0102030405
Industria Agitated Lohiak Film mehe lehorgailua Minda tratamendua lehortzeko makina
Proiektuaren Aurkezpena
Ekonomiaren garapen azkarrarekin eta industria-enpresen ekoizpen-balioaren etengabeko hobekuntzarekin, baita urbanizazioaren aurrerapen azkarrarekin ere, industria-hondakin-urak eta hiri-hondakinak isurtzeko eta tratatzeko bolumena ere handitzen ari da egunez egun. Ur zikinen eta hondakin-uren tratamendu-instalazioen zabalkunde osoa, saneamendu- eta hondakin-uren tratamenduaren eraginkortasunaren hobekuntzarekin eta saneamendu- eta hondakin-uren tratamendu-maila sakontzearekin, lohiaren irteera ere handitu egiten da. Lohien tratamendua eta deuseztatzea ur zikinen tratamenduaren industriaren garapena mugatzen duen botilako arazo bihurtu da.
Estatuak emandako lohiak tratatzeko eta deuseztatzerako Gida Teknikoaren arabera, lohiak ezabatzeko lau metodo proposatzen dira, hots, lurzoruaren erabilera, zabortegi sanitarioa, eraikuntzako materialen erabilera eta errausketa lehorra. Nekazaritzan, zabortegietan, itsasoan eta beste zenbait alderditan lohien mugak eta faktore kaltegarriak gero eta nabarmenagoak direnez, lohiak lehortzeko errausketa-tratamendua eta deuseztatze-metodoa oso erabilia izan da eta asko sustatu da hainbat herrialdetan, ez dago zalantzarik lohiak lehortzeko errausketa bat bihurtuko dela. fase honetan deuseztatzeko eskema teknikorik garrantzitsuenen eta idealenen artean.
Enpresa batek sortutako lohiak hondakin arriskutsuen ezaugarri teknikoak ditu, produktuak lehortu ondoren erraustu eta botatzeko eta lurrun bero-iturri baten beharraren arabera, beraz, bere segurtasuna, moldagarritasun teknikoa, moldagarritasun ekonomikoa, aplikazioa oso kontuan hartu behar dira. eta sustapena, martxan jarri den lohiak lehortzeko erabiltzen den lehortze-prozesuko ekipamendu-motarekin konbinatuta, Sei lohi-lehortze-prozesuko ekipamendu mota, ohe fluidizatu mota, bi etapa mota, geruza mehe mota, paleta mota, disko mota eta spray mota barne. mota, konparatu eta hautatu ziren. Goiko sei lehortze-ekipoen heldutasun teknikoarekin, sistemaren egonkortasunarekin, funtzionamendu-segurtasunarekin eta deuseztapenarekin ingurumenaren babesarekin batera, film meheko lehortze-prozesuko ekipamendu mota zehaztu zen azkenean.
Film mehe lehorgailuaren funtzionamendu-printzipioa
1. Film mehe lehorgailuaren ekipamenduaren osagaiak
Oro har, film mehe lehorgailu bat berogailu geruza batekin, errotore birakaria eta errotorearen gidatzeko gailu batez osatuta dago. Errotorea arraunaren forma eta zehaztapen askorekin hornituta dago, pala eta errotorea torlojuen bidez finkatzen dira, muntaketa modua malgutasunez egokitu daiteke, lohiaren ezaugarrien eta tratamendu ahalmenaren aldaketara egokitzeko; Film mehe lehorgailuaren oskol osoa ataletan konbinatzen da. Ezabatzeko eskakizun desberdinen arabera, berogailu-eremu anitzetan bana daiteke, eta banakako kontrola, tenperatura doitzea, etengailu malgua eta beste funtzionamendu-elementu batzuk egin ditzake.
2. Lohiak tratatzeko prozesuaren eta materialaren mugimenduaren deskribapena film meheko lehorgailuaren bidez
Lohiaren film mehe lehorgailuaren makina osoa horizontalean antolatu eta instalatuta dago. Biak berogailu-geruza duen oskol zilindrikoa eta birakatutako errotorea horizontalak dira. Errotorean pala mota desberdinak instalatzen dira, eta palen eta horma beroaren arteko tartea 5 ~ 10 mm-koa da. Pala horien antolamendua errotorean txertatuta dago, eta guztira 18 pala ilara daude lehorgailuaren zirkunferentziaren inguruan norabide erradialean.
Zabaldutako palak lohiaren sarrerako muturrean eta lokatz irteerako muturrean banatzen dira. Zilindroaren lokatz-sarrera-muturreko zutabe bakoitzean lau arraska-xafla zabaltzen dira, zutabe-lerroarekin 45°-ko angeluan instalatzen direnak. Instalazio horren helburua da lohiak zilindroan sartu ondoren horma beroaren gainazalean berehala lotzen direla eta isurketa-muturreraino garraiatzeko funtzioa duela, guztira 72 pieza; Lohi-muturreko zutabe bakoitzean bi muturreko estalki zabaltzeko arrastagailu-pala instalatzen dira, eta elikadura-muturrean zabaldutako arrastagailu-oholak 45°-ko angelu zeihar batean instalatzen dira, beraz, instalazioaren helburua produktuaren inertzi-indarra babestea da. deskargatzean grabitatearen bidez deskarga askearen funtzioa lortzeko, guztira 36 pieza.
Transmisio-palak errotorearen erdiko eremuan banatzen dira, eta zutabe bakoitzean 40 pala instalatzen dira, guztira 720 pala.
Pala mota ezberdinek osoki lohiaren banaketaren, zabaltzearen, urratzearen, irabiatzearen, atzeko nahasketaren, autogarbitzearen eta garraioaren funtzio garrantzitsuak betetzen dituzte horma beroaren gainazalean. Laburbilduz, lohi hezea lehorgailu horizontalaren mutur batetik sartzen denean, berehala banatzen da etengabe horma beroaren gainazalean biraka egiten duen errotoreak material geruza mehe bat osatzeko. Errotoreko palek horma beroaren gainazalean banatutako lohi hezearen geruza mehea etengabe jaurtitzen duten bitartean, errotorean instalatutako gida Angelu funtzioa duten garraiatzeko palek errotorearen biraketa zirkularrarekin biratzen dute. Lohiaren geruza mehearen eta lehortzeko prozesuan sortutako lohi-partikula erdi-lehorrek abiadura lineal jakin batean errotorearen norabide axialarekin transferentzia horizontala erakusten dute, eta film meheko lehorgailuaren beste muturrean dagoen lohiaren irteerara joaten dira. Film mehe lehorgailuaren luzera axialaren tamaina elikadura-muturretik isurketa-muturrerako lerro horizontala ez ezik, zilindro meheko lehorgailu horizontal osoan lohien elikadura eta deskarga ere osatzen du. Prozesu honetan, lohi hezea uniformeki berotzen da lurrun-horma beroarekin eta ura lurrundu egiten da. Film meheko lehorgailuan lohi hezearen egoitza-denbora 10 ~ 15 minutukoa da, eta horrek azkar abiarazi, gelditu eta hustu daitekeen eta ekipamenduaren prozesuaren funtzionamendua eta doikuntza kontrola oso azkarra da.
3. Film mehe lehorgailuaren ihes-gasak biltzeko prozesua
Film mehe lehorgailuak elikatzen duen lohiaren hezetasuna % 75 ~ % 85 da (% 80 gisa kalkulatuta), eta film mehe lehorgailuak sortutako lohiaren hezetasuna % 35 ingurukoa da. Pikor gisa aurkezten den lohi erdi lehorra hurrengo unitatera garraiatzen da hurrengo faseko garraiatzeko ekipoaren bidez. Eramaile-gas mistoa, hala nola ur-lurruna, ihes-hautsa eta usain-gasa, film meheko lehorgailuaren lan-prozesuan sortutakoa, zilindroko lohiarekin alderantziz mugitzen da, eta kondentsadorera isurtzen da kanalizaziotik ihes-gasen depositutik. lohiak elikatzeko atakaren gainetik. Kondentsadorean, eramaile-gasaren ura lurrunetik kondentsatzen da, eta kondentsatzen ez den gasa tanten bidez bereizten da eta lehortze-sistemara isurtzen da ihes-gasa eragindako haizagailuaren bidez. Film mehe lehorgailuaren prozesuko ihes-gasaren kopurua nahiko txikia da, normalean sistemaren lurrunketaren % 5 ~ 10 baino ez. Ihesak eragindako zirriborroa haizagailuak lehortze sistema osoa presio negatibo mikroan jartzen du usain gasa eta hautsa gainezka ez dadin.
Film mehe lehortzeko sistemaren ekipamendua hautatzea
1. Film mehea lehortzeko sistema prozesuaren fluxua
Lohiaren prozesu ertaina: lohi hezea jasotzeko edukiontzia + lohiak emateko ponpa + film mehe lehorgailua + lohi erdi lehorra ateratzeko ekipamendua + lehorgailu lineala + produktuaren hozgailua.
Ihes-gasen erdi-prozesua: lurrunketa-lurruna (lurrun mistoa)+ hondakin-gasaren kutxa + kondentsadorea + laino-eliminatzailea + haizagailu induzitua + desodorizazio-gailua.
Lohiak jasotzeko ontziko lohiak zuzenean lehortzeko film mehe lehorgailura bidaltzen ditu lohiaren torloju-ponpak lehortzeko tratamendurako. Film mehe lehorgailuaren lohi-sarrera labana pneumatikoko ate balbula batekin hornituta dago, elikadura-ponparen kontrol logikoko parametroekin, elikadura-torlojuarekin, film meheko lehorgailuaren segurtasun-babesarekin eta beste ekipo eta detekzio-tresnekin.
Film mehe lehorgailuaren gorputz-eredua, makina bakar baten pisu garbia 33 000 kg-koa da, ekipamenduaren tamaina garbia Φ1 800 × 15 180 da, diseinu eta instalazio horizontala, film mehe lehorgailuan sartzen diren lohiak uniformeki banatzen dira beroan. Errotorearen horma-lehorgailuaren gainazala biraketa-prozesuan zehar, errotoreko paletak behin eta berriz nahasten dituen lohiak horma beroaren gainazalean, Eta lohiaren irteerara aurrera, lohiaren ura lurrundu egiten da prozesuan. . Erdi-lehorrak geruza mehetik lehortu ondoren lohi-partikulak lehorgailu linealera eramaten dira lohi-garraiatzailearen bidez (lohiaren produktuaren hezetasunaren eskariaren arabera aktibatzen dira), eta, ondoren, lohi-hozkailuan sartzen dira. Lohiaren produktua hozkailuan dabilen aireak eta oskolean eta ardatz birakarietan isurtzen den hozte-uraren bidez hozten da. Hezetasun-edukia % 80tik % 35era murrizten da (% 35eko lohiaren hezetasun-edukia film meheko lehorgailuaren ekipamendu bakarreko prozesu-kontrolaren goiko muga da).
Film meheko lehorgailutik isurtzen den gas eramaileak ur-lurrun, hautsa eta gas lurrunkor kopuru jakin bat ditu (H2S eta NH3 batez ere). Zuzenean isurtzen bada, nolabaiteko kutsadura eragingo du ingurumenean. Hori dela eta, proiektu honek gas garraiolarien bilketa sistema eta kondentsadorea eta lainoa kentzeko sistema hartzen ditu ihes-gasetan hautsa eta ur-lurruna kentzeko, hau da, zilindro birakarian lohiaren mugimenduaren noranzkoaren kontrakoa dena. Lohiaren gaineko ihes-gasaren irteera kondentsadorean sartzen da, eta lurruntze-gasetatik ura hozten da. Zeharkako bero-trukearen bidez, spray-ura plaka-bero-trukagailuaren eta hozte-dorrearen bidez kentzen da, ura aurrezteko eta ur zikinen isurketa murrizteko. Kondentsagarria ez den gasa (lurrun, N2, airea eta lohien lurrunkor kopuru txiki bat) desnigurtzetik pasatzen da. Azkenik, lehortze-sistematik desodorizazio-gailura isurtzen da ihes-eragindako haizagailua.
Bero iturriaren eskaria lurruna dela zehazten da, proiektua gauzatzeko gunearen inguruan eraikitako estaldura termikoko hodi saretik hartutakoa. Lurrun-horniduraren baldintzak 1.0MPa-ko lurrun-presioa, 180 ℃-ko lurrun-tenperatura eta 2.5t/h-ko lurrun-hornidura dira.
2. Film meheak lehortzeko prozesurako ekipamendu nagusien parametro teknikoak
Proiektu honen eskariaren arabera, lohiak lehortzeko sistema multzo bakar baten lohiak tratatzeko ahalmena 2,5 t/h-koa dela zehazten da (% 80ko hezetasun-edukiaren arabera), eta lohiaren hezetasun-edukia % 35ekoa dela. Film mehe lehorgailu bakar baten eguneroko lohiak tratatzeko ahalmena 60 t/d da (% 80ko hezetasun edukiaren arabera), film mehe lehorgailu bakar baten lurruntze-ahalmena 1.731 t/h da, bakar baten bero-truke eremua. Film meheko lehorgailua 50 m2-koa da, eta lohiaren sarrerako hezetasuna % 80koa da eta lohiaren irteerako hezetasuna % 35ekoa da. Film mehe lehorgailuaren bero-iturria lurrun saturatua da, eta lurrun-horniduraren kalitatea inportatutako parametroak dira: lurrunaren tenperatura 180 ℃ da, lurrun-presioa 1,0 MPa da, film mehe lehorgailu bakar baten lurrun-kontsumoa 2,33 t / h da eta Film mehe lehorgailu kopurua 2 da, bat erabilera baterako.
180 ℃-ko lurrun saturatua lehorgailu linealera garraiatzen da presio-hodiaren bidez, eta bero-iturri gisa erabiltzen da lohi erdi lehorra zeharka berotzeko. Lohi erdi-lehorretan ura gehiago lurruntzen da lehorgailu linealean. Lohiaren produktuaren benetako eskariaren arabera (hasi eta gelditu), azken lohiak %10eko hezetasun edukiera irits daiteke eta produktuaren hozkailura joan.
Lehorgailu linealaren prozesatzeko ahalmena 0,769 t / h da (hezetasun-edukia % 35), lurrunketa nominala 0,214 t / h da, bero-trukearen eremua 50 m2 da, lehorgailu linealaren lohiaren sarreraren hezetasuna % 35 da, hezetasuna. Lohiaren irteeraren edukia % 10 da, lehorgailu linealaren lurrun kalitatearen sarrerako parametroak: lurrunaren tenperatura 180 ℃ da, lurrunaren presioa 1,0 MPa da, lehorgailu lineal bakar baten lurrun-kontsumoa 0,253 t/h da eta kantitatea hornituta dago. 1 multzoarekin.
Gas eramailearen kondentsadore mota injekzio zuzeneko kondentsado hibridoa da, 3 500 Nm3/h-ko aire-hartunea, 95~110 ℃-ko gasaren sarrerako tenperatura, 90~180 Nm3/h-ko irteerako gasaren tenperatura eta irteerako gasa duena. tenperatura 55 ℃.
Gas eramaileak eragindako haizagailu mota presio handiko haizagailu zentrifugoa da, airearen xurgapen-bolumena maximoa 400 Nm3/h da, airearen presioa 4,8 kPa da, gas garraiolariaren medioaren parametro fisikoak: tenperatura 45 ℃ da, hezetasuna. 80% ~% 100 aire hezea usain gas nahasketa da, lehortzeko sistema multzo bakarra multzo 1 ditu.
Produktu hozkailuaren prozesatzeko ahalmena 1,8 t/h da, lohiaren sarrerako tenperatura 110 °C da, lohiaren irteerako tenperatura ≤45 °C da, bero-trukearen eremua 20 m2 da eta kantitatea 1 unitate da.
3. Film meheko lehorgailua martxan jartzean energia-kontsumo ekonomikoaren analisia
Film meheko lehortze-prozesuaren sistemaren ia hilabete erdian martxan jarri eta lokatz-karga martxan jarri ondoren, emaitzak hauek dira.
Film mehe bakarreko lehorgailu baten diseinu-konfigurazioa prozesatzeko ahalmena proiektu honetan 60 t/e da. Gaur egun, martxan jartzeko aldian lohi hezearen batez besteko tratamendua 50 t/d da (hezetasun-edukia % 79 da, diseinatutako lohi-oinarri hezearen tratamendu-eskalaren % 83ra eta diseinatutako lohi-base lehorreko tratamendu-eskalaren % 87.5era iritsi da).
Film mehe lehorgailuak sortutako lohi erdi-lehorraren batez besteko hezetasun-edukia % 36 da, eta lehorgailu linealak esportatutako lohi erdi-lehorraren hezetasun-edukia % 36koa da, funtsean, helburu-balioarekin bat datorrena. diseinu produktua (%35).
Lohiak lehortzeko tailerreko kanpoko lurrun saturatuen kontagailuak neurtuta, lurrun asearen kontsumoa 25 t/e da, eta lurrunaren lurruntze-bero ezkutuaren eguneroko bero-kontsumo teorikoa 25 t×1 000×2 014,8 kJ/kg÷4.184. kJ =1,203 871 9×107 kcal/d. Lehortze-sistemaren eguneko batez besteko lurrunketa-ura (50 t ×0,79)-[50 t ×(1-0,79)]÷(1-0,36)×1 000=23 875 kg/egun da. Ondoren, bero-kontsumo unitarioa da. lohiak lehortzeko sistema 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg ur lurrundua da; Lohiak lehortzeko sistema lohi hezearen hezetasunaren, kanpoko lurrunaren kalitatearen eta lohi erdi-lehorraren produktuak garraiatzeko ekipamenduaren ezaugarrien aldaketaren menpe dagoenez, granularitate eskakizunetarako eta beste faktore batzuengatik, beharrezkoa da hainbat aldagairen balioa optimizatzea. etorkizuneko epe luzeko proba-eragiketa batean, sistemaren funtzionamendu-baldintza onenak eta energia-kontsumo ekonomikoaren indizea laburbiltzeko.
Film mehe lehortzeko sistemako ekipoen egitura
1.Thin film lehorgailu makina
Film meheko lehorgailuaren ekipamenduaren egitura berogailu-geruza duen oskol zilindriko bat, errotore birakaria eta errotorearen gidatzeko gailu bat ditu: motorra + erreduktorea.
Lohi-lehorgailuaren oskola galdararen altzairuak prozesatu eta fabrikatutako ontzi bat da. Bero-erdiak lohi-geruza zeharka berotzen du oskolaren bidez. Lohiaren izaeraren eta harea-edukiaren arabera, lehorgailuaren barruko oskolak barneko oskola higadura-erresistentea hartzen du erresistentzia handiko egitura-altzairua (Naxtra -- 700) P265GH tenperatura altuko galdararen egitura-altzairuzko estaldura edo higaduraren tenperatura altuko tratamendu berezia. estaldura erresistentea. Lohiekin kontaktuan dauden beste pieza batzuk, hala nola errotorea eta pala, 316 L altzairu herdoilgaitzez eginak dira, eta oskola P265GH tenperatura altuko galdara altzairuzko egitura da.
Errotorea estaldura, nahasketa eta propultsiorako palaz hornituta dago. Palen eta barruko oskolaren arteko distantzia 5 eta 10 mm bitartekoa da. Berogailuaren gainazala autogarbitu daiteke, eta palak banan-banan egokitu eta kendu daitezke.
Gidatzeko gailua: (motorra + erreduktorea) maiztasun-bihurketa edo abiadura konstanteko motorra hauta daiteke, gerriko erreduktorea edo engranaje-kutxa hauta daiteke, zuzeneko konexioa edo akoplamendu konexioa erabil daiteke, errotorearen abiadura 100 r/min-n kontrola daiteke, errotorearen kanpoko ertza lineala abiadura 10 m/S-n kontrola daiteke, lohiak bizitzeko denbora 10 ~ 15 minutukoa da.
2. Lehorgailu lineala gorputza
Lehorgailu linealak U formako torloju garraiatzaile mota hartzen du, eta transmisio-pala bereziki diseinatu eta prozesatzen da lohi-partikulen estrusioa eta ebaketa saihesteko. Lehorgailu linealaren oskola eta ardatz birakaria berotzeko piezak dira, eta oskolaren oskola desmuntatu daiteke. Berokuntza-zatiak izan ezik, lohiarekin kontaktuan dagoen zatia 316 L-ko altzairu herdoilgaitzez edo material baliokidez egina dago, eta gainerako zatiak karbono-altzairuz eginda daude, hau da, lehortzeko ekipo lineala SS304+CSz egina dago.
3. Kondentsadorea
Gas eramailearen kondentsadorearen funtzioa lohi-lehorgailuko ihes-gasa garbitzea da, gasaren kondentsadorea kondentsatu dadin. Ekipamenduaren egitura mota zuzeneko spray-kondentsadorea da eta prozesatzeko materiala SS304 da.
4.Produktuen hozgailuak
Produktu hozkailuaren funtzioa 110 º C-ko lohi erdi-lehorrak 45 º C-ra murriztea da, 21 m2-ko bero-transferentzia-eremuarekin eta 4 kW-ko potentziarekin. Bere prozesatzeko eta fabrikatzeko material nagusia SS304+CSrako.
Film meheko lohiak lehortzeko prozesuaren ezaugarri teknikoak
Film meheko lohiak lehortzeko prozesua ezaguna egin da azken urteotan bere ezaugarri teknikoengatik, eta lohiak tratatzeko metodo eraginkor eta eraginkorra da. Prozesua film mehe lehorgailua erabiltzean datza, lohietatik hezetasuna azkar eta eraginkortasunez kentzeko, maneiatzeko eta garraiatzeko erraza den produktu pikor lehor bat utziz. Lohiak lehortzeko eta erraustearen alorreko teknologia desberdinetako prozesu-sistemen ekipamenduen funtzionamendu-esperientziarekin konbinatuta, lohiak film meheen lehortze-prozesuaren ezaugarri teknikoak hauek dira.
1. Film meheko lohi-lehorgailuaren ezaugarri tekniko nagusiak bere sinpletasuna integratzea da. Metodo honek ekipamendu laguntzaile gutxien behar du eta funtzionatzeko eta kontrolatzeko erraza da. Lehortze-prozesuak ez du atzeko nahasketarik behar, eta lohiak zuzenean saltatzen du "fase plastikoa" (lohiaren biskositate-eremua), prozesua eraginkorragoa eta arinagoa bihurtuz. Gainera, sortzen den isats-gas kantitatea nahiko txikia da eta isats-gasaren tratamendu-prozesua erraza da, lohiak lehortzeko aukera ekonomikoa, eraginkorra eta ingurumena errespetatzen duena.
2.Ekonomia operatiboa film meheko lohiak lehortzeko prozesuaren makinaren beste alderdi garrantzitsu bat da. Ezaguna da bere energia-kontsumo nahiko baxuagatik eta lurruntze-eraginkortasun handiagatik. Berokuntza-elementua berreskuratu eta birziklatzea ere posible da, energia-kostuak gehiago murriztuz. Gainera, ekipamendua malkartsua da, mantentze-kostu baxuak ditu eta gutxieneko monitorizazioa eskatzen du, lohiak lehortzeko irtenbide errentagarria da.
3.Funzionamenduaren malgutasuna film meheko lohiak lehortzeko makinaren ezaugarri nabarmena ere bada. Lohi mota desberdinak lehortzeko egokia da eta produktuen lohi-partikula uniformeak sor ditzake edozein hezetasun edukiarekin. Prozesu honek solidoen karga baxua du, abiarazteko eta gelditzeko errazak eta husteko denbora laburra, eta horrek bere malgutasun operatiboa areagotzen du.
4. Film meheko lohiak lehortzeko prozesua bere segurtasuna eta ingurumena babesteagatik ezaguna da. Alde anitzeko diseinu geldoa hartzen du, hala nola N2, lurruna eta auto-itzaltzeko detekzioa. Prozesua presio negatiboko sistema itxi batean funtzionatzen du oxigeno baxuarekin, usainik gabe eta hauts-ihesik gabe, hautsa lehertzeko aukera murriztuz eta lohiak lehortzeko prozesuaren segurtasuna eta ingurumena babestea bermatuz.
Laburbilduz, film meheko lohiak lehortzeko prozesuaren ezaugarri teknikoek lohiak tratatzeko aukera eraginkor, ekonomiko eta ingurumena errespetatzen dute. Prozesu honek sinpletasun integrala, funtzionamendu-ekonomia, malgutasun operatiboa, segurtasuna eta ingurumena babestea, etab. ezaugarriak ditu, eta soluzio baliotsua da lohiak lehortzeko ekipoetarako.
Film meheko lohiak lehortzeko teknologiaren sustapena eta aukera
Azken deuseztapeneko lohiak erraustearen tarteko lotura gisa, lohiak lehortzeko prozesuak garrantzi handia du erraustearen deuseztapenaren funtzionagarritasuna hobetzeko eta errausketa ezabatzeko instalazioak eraikitzeko inbertsioa eraginkortasunez kontrolatzeko.
Arrakastaz martxan jarri diren lohiak kentzeko hainbat proiekturekin konbinatuta, lohiak film mehe lehortzeko teknologiaren proiektuaren ikerketaren emaitzen analisiak erakusten du lurrun saturatua bero-ertain gisa eta lurrun saturatu geldo gisa erabiliz, ez dagoela gainberorik, labur eta azkar, ihes-gas gutxiago eta zirkuitu irekiko isurketa, eta lehortze-prozesuko gasaren substantzia hidrokarburoen aberastea guztiz saihesten da. Funtzionamendu egonkorra eta fidagarria, segurtasuna eta ingurumena babesteko ezaugarriak ditu; Petrolioaren eta industria kimikoaren alorretan hondakin arriskutsuen lohiak tratatzeko eta ezabatzeko egokia ez ezik, erreferentzia eta sustapenerako garrantzi ona du udal lohiak tratatzeko eta ezabatzeko. Mota guztietako lohiak ezabatzeko arazoa modu eraginkorrean konpontzeko, murrizketa maximoa lortzeko, lohiak ezabatzeko eta beste ingeniaritza praktika onuragarri batzuen kostua murrizteko eta lokatz eta uraren ko-tratamenduaren gaia ere erreferentziazko garrantzia handia du.
deskribapena2