0102030405
Membrane Bioreactor MBR Package System Jätevedenpuhdistamo
Mbr-kalvobioreaktorin toimintaperiaate
MBR-kalvobioreaktori (MBR) on tehokas jätevedenkäsittelymenetelmä, jossa yhdistyvät kalvoerotusteknologia ja biologinen käsittelytekniikka. Sen toimintaperiaate perustuu pääasiassa seuraaviin kohtiin:
Kalvoerotustekniikka: MBR-kalvo erotetaan ultrasuodatus- tai mikrosuodatuskalvotekniikalla, joka korvaa toissijaisen sedimentaatiosäiliön ja tavanomaisen suodatusyksikön perinteisessä jätevedenkäsittelyprosessissa. Tämä tekniikka voi tehokkaasti vangita aktiivilietteen ja makromolekyylisen orgaanisen aineen kiinteän ja nesteen erotuksen saavuttamiseksi.
Tehokas kiintoaine-neste-erotus: MBR-kalvobioreaktorin tehokas kiintoaine-neste-erotuskyky tekee jätevedestä hyvän laadun, suspendoituneen aineen ja sameuden lähellä nollaa ja voi vangita biologisia saasteita, kuten E. colin. Jäteveden laatu käsittelyn jälkeen on selvästi perinteistä jätevedenkäsittelyprosessia parempi, ja se on tehokas ja taloudellinen jätevesiresurssien kierrätystekniikka.
Puhdistusvaikutuksen optimointi: MBR-kalvoprosessi vahvistaa suuresti bioreaktorin toimintaa kalvoerotustekniikan avulla ja on yksi lupaavimmista uusista jätevedenkäsittelytekniikoista perinteisiin biologisiin käsittelymenetelmiin verrattuna. Sillä on ilmeisiä etuja, kuten korkea epäpuhtauksien poistonopeus, vahva lietteen turpoamiskestävyys, vakaa ja luotettava jäteveden laatu.
Laitteiden ominaisuudet: MBR-kalvoprosessin kotitalouksien jätevedenkäsittelylaitteiden ominaisuuksiin kuuluvat korkea epäpuhtauksien poistonopeus, vahva lietteen turpoamisen kesto, vakaa ja luotettava jäteveden laatu, kalvon mekaaninen sulkeminen mikro-organismien häviämisen välttämiseksi ja korkea lietteen pitoisuus voi säilytetään bioreaktorissa.
MBR-kalvobioreaktori edellä mainittujen periaatteiden avulla saavuttaa tehokkaan ja vakaan jätevedenkäsittelyn vaikutuksen, jota käytetään laajalti kotitalouksien jätevedenkäsittelyssä, teollisuuden jätevedenkäsittelyssä ja muilla aloilla.
MBR-kalvobioreaktorin koostumus
Membrane bioreactor (MBR) -järjestelmä koostuu yleensä seuraavista osista:
1. Vedenottokaivo: vedenottokaivo on varustettu ylivuotoportilla ja vedenottoportilla. Mikäli vesimäärä ylittää järjestelmän kuormituksen tai puhdistusjärjestelmä joutuu onnettomuuteen, vedenottoaukko suljetaan ja jätevedet johdetaan suoraan jokeen tai lähellä olevaan kunnalliseen putkiverkkoon ylivuotoaukon kautta.
2. Verkko: jätevesi sisältää usein paljon roskia, jotta kalvobioreaktorin normaali toiminta voidaan varmistaa, on tarpeen siepata kaikenlaiset kuidut, kuona, jätepaperi ja muut roskat järjestelmän ulkopuolella, joten on tarpeen asettaa ritilä ennen järjestelmää ja puhdista ritiläkuona säännöllisesti.
3. Säätösäiliö: Kerätyn jäteveden määrä ja laatu muuttuvat ajan myötä. Seuraavan käsittelyjärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi ja käyttökuorman vähentämiseksi on tarpeen säätää jäteveden määrää ja laatua, joten säätösäiliö suunnitellaan ennen biologiseen käsittelyjärjestelmään menemistä. Ilmastointisäiliö on puhdistettava sedimentistä säännöllisesti. Säätöallas on yleensä asetettu ylivuotoon, mikä voi varmistaa järjestelmän normaalin toiminnan, kun kuorma on liian suuri.
4. Hiustenkerääjä: Koska kerätty kylpyjätevesi sisältää pienen määrän hiuksia ja kuituja ja muuta hienoa roskaa, jota verkko ei pysty sieppaamaan kokonaan vedenkäsittelyjärjestelmässä, se aiheuttaa pumpun ja MBR-reaktorin tukkeutumisen, mikä vähentää hoidon tehokkuutta, joten yrityksemme valmistamaan kalvobioreaktoriin on asennettu hiustenkerääjä.
5. MBR-reaktiosäiliö: Orgaanisten epäpuhtauksien hajottaminen ja mudan ja veden erottaminen suoritetaan MBR-reaktiosäiliössä. Käsittelyjärjestelmän ydinosana reaktiosäiliö sisältää mikrobipesäkkeitä, kalvokomponentteja, vedenkeräysjärjestelmän, jätevesijärjestelmän ja ilmastusjärjestelmän.
6. Desinfiointilaite: Veden vaatimusten mukaisesti yrityksemme valmistama MBR-järjestelmä on suunniteltu desinfiointilaitteella, joka voi automaattisesti ohjata annostusta.
7. Mittalaite: Järjestelmän hyvän toiminnan varmistamiseksi yhtiömme valmistamassa MBR-järjestelmässä käytetään mittalaitteita kuten virtausmittareita ja vesimittareita järjestelmän parametrien ohjaamiseen.
8. Elektroninen ohjauslaite: sähköinen ohjausrasia asennettu laitehuoneeseen. Se ohjaa pääasiassa imupumppua, tuuletinta ja imupumppua. Ohjaus on saatavana manuaalisessa ja automaattisessa muodossa. PLC-ohjauksessa tulovesipumppu käy automaattisesti kunkin reaktioaltaan vesitason mukaan. Imupumpun toimintaa ohjataan ajoittain esiasetetun ajanjakson mukaisesti. Kun MBR-reaktioaltaan veden taso on alhainen, imupumppu pysähtyy automaattisesti suojatakseen kalvokokoonpanoa.
9. Kirkas allas: vesimäärän ja käyttäjien tarpeiden mukaan.
MBR-kalvon tyypit
MBR:n (membraanibioreaktorin) kalvot jaetaan pääasiassa seuraaviin tyyppeihin, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet:
Ontto kuitukalvo:
Fyysinen muoto: Ontto kuitukalvo on nippurakenne, joka koostuu tuhansista pienistä ontoista kuiduista, kuidun sisäpuoli on nestekanava, ulkopuoli on käsiteltävä jätevesi.
Ominaisuudet: Suuri pintatiheys: kalvon pinta-ala on suuri tilavuusyksikköä kohti, mikä tekee laitteesta kompaktin ja pienen jalanjäljen. Kätevä kaasupesu: Kalvon pinta voidaan pestä suoraan ilmastuksen kautta, mikä auttaa vähentämään kalvon saastumista.
Helppo asentaa ja vaihtaa: Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja päivityksiä.
Huokoskokojakauma on tasainen: erotusvaikutus on hyvä, ja suspendoituneen aineen ja mikro-organismien retentionopeus on korkea.
Luokitus: mukaan lukien verhokalvo ja litteä kalvo, verhokalvoa käytetään usein upotetussa MBR:ssä, litteä kalvo sopii ulkoiseen MBR:ään.
Litteä elokuva:
Fyysinen muoto: Kalvo on kiinnitetty alustaan ja molemmilla puolilla on käsiteltävä jätevesi ja läpäisevä neste.
Ominaisuudet:
Vakaa rakenne: sileä kalvo, korkea mekaaninen lujuus, ei helppo muodonmuutos, vahva puristuskyky.
Hyvä puhdistusteho: Pinta on helppo puhdistaa ja epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti kemiallisella puhdistuksella ja fysikaalisella hankauksella.
Kulutuskestävyys: Pitkäaikaisessa käytössä kalvon pinnan kuluminen on pientä ja käyttöikä suhteellisen pitkä.
Soveltuu kiinteän ja nesteen erotukseen: suuria hiukkasia sisältävien suspendoituneiden aineiden sieppausvaikutus on erityisen erinomainen.
Soveltuu suuriin projekteihin: Modulaarinen rakenne on helppo laajentaa ja sopii suuriin jätevedenkäsittelylaitoksiin.
Putkimainen kalvo:
Fyysinen muoto: Kalvomateriaali on kääritty putkimaiseen tukirunkoon, ja jätevesi virtaa putkessa ja tunkeutuu putken seinämästä tulevan nesteen läpi.
Ominaisuudet:
Vahva saastumisenestokyky: Sisäinen virtauskanavan rakenne helpottaa turbulenssin muodostumista ja vähentää epäpuhtauksien kertymistä kalvon pinnalle.
Hyvä itsepuhdistuvuus: nopea nestevirtaus putkessa auttaa pesemään kalvon pinnan ja vähentämään kalvon saastumista.
Sopeudu korkeaan suspendoituneeseen jäteveteen: korkealla suspendoituneen aineen ja kuitupitoisuuden pitoisuudella on parempi käsittelykapasiteetti.
Helppo huoltaa: Kun yksittäinen kalvokomponentti on vaurioitunut, se voidaan vaihtaa erikseen vaikuttamatta järjestelmän yleiseen toimintaan.
Keraaminen kalvo:
Fyysinen muoto: huokoinen kalvo, joka on sintrattu epäorgaanisista materiaaleista (kuten alumiinioksidista, zirkoniumoksidista jne.), jolla on vakaa jäykkä rakenne.
Ominaisuudet:
Erinomainen kemiallinen stabiilisuus: kestää happoja, emäksiä, orgaanisia liuottimia ja korkeita lämpötiloja, sopii ankariin teollisuusjätevedenkäsittelyympäristöihin.
Kulutuskestävyys, saastumisenesto: sileä kalvopinta, ei helppo imeä orgaanista ainetta, korkea vuodon talteenottonopeus puhdistuksen jälkeen, pitkä käyttöikä.
Tarkka ja säädettävä aukko: korkea erotustarkkuus, sopii hienoerotukseen ja tiettyyn epäpuhtauksien poistoon.
Korkea mekaaninen lujuus: kestää rikkoutumista, sopii korkeapainekäyttöön ja usein tapahtuvaan vastapesuun.
Luokittelu aukon koon mukaan:
Ultrasuodatuskalvo: Aukko on pieni (yleensä 0,001 - 0,1 mikronia), pääasiassa bakteerien, virusten, kolloidien, makromolekyylisten orgaanisten aineiden ja niin edelleen poistamiseksi.
Mikrosuodatuskalvo: Aukko on hieman suurempi (noin 0,1-1 mikroni), ja se sieppaa pääasiassa suspendoituneita kiintoaineita, mikro-organismeja ja joitain makromolekyylisiä orgaanisia aineita.
Luokittelu sijoittelun mukaan:
Upotus: Kalvokomponentti upotetaan suoraan bioreaktorissa olevaan sekoitettuun nesteeseen ja läpäisevä neste uutetaan imulla tai kaasuuutolla.
Ulkoinen: Kalvomoduuli asetetaan erilleen bioreaktorista. Käsiteltävä neste paineistetaan pumpulla ja se virtaa kalvomoduulin läpi. Erotettu läpäisevä neste ja konsentroitu neste kerätään erikseen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että MBR:n kalvotyypit ovat erilaisia ja niillä on omat ominaisuutensa, ja kalvon valinta riippuu jäteveden erityisominaisuuksista, käsittelyvaatimuksista, taloudellisesta budjetista, käyttö- ja huoltoolosuhteista ja muista tekijöistä. MBR-järjestelmän tehokkaan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi suunnittelijoiden ja käyttäjien tulee tehdä kohtuullisia valintoja todellisen tilanteen mukaan.
MBR-kalvobioreaktorin rooli jäteveden käsittelyssä
MBR-järjestelmän rooli jäteveden käsittelyssä näkyy pääasiassa seuraavissa asioissa:
Tehokas kiinteän ja nesteen erotus. MBR käyttää kalvoa tehokkaaseen kiintoaine-neste-erotukseen, parantaa merkittävästi jäteveden laatua, lähes nollaa suspendoitunutta ainetta ja sameutta sekä poistaa merkittävästi bakteereja ja viruksia.
Korkea mikrobipitoisuus. MBR pystyy ylläpitämään korkeaa aktiivilietepitoisuutta ja lisäämään biologisen käsittelyn orgaanista kuormitusta, mikä pienentää jätevedenkäsittelylaitoksen jalanjälkeä.
Vähennä ylimääräistä lietettä. MBR:n sieppausvaikutuksen ansiosta jäännöslietteen tuotantoa voidaan vähentää ja lietteen käsittelyn kustannuksia voidaan vähentää. 34
Tehokas ammoniakkitypen poisto. MBR-järjestelmä voi vangita mikro-organismeja, joilla on pitkä sukupolvijakso, kuten nitrifioivat bakteerit, hajottaakseen tehokkaasti ammoniakkityppeä vedessä.
Säästä tilaa ja vähennä energiankulutusta. MBR-järjestelmä tehokkaan kiintoaine-nesteen erotuksen ja biorikastuksen ansiosta käsittelyyksikön hydraulinen viipymäaika lyhenee huomattavasti, bioreaktorin jalanjälki pienenee vastaavasti ja käsittelyyksikön energiankulutus pienenee vastaavasti korkean hyötysuhteen ansiosta. kalvo.
Paranna veden laatua. MBR-järjestelmät tarjoavat korkealaatuista jätevettä, joka täyttää tiukemmat poistostandardit tai uudelleenkäyttövaatimukset.
Yhteenvetona voidaan todeta, että MBR-kalvobioreaktorilla on tärkeä rooli jäteveden käsittelyssä, mukaan lukien tehokas kiintoaine-nesteerotus, mikrobipitoisuuden lisääminen, jäännöslietteen vähentäminen, ammoniakkitypen tehokas poistaminen, tilan säästäminen ja energiankulutuksen vähentäminen jne. Se on tehokas ja taloudellinen jätevesi. resurssiteknologiaa.
MBR-kalvon käyttöalue
1990-luvun lopulla kalvobioreaktori (MBR) on siirtynyt käytännön sovellusvaiheeseen. Nykyään kalvobioreaktoreita (MBR) on käytetty laajalti seuraavilla aloilla:
1. Yhdyskuntajäteveden käsittely ja veden uudelleenkäyttö rakennuksissa
Vuonna 1967 yhdysvaltalainen yritys rakensi MBR-prosessia käyttävän jätevedenpuhdistamon, joka käsitteli jätevettä 14m3/d. Vuonna 1977 jäteveden uudelleenkäyttöjärjestelmä otettiin käyttöön kerrostalossa Japanissa. 1990-luvun puolivälissä Japanissa oli toiminnassa 39 tällaista laitosta, joiden puhdistuskapasiteetti oli jopa 500 m3/d, ja yli 100 kerrostaloa käytti MBR:ää jäteveden puhdistamiseen takaisin keskivesistöihin.
2. Teollisuuden jäteveden käsittely
1990-luvulta lähtien MBR-käsittelykohteet ovat jatkaneet laajentumistaan, veden uudelleenkäytön, ulosteen jätevedenkäsittelyn lisäksi MBR:n käyttö teollisuuden jätevesien käsittelyssä on ollut laajalti esillä, kuten elintarviketeollisuuden jätevesien käsittely, vesikäsittelyjätevesi, vesiviljelyjätevesi. , kosmetiikan tuotannon jätevesi, värijätevesi, petrokemian jätevesi, ovat saaneet hyviä käsittelytuloksia.
3. Mikrosaastunut juomaveden puhdistus
Typpilannoitteiden ja hyönteismyrkkyjen laajan käytön myötä maataloudessa myös juomavesi on saastunut vaihtelevassa määrin. 1990-luvun puolivälissä yritys kehitti MBR-prosessin, jossa on samanaikaisesti biologinen typenpoisto, hyönteisten adsorptio ja sameudenpoisto, jäteveden typpipitoisuus on alle 0,1mgNO2/L ja torjunta-ainepitoisuus pienempi. yli 0,02 μg/l.
4. Ulosteen jäteveden käsittely
Ulosteen jäteveden orgaanisen aineksen pitoisuus on erittäin korkea, perinteinen denitrifikaatiokäsittelymenetelmä vaatii suurta lietepitoisuutta ja kiintoaine-neste-erotus on epävakaa, mikä vaikuttaa tertiäärikäsittelyn vaikutukseen. MBR:n ilmestyminen ratkaisee tämän ongelman hyvin ja mahdollistaa ulosteen jäteveden käsittelyn suoraan ilman laimentamista.
5. Kaatopaikan/lannoitteen suotoveden käsittely
Kaatopaikan/kompostin suotovesi sisältää korkeita epäpuhtauspitoisuuksia, ja sen veden laatu ja määrä vaihtelevat ilmasto- ja käyttöolosuhteiden mukaan. MBR-teknologiaa käytettiin monissa jätevedenpuhdistamoissa ennen vuotta 1994. MBR- ja RO-teknologian yhdistelmällä voidaan poistaa SS:n, orgaanisen aineksen ja typen lisäksi tehokkaasti myös suolat ja raskasmetallit. MBR käyttää luonnossa esiintyvää bakteeriseosta hajottaakseen hiilivetyjä ja kloorattuja yhdisteitä suotovedessä ja käsittelee epäpuhtaudet pitoisuuksina, jotka ovat 50-100 kertaa suurempia kuin perinteiset jätevedenpuhdistusyksiköt. Syy tähän hoitovaikutukseen on se, että MBR pystyy pidättämään erittäin tehokkaat bakteerit ja saavuttamaan bakteeripitoisuuden 5000g/m2. Kenttäkokeessa tulonesteen COD on useita satoja - 40 000 mg/l, ja epäpuhtauksien poistumisaste on yli 90 %.
MBR-kalvon kehitysnäkymät:
Keskeiset käyttöalueet ja -ohjeet
A. Nykyisten kaupunkien jätevedenpuhdistamoiden, erityisesti vesilaitosten, joiden jäteveden laatua on vaikea täyttää standardia tai joiden puhdistusvirtaus kasvaa dramaattisesti ja joiden pinta-alaa ei voida laajentaa, parantaminen.
B. Asuinalueet, joissa ei ole viemäriverkostoa, kuten asuinalueet, matkailukeskukset, maisemapaikat jne.
C. Alueet tai paikat, joissa tarvitaan jäteveden uudelleenkäyttöä, kuten hotellit, autopesulat, matkustajakoneet, siirrettävät wc:t jne., antavat täyden pelin MBR:n ominaisuuksille, kuten pieni lattiapinta-ala, kompaktit laitteet, automaattinen ohjaus, joustavuus ja mukavuus. .
D. Korkea pitoisuus, myrkyllinen, vaikeasti hajoava teollisuusjäteveden käsittely. Kuten paperi, sokeri, alkoholi, nahka, synteettiset rasvahapot ja muut teollisuudenalat, on yleinen pistesaaste. MBR voi käsitellä tehokkaasti jätevedet, jotka eivät täytä tavanomaisen käsittelyprosessin standardeja, ja toteuttaa uudelleenkäytön.
E. Kaatopaikan suotoveden käsittely ja uudelleenkäyttö.
F. Pienimuotoisten jätevesilaitosten (asemien) käyttö. Kalvoteknologian ominaisuudet sopivat erittäin hyvin pienimuotoisen jäteveden käsittelyyn.
Membrane bioreactor (MBR) -järjestelmästä on tullut yksi uusista jätevedenkäsittelyn ja jäteveden uudelleenkäytön tekniikoista sen puhtaan, kirkkaan ja vakaan veden laadun ansiosta. Nykypäivän yhä tiukentuvissa vesiympäristöstandardeissa MBR on osoittanut suuren kehityspotentiaalinsa ja siitä tulee tulevaisuudessa vahva kilpailija korvaamaan perinteistä jätevedenkäsittelytekniikkaa.