[XJY vede inovace]: Vynikající aplikace technologie odstraňování prachu z pytlů při odstraňování prachu z vysokopecního plynu

Na pozadí všestranného zavádění ochrany životního prostředí a energetických úspor se modernizace technologie odprašování vysokopecního plynu a posilování odprašovacího efektu vysokopecního plynu staly nevyhnutelným trendem modernizační výstavby a rozvoje navazujících odvětví. S neustálou inovací a aplikací technologie odprašování vysokopecního plynu se její technologie odprašování a čištění vyvinula z mokrého odprašování na suché odprašování (včetně sáčkového odprašování, elektrostatického odprašování atd.). Na základě toho je na příkladu technologie odstraňování prachu z pytlů analyzována aplikace technologie odstraňování prachu z pytlů při odstraňování prachu z vysokopecního plynu, počínaje souvisejícím přehledem a jsou uvedeny stávající problémy.

1.Přehled technologie odstraňování prachu ze sáčku

Na pozadí všestranného zavádění konstrukcí ochrany životního prostředí a konstrukcí šetřících zdroje dosáhla technologie odstraňování prachu sáčků určitých výsledků ve vývoji a její technologie zařízení, technologie automatického řízení, produktové služby, systémové příslušenství, speciální vláknitý filtrační materiál byly v různé míře vylepšeny.

2. Aplikace Mechanismus vakuové technologie odstraňování prachu ve vysokých pecích

2.1. Sběr filtračního materiálu pro látkový filtr

Při použití technologie pytlového filtru k čištění a odstraňování prachu z vysokopecního plynu bude filtrační materiál v pytlovém filtru shromažďovat prachové částice prostřednictvím inerciálního srážkového efektu, elektrostatického efektu, stínícího efektu, difúzního efektu a gravitačního sedimentačního efektu.

Například, když jsou větší částice prachu ve vysoké peci pod působením proudu vzduchu a blízko lapače vláken tkaninového filtru, proudí rychle. Větší částice se působením setrvačné síly odchýlí od dráhy proudění vzduchu a budou se pohybovat vpřed po původní trajektorii a srazí se se zachycujícími vlákny, která budou pod účinkem zachycovacího vláknového filtru pevná. Nyní jsou prachové částice filtrovány. Současně, když proud vzduchu prochází filtračním materiálem pytlového filtru, vzniká elektrostatický efekt působením třecí síly, která způsobuje nabití prachových částic a prachové částice jsou adsorbovány a zachyceny působením rozdílu potenciálu. a Coulombova síla.

2.2. Sbírka prachové vrstvy v pytlovém sběrači prachu

Obvykle jsou filtrační sáčky pytlového filtru vyrobeny z vláken. Během čištění a filtrace budou prachové částice tvořit "přemosťovací fenomén" v dutinách sítě filtračního materiálu, což zmenší velikost pórů sítě filtračního materiálu a postupně vytvoří prachovou vrstvu. Protože průměr prachových částic v prachové vrstvě je do určité míry menší než průměr vláken filtračního materiálu, objevuje se filtr a zachycení prachové vrstvy a zlepšuje se efekt odstraňování prachu pytlového filtru.

2.3. Čištění a odstraňování prachu z vysokopecního plynu pytlovým filtrem. Obvykle je distribuce velikosti částic kouře a prachu ve vysokopecním plynu od malých po velké. Proto v procesu provozu tkaninového filtru bude proud vzduchu obsahující prachové částice procházet filtračním materiálem tkaninového filtru. V tomto procesu budou větší prachové částice ponechány ve filtračním materiálu nebo na povrchu sítě filtračního materiálu gravitací, zatímco menší prachové částice (méně než je prázdný filtrační tkanina) budou nuceny narazit, zastínit nebo nechat uvnitř tabulku filtračních materiálů. Povrch je ponechán v dutině filtrační tkaniny Brownovým pohybem. Při neustálém hromadění prachových částic zachycených filtračními materiály se na povrchu filtračního sáčku vytvoří prachová vrstva, která se do určité míry stane „filtrační membránou“ filtračního sáčku, aby se zlepšilo čištění a prašnost. odstranění efektu tkaninového filtru.

3. Aplikace technologie vakuového odprašování při odprašování vysokopecního plynu

3.1. Přehled aplikace

Systém odstraňování prachu sáčků se skládá hlavně ze systému odstraňování popela se zpětným foukáním, řídicího systému, systému poločistého plynovodu, systému bezpečnostní teploty poločistého plynu, systému dopravy popela a vykládání popela atd. Používá se k realizaci čištění a odstraňování prachu z vysokopecního plynu.

3.2. Aplikace vakuového sběrného systému

3.2.1. Aplikace systému zpětného čištění sazí

V systému pro odstraňování prachu sáčkem lze systém odstraňování popela s foukáním rozdělit do dvou kategorií: systém na odstraňování popela s tlakovým foukáním a systém odstraňování popela s pulzním dusíkem. Tlakový systém zpětného foukání popela je režim vnitřního filtru. Když prachový plyn proudí ven přes filtrační sáček sáčkového filtru, proud vzduchu změní směr působením zpětně foukaného systému odstraňování popela, čímž se realizuje proudění vzduchu zvenčí dovnitř, čímž se dosáhne účelu odstranění prachu sběrem filtračního sáčku. Dusíkový pulzní zpětně foukaný systém čištění prachu má proudit plyn obsahující prachové částice ze dna na vnější povrch filtračního sáčku. Při posílení role prachové vrstvy lze pomocí pulzního ventilu vyčistit prach nahromaděný na vnějším povrchu filtračního sáčku. Aby se maximalizovala úloha systému zpětného foukání popela, měla by být provedena specifická analýza podle konkrétní situace při jeho použití.

3.2.2. Aplikace systému detekce diferenciálního tlaku

V procesu aplikace tkaninového filtru je velmi důležité zajistit bezpečnost a stabilitu jeho systému detekce diferenčního tlaku. Obvykle jsou body detekce tlakového rozdílu většinou rozmístěny ve vstupním a výstupním potrubí plynu a v komoře čistého plynu skříňového tělesa. Vědečnost a racionalita instalace systému je klíčem k zajištění přesnosti a přesnosti detekce signálu rozdílu tlaku a přesnost detekce je klíčovým prostředkem ke zlepšení kvality údržby sběrače prachu a také důležitým způsobem, jak zlepšit služby. životnost filtračních sáčků, zlepšit kvalitu systému a snížit spotřebu energie.

3.2.3. Aplikace poločistého bezpečnostního systému řízení teploty plynu

V procesu vysokopecního tavení v železářských a ocelářských podnicích se plyn produkovaný vysokopecním zařízením stane "poločistým plynem" působením gravitačního čištění a odstraňování prachu. Zároveň poločistý plyn vstupuje do pytlového filtračního sáčku přes zaslepovací ventil, škrticí klapku sběrače prachu a poločisté plynové potrubí pro odstranění prachu. Obvykle, když poločistý plyn vstoupí do trubice sběrače prachu, teplota plynu se do určité míry změní, to znamená, že se zahřeje. Se zvýšením teploty proud vzduchu zničí filtrační sáček ve sběrači prachu a spálí filtrační sáček. Proto, aby byla zajištěna bezpečnost teploty, je nutné instalovat bezpečnostní systém řízení teploty poločistého plynu pro řízení teploty.

3.2.4. Další aplikační strategie

Aby bylo zajištěno plné hraní role pytlového filtru a snížení spotřeby energie v provozu. V procesu aplikace je nutné vědecky vybrat ventil sběrné skříně prachu, aby byla zajištěna bezpečnost a těsnost systému a zabránilo se úniku plynu v procesu odstraňování prachu. Obvykle, když se změní tlak v systémové síti a má nepříznivé účinky na klapky, lze k zesílení klapek použít prachové klapky s rovnými deskami nebo instalací otvorů pro odstraňování prachu.

4. Závěrečné poznámky

V průmyslovém tavení je velmi důležité zlepšit míru využití zdrojů vysokopecního plynu, snížit znečištění životního prostředí vysokopecním plynem, zlepšit ekonomickou efektivitu podniků a podporovat udržitelný konkurenční rozvoj podniků.