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Umfassender XJY-Leitfaden zur Schlammbewirtschaftung: Erschließung des Potenzials der biologischen Desodorierung, Entwässerung, Trocknung und Staubkontrolle

06.09.2024 10:21:33

    Der XJY-Schlammbehandlungsprozess umfasst mehrere Schlüsselschritte, darunter biologische Desodorierung, Schlammentwässerung, Schlammtrocknung und Staubentfernungsausrüstung.

  1. Biologische Desodorierung

Ziel: Beseitigung übelriechender Verbindungen und Krankheitserreger aus Schlamm durch biologische Prozesse.

Prozessübersicht:

Bioleaching-Technologie: Hierbei wird konzentrierter Schlamm (ungefähr 97 % Wassergehalt) mit komplexen Mikroorganismen beimpft und Nährstoffe in einem bestimmten Verhältnis hinzugefügt.

Belüftung: Der Schlamm wird etwa 48 Stunden lang einer Belüftung ausgesetzt, wodurch der pH-Wert auf 2–3 gesenkt wird und der Biolaugungsprozess abgeschlossen wird.

Mechanismus: Das durch die Bioleaching-Mikroorganismen erzeugte saure Milieu führt dazu, dass sich Metallsulfide in lösliche Metallsulfate umwandeln und Schwermetalle in die flüssige Phase freisetzen. Dieser Prozess beseitigt auch Schlammgeruch und tötet Krankheitserreger ab, wodurch die Entwässerbarkeit des Schlamms erheblich verbessert wird.

Ergebnisse: Nach der Biolaugung wird der Schlammgeruch beseitigt, Krankheitserreger werden abgetötet oder gehemmt und die Entwässerbarkeit des Schlamms wird verbessert. Der Düngewert und der Heizwert des Schlamms bleiben weitgehend unverändert.

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Bild 1 Biologische Desodorierung

  1. Schlammentwässerung

Ziel: Reduzierung des Wassergehalts im Schlamm, um dessen Handhabung und Entsorgung zu erleichtern.

Gängige Methoden:

Schwerkrafteindickung: Wird in Absetzbecken durch die Bildung einer hochkonzentrierten Schlammschicht erreicht. Geeignet für Primärschlamm, Chemieschlamm und Biofilmschlamm.

Eindickung durch Luftflotation: Verwendet winzige Blasen, die sich an Schlammpartikeln festsetzen, deren Dichte verringern und sie zum Schweben zwingen. Ideal für kleine Belebtschlammsysteme.

Zentrifugale Eindickung: Basierend auf dem Unterschied im spezifischen Gewicht zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten. Hochwirksam, aber teuer, geeignet für große Kläranlagen.

Mechanische Entwässerung: Weltweit weit verbreitet, unter Verwendung von Geräten wie Vakuumfiltern, Bandpressenfiltern und Zentrifugen. Bandpressfilter erfreuen sich aufgrund ihres geringen Stromverbrauchs, ihres kontinuierlichen Betriebs und ihrer einfachen Handhabung großer Beliebtheit.

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Bild 2 Schlammentwässerung

  1. Schlammtrocknung

Ziel: Den Feuchtigkeitsgehalt von Schlamm weiter reduzieren und dessen Lagerung, Transport und Ressourcenrückgewinnung erleichtern.

Trocknungstechnologien:

Direkterwärmung: Verwendet Wärmequellen wie Heißluft oder Dampf, um den Schlamm direkt zu erhitzen.

Indirekte Heizung: Die Wärme wird durch einen Wärmetauscher ohne direkten Kontakt mit dem Schlamm übertragen, wodurch das Kontaminationsrisiko minimiert wird.

Hybridheizung: Kombiniert direkte und indirekte Heizung für optimale Effizienz.

Arten von Trocknern:

Trommeltrockner: Es stehen sowohl direkte als auch indirekte Typen zur Verfügung, die Gas oder Biogas als Wärmequelle nutzen.

Scheibentrockner: Horizontale und vertikale Mehrscheibenkonstruktionen, die Dampf oder Thermoöl zum Erhitzen nutzen.

Bandtrockner: Betrieb bei niedrigen bis mittleren Temperaturen, geeignet für vollständige und teilweise Trocknung.

Wirbelschichttrockner: Schlamm wird ohne Vorbehandlung getrocknet, wobei ein Wirbelbett für eine gleichmäßige Wärmeverteilung verwendet wird.

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Bild 3 Schlammtrocknung

  1. Staubentfernungsgeräte

Ziel: Entfernung der bei der Schlammtrocknung entstehenden Staubpartikel, Gewährleistung sauberer Luftemissionen und Schutz der Ausrüstung.

Gängige Methoden zur Staubentfernung:

Beutelfilter: Sammeln Sie Staub durch Filterbeutel. Zu den Filtertypen gehören mechanisches Schütteln, Umkehrluftblasen und Pulse-Jet-Reinigung. Effektiv zur Abscheidung feiner Staubpartikel.

Patronenfilter: Beheben Sie Probleme mit schwer zu filterndem Staub und hohen Filtrationsgeschwindigkeiten und verbessern Sie so sowohl die Betriebskosten als auch die Filtrationseffizienz.

Zyklonabscheider: Nutzen Sie die Zentrifugalkraft, um Staubpartikel aus dem Luftstrom zu trennen, was häufig in Branchen mit grobem Staub eingesetzt wird.

Nasswäscher: Dabei werden Wasser oder andere Flüssigkeiten versprüht, um Staubpartikel aufzufangen und so sowohl Staub als auch Schadstoffe effektiv zu entfernen.

Elektrofilter: Früher weit verbreitet, aber nach und nach ersetzt, da die Leistung den aktuellen industriellen Emissionsnormen nicht genügte.

Fortschrittliche Technologien:

Multieffekt-Kondensations-Entfeuchtungs-Wärmepumpentrocknung: Beispielsweise die Technologie, die bei bestimmten Niedertemperatur-Schlammtrocknungsgeräten zum Einsatz kommt und eine hohe Energieeffizienz, geringe Emissionen und eine effektive Staubentfernung bietet.

Zusammenfassend umfasst der Schlammbehandlungsprozess die biologische Desodorierung, Schlammentwässerung, Schlammtrocknung und Staubentfernung, wobei jede Stufe zur sicheren, effizienten und umweltfreundlichen Schlammbewirtschaftung beiträgt.

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Bild 4 Staubentfernungsgeräte