Leave Your Message

Regeneroiva katalyyttinen hapetin Zeoliittiroottorikonsentraattori Industrial Voc Treatment

1. Zeoliitin pyörivä konsentraatio katalyyttisellä polttojärjestelmällä ottaa käyttöön PLC-automaattisen palamisohjauksen, täysin automaattisen ohjauksen, vakaan toiminnan.


2. Zeoliittikonsentraatiokerroin saavuttaa 5-20-kertaisen, joten alkuperäinen suuri ilmatilavuus, alhainen VOC-poistokaasupitoisuus, muutettu pieneksi ilmatilavuuteen, korkea jätekaasupitoisuus, vähentää huomattavasti jälkikäsittelylaitteiden ominaisuuksia, alhainen käyttökustannukset.


3. VOC-yhdisteiden adsorption aiheuttama paineen lasku zeoliittikanavan kautta on erittäin alhainen, mikä voi vähentää virrankulutusta huomattavasti.


4. Zeoliittiroottorikonsentraattori katalyyttisen polttolaitteen sovelluksella: öljyjätekaasu, pinnoitusjätekaasu, painojätekaasu, kemiallinen jätekaasu, kuparipäällystetty jätekaasu, teollisen valmistuksen jätekaasulähde jne.

    Projektin esittely

    Pyörivän zeoliittirikastimen ja katalyyttisen polttotekniikan yhdistetyn käytön etuja ovat:
    Zeoliittiroottorikonsentrointilaitteen ja katalyyttisen polttotekniikan yhdistelmä tarjoaa monia etuja VOC-yhdisteiden pakokaasujen ja loppukaasujen käsittelyyn. Nämä kaksi teknologiaa toimivat yhdessä ja tarjoavat kaksinkertaisen puhdistusvaikutuksen poistaen tehokkaasti orgaanista ainesta ja muita epäpuhtauksia pakokaasusta. Tämä kaksoispuhdistusteho tekee jätekaasujen käsittelystä perusteellisempaa ja varmistaa, että käsitelty kaasu täyttää ympäristömääräykset ja -standardit.

    x1fmn

    Yksi zeoliittiroottoririkastimien ja katalyyttisen polttotekniikan yhdistämisen tärkeimmistä eduista on sen korkea hyötysuhde ja alhainen energiankulutus. Näiden kahden teknologian yhteiskäyttö parantaa huomattavasti jätekaasun käsittelyn tehokkuutta, säästää energiankulutusta ja alentaa jätekaasujen käsittelyn kokonaiskustannuksia. Tämä on merkittävä etu teollisuudelle, joka pyrkii vähentämään ympäristövaikutuksia ja käyttökustannuksia.

    Lisäksi näiden tekniikoiden yhdistelmällä on ympäristö- ja energiansäästöetuja. Katalyyttisellä polttotekniikalla voidaan muuttaa pakokaasun orgaaniset aineet vaarattomiksi aineiksi, kuten CO2 ja vesihöyry. Tämä ei ainoastaan ​​välttää toissijaista ympäristön saastumista, vaan myös toteuttaa energian talteenoton ja jätekaasun resurssien hyödyntämisen, mikä tekee jätekaasujen käsittelyprosessista kestävämmän.

    Lisäksi zeoliittiroottorikonsentraatiolaite ja katalyyttinen polttotekniikka ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​käyttää ja helppoja ylläpitää ja hallita. Molemmat tekniikat perustuvat fysikaalisiin ja kemiallisiin periaatteisiin, joten niitä on helppo käyttää ja ylläpitää. Tämä helppokäyttöisyys on houkutteleva ominaisuus teollisuudelle, joka etsii tehokasta ja tehokasta pakokaasujen käsittelytekniikkaa.

    Yhteenvetona voidaan todeta, että zeoliittiroottorikonsentraatiolaitteen ja katalyyttisen polttotekniikan yhdistelmällä on kaksinkertainen puhdistusvaikutus, korkea hyötysuhde, alhainen energiankulutus, ympäristönsuojelu ja energiansäästö sekä helppokäyttöisyys. Tämä tekee siitä erittäin tehokkaan ja ihanteellisen pakokaasujen käsittelytekniikan useille teollisuudenaloille ja sovelluksille.

    X258h

    Projektin esittely

    Uuden prosessin VOC-käsittely: zeoliittipyörän adsorptiopitoisuus + katalyyttinen poltto
    VOC-pakokaasu on monimutkainen koostumus, suuri määrä tyyppejä, erilaisia ​​ominaisuuksia ja monia muita ominaisuuksia aineen, perinteisessä jätekaasun käsittelyssä tapa puhdistaa, usein ongelmana tämä ei ole taloudellista ja ei voi täyttää standardia. Siksi erilaisten yksikköilmankäsittelyteknologioiden etujen ansiosta kaasunkäsittelymenetelmien yhdistelmä ei voi vain vähentää puhdistuksen taloudellisia kustannuksia, vaan myös täyttää päästövaatimukset. Siksi yhdistelmäprosessia, jossa käytetään kahta tai useampaa prosessia, on kehitetty nopeasti.

    X3wf1

    Vähäpitoisten, suuripäästöisten VOC-saasteiden käsittely on aina ollut ympäristöinsinöörien suuri haaste. Perinteiset menetelmät sisältävät usein suuria laiteinvestointeja, korkeita kustannuksia ja alhaista tehokkuutta. Uusi prosessi, jossa hyödynnetään zeoliittiroottorijärjestelmiä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC) sisältävien teollisuuden jätekaasujen käsittelyyn, on kuitenkin osoittautumassa käänteentekeväksi jätekaasujen käsittelyssä.

    Uudessa prosessissa käytetään zeoliittiroottoririkastimia, jotka voivat adsorboida ja erottaa haihtuvia orgaanisia yhdisteitä suurista määristä teollisuuden jätekaasuja. Sitten VOC-yhdisteet puristetaan ja väkevöidään muodostaen korkean pitoisuuden, pienen syrjäytymän teollisuusjätekaasua, joka sitten hajotetaan uudelleen ja puhdistetaan katalyyttisen polton avulla. Tämä menetelmä, jota kutsutaan adsorptioerotuskonsentraatio + polttohajoamis- ja puhdistusmenetelmäksi, tarjoaa tehokkaamman ja kustannustehokkaamman ratkaisun VOC-saasteiden käsittelyyn teollisuuden jätekaasussa.

    X42y3

    Tämän uuden prosessin ydin on zeoliittiroottorijärjestelmä, joka koostuu hunajakennorakenteisesta adsorptioroottorista. Roottori sijaitsee kotelossa, joka on jaettu kolmeen vyöhykkeeseen: jäähdytys, adsorptio ja regenerointi. Nämä kolme aluetta on yhdistetty toisiinsa jäähdytysilman, regenerointiilman ja prosessiilman kanavien kautta. Moottori edistää roottorin hidasta pyörimistä nopeudella 3-8 rpm/h.

    Järjestelmän eheyden varmistamiseksi ja ilman kulkeutumisen ja vuotojen estämiseksi ilmakanavien välillä, jokaisessa osassa käytetään korkeita lämpötiloja kestäviä fluorikumitiivistemateriaaleja. Tämä varmistaa, että saastunut ilma johdetaan tehokkaasti adsorptioalueelle ja puhdistetaan puhaltimella. Adsorptiopyörän pyöriessä se saavuttaa kyllästyneen tilan ja siirtyy sitten regeneraatiovyöhykkeelle. Tässä vaiheessa syötetään korkean lämpötilan regenerointiilmaa niin, että saastekaasut adsorboituvat ja siirretään sitten regenerointiilmaan regeneraatiota varten. Adsorptioroottori jäähdytetään sitten jäähdytysvyöhykkeellä ja palautetaan sitten adsorptioalueelle regenerointisyklin loppuunsaattamiseksi.

    X5j0kX6xzv

    Zeoliittiroottoririkastimien käyttö yhdistettynä katalyyttiseen polttoon VOC-yhdisteiden käsittelyyn teollisuuden jätekaasuissa on merkittävä edistysaskel jätekaasujen käsittelytekniikassa. Tämä innovatiivinen lähestymistapa tarjoaa kestävämmän ja kustannustehokkaamman ratkaisun VOC-saasteiden aiheuttamaan ympäristöhaasteeseen teollisuuden ilmapäästöissä ja voi parantaa ilmanlaatua ja vähentää teollisten toimintojen ympäristövaikutuksia pitkälle. on tärkeä rooli. Koska teollisuus asettaa edelleen etusijalle ympäristön kestävyyden ja säännösten noudattamisen, tämän uuden katalyyttisen palamisen ja roottorin väkevöinnin prosessin käyttöönotto on suuri lupaus VOC-pakokaasujen käsittelyn tulevaisuudelle.

    Projektin esittely

    Zeoliittiroottorin + katalyyttisen hapetusjärjestelmän toimintaperiaate:
    Zeoliittiroottorijärjestelmät, jotka tunnetaan myös nimellä zeoliittiroottorikonsentraattorit, ovat innovatiivisia teknologioita, jotka saavat huomiota tehokkuudestaan ​​VOC-pakokaasujen käsittelyssä. Yhdistettynä katalyyttiseen hapetukseen nämä järjestelmät tarjoavat tehokkaan ja ympäristöystävällisen ratkaisun pakokaasujen käsittelyyn.

    X7hon

    Zeoliittiroottori + katalyyttisen hapetusjärjestelmän toimintaperiaate voidaan jakaa useisiin vaiheisiin, jokaisella vaiheella on tärkeä rooli koko prosessissa.

    Ensimmäinen vaihe on adsorptiovaihe. Orgaaninen jätekaasu kulkee zeoliittiroottorin läpi ja adsorboituu selektiivisesti kaasumolekyylien koon mukaan. Zeoliitin molekyyliseulan huokoskokoa voidaan säätää pakokaasumolekyylien koon mukaan, jolloin saavutetaan erittäin selektiivinen adsorptio. Jopa alhaisilla pitoisuuksilla zeoliittikanavat säilyttävät korkean adsorptiokapasiteetin korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä parhaan vaihtoehdon jätekaasujen käsittelyyn.

    X8pcy

    Adsorptiovaihetta seuraa desorptiovaihe, jossa zeoliittiroottori pyörii hitaasti käyttämällä regenerointivyöhykkeeltä tulevaa kuumaa ilmaa adsorboituneen orgaanisen jätekaasun desorption ylläpitämiseksi. Yksi zeoliitin adsorption tärkeimmistä ominaisuuksista on sen syttymättömyys, mikä mahdollistaa desorptiolämpötilan säätämisen pakokaasun koostumuksen mukaan. Tämän ansiosta järjestelmä pystyy käsittelemään tehokkaasti korkeassa kiehuvia pakokaasukomponentteja.

    Seuraava on katalyyttinen polttovaihe. Zeoliittiroottorikonsentraattori vangitsee pakokaasumolekyylit pienipitoisuudessa ja suuritilavuuksisessa pakokaasussa. Desorboitunut korkean pitoisuuden, pienitilavuuksinen pakokaasu tulee katalyyttiseen polttolaitteeseen alhaisen lämpötilan katalyyttistä polttoa varten. Tämä prosessi auttaa vähentämään energiankulutusta ja palamislämpötilat ovat tyypillisesti 200-450 celsiusastetta. Tätä katalyyttistä polttolaitetta käytetään laajasti ja sitä voidaan lämmittää sähköllä. Se kuluttaa sähköenergiaa vain desorptioprosessin aikana ja sen käyttöteho on noin 60 kW.

    Lopuksi zeoliittiroottorin palautusvaihe sisältää zeoliittiroottorin uudelleenlämmittämisen sen adsorptiotehokkuuden palauttamiseksi. Tämän saavuttamiseksi zeoliittia jäähdytetään tuulettimella, jotta se voi kiertää ja adsorboida poistokaasuja.

    X99h8

    Zeoliittiroottorijärjestelmien ja katalyyttisen hapetuksen yhdistelmä tarjoaa lukuisia etuja VOC-pakokaasujen käsittelyyn. Sieppaamalla ja prosessoimalla tehokkaasti pakokaasumolekyylejä nämä järjestelmät auttavat vähentämään ilman saastumista ja tarjoavat kestäviä ratkaisuja pakokaasujen käsittelyyn.

    Yhteenvetona voidaan todeta, että zeoliittiroottori + katalyyttisen hapetusjärjestelmän toimintaperiaate osoittaa tämän tekniikan innovatiivisuuden ja tehokkuuden. Nämä järjestelmät ovat edistyneet merkittävästi VOC-pakokaasujen käsittelyssä, koska ne pystyvät selektiivisesti adsorboimaan pakokaasumolekyylejä, edistämään desorptiota ja katalyyttistä palamista sekä ottamaan talteen ja käyttämään uudelleen zeoliitteja. Ympäristömääräysten kiristyessä kehittyneiden pakokaasujen käsittelyratkaisujen, kuten katalyyttisen hapetuksen zeoliittiroottoririkastimien, tarve vain kasvaa.

    kuvaus2