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Maximiser l'épuration des gaz résiduaires avec la tour de pulvérisation

2024-08-24 14:55:44

1.Principe de fonctionnement

Les gaz résiduaires sont introduits dans la tour de purification par le conduit d'air, passent à travers la couche de garnissage, et les gaz résiduaires et le liquide d'absorption sont entièrement en contact et absorbés par la réaction de neutralisation diphasique gaz-liquide. Une fois les gaz résiduaires purifiés, ils sont déshydratés et désembués par la plaque anti-buée, puis rejetés dans l'atmosphère par le ventilateur. Le liquide d'absorption est pressurisé par la pompe à eau au bas de la tour et pulvérisé au sommet de la tour, et finalement reflué au bas de la tour pour recyclage. Les exigences d'émission de la norme d'émission de déchets de brouillard acide purifié.

2.Caractéristiques

1. L’équipement occupe une petite surface et est facile à installer ;

2.Les indicateurs de consommation d’eau et d’électricité sont faibles ;

3. Résistant à la corrosion, sans usure et longue durée de vie ;

4. L'équipement est fiable en fonctionnement et simple et pratique à entretenir.

3.Structure

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La couche de garnissage dans la tour de pulvérisation est utilisée comme dispositif de transfert de masse pour les composants de contact entre les phases gazeuse et liquide. Une plaque de support d'emballage est installée au bas de la tour d'emballage et l'emballage est placé sur la plaque de support en tas aléatoire. Une plaque de pression de garniture est installée au-dessus de la garniture pour éviter qu'elle ne soit soufflée par le flux d'air ascendant. Le liquide de pulvérisation de la tour de pulvérisation est pulvérisé depuis le haut de la tour à travers le distributeur de liquide sur l'emballage et s'écoule le long de la surface de l'emballage. Le gaz est introduit dans la tour par le bas et, après avoir été distribué par le dispositif de distribution de gaz, il traverse en continu les interstices de la couche de garnissage à contre-courant du liquide. À la surface du garnissage, le gaz et le liquide sont en contact étroit pour le transfert de masse. Lorsque le liquide s'écoule vers le bas le long de la couche de garnissage, un écoulement pariétal se produit parfois. L'effet d'écoulement de paroi provoque une répartition inégale des phases gazeuse et liquide dans la couche de garnissage, réduisant ainsi l'efficacité du transfert de masse. Par conséquent, la couche de garnissage dans la tour de pulvérisation est divisée en deux sections et un dispositif de redistribution est placé au milieu, et après redistribution, elle est pulvérisée sur le garnissage inférieur.

4. Champ d'utilisation

Le principal équipement de traitement des gaz résiduaires utilisé dans le traitement des gaz résiduaires acides et alcalins peut traiter les gaz résiduaires provenant des usines chimiques, des usines de caoutchouc, des salles de pulvérisation de peinture, des usines de plastique et d'autres endroits. Il a le meilleur effet de traitement pour les gaz nocifs contenant des impuretés telles que la poussière minérale, l'arsenic, le sélénium, le fluor, le dioxyde de soufre, etc. Les gaz résiduaires traités sont évacués par le haut de la tour et peuvent être entièrement en contact avec le gaz dans la couche d'emballage pour obtenir l'effet de purification du gaz traité. Les principaux gaz nocifs traités par l'épurateur sont le brouillard d'acide sulfurique, le brouillard d'acide chlorhydrique, le brouillard d'acide chromique, le brouillard d'acide nitrique, le brouillard d'acide phosphorique, le brouillard d'acide fluorhydrique, le chlorure d'hydrogène, le fluorure d'hydrogène, le sulfure d'hydrogène, le cyanure d'hydrogène et d'autres gaz résiduaires provenant de hautement industries polluantes. Ils sont absorbés et purifiés pour répondre aux exigences du processus, et leurs effets sont bien meilleurs que ceux des tours à garnissage et des tours à plaques traditionnelles. Applicable aux industries et domaines tels que la production de galvanoplastie, le traitement de surface, le décapage du silicium monocristallin, le nettoyage des semi-conducteurs, la fabrication électronique et la production de revêtements.

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photo 5 Tour de pulvérisation