પાઉડર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડસ્ટ રીમુવર માટે ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર પ્યુરિફાયર વર્ટિકલ હાઈ-વોલ્ટેજ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર ડસ્ટ કલેક્ટર

         

XJY ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસીપીટેટર બે ભાગો ધરાવે છે: એક પ્રીસીપીટેટરની મુખ્ય સિસ્ટમ છે; બીજું પાવર સપ્લાય ડિવાઇસ છે જે હાઇ-વોલ્ટેજ ડાયરેક્ટ કરંટ અને લો-વોલ્ટેજ ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે. પ્રીસિપિટેટરનો માળખાકીય સિદ્ધાંત, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ સ્ટેપ-અપ ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા સંચાલિત થાય છે, અને ડસ્ટ કલેક્ટર ગ્રાઉન્ડ થાય છે. લો-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેપિંગ હેમર, એશ ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ, એશ કન્વેઇંગ ઇલેક્ટ્રોડ અને કેટલાક ઘટકોના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.

A:યુનિફોર્મ ગેસ ફ્લો ડિસ્ટ્રિબ્યુશન CFD મૉડલિંગ દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ ખાસ ડિઝાઇન કરેલ ગેસ વિતરણ દિવાલ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

B: શ્રેષ્ઠ ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રકાર ZT24 વપરાય છે

C: વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ટમ્બલ હેમર સિસ્ટમ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ રેપિંગ ચુંબકીય/ટોપ રેપિંગ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે

ડી: લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે વિશ્વસનીય ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ડિઝાઇન

E: T/R યુનિટ અને કંટ્રોલર સાથે હાઇ વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાય

ડી: એમોનિયા ઇન્જેક્શનની જરૂર નથી

E: FCC એકમો માટે ESP ડિઝાઇન અને પ્રોજેક્ટ અમલીકરણમાં વ્યાપક અનુભવ

અન્ય ધૂળ દૂર કરવાના સાધનોની તુલનામાં, XJY ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર ઓછી ઉર્જા વાપરે છે અને ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા વધારે છે. તે ફ્લુ ગેસમાં 0.01-50μm ની ધૂળને દૂર કરવા માટે યોગ્ય છે અને તેનો ઉપયોગ ફ્લુ ગેસનું ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ ધરાવતા સ્થળોએ કરી શકાય છે. પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે ફ્લુ ગેસની ટ્રીટમેન્ટ જેટલી મોટી માત્રામાં થાય છે, તેટલું જ વધુ આર્થિક રોકાણ અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટરનો ઉપયોગ કરવાનો ખર્ચ.

HHD વાઈડ-સ્પેસિંગ હોરિઝોન્ટલ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર એ વિદેશી અદ્યતન તકનીકનો પરિચય કરીને અને તેના પર દોરવાથી વિકસિત વૈજ્ઞાનિક સંશોધન પરિણામ છે, જે ચીનમાં વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠામાં એક્ઝોસ્ટ ગેસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની લાક્ષણિકતાઓને સંયોજિત કરે છે, અને વધુને વધુ કડક એક્ઝોસ્ટ ગેસ ઉત્સર્જન જરૂરિયાતો અને WTO ને અનુકૂલન કરે છે. બજારના નિયમો. આ સિદ્ધિ ધાતુશાસ્ત્ર, પાવર, સિમેન્ટ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

વિદ્યુત ક્ષેત્રની મજબૂતાઈ અને પ્લેટ વર્તમાન વિતરણને વધુ એકસમાન બનાવો, ડ્રાઇવિંગની ઝડપ 1.3 ગણી વધારી શકાય છે, અને કેપ્ચર કરેલી ધૂળની પ્રતિકારકતાની શ્રેણી 10 1 -10 14 Ω-cm સુધી વિસ્તરી છે, જે ખાસ કરીને ઉચ્ચ પ્રતિકારકતા ધૂળ પુનઃપ્રાપ્તિ માટે યોગ્ય છે. પાછલા કોરોનાની ઘટનાને ધીમું કરવા અથવા દૂર કરવા માટે ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ બોઇલર, નવા સિમેન્ટ ડ્રાય રોટરી ભઠ્ઠા, સિન્ટરિંગ મશીનો વગેરેમાંથી એક્ઝોસ્ટ ગેસ.

મહત્તમ લંબાઈ 15 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે, જેમાં નીચા કોરોના પ્રારંભિક વોલ્ટેજ, ઉચ્ચ કોરોના વર્તમાન ઘનતા, મજબૂત કઠોરતા, ક્યારેય નુકસાન થતું નથી, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને થર્મલ પરિવર્તન પ્રતિકાર અને ટોચની કંપન પદ્ધતિ સાથે મળીને ઉત્તમ સફાઈ અસર. ધૂળની સાંદ્રતા અનુસાર, સંબંધિત કોરોના લાઇન ઘનતા ઉચ્ચ ધૂળની સાંદ્રતા સાથે ધૂળના સંગ્રહને અનુકૂલિત કરવા માટે ગોઠવવામાં આવી છે, અને મહત્તમ સ્વીકાર્ય ઇનલેટ સાંદ્રતા 1000g/Nm3 સુધી પહોંચી શકે છે.

ડસ્ટ ક્લિનિંગ થિયરી અનુસાર રચાયેલ ટોચના ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ પર મજબૂત કંપન યાંત્રિક અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પદ્ધતિઓ દ્વારા પસંદ કરી શકાય છે.

એચએચડી ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપેટરની ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ અને કોરોના ઈલેક્ટ્રોડ સિસ્ટમ બંને ત્રિ-પરિમાણીય સસ્પેન્શન માળખું અપનાવે છે. જ્યારે કચરો ગેસનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, ત્યારે ધૂળ સંગ્રહ ઇલેક્ટ્રોડ અને કોરોના ઇલેક્ટ્રોડ ત્રિ-પરિમાણીય દિશામાં મનસ્વી રીતે વિસ્તરે છે અને ખેંચાય છે. ડસ્ટ કલેક્શન ઇલેક્ટ્રોડ સિસ્ટમ પણ ખાસ કરીને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ બેલ્ટ કન્સ્ટ્રેંટ સ્ટ્રક્ચર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે HHD ઇલેક્ટ્રૉસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટરને વધુ ગરમી પ્રતિકાર કરે છે. વાણિજ્યિક કામગીરી બતાવે છે કે HHD ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રીસિપિટેટરનું મહત્તમ તાપમાન પ્રતિકાર 390℃ સુધી પહોંચી શકે છે.

સફાઈની અસરમાં સુધારો: ધૂળ એકત્ર કરતી ઈલેક્ટ્રોડ સિસ્ટમની સફાઈ ગુણવત્તા ધૂળ એકત્રિત કરવાની કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. મોટાભાગના ઇલેક્ટ્રિક કલેક્ટર્સ ઓપરેશનના સમયગાળા પછી કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો દર્શાવે છે. મૂળ કારણ મુખ્યત્વે ધૂળ એકત્રિત કરતી ઇલેક્ટ્રોડ પ્લેટની નબળી સફાઈ અસર છે. એચએચડી ઇલેક્ટ્રિક ડસ્ટ કલેક્ટર પરંપરાગત ફ્લેટ સ્ટીલ ઇમ્પેક્ટ રોડ સ્ટ્રક્ચરને ઇન્ટિગ્રલ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરમાં બદલવા માટે નવીનતમ ઇમ્પેક્ટ થિયરી અને પ્રાયોગિક પરિણામોનો ઉપયોગ કરે છે, અને ધૂળ એકત્રિત કરતા ઇલેક્ટ્રોડના સાઇડ વાઇબ્રેશન હેમર સ્ટ્રક્ચરને સરળ બનાવે છે, હેમર ડ્રોપ લિંકને 2/3 ઘટાડે છે. . પ્રયોગો દર્શાવે છે કે ધૂળ એકત્રિત કરતી ઇલેક્ટ્રોડ પ્લેટની સપાટીની લઘુત્તમ પ્રવેગક 220G થી 356G સુધી વધી છે.

કારણ કે ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ સિસ્ટમ ટોચની વાઇબ્રેશન ડિઝાઇન અપનાવે છે, અને દરેક ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ માટે અસમપ્રમાણ સસ્પેન્શન ડિઝાઇનને સર્જનાત્મક રીતે અપનાવવા માટેના સંમેલનને તોડે છે, અને ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે અમેરિકન પર્યાવરણીય સાધનો કંપનીના શેલ કમ્પ્યુટર સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે, ઇલેક્ટ્રિકની એકંદર લંબાઈ. ધૂળ કલેક્ટર 3-5 મીટર ઘટે છે અને સમાન કુલ ધૂળ એકત્ર વિસ્તાર હેઠળ વજનમાં 15% ઘટાડો થાય છે.

ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટરના હાઈ-વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલને કન્ડેન્સિંગ અને ક્રિપિંગથી રોકવા માટે, શેલ હીટ સ્ટોરેજ ડબલ-લેયર ઇન્ફ્લેટેબલ રૂફ ડિઝાઇન અપનાવે છે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ લેટેસ્ટ PTC અને PTS મટિરિયલ અપનાવે છે અને ઇન્સ્યુલેટિંગ સ્લીવની નીચે હાઇપરબોલિક બેક-બ્લોઇંગ ક્લિનિંગ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે પોર્સેલેઇન સ્લીવ કન્ડેન્સેશન અને ક્રિપિંગની સંભવિત નિષ્ફળતાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે અને જાળવણી, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ માટે અત્યંત અનુકૂળ છે.

ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ નિયંત્રણ DSC સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ઉપલા કમ્પ્યુટર દ્વારા સંચાલિત થાય છે, અને લો-વોલ્ટેજ નિયંત્રણ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને ચાઇનીઝ ટચ સ્ક્રીન ઑપરેશન. ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાય સતત વર્તમાન, ઉચ્ચ-અવબાધ ડીસી પાવર સપ્લાયને અપનાવે છે, જે એચએચડી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર બોડી સાથે મેળ ખાય છે. તે ઉચ્ચ ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા ઉત્પન્ન કરી શકે છે, ઉચ્ચ વિશિષ્ટ પ્રતિકારને દૂર કરી શકે છે અને ઉચ્ચ સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

ESPs પાછળનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત ચાર્જ થયેલ કણો અને વિપરીત ચાર્જ થયેલ સપાટીઓ વચ્ચેનું ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણ છે. પ્રક્રિયાને વ્યાપક રીતે ચાર તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1.ચાર્જિંગ: જેમ જેમ એક્ઝોસ્ટ ગેસ ESPમાં પ્રવેશે છે, તેમ તે ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે (સામાન્ય રીતે તીક્ષ્ણ ધાતુના વાયર અથવા પ્લેટો) જે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ સાથે ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ થાય છે. આ આસપાસની હવાના આયનીકરણનું કારણ બને છે, સકારાત્મક અને નકારાત્મક રીતે ચાર્જ થયેલા આયનોનું વાદળ બનાવે છે. આ આયનો ગેસમાં રહેલા પાર્ટિક્યુલેટ મેટર સાથે અથડાઈને કણોને વિદ્યુત ચાર્જ આપે છે.

2.પાર્ટિકલ ચાર્જિંગ: ચાર્જ થયેલા કણો (હવે આયનો અથવા આયન-બાઉન્ડ કણો તરીકે ઓળખાય છે) વિદ્યુત ધ્રુવીકરણ બને છે અને તેમની ચાર્જ ધ્રુવીયતા પર આધાર રાખીને, હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક રીતે ચાર્જ થયેલ સપાટીઓ તરફ આકર્ષાય છે.

3.સંગ્રહ: ચાર્જ થયેલ કણો એકત્ર થતા ઇલેક્ટ્રોડ્સ (સામાન્ય રીતે મોટી, સપાટ મેટલ પ્લેટ) તરફ સ્થળાંતર કરે છે અને જમા થાય છે, જે ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ્સની ઓછી પરંતુ વિપરીત સંભવિતતા પર જાળવવામાં આવે છે. જેમ જેમ કણો એકત્રિત પ્લેટો પર એકઠા થાય છે, તેઓ ધૂળનું સ્તર બનાવે છે.

4.સફાઈ: કાર્યક્ષમ કામગીરી જાળવવા માટે, સંચિત ધૂળને દૂર કરવા માટે એકત્ર કરતી પ્લેટોને સમયાંતરે સાફ કરવી જોઈએ. આ વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જેમાં રેપિંગ (ધૂળને દૂર કરવા માટે પ્લેટોને વાઇબ્રેટિંગ), પાણીનો છંટકાવ અથવા બંનેના મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે. પછી દૂર કરાયેલી ધૂળ એકઠી કરવામાં આવે છે અને તેનો યોગ્ય રીતે નિકાલ કરવામાં આવે છે.

ચિત્ર 1 શુષ્ક ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અવક્ષેપ

XJY વેટ ESPs: કણોના સંગ્રહને વધારવા અને ધૂળને દૂર કરવાની સુવિધા બંને માટે પાણીના છંટકાવનો સમાવેશ કરો, ખાસ કરીને સ્ટીકી અથવા હાઇગ્રોસ્કોપિક કણો માટે અસરકારક.