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Torre de pulverización industrial, depurador de acero inoxidable, depurador de gases de escape, máquina eliminadora de polvo, purificación de gas
¿Cuáles son los detalles de la fregadora de eliminación de polvo húmedo?
La torre de pulverización XJY existe como equipo de tratamiento para el tratamiento de gases residuales ambientales. Según el principio de funcionamiento, se divide en torre de pulverización de agua circulante, torre de pulverización de álcali y torre de pulverización de ácido (también conocida como torre de decapado). Según el material del cuerpo de la torre, se divide en torre de pulverización de FRP, torre de pulverización de PP y torre de pulverización de acero inoxidable. Elija un material de pulverización y un proceso de pulverización razonables de acuerdo con las diferentes propiedades del gas residual.
El contraflujo de la torre de pulverización XJY significa que la corriente de gas de entrada generalmente ingresa desde la parte inferior de la torre y se mueve hacia arriba, mientras que el líquido se pulveriza hacia abajo desde uno o más niveles. Esta tecnología se puede utilizar como depurador húmedo para el control de la contaminación del aire. El contracorriente expone el gas de salida con la menor concentración de contaminantes al líquido de lavado más fresco. Se colocan muchas boquillas a diferentes alturas en la torre para rociar todo el gas a medida que asciende a través de la torre. La razón para utilizar muchas boquillas es maximizar la cantidad de gotas finas que golpean las partículas contaminantes y proporcionar una gran superficie de absorción de gas. En teoría, cuanto más pequeñas se formen las gotas, más eficiente será la recolección de gases y partículas contaminantes.
Sin embargo, las gotas deben ser lo suficientemente grandes como para evitar que sean arrastradas fuera del depurador en la corriente de gas de salida después del depurado. Por lo tanto, las boquillas utilizadas en las torres de pulverización suelen producir gotas con un diámetro de 500 a 1000 micrones. Aunque de tamaño pequeño, estas gotas son grandes en comparación con las gotas de 10 a 50 micrones producidas en un depurador Venturi. La velocidad del gas se mantiene baja, de 0,3 a 1,2 m/s (1-4 pies/s), para evitar que el exceso de gotas salga de la torre. Para mantener baja la velocidad del gas, la torre de aspersión debe ser más grande que otros depuradores que manejan caudales de gas similares. Otro problema que ocurre en las torres de aspersión es que las gotas tienden a agregarse o golpear las paredes de la torre después de caer una distancia corta. Por lo tanto, se reduce la superficie total de contacto del líquido, lo que reduce la eficacia de recogida del depurador.
Además de la configuración de contracorriente, el flujo en la torre de pulverización también puede ser una configuración de flujo paralelo o cruzado.
Imagen 1 Torre de pulverización de flujo cruzado
En la torre de pulverización en paralelo XJY, el gas y el líquido de entrada fluyen en la misma dirección. Dado que el flujo de gas no "empuja" el líquido rociado, la velocidad del gas a través del recipiente es mayor que en una torre de rociado a contraflujo. Por lo tanto, las torres de aspersión en paralelo son más pequeñas que las torres de aspersión en contraflujo cuando manejan la misma cantidad de flujo de gas de escape. En la torre de aspersión de flujo cruzado XJY (también llamada depuradora por aspersión horizontal), el gas y el líquido fluyen en direcciones perpendiculares entre sí.
En este recipiente, el gas fluye horizontalmente a través de múltiples secciones de pulverización. La cantidad y calidad del líquido rociado de cada sección de rociado puede variar, y el líquido más limpio generalmente se rocía en la última serie de rociados (si se usa líquido reciclado).
¿Cuáles son las características de la torre de pulverización de acero inoxidable?
1. El equipo ocupa un área pequeña y es fácil de instalar;
2. Los indicadores de consumo de agua y energía son bajos;
3. Resistente a la corrosión, sin desgaste y con una larga vida útil;
4. El equipo tiene un funcionamiento confiable y un mantenimiento simple y conveniente.
¿Cuáles son los componentes estructurales de la torre de pulverización industrial?
La capa de embalaje en la torre de pulverización XJY se utiliza como dispositivo de transferencia de masa para los componentes de contacto entre las fases gaseosa y líquida. Se instala una placa de soporte del empaque en la parte inferior de la torre de empaque y el empaque se coloca sobre la placa de soporte en una pila aleatoria. Se instala una placa de presión de la empaquetadura encima de la empaquetadura para evitar que sea arrastrada por el flujo de aire ascendente. El líquido de pulverización de la torre de pulverización XJY se pulveriza desde la parte superior de la torre a través del distribuidor de líquido sobre el empaque y fluye hacia abajo a lo largo de la superficie del empaque. El gas se alimenta a la torre desde la parte inferior y, después de ser distribuido por el dispositivo de distribución de gas, pasa continuamente a través de los espacios de la capa de relleno en contracorriente con el líquido. En la superficie del empaque, el gas y el líquido están en estrecho contacto para la transferencia de masa. Cuando el líquido fluye hacia abajo a lo largo de la capa de relleno, a veces se produce flujo en la pared. El efecto del flujo de pared hace que las fases gaseosa y líquida se distribuyan de manera desigual en la capa de relleno, reduciendo así la eficiencia de transferencia de masa. Por lo tanto, la capa de relleno en la torre de pulverización se divide en dos secciones, y se coloca un dispositivo de redistribución en el medio, y después de la redistribución, se rocía sobre el relleno inferior.
Las torres de aspersión XJY vienen en una variedad de tamaños: las torres de aspersión pequeñas se usan para manejar flujos de gas de 0,05 m3/s (106 pies3/min) o menos, y las torres de aspersión grandes se usan para manejar grandes flujos de escape de 50 m3/s ( 106.000 m3/min) o más. Las unidades que manejan grandes flujos de gas tienden a ser de mayor tamaño debido a las menores velocidades del gas requeridas. Las características operativas de la torre de aspersión se muestran en la siguiente tabla.
| Contaminantes | Caída de presión (Ap) | Relación líquido/gas (L/G) | Presión de entrada de líquido (PL) | Eficiencia de eliminación | solicitud |
| gas | 1,3-7,6 cm Agua | 0,07-2,70 litros/metro cúbico 0,5-20 galones/1000 pies cuadrados | 70-2800 kPa | 50-90 % (la eficiencia es alta sólo cuando la solubilidad del gas es buena) | Minería Procesamiento químico Industria Calderas e Incineradores Industria siderúrgica |
| partícula | 0,5-3,0 pulgadas de agua | 5 galones/1000 pies cúbicos es el valor normal; usar spray a presión toma >10 | 70-2800 kPa | Diámetro 2-8 micras |
Información sobre el principio de funcionamiento
El funcionamiento principal de la torre XJY Spray se basa en el principio de fregado húmedo. A medida que el aire contaminado ingresa a la torre, entra en contacto con una fina neblina de agua o una solución química rociada desde boquillas ubicadas estratégicamente dentro de la torre. Este contacto facilita la eliminación de contaminantes mediante una combinación de procesos físicos y químicos, como la absorción, adsorción, disolución o neutralización.
Absorción: Los contaminantes se disuelven o son absorbidos por las gotas de líquido, transfiriéndose así de la fase gaseosa a la fase líquida.
Reacción: Dependiendo de la composición química de la solución de lavado, los contaminantes pueden sufrir reacciones químicas, como neutralización, oxidación o reducción.
Impacto inercial: las gotas de líquido interceptan las partículas más grandes debido a su inercia, lo que resulta en su eliminación de la corriente de gas.
Difusión: las partículas más pequeñas se difunden en la película líquida que rodea las gotas, lo que mejora la eficiencia de eliminación.
diagrama de flujo de la imagen 2
Tipos de torre de pulverización industrial
Las torres de aspersión XJY se pueden clasificar según varios criterios, incluido el tipo de líquido de lavado utilizado, el mecanismo de contacto entre el gas y el líquido y los requisitos industriales específicos. Algunos tipos comunes incluyen:
Depuradores de lecho empacado XJY: emplean un lecho empacado de medios (p. ej., anillos raschig cerámicos, anillos pall) a través del cual el gas y el líquido fluyen en contracorriente. El embalaje mejora el contacto entre las fases, mejorando la eficiencia del fregado.
Imagen 3 Torre de aspersión de lecho compacto
Depuradores Venturi XJY: Se caracterizan por una boquilla convergente-divergente que acelera el flujo de gas, creando un efecto de vacío que atrae el líquido de depuración hacia la corriente de gas. La mezcla a alta velocidad garantiza un contacto eficiente y la eliminación de contaminantes.
imagen 4 Depuradora Venturi
Depuradores de contraflujo XJY: Aquí, el gas y el líquido de depuración fluyen en direcciones opuestas, maximizando el tiempo de contacto y promoviendo una absorción y reacción eficientes.
Depuradores de flujo cruzado XJY: diseñados con gas que fluye horizontalmente a través de una cortina de líquido que cae verticalmente. Si bien son de construcción más simple, pueden requerir mayores caudales de líquido para lograr eficiencias de eliminación similares.
Torre de placa ciclónica XJY: La torre de placa ciclónica es un depurador de placas de tipo chorro, cuyo componente clave es la placa ciclónica.
imagen 5 Torre de placas ciclónicas
Torre de desulfuración XJY: La torre de desulfuración es un equipo tipo torre para la desulfuración de gases residuales industriales. Es fácil de mantener y puede lograr los efectos de eliminación de polvo y desulfuración (desnitrificación) al mismo tiempo configurando diferentes agentes de eliminación de polvo.
imagen 6 Torre de desulfuración
Beneficios de la torre de pulverización industrial
Alta eficiencia: las torres de aspersión pueden lograr altas eficiencias de eliminación de una amplia gama de contaminantes, incluidas partículas, gases ácidos y compuestos orgánicos volátiles (COV).
Flexibilidad: Al ajustar la solución de lavado o los parámetros del proceso, las torres de aspersión se pueden adaptar para abordar necesidades específicas de control de la contaminación.
Eficiencia energética: en comparación con otras tecnologías de control de la contaminación del aire, las torres de aspersión pueden funcionar con un consumo de energía relativamente bajo.
Bajo mantenimiento: Las torres de aspersión bien diseñadas y mantenidas adecuadamente requieren un tiempo de inactividad mínimo para el mantenimiento, lo que garantiza un funcionamiento continuo.
Respetuoso con el medio ambiente: al reducir las emisiones nocivas, las torres de aspersión contribuyen a la sostenibilidad ambiental y al cumplimiento de las normas reglamentarias.
¿Cuáles son los escenarios de aplicación del depurador de gases de escape?
Las torres de pulverización XJY encuentran aplicaciones generalizadas en diversas industrias, entre ellas:
Fabricación de productos químicos: para controlar las emisiones de procesos químicos, como la producción de ácido o la fabricación de pinturas.
Generación de energía: Las centrales eléctricas alimentadas con carbón utilizan torres de aspersión para eliminar el dióxido de azufre (SO2) y otros contaminantes de los gases de combustión.
Industrias metalúrgicas: las instalaciones de procesamiento de acero, aluminio y otros metales emplean depuradores para controlar las emisiones de los hornos y otros procesos.
Incineración de desechos: Los incineradores de desechos municipales y peligrosos utilizan torres de aspersión para purificar los gases de escape antes de su liberación.
Procesamiento de alimentos: en instalaciones que producen gases olorosos o emiten partículas, las torres de aspersión ayudan a mantener un ambiente de trabajo limpio e higiénico.
Conclusión
Las torres de pulverización XJY son herramientas indispensables en la lucha contra la contaminación del aire y ofrecen una solución versátil y eficiente para una amplia gama de aplicaciones industriales. Al aprovechar sus capacidades avanzadas de depuración, estos sistemas contribuyen significativamente a la protección del medio ambiente y la salud pública, al tiempo que permiten a las industrias operar dentro de marcos regulatorios estrictos. A medida que la tecnología continúa evolucionando, las torres de aspersión probablemente desempeñarán un papel aún más crítico para garantizar un futuro más limpio y saludable.