Πρέσες φίλτρου ιμάντα Αποτελεσματικό σύστημα αφυδάτωσης λάσπης λυμάτων

Σύνθεση συστήματος πρέσας ιμάντα φίλτρου:

Η πρέσα φίλτρου ζώνης είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία λυμάτων, στην αφυδάτωση της λάσπης και σε άλλους τομείς, τα δομικά χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές.

1. Σύστημα μετάδοσης: το σύστημα μετάδοσης της πρέσας φίλτρου ιμάντα αποτελείται κυρίως από κινητήρα, μειωτήρα, άξονα μετάδοσης κίνησης και μεταφορική ταινία. Ο κινητήρας οδηγεί τον μειωτήρα και μεταδίδει την ισχύ στον μεταφορικό ιμάντα μέσω του άξονα μετάδοσης κίνησης, έτσι ώστε ο μεταφορικός ιμάντας να λειτουργεί με την καθορισμένη ταχύτητα. Το σύστημα μετάδοσης έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας, υψηλής σταθερότητας και υψηλής απόδοσης, τα οποία μπορούν να εξασφαλίσουν την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής.

2. Σύστημα μεταφοράς: το σύστημα μεταφοράς της πρέσας φίλτρου ιμάντα αποτελείται κυρίως από ιμάντα μεταφοράς, ρολό και συσκευή τάνυσης. Ο μεταφορικός ιμάντας υποστηρίζεται από το ρελαντί και διατηρεί μια ορισμένη τάση υπό τη δράση της διάταξης τάνυσης. Το σύστημα μεταφοράς έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής χωρητικότητας μεταφοράς, της υψηλής σταθερότητας και της μεγάλης διάρκειας ζωής, τα οποία μπορούν να εξασφαλίσουν την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού στο σκληρό περιβάλλον εργασίας.

3. Σύστημα φιλτραρίσματος: το σύστημα φιλτραρίσματος αποτελείται από ένα πανί φίλτρου, έναν ιμάντα φίλτρου, ένα κέικ φίλτρου, έναν κύλινδρο πρέσας και έναν συλλέκτη διηθήματος. Το πανί φίλτρου είναι το βασικό μέρος όλου του συστήματος φιλτραρίσματος. Αποτελείται από ένα ή περισσότερα στρώματα υφάσματος φίλτρου, το οποίο μπορεί να μεταφέρει το κέικ φίλτρου και να φιλτράρει το καθαρό διήθημα. Ο ιμάντας φίλτρου είναι ένας καμβάς με λεπτό πλέγμα, ο οποίος χρησιμεύει ως βοηθητική δομή για την υποστήριξη του υφάσματος φίλτρου και της πίεσης του φίλτρου. Το κέικ φίλτρου είναι ένα στερεό υπόλειμμα που σχηματίζεται από απόβλητα ή στερεά σωματίδια που περνούν μέσα από το πανί φίλτρου. Οι ιμάντες και οι πλάκες φίλτρου διατάσσονται εναλλάξ για να σχηματίσουν έναν θάλαμο φίλτρου μέσω του οποίου ρέουν τα λύματα και παγιδεύονται στερεά σωματίδια. Με την εφαρμογή πίεσης, ο κύλινδρος πρέσας πιέζει προς τα έξω το νερό στο κέικ φίλτρου για να επιτύχει το αποτέλεσμα της αφυδάτωσης της λάσπης. Το σύστημα πρέσας έχει τα χαρακτηριστικά της αποτελεσματικής αφυδάτωσης, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας και του χαμηλού κόστους συντήρησης.

4. Σύστημα δόνησης:

Το σύστημα δόνησης αποτελείται από συσκευή δόνησης και κινητήρα δόνησης. Η συσκευή δόνησης είναι μέσω της δύναμης δόνησης που παρέχεται από τον κινητήρα δόνησης για να κάνει τον συντονισμό ολόκληρου του εξοπλισμού, έτσι ώστε το ύφασμα πρέσας στη διαδικασία της κίνησης των κραδασμών, να προωθήσει τη σταθεροποίηση του κέικ φίλτρου και την εκκένωση του διηθήματος.

5. Σύστημα νεροχύτη:

Το σύστημα νεροχύτη αποτελείται από μια δεξαμενή πλύσης και μια δεξαμενή επιστροφής. Η δεξαμενή πλυσίματος εγκαθίσταται κάτω από το ύφασμα πρέσας και χρησιμοποιείται για το ξέπλυμα του κέικ φίλτρου για την αφαίρεση ακαθαρσιών. Η δεξαμενή επιστροφής εγκαθίσταται κάτω από τη δεξαμενή πλυσίματος για να λαμβάνει το υγρό πλυσίματος που απορρίπτεται από τη δεξαμενή πλυσίματος και να το ανακατευθύνει πίσω στη δεξαμενή πλύσης για ανακύκλωση, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται εξοικονόμηση πόρων νερού.

6. Σύστημα ελέγχου: Το σύστημα ελέγχου της πρέσας φίλτρου ζώνης αποτελείται κυρίως από PLC, οθόνη αφής, αισθητήρα και ούτω καθεξής. Το σύστημα ελέγχου έχει τα χαρακτηριστικά του υψηλού αυτοματισμού, της εύκολης λειτουργίας και της υψηλής αξιοπιστίας. Οι παράμετροι λειτουργίας και η κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της οθόνης αφής, ενώ ο αισθητήρας μπορεί να παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας και την κατάσταση σφάλματος του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο και τον έγκαιρο συναγερμό και θεραπεία.

7. Σύστημα προστασίας ασφαλείας: η πρέσα φίλτρου ζώνης είναι επίσης εξοπλισμένη με ένα τέλειο σύστημα προστασίας ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένης της προστασίας υπερφόρτωσης, προστασίας από υπερένταση, προστασίας από υπέρταση, προστασίας από υπόταση, κ.λπ. συνθήκες για να αποφευχθούν ζημιές και θύματα του εξοπλισμού.

Συνοψίζοντας, η πρέσα φίλτρου ιμάντα έχει τα χαρακτηριστικά της συμπαγούς δομής, της εύκολης λειτουργίας, της αποτελεσματικής αφυδάτωσης κ.λπ., που χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία λυμάτων, στην αφυδάτωση λάσπης και σε άλλους τομείς.

Συστατικά του φιλτραρίσματος πρέσας ιμάντα:

1. Πλαίσιο οικοδεσπότη: ανθρακούχο χάλυβα εθνικού προτύπου, τετράγωνος σωλήνας εθνικών προτύπων υψηλής ποιότητας, πάχος τοιχώματος σωλήνων συνολικής συγκόλλησης 10 mm, βαριά αντιδιαβρωτική επεξεργασία βαφής επιφάνειας φθοράνθρακα. Το πλαίσιο της πρέσας ιμάντα φίλτρου είναι συγκολλημένο από χάλυβα Angle για να υποστηρίζει άλλα μέρη.

2. Μεγάλος κύλινδρος αφυδάτωσης: η χρήση νέας δεξαμενής αφυδάτωσης τύπου Τ υψηλής ποιότητας από ανοξείδωτο χάλυβα, αφυδάτωση υψηλής αντοχής, αντοχή στη φθορά, οξύ, αλκαλική διάβρωση, ανθεκτική.

3. Κύλινδρος κίνησης, κύλινδρος εξώθησης: υψηλής ποιότητας φυσικό καουτσούκ, υψηλό οξύ, διάβρωση αλκαλίων, αντοχή στη φθορά, αποτελεσματική προστασία του ιμάντα φίλτρου.

4. Ζώνη φίλτρου: εξαιρετικά υψηλό μοριακό πλέγμα πολυεστέρα, καλή διαπερατότητα νερού, εύκολο να καθαριστεί, εύκολο να ξεφλουδίσει το κέικ φίλτρου, αντίσταση στη διάβρωση, αντοχή σε εφελκυσμό αρμού, μεγάλη διάρκεια ζωής.

5. Ρουλεμάν: εξαρτήματα από κράμα χάλυβα, κυλινδρικά ρουλεμάν διπλής σειράς, φέρουσα ικανότητα και όλη η αδιάβροχη και ανθεκτική στη σκόνη σφράγιση από το κάθισμα ρουλεμάν.

6. Χρήση σύσφιξης και διόρθωσης ελέγχου κυλίνδρου. Η διόρθωση ζώνης διχτυού υιοθετεί συσκευή προστασίας τριπλής διόρθωσης (πνευματικός έλεγχος, Φωτοηλεκτρικός έλεγχος, Έλεγχος ταξιδιού) για να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του δικτυωτού ιμάντα.

7. Αερόσακος: μέσω της δράσης διπλού στρώματος του κυλίνδρου και του αερόσακου, ο κύλινδρος πίεσης σφίγγεται, εξώθηση και αφυδάτωση, πιο εύκαμπτος.

8. Ο νεροχύτης και το κουτί καθαρισμού είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας πλάκα PVC, η οποία είναι ανθεκτική στη διάβρωση και ανθεκτική. Το διήθημα που συλλέγεται από την πρέσα ιμάντα φίλτρου απορρίπτεται τελικά στην τάφρο μέσω της αποστράγγισης του δίσκου συλλογής υγρών στο κάτω μέρος της πρέσας ιμάντα.

Αρχή λειτουργίας της πρέσας ιμάντα φίλτρου

Η πρέσα ιμάντα φίλτρου αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα μέρη: συσκευή μετάδοσης, τμήμα αφυδάτωσης βαρύτητας, τμήμα αφυδάτωσης σφήνας, τμήμα αφυδάτωσης υψηλής πίεσης, τμήμα πλύσης και ιμάντας φίλτρου, κ.λπ. Αφού το υλικό εισέλθει στην πρέσα ιμάντα, εισέρχεται πρώτα στην αφυδάτωση με βαρύτητα τμήμα και αφαιρεί το μεγαλύτερο μέρος του ελεύθερου νερού μέσω φυσικού οικισμού. Αυτή τη στιγμή, το υλικό κινείται προς τα εμπρός από τον μεταφορικό ιμάντα. Στη συνέχεια το υλικό εισέρχεται στο τμήμα αφυδάτωσης σφήνας και υπό τη δράση της βαρύτητας και της τριβής, το υλικό αφυδατώνεται περαιτέρω και σχηματίζει σταδιακά το κέικ φίλτρου.

Το τμήμα αφυδάτωσης υψηλής πίεσης είναι το κεντρικό τμήμα του ιμάντα φίλτρου, το οποίο αποτελείται από πολλούς κυλίνδρους υψηλής πίεσης και ιμάντες φίλτρου. Ο κύλινδρος υψηλής πίεσης πιέζει το κέικ φίλτρου σε υψηλή πίεση, έτσι ώστε το νερό στο υλικό να αναγκαστεί να εκκενωθεί. Ταυτόχρονα, ο ιμάντας φίλτρου ασκεί την αντίστροφη τριβή στο υλικό, καθιστά το υλικό χαλαρό, ευνοεί την περαιτέρω εκκένωση νερού. Μετά την αφυδάτωση υψηλής πίεσης, το νερό στο υλικό αφαιρείται βασικά, σχηματίζοντας ένα πιο στεγνό κέικ φίλτρου.

Εάν το κέικ φίλτρου πρέπει να πλυθεί, μπορεί να εισέλθει στο τμήμα πλύσης. Το διάλυμα πλύσης αφαιρεί τις υπολειμματικές ακαθαρσίες και τις επιβλαβείς ουσίες από το κέικ φίλτρου κάνοντας αντίστροφη επαφή με το κέικ φίλτρου. Τέλος, το κέικ φίλτρου εκφορτώνεται και συλλέγεται στη μονάδα εξόδου.

Διαδικασία εργασίας της πρέσας φίλτρου ιμάντα:

1. Αρχική κατάσταση: το ύφασμα πρέσας είναι κοντά στο τύμπανο από το άκρο τροφοδοσίας και μέρος του τυμπάνου είναι βυθισμένο στον πολτό. Το ύφασμα πρέσας αρχίζει να μετακινείται προς το άκρο εκφόρτισης με τη μετάδοση κίνησης του συστήματος λειτουργίας.

2. Τροφοδοσία: το στερεό και το υγρό μείγμα ψεκάζεται ομοιόμορφα στο ύφασμα πρέσας και σχηματίζει σταδιακά ένα στρώμα κέικ φίλτρου με την κίνηση του υφάσματος πρέσας.

3. Διήθηση: το μείγμα στερεού-υγρού περνά μέσα από το ύφασμα φίλτρου και το υγρό μέρος εισέρχεται στον συλλέκτη του διηθήματος μέσω του υφάσματος φίλτρου, ενώ το στερεό μέρος παραμένει στο πανί φίλτρου για να σχηματίσει ένα κέικ φίλτρου.

4. Πιέστε: όταν σχηματιστεί το κέικ φίλτρου, η πίεση αρχίζει να ασκεί πίεση στο κέικ φίλτρου για να γίνει το κέικ φίλτρου πιο πυκνό και να βελτιωθεί το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος.

5. Πλύσιμο: όταν το κέικ φίλτρου μπαίνει στη δεξαμενή πλυσίματος σε όλο το μήκος του πανιού φίλτρου, το νερό στη δεξαμενή πλυσίματος ψεκάζεται πάνω στο κέικ φίλτρου για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες

6. Δόνηση: η δόνηση του κέικ φίλτρου μέσω της συσκευής δόνησης το κάνει πιο πυκνό και προωθεί την αποβολή του διηθήματος

7. Εκκένωση: το κέικ φίλτρου πέφτει σε ένα μέρος του τυμπάνου, το κέικ φίλτρου μεταφέρεται στο άκρο εκκένωσης και το διήθημα συνεχίζει να εισέρχεται στον συλλέκτη διηθήματος μέσω του πανιού φίλτρου.

8. Ανακύκλωση: το φιλτραρισμένο διήθημα εκτρέπεται πίσω στο νεροχύτη για ανακύκλωση, έτσι ώστε να εξοικονομηθούν πόροι.

Εν ολίγοις, το φίλτρο της ζώνης πιέζει τη συνεχή κίνηση του υφάσματος φίλτρου, το σχηματισμό και το πάτημα του κέικ φίλτρου, το πλύσιμο, τη δόνηση και άλλα βήματα για να επιτευχθεί ο διαχωρισμός στερεού και υγρού μείγματος, να ληφθεί καθαρό διήθημα και στερεό κέικ φίλτρου. Έχει τα πλεονεκτήματα της απλής λειτουργίας, της υψηλής απόδοσης, της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος και χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανική παραγωγή.

Συντήρηση και συντήρηση ιμάντα φίλτρου:

Για την πρέσα φίλτρου ιμάντα, εκτός από την ανάγκη προσεκτικού ελέγχου και προσοχής στα σχετικά θέματα πριν από την εκκίνηση του μηχανήματος, η πραγματική λειτουργία πρέπει να είναι σύμφωνα με την αλλαγή της λάσπης στη λάσπη, την ταχύτητα του ιμάντα, με τάση, ρύθμιση λάσπης, λάσπη στην ποσότητα και λάσπη στο στερεό φορτίο και άλλες πτυχές της ρύθμισης ανά πάσα στιγμή. Ταινιοφίλτρο, στην καθημερινή λειτουργία, λόγω του σχετικά κακού περιβάλλοντος παραγωγής, της μεγάλης απώλειας εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να γίνει καλή δουλειά στην καθημερινή συντήρηση του εξοπλισμού. Συγκεκριμένα, είναι απαραίτητο να τηρείτε και να προσέχετε τη συντήρηση του μηχανήματος αφυδάτωσης από τα ακόλουθα σημεία:

1. Προσέξτε να παρατηρήσετε τη ζημιά του ιμάντα φίλτρου και αντικαταστήστε εγκαίρως τον νέο ιμάντα φίλτρου. Η διάρκεια ζωής του ιμάντα φίλτρου είναι γενικά μεταξύ 6 και 14 μηνών. Εάν ο ιμάντας φίλτρου καταστραφεί πρόωρα, θα πρέπει να αναλυθεί η αιτία. Η βλάβη του ιμάντα φίλτρου συχνά εκδηλώνεται ως σχίσιμο, διάβρωση ή γήρανση. Οι λόγοι της ζημιάς είναι το ακατάλληλο υλικό ή το μέγεθος του ιμάντα φίλτρου, η αδικαιολόγητη σύνδεση του ιμάντα φίλτρου, η ανομοιόμορφη τάση που προκαλείται από τον ακανόνιστο κύλινδρο κύλισης και το μη ευαίσθητο σύστημα διόρθωσης.

2. Εξασφαλίστε επαρκή χρόνο πλύσης του υφάσματος πρέσας. Αφού σταματήσει να λειτουργεί ο αφυγραντήρας, ο ιμάντας φίλτρου πρέπει να ξεπλυθεί αμέσως. Σε γενικές γραμμές, η επεξεργασία ξηρής λάσπης 1000 kg χρειάζεται περίπου 15 ~ 20 m3 νερού πλύσης, το νερό πλύσης κάθε μέτρου ζώνης φίλτρου είναι περίπου 10 m3/h και ο χρόνος πλύσης άνω των 6 ωρών πρέπει να είναι εγγυημένος κάθε μέρα και το πλύσιμο η πίεση δεν είναι γενικά μικρότερη από 600 kPa.

3, τακτική επισκευή και συντήρηση των μηχανικών μερών, όπως η έγκαιρη προσθήκη λιπαντικού λαδιού, η έγκαιρη αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων, η τακτική αντιδιαβρωτική επεξεργασία των εύκολα διαβρωμένων εξαρτημάτων κ.λπ.

4. Αναλύετε τακτικά την ποιότητα του νερού του διηθήματος και κρίνετε εάν η επίδραση της αφυδάτωσης μειώνεται μέσω της αλλαγής της ποιότητας του νερού του διηθήματος. Υπό κανονικές συνθήκες, η τιμή SS του νερού του διηθήματος είναι μεταξύ 200 και 1000 mg/L και το BOD5 είναι μεταξύ 200 και 800 mg/L. Το νερό έκπλυσης είχε τιμές SS μεταξύ 1000 και 2000 mg/L και τιμές BOD5 μεταξύ 100 και 500 mg/L. Εάν η ποιότητα του νερού δεν βρίσκεται στο παραπάνω εύρος, σημαίνει ότι ο έλεγχος των παραμέτρων της διαδικασίας όπως οι χρόνοι έκπλυσης, η ποσότητα του νερού έκπλυσης και η διάρκεια έκπλυσης είναι πολύ μεγάλος ή πολύ μικρός.

5. Το δύσοσμο αέριο στο μηχανοστάσιο αφυδάτωσης όχι μόνο επηρεάζει την υγεία του σώματος, αλλά διαβρώνει και τον εξοπλισμό. Ως εκ τούτου, το εύκολα διαβρωμένο μέρος της μηχανής αφυδάτωσης θα πρέπει να είναι τακτικά αντιδιαβρωτική επεξεργασία, να ενισχύσει τον εξαερισμό εσωτερικών χώρων. Η αύξηση της συχνότητας αλλαγής αέρα μπορεί επίσης να μειώσει αποτελεσματικά τον βαθμό διάβρωσης.

6. Κατά την αύξηση της ποσότητας λάσπης, η τάση του ιμάντα πρέπει να ρυθμίζεται έγκαιρα, ώστε να μην προκαλείται υπερβολική τάση του ιμάντα, ώστε ο ιμάντας να τρέξει ή να μειωθεί.

7. Κατά τη λειτουργία, ελέγχετε τα σχετικά μέρη του μηχανήματος κάθε μισή ώρα. Όπως: η τάση του ιμάντα, η κατεύθυνση του ιμάντα, εάν η λάσπη είναι ομοιόμορφα κατανεμημένη στον ιμάντα φίλτρου, εάν ο ιμάντας έχει αποκλίνει κ.λπ.

Εφαρμογή ιμάντα φίλτρου στη βιομηχανία προστασίας του περιβάλλοντος:

Με την αυξανόμενη ευαισθητοποίηση για την προστασία του περιβάλλοντος και την ολοένα και πιο σοβαρή περιβαλλοντική ρύπανση, η τεχνολογία διαχωρισμού στερεών-υγών έχει γίνει ιδιαίτερα σημαντική στη βιομηχανία προστασίας του περιβάλλοντος. Ως αποτελεσματικός και αξιόπιστος εξοπλισμός διαχωρισμού στερεών-υγρού, η πρέσα φίλτρου ζώνης χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία προστασίας του περιβάλλοντος. Τα παρακάτω εισάγουν τα πεδία εφαρμογής και τα πλεονεκτήματα της πρέσας ιμάντα φίλτρου στη βιομηχανία προστασίας του περιβάλλοντος και δείχνει τον σημαντικό ρόλο της στην προστασία του περιβάλλοντος και τη βιώσιμη ανάπτυξη.

Επεξεργασία λυμάτων: Η πρέσα φίλτρου με ιμάντα παίζει βασικό ρόλο στον τομέα της επεξεργασίας λυμάτων. Μπορεί να επεξεργαστεί διάφορους τύπους λυμάτων, συμπεριλαμβανομένων βιομηχανικών λυμάτων, οικιακών και γεωργικών λυμάτων κ.λπ. Μέσω της διαδικασίας διαχωρισμού στερεού-υγρού, η πρέσα φίλτρου διαχωρίζει τα στερεά σωματίδια και τους ρύπους στα λύματα από το υγρό, έτσι ώστε να τον καθαρισμό και την ανακύκλωση των λυμάτων. Μέσω αυτής της μεθόδου επεξεργασίας, όχι μόνο μπορεί να μειωθεί η απόρριψη λυμάτων, να μειωθεί η σπατάλη των υδάτινων πόρων, αλλά και να προστατευτεί το υδάτινο περιβάλλον και να βελτιωθεί η ποιότητα του νερού.

Επεξεργασία βιομηχανικών αποβλήτων: Κατά τη διαδικασία της βιομηχανικής παραγωγής θα δημιουργηθεί μεγάλη ποσότητα στερεών αποβλήτων, τα οποία περιέχουν πολύτιμες ουσίες και ενέργεια. Η πρέσα φίλτρου ιμάντα μπορεί να διαχωρίσει τα υγρά συστατικά των στερεών αποβλήτων για να επιτευχθεί η μείωση των στερεών αποβλήτων. Με το πάτημα και την αφυδάτωση των στερεών απορριμμάτων, οι πρέσες φίλτρου με ιμάντα μπορούν να μειώσουν τον όγκο των απορριμμάτων, να μειώσουν την πίεση στις χωματερές και να βελτιώσουν το ποσοστό χρήσης των απορριμμάτων.

Επεξεργασία ιλύος: Η ιλύς που παράγεται από τις μονάδες επεξεργασίας λυμάτων είναι στερεά απόβλητα με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό. Η πρέσα ιμάντα φίλτρου παίζει σημαντικό ρόλο στην επεξεργασία της λάσπης. Μπορεί να αφαιρέσει το νερό από τη λάσπη, να μειώσει τον όγκο και το βάρος της λάσπης και να μειώσει την κατάληψη των χωματερών. Ταυτόχρονα, μέσω της διαδικασίας συμπίεσης, η πρέσα φίλτρου ιμάντα μπορεί να σταθεροποιήσει την οργανική ύλη στη λάσπη, να μειώσει την απελευθέρωση οσμής και ρύπων και να πραγματοποιήσει τη σταθεροποίηση της επεξεργασίας της λάσπης.

Επεξεργασία απαερίων: η πρέσα φίλτρου ιμάντα μπορεί όχι μόνο να αντιμετωπίσει το πρόβλημα διαχωρισμού στερεού-υγρού, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για το διαχωρισμό στερεών σωματιδίων στη διαδικασία επεξεργασίας καυσαερίων. Στη βιομηχανική παραγωγή, τα καυσαέρια που εκπέμπονται συχνά περιέχουν στερεά σωματίδια, όπως αιθάλη και σκόνη. Πιέστε το φίλτρο ζώνης μέσω του ρόλου του ιμάντα φίλτρου, τα στερεά σωματίδια στα καυσαέρια για να συλλάβουν, να καθαρίσουν τα καυσαέρια, να μειώσουν τη ρύπανση του ατμοσφαιρικού περιβάλλοντος.