manji od 600 kPa.

3, redoviti popravak i održavanje mehaničkih dijelova, kao što je pravodobno dodavanje ulja za podmazivanje, pravovremena zamjena istrošenih dijelova, redoviti tretman protiv korozije dijelova koji lako korodiraju, itd.

4. Redovito analizirajte kvalitetu vode filtrata i procijenite je li učinak dehidracije smanjen promjenom kvalitete vode filtrata. Pod normalnim okolnostima, SS vrijednost filtrirane vode je između 200 i 1000 mg/L, a BPK5 je između 200 i 800 mg/L; Voda za ispiranje imala je SS vrijednosti između 1000 i 2000 mg/L i BPK5 vrijednosti između 100 i 500 mg/L. Ako kvaliteta vode nije u gornjem rasponu, to znači da je kontrola procesnih parametara kao što su vremena ispiranja, količina vode za ispiranje i trajanje ispiranja prevelika ili premala.

5. Plin neugodnog mirisa u strojarnici za odvodnju ne samo da utječe na zdravlje tijela, već i nagriza opremu. Stoga, dio stroja za odvodnjavanje koji se lako korodira treba redovito tretirati antikorozivnim sredstvima, pojačati unutarnju ventilaciju. Povećanje učestalosti izmjene zraka također može učinkovito smanjiti stupanj korozije.

6. Kod povećanja količine mulja potrebno je na vrijeme podesiti zategnutost remena, kako ne bi došlo do prevelike napetosti remena, pa bi remen otjecao ili popustio.

7. Tijekom rada, provjeravajte relevantne dijelove stroja svakih pola sata. Kao što su: napetost trake, smjer trake, je li mulj ravnomjerno raspoređen u filtarskoj traci, je li traka zakrivljena itd.

Primjena trakaste filter preše u industriji zaštite okoliša:

S porastom svijesti o zaštiti okoliša i sve ozbiljnijim onečišćenjem okoliša, tehnologija odvajanja krutog i tekućeg postala je osobito važna u industriji zaštite okoliša. Kao učinkovita i pouzdana oprema za odvajanje krutog i tekućeg, trakasta filtarska preša naširoko se koristi u industriji zaštite okoliša. Sljedeće predstavlja područja primjene i prednosti trakaste filter preše u industriji zaštite okoliša i pokazuje njenu važnu ulogu u zaštiti okoliša i održivom razvoju.

Pročišćavanje otpadnih voda: Trakasta filtarska preša igra ključnu ulogu u području pročišćavanja otpadnih voda. Može pročišćavati različite vrste otpadnih voda, uključujući industrijske otpadne vode, kućne otpadne vode i poljoprivredne otpadne vode, itd. Kroz proces odvajanja kruto-tekuće, trakasta filtarska preša odvaja krute čestice i zagađivače u otpadnoj vodi od tekućine, kako bi ostvarila pročišćavanje i recikliranje otpadnih voda. Ovom metodom pročišćavanja ne samo da se može smanjiti ispuštanje otpadnih voda, može se smanjiti rasipanje vodnih resursa, već se također može zaštititi vodni okoliš i poboljšati kvaliteta vode.

Obrada industrijskog otpada: U procesu industrijske proizvodnje nastat će velika količina krutog otpada koji sadrži vrijedne tvari i energiju. Filtarska preša s trakom može odvojiti tekuće komponente krutog otpada kako bi se postiglo smanjenje krutog otpada. Prešanjem i odvodnjavanjem krutog otpada, trakaste filter preše mogu smanjiti volumen otpada, smanjiti pritisak na odlagališta i poboljšati stopu iskorištenja otpada.

Obrada mulja: mulj koji nastaje u postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda kruti je otpad s visokim sadržajem vode. Trakasta filtarska preša igra važnu ulogu u obradi mulja. Može ukloniti vodu iz mulja, smanjiti volumen i težinu mulja i smanjiti zauzetost odlagališta. U isto vrijeme, kroz proces prešanja, trakasta filter preša može popraviti organsku tvar u mulju, smanjiti oslobađanje mirisa i zagađivača i ostvariti stabilizaciju obrade mulja.

Obrada otpadnog plina: filtarska preša s trakom ne samo da može riješiti problem odvajanja krutog i tekućeg, već se može koristiti i za odvajanje krutih čestica u procesu obrade otpadnog plina. U industrijskoj proizvodnji, emitirani ispušni plin često sadrži čvrste čestice, poput čađe i prašine. Remen filtar pritisnite kroz ulogu filtarskog remena, čvrste čestice u ispušnom plinu za hvatanje, pročišćavanje ispušnog plina, smanjenje zagađenja atmosferskog okoliša.