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Tour de pulvérisation industrielle, épurateur de gaz d'échappement en acier inoxydable, machine de dépoussiérage, purification des gaz
Quels sont les détails de l'épurateur de dépoussiérage humide ?
La tour de pulvérisation XJY existe comme équipement de traitement pour le traitement des gaz résiduaires environnementaux. Selon le principe de fonctionnement, il est divisé en tour de pulvérisation d'eau en circulation, tour de pulvérisation d'alcali, tour de pulvérisation d'acide (également connue sous le nom de tour de décapage). Selon le matériau du corps de la tour, elle est divisée en tour de pulvérisation FRP, tour de pulvérisation PP, tour de pulvérisation en acier inoxydable. Choisissez un matériau de pulvérisation et un processus de pulvérisation raisonnables en fonction des différentes propriétés des gaz résiduaires.
Le contre-courant de la tour de pulvérisation XJY signifie que le flux de gaz d'entrée entre généralement par le bas de la tour et se déplace vers le haut, tandis que le liquide est pulvérisé vers le bas à partir d'un ou plusieurs niveaux. Cette technologie peut être utilisée comme épurateur humide pour le contrôle de la pollution de l’air. Le contre-courant expose le gaz de sortie ayant la plus faible concentration de polluants au liquide de lavage le plus frais. De nombreuses buses sont placées à différentes hauteurs dans la tour pour pulvériser tout le gaz à mesure qu'il monte dans la tour. La raison de l’utilisation de nombreuses buses est de maximiser le nombre de fines gouttelettes qui frappent les particules polluantes et de fournir une grande surface d’absorption des gaz. En théorie, plus les gouttelettes formées sont petites, plus la collecte des polluants gazeux et particulaires est efficace.
Toutefois, les gouttelettes doivent être suffisamment grosses pour éviter d'être évacuées du laveur dans le flux gazeux de sortie après lavage. Par conséquent, les buses utilisées dans les tours de pulvérisation produisent généralement des gouttelettes d’un diamètre de 500 à 1 000 microns. Bien que de petite taille, ces gouttelettes sont grosses par rapport aux gouttelettes de 10 à 50 microns produites dans un épurateur venturi. La vitesse du gaz est maintenue faible, de 0,3 à 1,2 m/s (1 à 4 pieds/s), pour empêcher les gouttelettes en excès d'être évacuées de la tour. Pour maintenir la vitesse du gaz à un niveau bas, la tour de pulvérisation doit être plus grande que les autres épurateurs qui gèrent des débits de gaz similaires. Un autre problème qui se pose dans les tours de pulvérisation est que les gouttelettes ont tendance à s'agréger ou à frapper les parois de la tour après être tombées sur une courte distance. Par conséquent, la surface totale de contact avec le liquide est réduite, ce qui réduit l'efficacité de collecte de l'épurateur.
En plus de la configuration à contre-courant, le flux dans la tour de pulvérisation peut également être une configuration à co-courant ou à flux transversal.
photo 1 Tour de pulvérisation à flux transversal
Dans la tour de pulvérisation à co-courant XJY, le gaz d'entrée et le liquide s'écoulent dans la même direction. Puisque le flux de gaz ne « pousse » pas le liquide pulvérisé, la vitesse du gaz à travers le récipient est plus élevée que dans une tour de pulvérisation à contre-courant. Par conséquent, les tours de pulvérisation à co-courant sont plus petites que les tours de pulvérisation à contre-courant lorsqu'elles traitent la même quantité de flux de gaz d'échappement. Dans la tour de pulvérisation à flux transversal XJY (également appelée épurateur à pulvérisation horizontale), le gaz et le liquide s'écoulent dans des directions perpendiculaires l'une à l'autre.
Dans ce récipient, le gaz s'écoule horizontalement à travers plusieurs sections de pulvérisation. La quantité et la qualité du liquide pulvérisé à partir de chaque section de pulvérisation peuvent varier, et le liquide le plus propre est généralement pulvérisé lors de la dernière série de pulvérisations (si un liquide recyclé est utilisé).
Quelles sont les caractéristiques de la tour de pulvérisation en inox ?
1. L’équipement occupe une petite surface et est facile à installer ;
2. Les indicateurs de consommation d'eau et d'électricité sont faibles ;
3. Résistant à la corrosion, sans usure et longue durée de vie ;
4. L'équipement est fiable en fonctionnement et simple et pratique à entretenir.
Quels sont les composants structurels de la tour de pulvérisation industrielle ?
La couche de garnissage de la tour de pulvérisation XJY est utilisée comme dispositif de transfert de masse pour les composants de contact entre les phases gazeuse et liquide. Une plaque de support d'emballage est installée au bas de la tour d'emballage et l'emballage est placé sur la plaque de support en tas aléatoire. Une plaque de pression de garniture est installée au-dessus de la garniture pour éviter qu'elle ne soit soufflée par le flux d'air ascendant. Le liquide de pulvérisation de la tour XJY Spray est pulvérisé depuis le haut de la tour à travers le distributeur de liquide sur l'emballage et s'écoule le long de la surface de l'emballage. Le gaz est introduit dans la tour par le bas et, après avoir été distribué par le dispositif de distribution de gaz, il passe en continu à travers les interstices de la couche de garnissage à contre-courant du liquide. À la surface du garnissage, le gaz et le liquide sont en contact étroit pour le transfert de masse. Lorsque le liquide s'écoule vers le bas le long de la couche de garnissage, un écoulement pariétal se produit parfois. L'effet d'écoulement de paroi provoque une répartition inégale des phases gazeuse et liquide dans la couche de garnissage, réduisant ainsi l'efficacité du transfert de masse. Par conséquent, la couche de garnissage dans la tour de pulvérisation est divisée en deux sections et un dispositif de redistribution est placé au milieu, et après redistribution, elle est pulvérisée sur le garnissage inférieur.
Les tours de pulvérisation XJY sont disponibles dans une variété de tailles : les petites tours de pulvérisation sont utilisées pour gérer des débits de gaz de 0,05 m3/s (106 pi3/min) ou moins, et les grandes tours de pulvérisation sont utilisées pour gérer de grands débits d'échappement de 50 m3/s ( 106 000 m3/min) ou plus. Les unités qui traitent de gros débits de gaz ont tendance à être plus grandes en raison des vitesses de gaz plus faibles requises. Les caractéristiques de fonctionnement de la tour de pulvérisation sont présentées dans le tableau suivant.
| Polluants | Chute de pression (Ap) | Rapport liquide/gaz (L/G) | Pression d'entrée du liquide (PL) | Efficacité de suppression | application |
| gaz | 1,3-7,6 cm d'eau | 0,07 à 2,70 litres/mètre cube 0,5 à 20 gallons/1 000 pieds carrés | 70-2 800 kPa | 50-90 % (l'efficacité n'est élevée que lorsque la solubilité du gaz est bonne) | Industrie minière Industrie de transformation chimique Chaudières et incinérateurs Industrie sidérurgique |
| particule | 0,5 à 3,0 pouces d'eau | 5 gallons/1 000 pieds cubes est la valeur normale ; l'utilisation d'un jet sous pression prend >10 | 70-2 800 kPa | Diamètre 2-8 microns |
Informations sur le principe de fonctionnement
Le fonctionnement principal de la tour XJY Spray repose sur le principe du lavage humide. Lorsque l'air contaminé pénètre dans la tour, il entre en contact avec un fin brouillard d'eau ou une solution chimique pulvérisée par des buses stratégiquement positionnées dans la tour. Ce contact facilite l'élimination des polluants grâce à une combinaison de processus physiques et chimiques, tels que l'absorption, l'adsorption, la dissolution ou la neutralisation.
Absorption : Les polluants se dissolvent ou sont absorbés par les gouttelettes liquides, passant ainsi de la phase gazeuse à la phase liquide.
Réaction : Selon la composition chimique de la solution de lavage, les polluants peuvent subir des réactions chimiques, telles qu'une neutralisation, une oxydation ou une réduction.
Impaction inertielle : les particules plus grosses sont interceptées par les gouttelettes de liquide en raison de leur inertie, ce qui entraîne leur élimination du flux de gaz.
Diffusion : les particules plus petites se diffusent dans le film liquide entourant les gouttelettes, améliorant ainsi l'efficacité de l'élimination.
image 2, organigramme
Types de tour de pulvérisation industrielle
Les tours de pulvérisation XJY peuvent être classées en fonction de plusieurs critères, notamment le type de liquide de lavage utilisé, le mécanisme de contact entre le gaz et le liquide et les exigences industrielles spécifiques. Certains types courants incluent :
Épurateurs à lit garni XJY : ils utilisent un lit garni de médias (par exemple, des anneaux Raschig en céramique, des anneaux Pall) à travers lesquels le gaz et le liquide s'écoulent à contre-courant. Le garnissage améliore le contact entre les phases, améliorant ainsi l'efficacité du lavage.
photo 3 Tour de pulvérisation sur lit rempli
Épurateurs Venturi XJY : caractérisés par une buse convergente-divergente qui accélère le flux de gaz, créant un effet de vide qui attire le liquide de lavage dans le flux de gaz. Le mélange à grande vitesse garantit un contact efficace et une élimination des polluants.
photo 4 Épurateur Venturi
Épurateurs à contre-courant XJY : ici, le gaz et le liquide de lavage s'écoulent dans des directions opposées, maximisant le temps de contact et favorisant une absorption et une réaction efficaces.
Épurateurs à flux transversal XJY : conçus avec un gaz circulant horizontalement à travers un rideau de liquide tombant verticalement. Bien que de construction plus simple, ils peuvent nécessiter des débits de liquide plus élevés pour atteindre des efficacités d’élimination similaires.
Tour à plaques cycloniques XJY : La tour à plaques cycloniques est un épurateur à plaques de type jet, dont le composant clé est la plaque cyclone.
photo 5 Tour à plaques Cyclone
Tour de désulfuration XJY : La tour de désulfuration est un équipement de type tour pour la désulfuration des gaz résiduaires industriels. Il est facile à entretenir et peut obtenir simultanément les effets de dépoussiérage et de désulfuration (dénitrification) en configurant différents agents de dépoussiérage.
photo 6 Tour de désulfuration
Avantages de la tour de pulvérisation industrielle
Haute efficacité : les tours de pulvérisation peuvent atteindre des efficacités d'élimination élevées pour un large éventail de polluants, notamment les particules, les gaz acides et les composés organiques volatils (COV).
Flexibilité : en ajustant la solution de lavage ou les paramètres du processus, les tours de pulvérisation peuvent être adaptées pour répondre à des besoins spécifiques en matière de contrôle de la pollution.
Efficacité énergétique : Par rapport à certaines autres technologies de contrôle de la pollution atmosphérique, les tours de pulvérisation peuvent fonctionner avec une consommation d’énergie relativement faible.
Faible entretien : les tours de pulvérisation bien conçues et correctement entretenues nécessitent un temps d'arrêt minimal pour la maintenance, garantissant ainsi un fonctionnement continu.
Respectueux de l'environnement : en réduisant les émissions nocives, les tours de pulvérisation contribuent à la durabilité environnementale et au respect des normes réglementaires.
Quels sont les scénarios d’application de l’épurateur de gaz d’échappement ?
Les tours de pulvérisation XJY sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :
Fabrication de produits chimiques : pour contrôler les émissions provenant des processus chimiques, tels que la production d'acide ou la fabrication de peintures.
Production d'électricité : les centrales électriques au charbon utilisent des tours de pulvérisation pour éliminer le dioxyde de soufre (SO2) et d'autres polluants des gaz de combustion.
Industries métallurgiques : les installations de transformation de l'acier, de l'aluminium et d'autres métaux utilisent des épurateurs pour contrôler les émissions des fours et d'autres processus.
Incinération des déchets : Les incinérateurs de déchets municipaux et dangereux utilisent des tours de pulvérisation pour purifier les gaz d'échappement avant leur rejet.
Transformation des aliments : dans les installations qui produisent des gaz odorants ou émettent des particules, les tours de pulvérisation aident à maintenir un environnement de travail propre et hygiénique.
Conclusion
Les tours de pulvérisation XJY sont des outils indispensables dans la lutte contre la pollution de l'air, offrant une solution polyvalente et efficace pour un large éventail d'applications industrielles. En tirant parti de leurs capacités avancées d’épuration, ces systèmes contribuent de manière significative à la protection de l’environnement et à la santé publique, tout en permettant aux industries d’opérer dans des cadres réglementaires stricts. À mesure que la technologie continue d’évoluer, les tours de pulvérisation joueront probablement un rôle encore plus crucial pour garantir un avenir plus propre et plus sain.