Trakasti filter Oprema Industrija Koncentracija mulja Zgušnjivač Filter preša

Princip rada trakaste koncentrirane filter preše

Trakasti filtar preša je kontinuirani filtar koji koristi višeslojnu polipropilensku filtarsku traku za prešanje i uklanjanje vode iz materijala. Ovaj proces filtracije može učinkovito odvojiti vodu i krute čestice u suspenziji, tako da se tekućina može pročistiti, a krutina koncentrirati ili dehidrirati.

Flokulant u uređaju za pripremu flokulanta pumpa se u statičku mješalicu, potpuno se miješa s materijalom, a zatim ulazi u odjeljak za koncentraciju. Pod djelovanjem flokulanta i gravitacije, većina slobodne vode se učinkovito uklanja u odjeljku koncentracije, a zatim se šalje u odjeljak tlačnog filtra kroz mehanizam za pražnjenje. Nakon gravitacijske dehidracije, materijal se ispušta na dvije zatvorene filterske trake kroz mehanizam za okretanje. Par glavnih valjaka za dehidraciju se preša i dehidrira, a niz valjaka u obliku slova S s promjerima od velikog do manjeg raspoređen je kako bi se filterski kolač napravio od malog do velikog.

Cijeli postupak dehidracije filter preše za koncentraciju s trakom je kontinuiran, a njegov radni proces općenito je: flokulacija - hranjenje - gravitacijska dehidracija sekcije za koncentraciju - ekstruzija i posmična sila rasterećenja sekcije za koncentraciju, kako bi se postigla svrha uklanjanje većine slobodne vode i dijela kapilarne vode u materijalu. -- Gravitacijska dehidracija sekcije tlačnog filtra -- predtlačna dehidracija sekcije tlačnog filtra -- dehidracija prešanjem sekcije tlačnog filtra -- istovar.

Struktura koncentriranog dijela trakaste filter preše:

Koncentracijski dio sastoji se od uređaja za punjenje, uređaja za zatezanje, uređaja za distribuciju, šasije, uređaja za korekciju odstupanja, uređaja za otkrivanje i zaštitu, uređaja za pranje, uređaja za prijenos, uređaja za istovar i drugih dijelova.

1. Uređaj za punjenje: statička mješalica postavljena je prije uređaja za punjenje kako bi se osiguralo da su mulj i flokulant potpuno izmiješani. Ploča za skretanje nalazi se unutar uređaja za ulaganje, a materijal teče duž ploče za skretanje u obliku slova "U" i prelijeva se u šasiju.

2. Uređaj za zatezanje: uređaj se uglavnom sastoji od zateznog valjka, samoporavnajućeg ležaja s kliznim sjedištem i oprugom, itd. Ležajevi na oba kraja zatezne osovine mogu se kretati duž bloka vodilice, a sila zatezanja remena filtera može se prilagoditi količinom kompresije tlačne opruge pod djelovanjem opruge.

3. Uređaj za točenje: uređaj za točenje uglavnom se sastoji od ploče za hranjenje i potporne šipke. Materijal se može aktivirati pločom za hranjenje, izbjegavajući pojavu male lokvice na filtarskoj traci, s funkcijom odvajanja materijala i agregata i poboljšavajući učinak drenaže. Materijal ploče za hranjenje je fleksibilan materijal otporan na habanje, a donji rub utora za hranjenje opremljen je brtvenom gumenom pločom.

4. Šasija: šasija uglavnom igra ulogu potpore, ugradnje drugih komponenti, prikupljanja filtrata i zavarena je hladnim radom. Dno kućišta opremljeno je otvorom za pražnjenje, a sredina ima otvor za virenje za održavanje.

5. Uređaj za korekciju: uređaj usvaja automatsku korekciju tlaka zraka, uglavnom se sastoji od valjka za korekciju, cilindra, indukcijske ruke i drugih dijelova. Kada je filtarski remen skrenut, senzorska šipka se pomiče pod djelovanjem filtarskog remena; Kada indukcijska šipka dodirne mehanički ventil s gumbom, mehanički ventil s gumbom kontrolira preokret ventila za kontrolu zraka, kretanje cilindra za korekciju, rotaciju valjka za korekciju, pomak unatrag do druge granice, tako da pokreće remen filtera da se polako pomakne na drugi kraj. Druga strana indukcijske šipke pomiče se pod djelovanjem filtarskog remena, dodirnite ventil s mehaničkim gumbom, kontrolirajte okretanje regulacijskog ventila zraka, kretanje cilindra za korekciju, pokrenite rotaciju valjka za korekciju dok se remen filtra polako pomiče natrag; Ostvarite dinamičku ravnotežu filtarskog pojasa u određenom rasponu s obje strane središnjeg položaja i postignite funkciju automatske korekcije.

6. Uređaj za detekciju i zaštitu: u slučaju da uređaj za korekciju zakaže i odstupanje jedne strane filtarskog remena dosegne 40 mm, filtarski remen će se približiti i dodirnuti granični prekidač, a sustav će se alarmirati i automatski zaustaviti. Granični prekidač također može mjeriti prekid remena filtera. Kada filtarski remen pukne, oprema odmah prestaje raditi.

Komponente jedinice za prešanje filtera s trakom:

Filter preša s trakom uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja, okvira, valjka za prešanje, gornjeg filterskog remena, donjeg filterskog remena, uređaja za zatezanje filterskog remena, uređaja za čišćenje filterskog remena, uređaja za istovar, sustava za kontrolu zraka, električnog upravljačkog sustava i tako dalje.

1. Okvir: okvir preše za filtar s trakom uglavnom se koristi za podupiranje i učvršćivanje sustava prešanih valjaka i drugih komponenti.

2. Sustav pritisnih valjaka: sastoji se od valjaka čiji je promjer poredan od velikog prema manjem. Mulj je stegnut gornjim i donjim filtarskim remenima, a kada naizmjence prolazi kroz pritisni valjak, pod djelovanjem napetosti filtarskog remena stvara se gradijent tlaka od malog do velikog, tako da sila pritiskanja mulj se u procesu dehidracije stalno povećava, a voda u mulju se postupno uklanja.

3. Uređaj za odvodnjavanje gravitacijske zone: uglavnom se sastoji od nosača gravitacijske zone i spremnika za materijal. Nakon flokulacije, velika količina vode se uklanja iz gravitacijske zone, a fluidnost postaje loša, što stvara uvjete za kasniju ekstruziju i dehidraciju.

4. Uređaj za odvodnjavanje klinaste zone: klinasta zona formirana gornjom i donjom filterskom trakom vrši pritisak ekstruzije na stegnuti materijal i provodi dehidraciju pred pritiskom kako bi se zadovoljili zahtjevi sadržaja tekućine i tečnosti materijala u odjeljku za prešanje i dehidraciju .

5.Filterski remen: glavni je dio filtarske preše za remen, proces odvajanja krute faze i tekuće faze mulja je iznad i ispod filtarskog remena za filtarski medij, pod djelovanjem napetosti gornjeg i donjeg filtarskog remena zaobići pritisni valjak i postići silu pritiska potrebnu za uklanjanje vlage iz materijala.

6. Uređaj za podešavanje remena filtera: sastoji se od cilindra pokretača, reverznog tlaka signala valjka za podešavanje i električnog sustava. Njegova funkcija je prilagoditi odstupanje filtarskog remena uzrokovano neravnomjernom napetosti filtarskog remena, pogreškom u postavljanju valjka, neravnomjernim uvlačenjem i drugim razlozima, kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost filtra za prešanje remena.

7. Uređaj za čišćenje remena filtera: sastoji se od raspršivača, kutije za primanje vode za čišćenje i poklopca za čišćenje. Kada filtarska traka hoda, neprekidno prolazi kroz uređaj za čišćenje i na nju utječe voda pod pritiskom koju izbacuju prskalice. Preostali materijali na filtarskoj traci se pod djelovanjem vode pod pritiskom odvajaju od filtarske trake, kako bi se filtarska traka regenerirala i pripremila za sljedeći proces dehidracije.

8. Uređaj za zatezanje remena filtera: sastoji se od zateznog cilindra, zateznog valjka i sinkronog mehanizma. Njegova funkcija je zatezanje filtarske trake i osiguravanje potrebnih uvjeta zatezanja za proizvodnju sile prešanja dehidracije prešanja.

9, uređaj za istovar: sastoji se od držača alata, valjka za istovar itd., njegova uloga je odvodnjavanje filtarskog kolača i ljuštenja filtarske trake, kako bi se postigla svrha istovara.

10. Uređaj za prijenos: sastoji se od motora, reduktora, mehanizma za prijenos zupčanika, itd. To je izvor energije za hodanje remena filtera i može zadovoljiti zahtjeve različitih brzina remena u procesu podešavanjem brzine reduktora.

Područje primjene trakaste filter preše

Kao napredna oprema za filtriranje, filtarska preša s trakom naširoko se koristi u raznim područjima. Sljedeća su glavna područja primjene:

1. Pročišćavanje otpadnih voda: trakasta filtarska preša može se koristiti za odvodnjavanje mulja u procesu pročišćavanja otpadnih voda. U procesu obrade otpadnih voda, stvoreni mulj treba dehidrirati za naknadnu obradu i odlaganje. Filtarska preša s trakom može učinkovito dehidrirati mulj i smanjiti sadržaj vlage na nižu razinu.

2. Fina kemijska industrija: Velik broj otpada nastat će u proizvodnom procesu fine kemijske industrije, kao što je otpadni ostatak u proizvodnom procesu boja i premaza. Ovaj otpad sadrži puno vode i nečistoća, a trakasta filtarska preša može odvojiti vodu i nečistoće u toj otpadnoj troski kako bi se poboljšala učinkovitost obrade otpada.

3. Prerada minerala: u području prerade minerala, velika količina vodene troske i isplake će se proizvoditi tijekom obogaćivanja i obrade jalovine. Filtarska preša s trakom može odvojiti vodu i nečistoće u ovom otpadu, poboljšati učinkovitost obrade i smanjiti zagađenje okoliša.

4. Prehrambena industrija: u prehrambenoj industriji, trakasti filter preša može se koristiti u preradi soka, škroba i drugih materijala. Odvajanjem vlage i nečistoća iz materijala može se poboljšati kvaliteta i iskorištenje proizvoda.

5. Ostala područja: uz gore navedena područja primjene, filtarska preša s trakom također se može primijeniti u farmaciji, proizvodnji papira, galvanizaciji i drugim područjima. U tim poljima, trakasta filtarska preša, kao napredna oprema za filtriranje, može se učinkovito nositi s različitim materijalima, poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Ukratko, kao napredna oprema za filtriranje, filter preša s trakom ima širok raspon mogućnosti primjene. U raznim područjima, njegova visoka učinkovitost, ušteda energije, zaštita okoliša i druge karakteristike čine ga idealnim izborom za opremu za filtriranje.

Provjerite i podesite filtarsku prešu remena

Osim opće inspekcije pripreme za pokretanje i rada filtarske preše s trakom, filtarska preša s trakom radit će s promjenom blata, lijekova, opreme itd., u bilo kojem će trenutku biti raznolika različitih uvjeta rada. Kada je trakasta filtarska preša u lošim radnim uvjetima, bit će visok sadržaj vlage u kolaču od blata nakon dehidracije, čak više od 80% standardnog sadržaja vlage. Stoga, za filtarsku prešu s trakom, osim relevantnih stvari, treba obratiti pozornost prije pokretanja stroja, u stvarnom radu treba biti u skladu s promjenom blata u blato, brzinom trake, s napetošću, kondicioniranjem mulja , blato u količinu i blato u čvrsto opterećenje i druge aspekte prilagodbe u bilo koje vrijeme.

(1) Brzina remena: brzina remena filtarskog remena općenito ima ručni kotač za regulaciju brzine na glavnom pogonskom motoru stroja za odvodnjavanje. Brzina se može prilagoditi u skladu sa stvarnom situacijom blatnog kolača, a glavni motor mora biti uključen tijekom podešavanja. Brzina hoda filtarske trake kontrolira vrijeme odvodnjavanja mulja u svakom radnom području i ima utjecaj na čvrsti sadržaj blatnog kolača, debljinu blatnog kolača i poteškoće skidanja blatnog kolača.

Kada je brzina remena niža, s jedne strane, pumpa za mulj će dodati više mulja na filtarsku traku pri fiksnoj brzini mulja, s druge strane, duže je vrijeme filtracije mulja na filtarskoj traci, tako da kolač od blata sadržaj čvrste tvari na filtarskoj traci bit će veći. Što je veći sadržaj krutine u muljnom kolaču, to je deblji i lakše se odvaja od filterske trake. Naprotiv, što je veća brzina trake, manja je količina isplake izlivene po jedinici vremena, to je kraće vrijeme filtracije, što rezultira povećanjem sadržaja vlage u blatnom kolaču i smanjenjem sadržaja krutine. Što je kolač od blata tanji, to ga je teže guliti. Stoga, što se tiče kvalitete kolača od blata, što je niža brzina remena, to bolje, ali brzina remena izravno utječe na kapacitet obrade stroja za odvodnjavanje, što je manja brzina remena, to je manji kapacitet obrade. Za miješani mulj koji se sastoji od mulja primarne sedimentacije i aktivnog mulja ili napredne obrade kemijskog mulja i aktivnog mulja, brzinu trake treba kontrolirati na 2 ~ 5 m/min. Kada je količina blata velika, koristite visoku brzinu trake, inače koristite nisku brzinu trake. Budući da je aktivni mulj uglavnom mikrobni, međustaničnu vodu i unutarstaničnu vodu teško je ukloniti jednostavnim tlačnim filtriranjem. Općenito, nije prikladno provoditi samo dehidrataciju filtracije pod pritiskom, inače se brzina trake mora kontrolirati ispod 1 m/min, a kapacitet obrade je vrlo nizak i neekonomičan.

Međutim, treba napomenuti da bez obzira na prirodu isplake i količinu isplake u isplaci, brzina trake ne smije biti veća od 5m/min, prebrza brzina trake također će uzrokovati kotrljanje trake filtera, itd.

(2) Napetost remena filtera: prema strukturi stroja za odvodnjavanje tlačnog filtera, mulj s polimernim flokulantom ulazi u gornju i donju nepropusnost remena filtera, a voda se filtrira kroz remen filtera ispod ekstruzije između gornjeg i donji filtarski pojasevi. Na taj način, pritisak i posmična sila koje gornja i donja filtarska traka primjenjuju na sloj mulja izravno su određeni zatezanjem filtarske trake. Stoga će napetost filtarskog remena utjecati na čvrsti sadržaj blatnog kolača. Što je veća napetost remena filtera, voda u mulju se istiskuje, pahuljice mulja se temeljitije režu u kolače, tako da je mulj u stroju za odvodnjavanje između različitih valjaka stupanj ekstruzije veći, veća filtracija vode, također čini konačni sadržaj krutine u blatnom kolaču je veći. Za miješani mulj komunalnih otpadnih voda, opću napetost treba kontrolirati na 0,3 ~ 0,7 MPa, što se može kontrolirati između medijana 0,5 MPa. Također obratite pozornost na izbor napetosti kako bi bio prikladniji, postavka napetosti je prevelika, razmak između gornjeg i donjeg remena filtera je mali, mulj zbog pozitivnog tlaka je prevelik, iz gornjeg i donjeg remena filtera bez pritiska između ekstruzija praznine, tako da se mulj u području niskog tlaka ili visokotlačnog područja istiskuje iz filtarske trake, što dovodi do curenja materijala ili pritiska u filtarsku traku uzrokovanu začepljenjem. Općenito, napetost gornjeg i donjeg remena filtera može se podesiti jednako, a napetost gornjeg i donjeg remena filtera također se može odgovarajuće prilagoditi, tako da je napetost donjeg remena filtera nešto niža od gornjeg remena filtera, tako da se mulj lako skuplja u kolač od blata u konkavnom području formiranom od donje trake filtera u procesu ekstruzije stroja za odvodnjavanje, što će značajno poboljšati brzinu stvaranja kolača od mulja.

(3) Sredstvo za mulj: preša za filtar s trakom ima jaku ovisnost o sredstvu za flokulaciju mulja i učinku mulja. Kada učinak flokulacije mulja nije dobar zbog nedovoljne doze flokulacije, kapilarna voda u sredini čestica mulja ne može se pretvoriti u slobodnu vodu i filtrirati u području koncentracije gravitacije. Stoga je mulj iz klinaste zone gdje se susreću gornji i donji filtarski pojas još uvijek pokretljiv kada ulazi u područje niskog tlaka, koji se ne može istisnuti, što dovodi do ozbiljnog fenomena curenja mulja. Naprotiv, ako je doza prevelika, ne samo da će povećati troškove tretmana, nego što je još važnije, višak sredstva koji preostane nakon potpune reakcije s muljem je viskozan i lijepi se za filtarsku traku, te ga je teško oprati. vodom za pranje pod visokim pritiskom, a zaostalo sredstvo lako uzrokuje začepljenje otvora filtra za vodu u filtarskom remenu. Za miješani mulj kemijskog mulja i biološki mulj gradskih kanalizacijskih postrojenja, kada se koristi poliakrilamid (PAM), doza ekvivalentna suhom mulju općenito bi trebala biti između 1 ~ 6 kg/t, a specifičnu dozu treba odrediti nakon laboratorijskih ispitivanja prema na učinak i molekularnu težinu kupljenog sredstva.

(4) Količina isplake i čvrsto opterećenje isplake: količina isplake i čvrsto opterećenje isplake dva su reprezentativna pokazatelja kapaciteta obrade stroja za odvodnjavanje s filtrom pod pritiskom remena. Unos mulja odnosi se na količinu mokrog mulja koji se može obraditi po metru širine pojasa u jedinici vremena, obično se izražava s q, a jedinica je m3/(m•h); Čvrsto opterećenje ulaznog mulja odnosi se na ukupnu količinu suhog mulja koji se može obraditi po metru širine pojasa u jedinici vremena, obično izraženo kao qs, a jedinica je kg/(m•h). Očito je da q i qs ovise o brzini remena i napetosti remena filtera dehidratora i učinku kondicioniranja mulja, koji pak ovise o potrebnom učinku dehidracije, naime o sadržaju krutine u muljnom kolaču i stopi oporavka krutine . Stoga, kada su priroda mulja i učinak odvodnjavanja sigurni, q i qs su također sigurni. Ako je unos mulja prevelik ili je kruto opterećenje preveliko, učinak odvodnjavanja će biti smanjen. Općenito govoreći, q može doseći 4 ~ 7m3/(m•h), a q može doseći 150 ~ 250 kg/(m•h). Širina pojasa stroja za odvodnjavanje općenito nije veća od 3 m, inače mulj nije lako ravnomjerno rasporediti.

U stvarnom radu, operater bi trebao u skladu sa zahtjevima kvalitete isplake i učinka dehidracije postrojenja, opetovanim podešavanjem brzine trake, napetosti i doziranja i drugih parametara, dobiti količinu isplake i čvrstog opterećenja isplake postrojenja, kako bi se olakšao rad i upravljanje.

Održavanje trakaste preše za filtriranje mulja

Trakasta preša za filtriranje mulja vrsta je kompliciranije opreme kojoj je potrebno redovito održavanje kako bi se osigurao normalan rad opreme. Slijede neke uobičajene metode za održavanje preše za filtar mulja:

1. Redovito čistite remen filtera

Budući da trakasta preša za mulj komprimira i dehidrira mulj kroz filtarsku traku, filtarska traka može lako postati prljava i neuredna. Ako operacija čišćenja i zamjene nije pravovremena, to će dovesti do usporavanja filtracije, smanjenja učinkovitosti rada, pa čak i uzrokovati kvar opreme.

Stoga je potrebno redovito čistiti filtarsku traku kako bi se osigurao normalan rad. Način čišćenja je obično korištenje posebnog sredstva za čišćenje i visokotlačne perilice za potpuno uklanjanje prljavštine i nečistoća s filterske trake.

2. Provjerite rad svakog dijela opreme

U procesu rada opreme potrebno je redovito provjeravati radi li svaki dio opreme normalno, kao što je provjera rada bubnja, tlačnog valjka, kompresijskog remena i sustava za povlačenje itd. Ako postoji oštećenje ili nenormalan zvuk , potrebno je to riješiti na vrijeme.

3. Zamijenite naftne proizvode i redovito održavajte strojeve

Svaki prijenosni dio preše za filtriranje mulja mora se redovito mijenjati, poput hidrauličkog ulja i reduktorskog ulja, kako bi se učinkovito osigurao normalan rad opreme. Osim toga, strojeve treba održavati kao da su u ciklusu izmjene ulja, čišćenja, zaštite od korozije i drugog održavanja, kako bi se produžio vijek trajanja strojeva i poboljšala učinkovitost održavanja opreme.

4. Strogo slijedite i pridržavajte se pravila korištenja

Trakasta preša za filtriranje mulja zahtijeva priručnik za rukovanje koji vodi njezinu pravilnu upotrebu i rad. Stoga je u procesu korištenja opreme potrebno strogo slijediti i pridržavati se pravila uporabe, nemojte preopteretiti ili pretjerano sabijati opremu. Istodobno, obratite pozornost na zdravlje i sigurnost opreme tijekom rada. Na primjer, kada oprema pokaže nenormalne uvjete, opremu treba zaustaviti radi održavanja.