0102030405
Εξοπλισμός διαδικασίας αφυδάτωσης βιομηχανικής λάσπης φίλτρου φίλτρου πλαισίου πλαισίου
Εισαγωγή Έργου
Βιομηχανίες εφαρμογής μηχανής φίλτρου πρέσας:
Οι μηχανές φίλτρου έχουν γίνει απαραίτητος εξοπλισμός σε διάφορες βιομηχανίες λόγω του έξυπνου σχεδιασμού και της λειτουργικότητάς τους. Οι πρέσες φίλτρου έχουν ποικίλα πεδία εφαρμογής και διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη χημική βιομηχανία, την εξόρυξη, τα τρόφιμα και ποτά, τη φαρμακευτική, την προστασία του περιβάλλοντος και άλλες βιομηχανίες.
Στη χημική βιομηχανία, οι πρέσες φίλτρου χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μεγάλων ποσοτήτων χημικών αποβλήτων και την αποτελεσματική εξαγωγή επαναχρησιμοποιήσιμων πόρων. Οι δυνατότητες διαχωρισμού στερεού-υγρού μιας φίλτροπρεσας την καθιστούν ιδανική για το χειρισμό χημικών απορριμμάτων.
Στις μεταλλευτικές και μεταλλουργικές βιομηχανίες, οι φίλτρου τύπου χρησιμοποιούνται για τον αποτελεσματικό διαχωρισμό στερεών από τα υγρά μεταλλεύματος κατά την εξόρυξη και την επεξεργασία του μεταλλεύματος. Αυτό βοηθά στη μείωση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων των εργασιών εξόρυξης και επιτρέπει την ανάκτηση πολύτιμων πόρων.
Η βιομηχανία τροφίμων και ποτών βασίζεται επίσης σε μεγάλο βαθμό στις πρέσες φίλτρου για τον διαχωρισμό των καθαρών υγρών προϊόντων από τις πρώτες ύλες κατά την παραγωγή. Αυτό διασφαλίζει την παραγωγή υψηλής ποιότητας προϊόντων τροφίμων και ποτών.
Στη φαρμακοβιομηχανία, η χρήση φίλτρου είναι κρίσιμης σημασίας για τον καθαρισμό και τη διαύγαση των φαρμακευτικών λύσεων ώστε να διασφαλίζεται ότι το τελικό προϊόν πληροί αυστηρά πρότυπα ποιότητας.
Επιπλέον, στον τομέα της προστασίας του περιβάλλοντος, οι πρέσες φίλτρου διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων και οικιακών λυμάτων. Μειώνοντας αποτελεσματικά τα επίπεδα ρύπανσης του νερού, οι πρέσες φίλτρου συμβάλλουν στη βελτίωση της περιβαλλοντικής βιωσιμότητας.
Η αρχή λειτουργίας του φίλτρου και οι περιοχές εφαρμογής του το καθιστούν ισχυρό εργαλείο στη βιομηχανική παραγωγή. Η ικανότητά του να αυξάνει την αποδοτικότητα της εργασίας, να βελτιώνει την ποιότητα των προϊόντων και να χρησιμοποιεί αποτελεσματικά τους πόρους το καθιστά απαραίτητο εξοπλισμό σε πολλές βιομηχανίες.
Συνοψίζοντας, η ευρεία χρήση φίλτρου σε διάφορες βιομηχανίες υπογραμμίζει τη σημασία τους στις διαδικασίες διαχωρισμού στερεών-υγών. Με την απόκτηση εις βάθος κατανόησης του τρόπου με τον οποίο λειτουργούν οι πρέσες φίλτρου και των εφαρμογών τους, οι βιομηχανίες μπορούν να αξιοποιήσουν στο έπακρο αυτόν τον εξοπλισμό για να καλύψουν τις συγκεκριμένες ανάγκες διαχωρισμού στερεού-υγρού. Η ευελιξία των φίλτρου πρεσών τα καθιστά απαραίτητο στοιχείο στις σύγχρονες βιομηχανικές διεργασίες, ειδικά στον τομέα της επεξεργασίας ιλύος και της αφυδάτωσης.
Δομή του εξοπλισμού φίλτρου:
Η μηχανή πρέσας φίλτρου είναι ένα είδος ευρέως χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού φιλτραρίσματος, που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς, όπως η επεξεργασία λυμάτων, η χημική, η φαρμακευτική, η βιομηχανία τροφίμων και άλλες βιομηχανίες. Η κύρια λειτουργία του είναι να φιλτράρει το υλικό και να διαχωρίζει αποτελεσματικά το υγρό και το στερεό, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται ο σκοπός του καθαρισμού, του διαχωρισμού και της συμπύκνωσης. Η δομή του εξοπλισμού φίλτρου πρέσας αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα μέρη:
1. Τα μέσα φίλτρου. Τα μέσα φίλτρου, όπως ύφασμα φίλτρου ή πλέγμα παίζουν ζωτικό ρόλο στη διήθηση και τον διαχωρισμό. Επιτρέπει στα υγρά να περάσουν διατηρώντας τα στερεά σωματίδια, διευκολύνοντας έτσι τη διαδικασία διαχωρισμού. Η επιλογή του μέσου φίλτρου εξαρτάται από την περιοχή εφαρμογής και τις συγκεκριμένες ανάγκες φιλτραρίσματος.
2. Η πλάκα φίλτρου. Η πλάκα φίλτρου είναι το βασικό συστατικό του εξοπλισμού και αποτελείται από πολλαπλές πλάκες φίλτρου. Με τη χρήση ενός υδραυλικού συστήματος, οι πλάκες συμπιέζονται για να δημιουργηθεί ένας κλειστός χώρος φίλτρου. Αυτό επιτρέπει στο υλικό να διεισδύσει στο μέσο φίλτρου υπό πίεση, επιτρέποντας την αποτελεσματική διήθηση του υγρού.
3. Το υδραυλικό σύστημα χρησιμεύει ως πηγή ενέργειας για την πρέσα φίλτρου. Αποτελείται από υδραυλική αντλία, κύλινδρο λαδιού, υδραυλική βαλβίδα κ.λπ. Η υδραυλική αντλία αντλεί λάδι στον κύλινδρο λαδιού και η ράβδος εμβόλου στον κύλινδρο λαδιού ωθεί την πλάκα φίλτρου για να πιέσει το υλικό για να φιλτράρει και να διαχωρίσει το υλικό.
4. Το σύστημα ελέγχου είναι ο κεντρικός μηχανισμός για τη ρύθμιση και τον έλεγχο της φίλτροπρεσας. Αποτελείται από διάφορα εξαρτήματα ελέγχου και αισθητήρες, συμπεριλαμβανομένου του ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου, του πίνακα λειτουργίας, του αισθητήρα πίεσης κ.λπ.
5. Το πλαίσιο της πρέσας φίλτρου χρησιμεύει ως δομή στήριξης για ολόκληρο τον εξοπλισμό. Συνήθως κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας διάφορα χαλύβδινα προφίλ και πλάκες για να παρέχει σταθερότητα και ακαμψία στην πρέσα φίλτρου. Η ανθεκτικότητα και η στιβαρότητα της σχάρας επηρεάζουν άμεσα την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
6. Η συσκευή καθαρισμού είναι ένα σημαντικό μέρος της πρέσας φίλτρου και χρησιμοποιείται κυρίως για τον καθαρισμό του υλικού του φίλτρου και των πλακών φίλτρου. Η συσκευή καθαρισμού περιλαμβάνει συνήθως ακροφύσια καθαρισμού, αντλίες καθαρισμού και δεξαμενές καθαρισμού για να διασφαλιστεί η σωστή συντήρηση και διάρκεια ζωής της πρέσας φίλτρου.
7. Κινητή συσκευή: η κινητή συσκευή είναι μία από τις βοηθητικές συσκευές της φίλτρου πρέσας, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για τη μετακίνηση της πλάκας φίλτρου και του μέσου φίλτρου. Οι φορητές συσκευές συνήθως αποτελούνται από κινητές πλατφόρμες, πλαίσια κινητών, κ.λπ., τα οποία μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με διαφορετικά πεδία εφαρμογής και απαιτήσεις φιλτραρίσματος.
Τα παραπάνω αποτελούν μια σύντομη εισαγωγή στη δομή του εξοπλισμού της φίλτροπρεσας. Μπορεί να υπάρχουν κάποιες διαφορές στη δομή των διαφορετικών τύπων εξοπλισμού φίλτρου πρέσας, αλλά γενικά αποτελούνται από τα παραπάνω μέρη. Η δομική σύνθεση του εξοπλισμού φίλτροπρεσας ευνοεί την καλύτερη χρήση και συντήρηση του εξοπλισμού του φίλτρου πρέσας, βελτιώνει την απόδοση του εξοπλισμού και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Συνολικά, ο δομικός σχεδιασμός του εξοπλισμού φίλτρου πρέσας είναι να βελτιστοποιήσει τη διαδικασία φιλτραρίσματος και διαχωρισμού. Κάθε εξάρτημα παίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της αποδοτικότητας και της απόδοσης του εξοπλισμού σας. Είτε πρόκειται για πιεστήριο φίλτρου πλάκας, πλάκα φίλτρου ή μεμβράνη φίλτρου, η σωστή λειτουργία όλων των εξαρτημάτων είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική επεξεργασία της λάσπης και την αφυδάτωση.
Αρχή λειτουργίας της μηχανής πρέσας φίλτρου πλάκας και πλαισίου:
Η διαδικασία εργασίας της πρέσας φίλτρου πλάκας και πλαισίου περιλαμβάνει κυρίως κλείσιμο της πλάκας φίλτρου, φίλτρο τροφοδοσίας, εξώθηση διαφράγματος, εμφύσηση στο κέντρο της πλάτης, εκφόρτωση πλάκας έλξης.
Οι πρόσφατες εξελίξεις στην επεξεργασία των καυσαερίων αντιπροσωπεύουν σημαντική πρόοδο στην αντιμετώπιση περιβαλλοντικών προκλήσεων, παρέχοντας παράλληλα ευκαιρίες στις επιχειρήσεις να ευδοκιμήσουν με βιώσιμο, φιλικό προς το περιβάλλον τρόπο. Αυτή η καινοτόμος λύση είναι βέβαιο ότι θα έχει θετικό αντίκτυπο στους τομείς της επεξεργασίας καυσαερίων και της προστασίας του περιβάλλοντος με την υπόσχεσή της για υψηλή απόδοση, χαμηλό κόστος λειτουργίας και μηδενική δευτερογενή ρύπανση.
1) Κλείστε την πρέσα φίλτρου και πιέστε την πλάκα φίλτρου. Η αντλία λαδιού χαμηλής πίεσης αρχίζει να φορτώνει και η πλάκα φίλτρου αρχίζει να κλείνει. Όταν η πίεση είναι μεγαλύτερη από 5 MPa, η αντλία λαδιού χαμηλής πίεσης σταματά και ξεκινά η αντλία λαδιού υψηλής πίεσης. Όταν η πίεση φτάσει την καθορισμένη τιμή (η τρέχουσα ρυθμισμένη τιμή είναι 30 ~ 34 MPa), η αντλία λαδιού υψηλής πίεσης σταματά να λειτουργεί και το κλείσιμο της φίλτροπρεσας ολοκληρώνεται.
2) Αφού ολοκληρωθεί το βήμα κλεισίματος του φίλτρου τροφοδοσίας, η αντλία τροφοδοσίας θα αρχίσει να τροφοδοτείται σύμφωνα με την καθορισμένη διαδικασία. Το υλικό εισέρχεται στην πρέσα φίλτρου πλάκας και πλαισίου και η πίεση τροφοδοσίας κάνει το διήθημα να περάσει μέσα από το ύφασμα φίλτρου και το στερεό παρεμποδίζεται από το πανί φίλτρου για να σχηματιστεί το κέικ φίλτρου. Με την πρόοδο του φιλτραρίσματος, η πίεση διήθησης συνεχίζει να αυξάνεται, ο θάλαμος φίλτρου γεμίζει σταδιακά με το κέικ φίλτρου και η πίεση τροφοδοσίας συνεχίζει να αυξάνεται και παραμένει αμετάβλητη για μεγάλο χρονικό διάστημα. Με την αύξηση του χρόνου τροφοδοσίας, η ροή τροφοδοσίας μειώθηκε στα 8 m3/min και η πίεση τροφοδοσίας έφτασε στο 0. Όταν περίπου τα 7MPa, η αντλία τροφοδοσίας σταματά να λειτουργεί. Κατά τη διάρκεια της περιόδου τροφοδοσίας, η πίεση του κύριου κυλίνδρου αλλάζει και η αντλία λαδιού υψηλής πίεσης θα λειτουργεί κατά διαστήματα για να καλύψει την καθορισμένη τιμή πίεσης.
3) Η καθορισμένη τιμή της πίεσης τροφοδοσίας και της δύναμης εξώθησης για διαστολή και εξώθηση της πλάκας διαφράγματος είναι 0,7MPa και 1,3MPa αντίστοιχα. Η αντλία εξώθησης αρχίζει να λειτουργεί και το υλικό συμπιέζεται με δύναμη και αφυδατώνεται με την τάση του διαφράγματος. Η διαδικασία εξώθησης ολοκληρώνεται όταν επιτευχθεί η καθορισμένη πίεση. Το εξωθημένο νερό διοχετεύεται πίσω στον εξωθημένο κάδο. Το νερό του διηθήματος αποβάλλεται μέσω του υφάσματος του φίλτρου, οι στερεές ουσίες μπλοκάρονται από το πανί του φίλτρου και η στερεά περιεκτικότητα της λάσπης βελτιώνεται περαιτέρω.
4) Αφού η πίεση εξώθησης εμφύσησης στο κέντρο της πλάτης φτάσει την καθορισμένη τιμή, ξεκινήστε να φυσάει το κέντρο της πλάτης σύμφωνα με το ρυθμισμένο πρόγραμμα. Γενικά, η καθορισμένη τιμή της πίεσης εμφύσησης στο κέντρο της πλάτης είναι 0,5 MPa, η οποία μπορεί να βελτιώσει το στερεό φίλτρο του κέικ φίλτρου, να αφαιρέσει αποτελεσματικά τα υπολείμματα του σωλήνα τροφοδοσίας, να αποφύγει το μπλοκάρισμα του σωλήνα τροφοδοσίας και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του ύφασμα φίλτρου.
5) Ανοίξτε την αντλία λαδιού υψηλής πίεσης της φίλτροπρεσας για να ξεκινήσει, η βαλβίδα αναστροφής ενεργεί, το λάδι στον κύριο κύλινδρο αρχίζει να επιστρέφει στη δεξαμενή λαδιού και η πίεση αρχίζει να εκτονώνεται. Όταν η πίεση πέσει σε περίπου 18 MPa, η αντλία λαδιού υψηλής πίεσης σταματά, η αντλία λαδιού χαμηλής πίεσης αρχίζει να λειτουργεί, η πίεση μειώνεται γρήγορα σε περίπου 0,4 MPa, η πρέσα φίλτρου ανοίγει και επιστρέφει στο σημείο εκκίνησης.
Οι παράγοντες που επηρεάζουν την πρέσα φίλτρου:
1. Συντελεστής πίεσης
Ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος του φίλτρου είναι ο έλεγχος της πίεσης. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η κύρια αρχή λειτουργίας της πρέσας φίλτρου είναι να πραγματοποιήσει τη λειτουργία φιλτραρίσματος μέσω του ελέγχου και της ρύθμισης της πίεσης, επομένως η ποιότητα του συστήματος πίεσης σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα του φαινομένου διήθησης.
2. Συντελεστής ταχύτητας
Ένας άλλος παράγοντας που επηρεάζει την απόδοση της πρέσας φίλτρου είναι η ταχύτητα φιλτραρίσματος. Τώρα πολλοί κατασκευαστές επιδιώκουν τυφλά την ταχύτητα του φιλτραρίσματος του προϊόντος και αγνοούν την ουσία του φιλτραρίσματος. Στην πραγματικότητα, σύμφωνα με τη συγκέντρωση του υγρού και την αντίσταση και άλλους διαφορετικούς παράγοντες που εξετάζουν και την κατάλληλη κατανομή της χρήσης της ταχύτητας μηχανής, η οποία είναι πριν από την αγορά των σχεδιαστών πρέπει να σχεδιάσουν τη δική τους.
3. Συντελεστής περιοχής φιλτραρίσματος
Οι παράγοντες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος της φίλτρου είναι η περιοχή του φίλτρου. Όπως όλοι γνωρίζουμε, όσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή του φίλτρου, τόσο πιο γρήγορη είναι η ροή του αντικειμένου μέσα από το φίλτρο, τόσο περισσότερο θα αφαιρεθεί το υπόλειμμα από αυτό και τόσο χειρότερο θα είναι το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος. Φυσικά, η ίδια προδιαγραφή πυκνότητας δεν είναι τόσο μεγάλη όσο η μικρή περιοχή του φίλτρου. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος σύγκρισης δεν ισχύει για προϊόντα με διαφορετικές επιφάνειες πλέγματος.
Επεξεργασία λάσπης: Πλεονεκτήματα της μηχανής φίλτρου:
Το φίλτρο πρέσας είναι ένα απαραίτητο κομμάτι εξοπλισμού στη βιομηχανία επεξεργασίας λάσπης. Χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό στερεών και υγρών από τη λάσπη και διατίθενται σε πολλούς τύπους, συμπεριλαμβανομένων των πιεστηρίων πλάκας, των πιεστηρίων φίλτρων πλακών και πλαισίου και των φιλτροπρεσών μεμβράνης. Αυτά τα μηχανήματα είναι απαραίτητα για την αφυδάτωση της λάσπης και είναι εξοπλισμένα με προηγμένα χαρακτηριστικά για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας φιλτραρίσματος. Εδώ είναι μερικά από τα πλεονεκτήματα των πιεστηρίων φίλτρου:
1. Αυξήστε την ταχύτητα φιλτραρίσματος:
Η πρέσα φίλτρου υιοθετεί την κυρτή πλάκα φίλτρου με σημείο στήλης για να αυξήσει την αποτελεσματική περιοχή αγωγιμότητας του νερού και να επιτύχει μεγαλύτερη ταχύτητα φιλτραρίσματος. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει επίσης στο διήθημα να ρέει προς οποιαδήποτε κατεύθυνση, συντομεύοντας τη διαδικασία διήθησης.
2. Πολυλειτουργικό και βολικό σχέδιο:
Η θύρα τροφοδοσίας βρίσκεται στη μέση της πλάκας φίλτρου. Έχει μεγάλο μέγεθος πόρων, μικρή αντίσταση και ομοιόμορφη κατανομή δύναμης, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορα δύσκολα υλικά. Επιπλέον, ο φιλικός προς τον χρήστη σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη εγκατάσταση και αντικατάσταση του υφάσματος φίλτρου, βελτιώνοντας την ευκολία και την αντοχή.
3. Ανθεκτικά και χημικά ανθεκτικά υλικά:
Οι πρέσες φίλτρου κατασκευάζονται από ενισχυμένο υλικό πολυπροπυλενίου, γνωστό για τη σταθερότητά του, την αντοχή στη διάβρωση και τη χημική του αδράνεια. Αυτό διασφαλίζει ότι ο εξοπλισμός μπορεί να αντέξει τις σκληρές συνθήκες επεξεργασίας λάσπης και μειώνει την ένταση εργασίας κατά τη λειτουργία.
4. Αποτελεσματική και αξιόπιστη λειτουργία:
Ο λογικός σχεδιασμός του πλαισίου και ο μηχανισμός κοινής δράσης, σε συνδυασμό με την υδραυλική πίεση και τις ηλεκτρικές συσκευές, μειώνουν την ένταση εργασίας κατά τη λειτουργία του μηχανήματος. Αυτόματη διατήρηση πίεσης και ηλεκτρικό μανόμετρο επαφής, σταθερή και αξιόπιστη απόδοση.
5. Ενισχύστε την ικανότητα αφυδάτωσης:
Η χρήση πλακών φίλτρου μεμβράνης σε πρέσες φίλτρου επιτρέπει την πλήρη αφυδάτωση του κέικ φίλτρου. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα ευεργετικό για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και βελτιώνει την απόδοση παραγωγής.
6. Εξοικονόμηση χρόνου και αυτοματοποιημένες επιλογές:
Ορισμένες πρέσες φίλτρου μπορούν να αυτοματοποιηθούν, εξαλείφοντας την ανάγκη για χειροκίνητο τράβηγμα και εκφόρτωση της πλάκας, εξοικονομώντας έτσι χρόνο και εργασία.
Συνοπτικά, τα πλεονεκτήματα των φίλτρων πρέσας, συμπεριλαμβανομένης της αυξημένης ταχύτητας φιλτραρίσματος, του ευέλικτου σχεδιασμού, της ανθεκτικότητας, της αποτελεσματικής λειτουργίας, των βελτιωμένων δυνατοτήτων αφυδάτωσης και των επιλογών αυτοματισμού, τα καθιστούν αναπόσπαστο μέρος του χειρισμού της λάσπης και των εργασιών αφυδάτωσης. Αυτά τα προηγμένα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν την καλύτερη απόδοση και παραγωγικότητα στον κλάδο.
Πώς να αντιμετωπίσετε τις αιτίες της αρμολόγησης σε φίλτρου:
Μπορεί να υπάρχουν διάφοροι λόγοι για τους οποίους μια πρέσα φίλτρου μπορεί να ενέματα. Η κατανόηση των πιθανών αιτιών και των θεραπειών είναι σημαντική για να διασφαλίσετε ότι ο εξοπλισμός σας λειτουργεί ομαλά και αποτελεσματικά.
Η ανεπαρκής δύναμη συμπίεσης του κυλίνδρου λαδιού θα προκαλέσει αρμολόγηση στην πρέσα φίλτρου. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί ρυθμίζοντας την πίεση ή χρησιμοποιώντας έναν ρυθμιστή ενίσχυσης για να διασφαλιστεί η επαρκής πίεση.
Μια άλλη πιθανή αιτία αρμολόγησης είναι η υπερβολική πίεση της αντλίας τροφοδοσίας. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια βαλβίδα μείωσης πίεσης για τη ρύθμιση της πίεσης σε κανονικά επίπεδα.
Είναι επίσης σημαντικό να ελέγξετε εάν το πανί φίλτρου δεν έχει τοποθετηθεί σωστά ή έχει υποστεί ζημιά. Το πανί φίλτρου πρέπει να καθαριστεί και να αντικατασταθεί εγκαίρως για να διασφαλιστεί η ομαλότητα και καμία ζημιά.
Το υψηλό ιξώδες του υλικού του φίλτρου μπορεί επίσης να οδηγήσει σε μειωμένη απόδοση φιλτραρίσματος ή ψεκασμού. Είναι σημαντικό να εντοπιστεί έγκαιρα η αιτία και να ληφθούν τα κατάλληλα μέτρα για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας του φιλτραρίσματος.
Προβλήματα με τον μηχανισμό συμπίεσης, όπως ανεπαρκής ή ανομοιόμορφη αντοχή συμπίεσης, μπορεί επίσης να προκαλέσουν ενέματα σε μια πρέσα φίλτρου. Αυτό το πρόβλημα πρέπει να λυθεί με ρύθμιση του μηχανισμού συμπίεσης και της έντασης.
Επιπλέον, ένας μη ισορροπημένος ρολός λινού μπορεί να προκαλέσει ενέματα. Είναι σημαντικό να προσαρμόσετε τη θέση τοποθέτησης του κυλίνδρου λινού για να εξασφαλίσετε ισορροπία και να διατηρήσετε το καλό αποτέλεσμα φιλτραρίσματος.
Οι ακαθαρσίες στην επιφάνεια σφράγισης της πλάκας φίλτρου και οι ζημιές στην επιφάνεια σφράγισης θα πρέπει να αντιμετωπιστούν αμέσως, η επιφάνεια στεγανοποίησης πρέπει να καθαριστεί επιμελώς και το πανί φίλτρου πρέπει να αντικατασταθεί όπως απαιτείται.
Προβλήματα του υδραυλικού συστήματος, όπως χαμηλά επίπεδα λαδιού ή κατεστραμμένη ανακουφιστική βαλβίδα, μπορεί επίσης να προκαλέσουν αρμολόγηση. Απαιτείται κατάλληλη συντήρηση ή επισκευές για την επίλυση αυτών των προβλημάτων.
Είναι σημαντικό να ελέγχετε τακτικά την κατάσταση όλων των εξαρτημάτων της φίλτρου σας. Οι απαραίτητες εργασίες συντήρησης και προσαρμογές θα πρέπει να πραγματοποιούνται έγκαιρα ανάλογα με την πραγματική κατάσταση για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία και η ασφαλής χρήση του εξοπλισμού. Με την υιοθέτηση αυτών των μεθόδων, μπορούν να αντιμετωπιστούν αποτελεσματικά τα αίτια της αρμολόγησης στη φίλτροπρεσσα και να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική και αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού.
περιγραφή 2