دستگاه تصفیه کننده الکترواستاتیک رسوب دهنده الکترواستاتیک جمع آوری گرد و غبار عمودی رسوب دهنده الکترواستاتیکی با ولتاژ بالا برای حذف گرد و غبار فولاد ضد زنگ پودری

         

رسوب‌دهنده الکترواستاتیک XJY از دو بخش تشکیل شده است: یکی سیستم اصلی رسوب‌دهنده است. دیگری دستگاه منبع تغذیه است که جریان مستقیم ولتاژ بالا و سیستم کنترل خودکار ولتاژ پایین را فراهم می کند. اصل ساختاری رسوب دهنده، سیستم منبع تغذیه ولتاژ بالا توسط ترانسفورماتور افزایش دهنده تغذیه می شود و جمع کننده گرد و غبار به زمین متصل می شود. سیستم کنترل الکتریکی ولتاژ پایین برای کنترل دمای چکش الکترومغناطیسی، الکترود تخلیه خاکستر، الکترود انتقال خاکستر و چندین جزء استفاده می شود.

A: توزیع یکنواخت جریان گاز توسط دیوار توزیع گاز طراحی شده ویژه که توسط مدل سازی CFD تأیید شده است، به دست می آید.

B: بهترین الکترود تخلیه از نوع ZT24 استفاده شده است

ج: رپ الکترودی با سیستم چکش چکش قابل اعتماد و بادوام نسبت به رپ مغناطیسی/بالا برتری دارد

D: طراحی مواد عایق قابل اعتماد برای عملیات طولانی مدت

E: منبع تغذیه ولتاژ بالا با واحد T/R و کنترلر

D: بدون نیاز به تزریق آمونیاک

E: تجربه جامع در طراحی ESP و اجرای پروژه برای واحدهای FCC

در مقایسه با سایر تجهیزات حذف گرد و غبار، رسوب دهنده الکترواستاتیک XJY انرژی کمتری مصرف می کند و راندمان حذف گرد و غبار بالاتری دارد. برای حذف گرد و غبار 0.01-50μm در گاز دودکش مناسب است و می تواند در مکان هایی با دمای گاز دودکش بالا و فشار بالا استفاده شود. عمل نشان می دهد که هر چه مقدار گاز دودکش تصفیه شده بیشتر باشد، سرمایه گذاری و هزینه عملیاتی استفاده از رسوب دهنده الکترواستاتیک مقرون به صرفه تر است.

رسوب‌دهنده الکترواستاتیک افقی با فاصله وسیع HHD یک نتیجه تحقیقاتی علمی است که با معرفی و استفاده از فناوری پیشرفته خارجی، ترکیب ویژگی‌های شرایط کار گازهای خروجی کوره‌های صنعتی در صنایع مختلف در چین، و انطباق با الزامات سخت‌گیرانه انتشار گازهای خروجی و سازمان تجارت جهانی توسعه یافته است. قوانین بازار این دستاورد به طور گسترده در صنایع متالورژی، برق، سیمان و سایر صنایع مورد استفاده قرار گرفته است.

قدرت میدان الکتریکی و توزیع جریان صفحه را یکنواخت تر کنید، سرعت رانندگی را می توان 1.3 برابر افزایش داد، و دامنه مقاومت گرد و غبار گرفته شده به 10 1-10 14 Ω-cm افزایش می یابد، که به ویژه برای بازیابی گرد و غبار با مقاومت بالا مناسب است. گازهای خروجی از دیگهای بخار بستر سیال، کوره های دوار خشک سیمان جدید، ماشین آلات تف جوشی و غیره، برای کاهش سرعت یا حذف پدیده کرونا.

حداکثر طول می تواند به 15 متر برسد، با ولتاژ شروع تاج کم، چگالی جریان تاج بالا، استحکام قوی، هرگز آسیب دیده، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر تغییرات حرارتی، و اثر تمیز کنندگی عالی همراه با روش ارتعاش بالا. با توجه به غلظت گرد و غبار، چگالی خط تاج مربوطه برای انطباق با مجموعه گرد و غبار با غلظت گرد و غبار بالا پیکربندی شده است و حداکثر غلظت مجاز ورودی می تواند به 1000 گرم در نیوتن متر مکعب برسد.

ارتعاش قوی بر روی الکترود تخلیه بالایی که بر اساس تئوری تمیز کردن گرد و غبار طراحی شده است را می توان با روش های مکانیکی و الکترومغناطیسی انتخاب کرد.

سیستم جمع‌آوری گرد و غبار و سیستم الکترود کرونای رسوب‌دهنده الکترواستاتیک HHD هر دو ساختار تعلیق سه‌بعدی را اتخاذ می‌کنند. هنگامی که دمای گاز زائد بیش از حد بالا باشد، الکترود جمع‌آوری گرد و غبار و الکترود کرونا به طور دلخواه در جهت‌های سه‌بعدی منبسط و کشیده می‌شوند. سیستم الکترود جمع‌آوری گرد و غبار نیز به‌ویژه با ساختار تسمه فولادی مقاوم در برابر حرارت طراحی شده است که باعث می‌شود رسوب‌دهنده الکترواستاتیک HHD مقاومت حرارتی بالاتری داشته باشد. عملیات تجاری نشان می دهد که حداکثر مقاومت دمایی رسوب دهنده الکترواستاتیک HHD می تواند به 390 ℃ برسد.

بهبود اثر تمیز کردن: کیفیت تمیز کردن سیستم الکترود جمع‌آوری گرد و غبار مستقیماً بر راندمان جمع‌آوری گرد و غبار تأثیر می‌گذارد. اکثر کلکتورهای الکتریکی پس از یک دوره کارکرد کاهش راندمان را نشان می دهند. علت اصلی عمدتاً به دلیل اثر تمیز کنندگی ضعیف صفحه الکترود جمع‌آوری گرد و غبار است. گردگیر برقی HHD از جدیدترین تئوری ضربه و نتایج عملی برای تغییر ساختار سنتی میله ضربه ای فولادی به یک ساختار فولادی یکپارچه استفاده می کند و ساختار چکش ارتعاش جانبی الکترود جمع کننده گرد و غبار را ساده می کند و پیوند افت چکش را 2/3 کاهش می دهد. . آزمایش‌ها نشان می‌دهند که حداقل شتاب سطح صفحه الکترود جمع‌آوری گرد و غبار از 220G به 356G افزایش یافته است.

از آنجایی که سیستم الکترود تخلیه یک طرح ارتعاش بالایی را اتخاذ می کند و قرارداد را برای اتخاذ خلاقانه یک طرح تعلیق نامتقارن برای هر میدان الکتریکی زیر پا می گذارد و از نرم افزار کامپیوتر پوسته شرکت تجهیزات محیطی آمریکا برای بهینه سازی طراحی، طول کلی الکتریکی استفاده می کند. جمع‌کننده گرد و غبار 3-5 متر کاهش می‌یابد و وزن آن در کل منطقه جمع‌آوری گرد و غبار 15 درصد کاهش می‌یابد.

به منظور جلوگیری از متراکم شدن و خزش مواد عایق ولتاژ بالا رسوب‌دهنده الکترواستاتیک، پوسته از طراحی سقف بادی دولایه ذخیره‌سازی گرما استفاده می‌کند، گرمایش الکتریکی از آخرین مواد PTC و PTS و پایین آستین عایق استفاده می‌کند. یک طرح تمیز کننده هذلولی پشت دمنده را اتخاذ می کند که به طور کامل شکست مستعد تراکم و خزش آستین چینی را از بین می برد و برای نگهداری، نگهداری و جایگزینی بسیار راحت است.

کنترل ولتاژ بالا را می توان با سیستم DSC کنترل کرد که توسط رایانه بالایی کار می کند و کنترل ولتاژ پایین توسط PLC و عملکرد صفحه نمایش لمسی چینی کنترل می شود. منبع تغذیه ولتاژ بالا از یک منبع تغذیه DC با امپدانس بالا و جریان ثابت استفاده می کند که با بدنه رسوب دهنده الکترواستاتیک HHD مطابقت دارد. این می تواند راندمان حذف گرد و غبار بالا ایجاد کند، بر مقاومت ویژه بالا غلبه کند و غلظت های بالا را مدیریت کند.

اصل اساسی پشت ESP ها جاذبه الکترواستاتیکی بین ذرات باردار و سطوح دارای بار مخالف است. فرآیند را می توان به طور کلی به چهار مرحله تقسیم کرد:

1. شارژ: با ورود گاز خروجی به ESP، از یک سری الکترودهای تخلیه (معمولاً سیم‌ها یا صفحات فلزی تیز) که با ولتاژ بالا شارژ الکتریکی می‌شوند، عبور می‌کند. این باعث یونیزه شدن هوای اطراف می شود و ابری از یون های دارای بار مثبت و منفی تولید می کند. این یون ها با ذرات معلق در گاز برخورد می کنند و بار الکتریکی را به ذرات وارد می کنند.

2. شارژ ذرات: ذرات باردار (که اکنون یون ها یا ذرات متصل به یون نامیده می شوند) به صورت الکتریکی قطبی می شوند و بسته به قطبیت بار خود به سطوح دارای بار مثبت یا منفی جذب می شوند.

3. جمع آوری: ذرات باردار به سمت الکترودهای جمع کننده (معمولاً صفحات فلزی مسطح و بزرگ) مهاجرت می کنند و روی آنها رسوب می کنند که در پتانسیل پایین تر اما مخالف الکترودهای تخلیه نگهداری می شوند. همانطور که ذرات روی صفحات جمع آوری می شوند، یک لایه گرد و غبار تشکیل می دهند.

4. تمیز کردن: برای حفظ عملکرد کارآمد، صفحات جمع آوری باید به طور دوره ای تمیز شوند تا گرد و غبار انباشته شده حذف شود. این امر از طریق روش‌های مختلفی از جمله رپینگ (ارتعاش صفحات برای از بین بردن گرد و غبار)، پاشش آب یا ترکیبی از هر دو به دست می‌آید. سپس گرد و غبار حذف شده جمع آوری و به طور مناسب دفع می شود.

تصویر 1 رسوب دهنده الکترواستاتیک خشک

XJY Wet ESP: از اسپری آب برای افزایش جمع‌آوری ذرات و تسهیل حذف گرد و غبار استفاده می‌شود، به ویژه برای ذرات چسبنده یا مرطوب.