1. Fluxo do proceso do sistema de secado de película fina
Proceso medio de lodos: colector de recepción de lodos húmidos + bomba de entrega de lodos + secador de película fina + equipo de saída de lodos semisecos + secador lineal + enfriador de produtos.
Proceso medio dos gases de escape: vapor de evaporación (vapor mixto) + caixa de gas residual + condensador + eliminador de néboa + ventilador de tiro inducido + dispositivo de desodorización.
O lodo do colector de recepción de lodos envíase directamente ao secador de película fina pola bomba de parafuso de lodos para o tratamento de secado. A entrada de lodos do secador de película delgada está equipada cunha válvula de compuerta pneumática de coitelo, que está entrelazada cos parámetros de control lóxico da bomba de alimentación, o parafuso de alimentación, a protección de seguridade do secador de película delgada e outros equipos e instrumentos de detección.
O modelo do corpo do secador de película delgada, o peso neto dunha única máquina é de 33 000 kg, o tamaño neto do equipo é Φ1 800 × 15 180, disposición e instalación horizontal, o lodo que entra no secador de película delgada distribúese uniformemente no quente. superficie da parede do secador polo rotor durante o proceso de rotación, mentres que a paleta do rotor volve mesturar repetidamente o lodo na superficie da parede quente, e adiante á saída do lodo, a auga do lodo evaporase no proceso. . As partículas de lodo semiseco despois do secado da capa delgada transpórtanse ao secador lineal a través do transportador de lodos (activado segundo a demanda do contido de humidade do produto de lodo) e despois entran no arrefriador de lodos. O produto de lama arrefríase polo aire que flúe no refrixerador e pola auga de refrixeración que flúe na casca e o eixe xiratorio. O contido de humidade redúcese do 80% ao 35% (o contido de humidade do lodo do 35% é o límite superior de control do proceso do único equipo do secador de película fina).
O gas portador descargado do secador de película fina contén moito vapor de auga, po e certa cantidade de gas volátil (principalmente H2S e NH3). Se se descarga directamente, provocará un certo grao de contaminación no medio ambiente. Polo tanto, este proxecto considera o sistema de recollida de gas portador e o condensador e o removedor de néboa para eliminar o po e o vapor de auga dos gases de escape, que é oposto á dirección do movemento dos lodos no cilindro rotativo. A saída do tubo de gas de escape por riba do lodo entra no condensador e a auga arrefríase a partir dos gases de escape de evaporación. Mediante o intercambio indirecto de calor, a auga pulverizada elimínase mediante un intercambiador de calor de placas e unha torre de refrixeración, para aforrar auga e reducir a descarga de sumidoiros. O gas non condensable (unha pequena cantidade de vapor, N2, aire e volátiles de lodos) pasa polo desempañador. Finalmente, o ventilador de escape inducido é descargado do sistema de secado ao dispositivo de desodorización.
A demanda da fonte de calor determínase como vapor, que se toma da rede de tubaxes de cobertura térmica construída nas proximidades do lugar de execución do proxecto. As condicións de subministración de vapor son de presión de vapor de 1,0 MPa, temperatura de vapor de 180 ℃ e subministración de vapor de 2,5 t/h.
2. Parámetros técnicos dos principais equipos para o proceso de secado de película fina
Segundo a demanda deste proxecto, a capacidade de tratamento de lodos dun único conxunto de sistema de secado de lodos determínase en 2,5 t / h (segundo o contido de humidade do 80%) e o contido de humidade dos lodos é do 35%. A capacidade diaria de tratamento de lodos dun único secador de película fina é de 60 t/d (segundo o contido de humidade do 80%), a capacidade de evaporación nominal dun só secador de película fina é de 1,731 t/h, a área de intercambio de calor dun único secador de lodos. O secador de película fina é de 50 m2, o contido de humidade da entrada de lodos é do 80% e o contido de humidade da saída de lodos é do 35%. A fonte de calor do secador de película delgada é vapor saturado, e a calidade do subministro de vapor é parámetros importados: a temperatura do vapor é de 180 ℃, a presión do vapor é de 1,0 MPa, o consumo de vapor dun só secador de película delgada é de 2,33 t/h e o número de secadores de película fina é 2, un para un uso.
O vapor saturado de 180 ℃ transpórtase ao secador lineal a través da canalización de presión e úsase como fonte de calor para quentar indirectamente o lodo semiseco. A auga dos lodos semisecos evaporase aínda máis no secador lineal. Segundo a demanda real do produto de lama (inicio e parada), o lodo final pode alcanzar o 10% de humidade e ir ao refrixerador do produto.
A capacidade de procesamento do secador lineal é de 0,769 t / h (contido de humidade do 35 %), a evaporación nominal é de 0,214 t / h, a área de intercambio de calor é de 50 m2, o contido de humidade da entrada de lodos do secador lineal é do 35 %, a humidade o contido da saída de lodos é do 10%, os parámetros de entrada de calidade do vapor do secador lineal: a temperatura do vapor é de 180 ℃, a presión do vapor é de 1,0 MPa, o consumo de vapor dun único secador lineal é de 0,253 t/h e a cantidade está equipada. con 1 conxunto.
O tipo de equipo do condensador de gas portador é un condensador híbrido de inxección directa, cunha entrada de aire de 3 500 Nm3/h, unha temperatura de entrada do gas de 95~110 ℃, unha temperatura do gas de saída de 90~180 Nm3/h e un gas de saída. temperatura de 55 ℃.
O tipo de equipo de ventilador de tiro inducido por gas portador é un ventilador centrífugo de alta presión, o volume máximo de succión de aire é de 400 Nm3/h, a presión do aire é de 4,8 kPa, os parámetros físicos do medio do gas portador: a temperatura é de 45 ℃, a humidade é de 80% ~ 100% de mestura de gas con cheiro de aire húmido, un único conxunto de sistema de secado está equipado con 1 conxunto.
A capacidade de procesamento do refrixerador do produto é de 1,8 t/h, a temperatura de entrada do lodo é de 110 °C, a temperatura de saída do lodo é ≤45 °C, a área de intercambio de calor é de 20 m2 e a cantidade é de 1 unidade.
3. Análise do consumo enerxético económico durante a posta en marcha do secador de película fina
Despois de case medio mes de posta en servizo única e de carga de barro do sistema de proceso de secado de película fina, os resultados son os seguintes.
A capacidade de procesamento da configuración de deseño dun único secador de película fina neste proxecto é de 60 t/d. Na actualidade, o tratamento medio de lodos húmidos durante o período de posta en servizo é de 50 t/d (o contido de humidade é do 79%), que alcanzou o 83% da escala de tratamento de base húmida de lodos deseñada e o 87,5% da escala de tratamento de base seca de lodos deseñada.
O contido medio de humidade do lodo semiseco producido polo secador de película fina é do 36% e o contido de humidade do lodo semiseco exportado polo secador lineal é do 36%, o que está basicamente en liña co valor obxectivo do produto de deseño (35%).
Medido polo contador externo de vapor saturado no taller de secado de lodos, o consumo de vapor saturado é de 25 t/d e o consumo total teórico de calor diario da calor latente de vaporización é de 25 t×1 000×2 014,8 kJ/kg÷4,184. kJ =1,203 871 9×107 kcal/d. A auga de evaporación total media diaria do sistema de secado é (50 t × 0,79)-[50 t ×(1-0,79)]÷(1-0,36)×1 000=23 875 kg/d, entón o consumo de calor unitario de sistema de secado de lodos é 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg auga evaporada; Debido a que o sistema de secado de lodos está suxeito á modificación do contido de humidade dos lodos húmidos, á calidade do vapor externo e ás características dos equipos de transporte de produtos de lodos semisecos para os requisitos de granularidade e outros factores, é necesario optimizar o valor de varias variables. no futuro operación de proba a longo prazo, para resumir as mellores condicións de funcionamento e índice de consumo de enerxía económica do sistema.