0102030405
Ffrâm Plât Hidlo bilen Wasg Offer Proses Ddihysbyddu Slwtsh Diwydiannol
Cyflwyniad y Prosiect
Diwydiannau cymhwyso peiriant gwasg hidlo:
Mae peiriant gweisg hidlo wedi dod yn offer hanfodol mewn amrywiol ddiwydiannau oherwydd eu dyluniad dyfeisgar a'u swyddogaeth. Mae gan wasgiau hidlo amrywiaeth o feysydd cymhwyso ac maent yn chwarae rhan hanfodol mewn diwydiannau cemegol, mwyngloddio, bwyd a diod, fferyllol, diogelu'r amgylchedd a diwydiannau eraill.
Yn y diwydiant cemegol, defnyddir gweisg hidlo i brosesu llawer iawn o wastraff cemegol ac echdynnu adnoddau y gellir eu hailddefnyddio yn effeithlon. Mae galluoedd gwahanu hylif solet gwasg hidlo yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer trin gwastraff cemegol.
Yn y diwydiannau mwyngloddio a metelegol, defnyddir gweisg hidlo i wahanu solidau o hylifau mwyn yn effeithiol wrth echdynnu a phrosesu mwyn. Mae hyn yn helpu i leihau effaith amgylcheddol gweithrediadau mwyngloddio ac yn caniatáu i adnoddau gwerthfawr gael eu hadennill.
Mae'r diwydiant bwyd a diod hefyd yn dibynnu'n fawr ar wasgiau hidlo i wahanu cynhyrchion hylif pur oddi wrth ddeunyddiau crai wrth gynhyrchu. Mae hyn yn sicrhau bod cynhyrchion bwyd a diod o ansawdd uchel yn cael eu cynhyrchu.
Yn y diwydiant fferyllol, mae defnyddio gweisg hidlo yn hanfodol ar gyfer glanhau ac egluro atebion fferyllol i sicrhau bod y cynnyrch terfynol yn bodloni safonau ansawdd llym.
Yn ogystal, ym maes diogelu'r amgylchedd, mae gweisg hidlo yn chwarae rhan hanfodol wrth drin dŵr gwastraff diwydiannol a charthffosiaeth domestig. Trwy leihau lefelau llygredd dŵr yn effeithiol, mae gweisg hidlo yn helpu i wella cynaliadwyedd amgylcheddol.
Mae egwyddor weithredol y wasg hidlo a'i feysydd cymhwysiad yn ei gwneud yn arf pwerus mewn cynhyrchu diwydiannol. Mae ei allu i gynyddu effeithlonrwydd gwaith, gwella ansawdd cynnyrch a defnyddio adnoddau'n effeithlon yn ei wneud yn ddarn anhepgor o offer mewn llawer o ddiwydiannau.
I grynhoi, mae'r defnydd eang o wasgiau hidlo mewn amrywiol ddiwydiannau yn amlygu eu pwysigrwydd mewn prosesau gwahanu hylif solet. Trwy gael dealltwriaeth fanwl o sut mae gweisg hidlo'n gweithio a'u cymwysiadau, gall diwydiannau wneud y gorau o'r offer hwn i ddiwallu eu hanghenion gwahanu hylif solet penodol. Mae amlbwrpasedd gweisg hidlo yn eu gwneud yn ased anhepgor mewn prosesau diwydiannol modern, yn enwedig ym maes trin llaid a dad-ddyfrio.
Strwythur offer y wasg hidlo:
Mae peiriant wasg hidlo yn fath o offer hidlo a ddefnyddir yn gyffredin, a ddefnyddir yn eang mewn amrywiol feysydd diwydiannol, megis trin carthffosiaeth, cemegol, fferyllol, bwyd a diwydiannau eraill. Ei brif swyddogaeth yw hidlo'r deunydd a gwahanu'r hylif a'r solet yn effeithiol, er mwyn cyflawni pwrpas puro, gwahanu a chrynhoi. Mae strwythur offer y wasg hidlo yn cynnwys y rhannau canlynol yn bennaf:
1. Y cyfryngau hidlo. Mae cyfryngau hidlo fel brethyn hidlo neu rwyll yn chwarae rhan hanfodol mewn hidlo a gwahanu. Mae'n caniatáu i hylifau basio drwodd wrth gadw gronynnau solet, gan hwyluso'r broses wahanu. Mae'r dewis o gyfryngau hidlo yn dibynnu ar ardal y cais ac anghenion hidlo penodol.
2. y plât hidlo. Y plât hidlo yw cydran graidd yr offer ac mae'n cynnwys platiau hidlo lluosog. Trwy ddefnyddio system hydrolig, mae'r platiau dan bwysau i greu gofod hidlo caeedig. Mae hyn yn caniatáu i'r deunydd dreiddio i'r cyfryngau hidlo dan bwysau, gan ganiatáu ar gyfer hidlo hylif yn effeithiol.
3. Mae'r system hydrolig yn gweithredu fel ffynhonnell pŵer ar gyfer y wasg hidlo. Mae'n cynnwys pwmp hydrolig, silindr olew, falf hydrolig, ac ati. Mae'r pwmp hydrolig yn pwmpio olew i'r silindr olew, ac mae'r gwialen piston yn y silindr olew yn gwthio'r plât hidlo i wasgu'r deunydd i hidlo a gwahanu'r deunydd.
4. Y system reoli yw'r mecanwaith canolog ar gyfer rheoleiddio a rheoli'r wasg hidlo. Mae'n cynnwys gwahanol gydrannau rheoli a synwyryddion, gan gynnwys cabinet rheoli trydan, panel gweithredu, synhwyrydd pwysau, ac ati. Mae'r system reoli yn chwarae rhan hanfodol wrth fonitro a rheoli'r system hydrolig i sicrhau gweithrediad effeithlon y wasg hidlo.
5. Mae ffrâm y wasg hidlo yn strwythur cynnal yr offer cyfan. Fe'i hadeiladir fel arfer gan ddefnyddio gwahanol broffiliau dur a phlatiau i ddarparu sefydlogrwydd ac anhyblygedd i'r wasg hidlo. Mae gwydnwch a chadernid y rac yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a bywyd gwasanaeth yr offer.
6. Mae'r ddyfais glanhau yn rhan bwysig o'r wasg hidlo ac fe'i defnyddir yn bennaf i lanhau'r deunydd hidlo a'r platiau hidlo. Mae'r ddyfais glanhau fel arfer yn cynnwys ffroenellau glanhau, pympiau glanhau a thanciau glanhau i sicrhau bod y wasg hidlo yn cael ei chynnal a'i chadw'n gywir.
7. Dyfais symudol: dyfais symudol yw un o'r dyfeisiau ategol o wasg hidlo, a ddefnyddir yn bennaf i symud y plât hidlo a'r cyfrwng hidlo. Mae dyfeisiau symudol fel arfer yn cynnwys llwyfannau symudol, fframiau symudol, ac ati, y gellir eu dewis yn unol â gwahanol feysydd cais a gofynion hidlo.
Mae'r uchod yn gyflwyniad byr i strwythur offer y wasg hidlo. Efallai y bydd rhai gwahaniaethau yn strwythur gwahanol fathau o offer wasg hidlo, ond yn gyffredinol maent yn cynnwys y rhannau uchod. Mae cyfansoddiad strwythurol offer y wasg hidlo yn ffafriol i ddefnyddio a chynnal a chadw offer y wasg hidlo yn well, gwella effeithlonrwydd yr offer ac ymestyn oes gwasanaeth yr offer.
Ar y cyfan, dyluniad strwythurol offer y wasg hidlo yw gwneud y gorau o'r broses hidlo a gwahanu. Mae pob cydran yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau effeithlonrwydd a pherfformiad eich offer. P'un a yw'n wasg hidlo plât, gwasg hidlo plât neu wasg hidlo bilen, mae gweithrediad priodol yr holl gydrannau yn hanfodol ar gyfer trin llaid yn effeithiol a dad-ddyfrio.
Egwyddor weithredol peiriant wasg hidlo plât a ffrâm:
Mae'r broses weithio o wasg hidlo plât a ffrâm yn bennaf yn cynnwys cau plât hidlo, hidlo bwydo, allwthio diaffram, chwythu cefn y ganolfan, tynnu plât dadlwytho.
Mae datblygiadau diweddar mewn trin nwy gwastraff yn cynrychioli cynnydd sylweddol wrth fynd i'r afael â heriau amgylcheddol tra hefyd yn darparu cyfleoedd i fusnesau ffynnu mewn modd cynaliadwy, ecogyfeillgar. Mae'r datrysiad arloesol hwn yn sicr o gael effaith gadarnhaol ym meysydd trin nwy gwastraff a diogelu'r amgylchedd gyda'i addewid o effeithlonrwydd uchel, costau gweithredu isel a dim llygredd eilaidd.
1) Caewch y wasg hidlo a gwasgwch y plât hidlo. Mae'r pwmp olew pwysedd isel yn dechrau llwytho, ac mae'r plât hidlo yn dechrau cau. Pan fydd y pwysedd yn fwy na 5 MPa, mae'r pwmp olew pwysedd isel yn stopio, ac mae'r pwmp olew pwysedd uchel yn dechrau. Pan fydd y pwysau'n cyrraedd y gwerth gosodedig (y gwerth gosod presennol yw 30 ~ 34 MPa), mae'r pwmp olew pwysedd uchel yn stopio gweithio, ac mae cau'r wasg hidlo wedi'i gwblhau.
2) Ar ôl cwblhau cam cau'r hidlydd bwydo, rhaid i'r pwmp bwydo ddechrau bwydo yn ôl y weithdrefn osod. Mae'r deunydd yn mynd i mewn i'r wasg hidlo plât a ffrâm, ac mae'r pwysau porthiant yn gwneud i'r hidlydd fynd trwy'r brethyn hidlo, ac mae'r solet yn cael ei ryng-gipio gan y brethyn hidlo i ffurfio'r cacen hidlo. Gyda chynnydd hidlo, mae'r pwysau hidlo yn parhau i gynyddu, mae'r siambr hidlo yn cael ei llenwi'n raddol â'r gacen hidlo, ac mae'r pwysau bwydo yn parhau i gynyddu, ac yn parhau i fod yn ddigyfnewid am amser hir. Gyda chynnydd yr amser bwydo, gostyngodd y llif bwydo i 8 m3/min, a chyrhaeddodd y pwysau bwydo 0. Pan fydd tua 7MPa, mae'r pwmp bwydo yn stopio gweithio. Yn ystod y cyfnod bwydo, mae pwysedd y prif silindr yn newid, a bydd y pwmp olew pwysedd uchel yn gweithio'n ysbeidiol i gwrdd â'r gwerth pwysau penodol.
3) Gwerth gosodedig pwysau bwydo a grym allwthio ar gyfer ehangu ac allwthio plât diaffram yw 0.7MPa a 1.3MPa yn y drefn honno. Mae'r pwmp allwthio yn dechrau gweithio, ac mae'r deunydd yn cael ei wasgu'n rymus a'i ddadhydradu gyda thensiwn y diaffram. Cwblheir y broses allwthio pan gyrhaeddir y pwysau gosod. Mae'r dŵr allwthiol yn cael ei bibellu yn ôl i'r bwced allwthiol. Mae dŵr hidlo yn cael ei ollwng trwy'r brethyn hidlo, mae sylweddau solet yn cael eu rhwystro gan y brethyn hidlo, ac mae cynnwys solet y llaid yn cael ei wella ymhellach.
4) Ar ôl i bwysau allwthio chwythu'r ganolfan yn ôl gyrraedd y gwerth gosodedig, dechreuwch chwythu'r ganolfan yn ôl yn ôl y rhaglen osod. Yn gyffredinol, gwerth gosod pwysau chwythu cefn y ganolfan yw 0.5MPa, a all wella hidlydd solet y gacen hidlo, tynnu gweddillion y bibell fwydo yn effeithiol, osgoi rhwystr y bibell fwydo, a gwella bywyd gwasanaeth y brethyn hidlo.
5) Agorwch bwmp olew pwysedd uchel y wasg hidlo i gychwyn, mae'r falf gwrthdroi yn gweithredu, mae'r olew yn y prif silindr yn dechrau dychwelyd i'r tanc olew, ac mae'r pwysau yn dechrau cael ei leddfu. Pan fydd y pwysedd yn gostwng i tua 18 MPa, mae'r pwmp olew pwysedd uchel yn stopio, mae'r pwmp olew pwysedd isel yn dechrau gweithio, mae'r pwysau'n gostwng yn gyflym i tua 0.4 MPa, mae'r wasg hidlo yn cael ei hagor, ac yn dychwelyd i'r man cychwyn.
Ffactorau dylanwadol y wasg hidlo:
1. Ffactor pwysau
Y prif ffactor sy'n effeithio ar effaith hidlo'r wasg hidlo yw rheoli pwysau. Fel y gwyddom i gyd, prif egwyddor weithredol y wasg hidlo yw gwireddu'r swyddogaeth hidlo trwy reoli ac addasu pwysau, felly mae ansawdd y system bwysau yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd yr effaith hidlo.
2. Ffactor cyflymder
Ffactor arall sy'n effeithio ar berfformiad y wasg hidlo yw cyflymder hidlo. Nawr mae llawer o weithgynhyrchwyr yn mynd ar drywydd cyflymder hidlo cynnyrch yn ddall ac yn anwybyddu hanfod hidlo. Yn wir, yn ôl y crynodiad o hylif a gwrthiant a ffactorau gwahanol eraill i ystyried a dosbarthiad priodol o'r defnydd o'r cyflymder peiriant, sef cyn prynu dylunwyr angen dylunio eu hunain.
3. Ffactor ardal hidlo
Y ffactorau sy'n effeithio ar effaith hidlo'r wasg hidlo yw'r ardal hidlo. Fel y gwyddom oll, po fwyaf yw arwynebedd yr hidlydd, y cyflymaf yw llif y gwrthrych trwy'r hidlydd, y mwyaf y bydd y gweddillion yn cael ei dynnu ohono, a'r gwaethaf fydd yr effaith hidlo. Wrth gwrs, nid yw'r un fanyleb dwysedd mor fawr ag arwynebedd bach yr hidlydd. Fodd bynnag, nid yw'r dull cymharu hwn yn berthnasol i gynhyrchion â gwahanol feysydd rhwyll.
Triniaeth slwtsh: Manteision peiriant Filter Presses:
Mae'r wasg hidlo yn ddarn hanfodol o offer yn y diwydiant trin llaid. Fe'u defnyddir i wahanu solidau a hylifau o slwtsh ac maent yn dod mewn sawl math, gan gynnwys gweisg hidlo plât, gweisg hidlo plât a ffrâm, a gweisg hidlo pilen. Mae'r peiriannau hyn yn hanfodol ar gyfer dad-ddyfrio llaid ac mae ganddynt nodweddion uwch i wneud y gorau o'r broses hidlo. Dyma rai o fanteision gweisg hidlo:
1. Cynyddu cyflymder hidlo:
Mae'r wasg hidlo yn mabwysiadu plât hidlo pwynt colofn convex i gynyddu'r ardal dargludiad dŵr effeithiol a chyflawni cyflymder hidlo cyflymach. Mae'r dyluniad hwn hefyd yn caniatáu i'r hidlydd lifo i unrhyw gyfeiriad, gan fyrhau'r broses hidlo.
2. dylunio amlswyddogaethol a chyfleus:
Mae'r porthladd bwydo wedi'i leoli yng nghanol y plât hidlo. Mae ganddo faint mandwll mawr, ymwrthedd bach a hyd yn oed dosbarthiad grym, gan ei gwneud yn addas ar gyfer amrywiol ddeunyddiau heriol. Yn ogystal, mae'r dyluniad hawdd ei ddefnyddio yn caniatáu gosod ac ailosod brethyn hidlo yn hawdd, gan wella hwylustod a gwydnwch.
3. Deunyddiau gwydn a chemegol-gwrthsefyll:
Mae gweisg hidlo wedi'u hadeiladu o ddeunydd polypropylen wedi'i atgyfnerthu, sy'n adnabyddus am ei sefydlogrwydd, ei wrthwynebiad cyrydiad ac anadweithioldeb cemegol. Mae hyn yn sicrhau y gall yr offer wrthsefyll amodau trin llaid llym ac yn lleihau dwyster llafur yn ystod y llawdriniaeth.
4. Gweithrediad effeithlon a dibynadwy:
Mae dyluniad ffrâm rhesymol a mecanwaith gweithredu ar y cyd, ynghyd â phwysau hydrolig a chyfarpar trydanol, yn lleihau'r dwysedd llafur yn ystod gweithrediad y peiriant. Cynnal pwysau awtomatig a mesurydd pwysau cyswllt trydan, perfformiad sefydlog a dibynadwy.
5. Gwella gallu dadhydradu:
Mae'r defnydd o blatiau hidlo bilen mewn gweisg hidlo yn caniatáu i'r gacen hidlo gael ei ddadhydradu'n llwyr. Mae'r nodwedd hon yn arbennig o fuddiol ar gyfer deunyddiau sydd â chynnwys lleithder uchel ac yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
6. Opsiynau arbed amser ac awtomataidd:
Gall rhai gweisg hidlo fod yn awtomataidd, gan ddileu'r angen am dynnu a dadlwytho plât â llaw, gan arbed amser a llafur.
I grynhoi, mae manteision gweisg hidlo, gan gynnwys cyflymder hidlo cynyddol, dyluniad amlbwrpas, gwydnwch, gweithrediad effeithlon, galluoedd dad-ddyfrio gwell ac opsiynau awtomeiddio, yn eu gwneud yn rhan annatod o weithrediadau trin a dad-ddyfrio llaid. Mae'r nodweddion uwch hyn yn sicrhau'r perfformiad a'r cynhyrchiant gorau yn y diwydiant.
Sut i ddelio ag achosion growtio mewn gweisg hidlo:
Gall fod sawl rheswm pam y gall gwasg hidlo growtio. Mae deall yr achosion posibl a'r atebion yn bwysig i sicrhau bod eich offer yn gweithredu'n esmwyth ac yn effeithlon.
Bydd grym cywasgu annigonol y silindr olew yn achosi growtio yn y wasg hidlo. Gellir datrys y broblem hon trwy addasu'r pwysau neu ddefnyddio rheolydd hwb i sicrhau pwysau digonol.
Achos posibl arall o growtio yw pwysau gormodol pwmp porthiant. Yn yr achos hwn, gellir defnyddio falf lleihau pwysau i addasu'r pwysau i lefelau arferol.
Mae hefyd yn bwysig gwirio a yw'r brethyn hidlo wedi'i osod neu ei ddifrodi'n amhriodol. Mae angen glanhau'r brethyn hidlo a'i ddisodli mewn pryd i sicrhau llyfnder a dim difrod.
Gall gludedd uchel y deunydd hidlo hefyd arwain at lai o effeithlonrwydd hidlo neu chwistrellu. Mae'n hanfodol nodi'r achos yn brydlon a chymryd camau priodol i wella effeithlonrwydd hidlo.
Gall problemau gyda'r mecanwaith cywasgu, megis cryfder cywasgu annigonol neu anwastad, hefyd achosi growt mewn gwasg hidlo. Mae angen datrys y broblem hon trwy addasu'r mecanwaith cywasgu a'r dwyster.
Yn ogystal, gall rholer lliain anghytbwys achosi growt. Mae'n hanfodol addasu lleoliad gosod y rholer lliain i sicrhau cydbwysedd a chynnal effaith hidlo dda.
Dylid ymdrin ag amhureddau ar wyneb selio y plât hidlo a difrod i'r wyneb selio yn brydlon, dylid glanhau'r wyneb selio yn drylwyr, a dylid disodli'r brethyn hidlo yn ôl yr angen.
Gall problemau gyda'r system hydrolig, megis lefelau olew isel neu falf rhyddhau wedi'i difrodi, achosi growtio hefyd. Mae angen cynnal a chadw neu atgyweiriadau priodol i ddatrys y problemau hyn.
Mae'n hanfodol gwirio statws holl gydrannau'ch gwasg hidlo yn rheolaidd. Dylid gwneud gwaith cynnal a chadw ac addasiadau angenrheidiol mewn modd amserol yn ôl y sefyllfa wirioneddol i sicrhau gweithrediad arferol a defnydd diogel o'r offer. Trwy fabwysiadu'r dulliau hyn, gellir delio'n effeithiol ag achosion growtio yn y wasg hidlo a gellir sicrhau gweithrediad effeithlon a dibynadwy'r offer.
disgrifiad 2