Pásové filtrační lisy Účinný systém odvodňování kalů z odpadních vod

Složení pásového filtračního systému:

Pásový filtrační lis je druh zařízení široce používaného při čištění odpadních vod, odvodňování kalů a dalších oblastech, jeho strukturální charakteristiky zahrnují zejména následující aspekty.

1. Převodový systém: Převodový systém pásového kalolisu se skládá hlavně z motoru, reduktoru, hnacího hřídele a dopravníkového pásu. Motor pohání reduktor a přes hnací hřídel přenáší výkon na dopravní pás, takže dopravní pás běží nastavenou rychlostí. Převodový systém má vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké stability a vysoké účinnosti, což může zajistit normální provoz zařízení a prodloužit životnost.

2. Dopravní systém: Dopravní systém pásového kalolisu se skládá hlavně z dopravního pásu, válečku a napínacího zařízení. Dopravní pás je podepřen napínacím válečkem a udržuje určité napětí působením napínacího zařízení. Dopravní systém má vlastnosti vysoké nosnosti, vysoké stability a dlouhé životnosti, což může zajistit normální provoz zařízení v drsném pracovním prostředí.

3. Filtrační systém: filtrační systém se skládá z filtrační tkaniny, filtračního pásu, filtračního koláče, přítlačného válce a sběrače filtrátu. Filtrační tkanina je základní součástí celého filtračního systému. Skládá se z jedné nebo více vrstev filtrační tkaniny, která může nést filtrační koláč a odfiltrovat čistý filtrát. Filtrační pás je jemné síťované plátno, které slouží jako pomocná konstrukce pro podporu filtrační tkaniny a tlaku filtru. Filtrační koláč je pevný zbytek tvořený odpadem nebo pevnými částicemi procházejícími přes filtrační tkaninu. Filtrační pásy a desky jsou uspořádány střídavě tak, aby tvořily filtrační komoru, kterou proudí odpadní voda a zachycují se pevné částice. Přítlačný válec působením tlaku vytlačuje vodu z filtračního koláče, aby se dosáhlo efektu odvodnění kalu. Lisovací systém se vyznačuje účinnou dehydratací, nízkou spotřebou energie a nízkými náklady na údržbu.

4. Vibrační systém:

Vibrační systém se skládá z vibračního zařízení a vibračního motoru. Vibrační zařízení je prostřednictvím vibrační síly poskytované vibračním motorem, aby celé zařízení rezonovalo, takže lisovací tkanina v procesu pohybujících se vibrací podporuje fixaci filtračního koláče a vypouštění filtrátu.

5. Dřezový systém:

Dřezový systém se skládá z mycí nádrže a vratné nádrže. Mycí nádrž je instalována pod lisovací tkaninou a slouží k opláchnutí filtračního koláče za účelem odstranění nečistot. Zpětná nádrž je instalována pod mycí nádrží, aby přijímala mycí kapalinu vypouštěnou z mycí nádrže a přesměrovávala ji zpět do mycí nádrže k recyklaci, aby se dosáhlo zachování vodních zdrojů.

6. Řídicí systém: Řídicí systém pásového kalolisu se skládá hlavně z PLC, dotykové obrazovky, senzoru a tak dále. Řídicí systém se vyznačuje vysokou automatizací, snadnou obsluhou a vysokou spolehlivostí. Pracovní parametry a provozní stav zařízení lze nastavit prostřednictvím dotykové obrazovky, zatímco snímač může v reálném čase sledovat provozní stav a poruchový stav zařízení a včasný alarm a léčbu.

7. Bezpečnostní ochranný systém: pásový kalolis je také vybaven dokonalým bezpečnostním ochranným systémem včetně ochrany proti přetížení, nadproudové ochrany, přepěťové ochrany, podpěťové ochrany atd. Tato ochranná opatření mohou zajistit včasné vypnutí zařízení při abnormálních okolnosti, aby nedošlo k poškození zařízení a obětem na životech.

Stručně řečeno, pásový kalolis má vlastnosti kompaktní struktury, snadného ovládání, účinné dehydratace atd., široce používaný při čištění odpadních vod, odvodňování kalů a dalších oblastech.

Komponenty filtrace pásového lisu:

1.Host rám: národní standardní uhlíková ocel, vysoce kvalitní národní standardní čtvercová trubka, tloušťka stěny trubky 10 mm celkové svařování, fluorokarbonová povrchová barva těžká antikorozní úprava. Rám pásového kalolisu je svařen úhlovou ocelí pro podepření dalších dílů.

2. Velký dehydratační válec: použití vysoce kvalitní nerezové oceli nové odvodňovací nádrže typu T, vysoká pevnost dehydratace, odolnost proti opotřebení, kyselá, alkalická koroze, odolná.

3. Hnací válec, vytlačovací válec: vysoce kvalitní přírodní kaučuk, vysoká kyselina, alkalická koroze, odolnost proti opotřebení, účinná ochrana filtračního pásu.

4. Filtrační pás: ultra-vysokomolekulární polyesterová síťovina, dobrá propustnost vody, snadné čištění, snadné loupání filtračního koláče, odolnost proti korozi, pevnost spoje v tahu, dlouhá životnost.

5. Ložisko: díly z legované oceli, dvouřadá válečková ložiska, nosnost a všechna vodotěsná a prachotěsná těsnění sedla ložiska.

6. Pomocí utahování a korekce ovládání válce. Korekce pásu sítě využívá ochranné zařízení pro trojitou korekci (pneumatické ovládání; Fotoelektrické ovládání; Ovládání vypnutí), aby byl zajištěn normální provoz pásu sítě.

7. Vzduchový vak: díky dvouvrstvému ​​působení válce a vzduchového vaku je přítlačný válec utažen, vytlačování a dehydratace, pružnější.

8. Dřez a čisticí box jsou vyrobeny z vysoce kvalitní PVC desky, která je odolná proti korozi a trvanlivá. Filtrát shromážděný pásovým kalolisem je nakonec vypouštěn do rýhy přes odtok kotouče pro sběr kapaliny na dně pásového lisu.

Princip činnosti pásového kalolisu

Pásový filtrační lis se skládá hlavně z následujících částí: převodové zařízení, gravitační dehydratační sekce, klínová dehydratační sekce, vysokotlaká dehydratační sekce, mycí sekce a filtrační pás atd. Poté, co materiál vstoupí do pásového filtračního lisu, nejprve vstoupí do gravitační dehydratace část a odvádí většinu volné vody přirozeným osídlením. V této době se materiál pohybuje vpřed dopravním pásem. Poté materiál vstupuje do klínové odvodňovací sekce a působením gravitace a tření se materiál dále dehydratuje a postupně tvoří filtrační koláč.

Vysokotlaká odvodňovací sekce je hlavní částí pásového kalolisu, který se skládá z několika vysokotlakých válců a filtračních pásů. Vysokotlaký válec stlačuje filtrační koláč pod vysokým tlakem, takže voda v materiálu je nucena vytékat. Filtrační pás zároveň přenáší zpětné tření k materiálu, uvolňuje materiál a přispívá k dalšímu vypouštění vody. Po vysokotlaké dehydrataci se voda v materiálu v podstatě odstraní a vytvoří se sušší filtrační koláč.

Pokud je třeba filtrační koláč umýt, může vstoupit do mycí sekce. Promývací roztok odstraňuje z filtračního koláče zbytkové nečistoty a škodlivé látky zpětným kontaktem s filtračním koláčem. Nakonec je filtrační koláč vyložen a shromážděn ve výstupní jednotce.

Pracovní postup pásového kalolisu:

1. Výchozí stav: lisovací tkanina je blízko bubnu od plnicího konce a část bubnu je ponořena do kejdy. Lisovací plátno se s pohonem operačního systému začne pohybovat na vypouštěcí konec.

2. Krmení: tuhá a tekutá směs se rovnoměrně nastříká na lisovací tkaninu a pohybem lisovací tkaniny postupně tvoří vrstvu filtračního koláče.

3. Filtrace: směs pevná látka-kapalina prochází filtrační tkaninou a kapalná část vstupuje do sběrače filtrátu přes filtrační tkaninu, zatímco pevná část zůstává na filtrační tkanině a vytváří filtrační koláč.

4. Lisování: když se vytvoří filtrační koláč, tlak začne vyvíjet tlak na filtrační koláč, aby byl filtrační koláč hustší a zlepšil se filtrační účinek.

5. Mytí: když filtrační koláč prochází do mycí nádrže přes celou délku filtrační tkaniny, voda v mycí nádrži je rozstřikována na filtrační koláč, aby se odstranily nečistoty

6. Vibrace: vibrace filtračního koláče prostřednictvím vibračního zařízení jej zhustí a podporují odstranění filtrátu

7. Vypouštění: filtrační koláč odpadává na část bubnu, filtrační koláč je dopravován na výstupní konec a filtrát dále vstupuje přes filtrační tkaninu do sběrače filtrátu.

8. Recyklace: přefiltrovaný filtrát je odváděn zpět do dřezu k recyklaci, aby se šetřily zdroje.

Stručně řečeno, pásový filtrační lis nepřetržitým pohybem filtrační tkaniny, tvorbou a lisováním filtračního koláče, praním, vibracemi a dalšími kroky k dosažení oddělení pevné a kapalné směsi, získání čistého filtrátu a pevného filtračního koláče. Má výhody jednoduchého ovládání, vysoké účinnosti, úspory energie a ochrany životního prostředí a je široce používán v průmyslové výrobě.

Údržba a údržba pásového kalolisu:

U pásového kalolisu, kromě nutnosti pečlivě zkontrolovat a věnovat pozornost příslušným záležitostem před spuštěním stroje, by ve skutečném provozu měla být podle změny bahna v bahno, rychlost pásu, s napnutím, úprava kalu, bláto do množství a bláto do pevné zátěže a další aspekty úpravy kdykoliv. Pásový kalolis, v každodenním provozu, vzhledem k relativně špatnému výrobnímu prostředí, vysokým ztrátám zařízení, je nutné odvádět dobrou práci při každodenní údržbě zařízení. Konkrétně je nutné dodržovat a dbát na údržbu odvodňovacího stroje z následujících hledisek:

1. Věnujte pozornost poškození filtračního pásu a včas vyměňte nový filtrační pás. Životnost filtračního pásu je obecně mezi 6 a 14 měsíci. Pokud je pás filtru poškozen předčasně, je třeba analyzovat příčinu. Poškození filtračního pásu se často projevuje roztržením, korozí nebo stárnutím. Příčinou poškození je nekvalifikovaný materiál nebo velikost filtračního pásu, nepřiměřený spoj filtračního pásu, nerovnoměrné napětí způsobené nepravidelným odvalováním válce a necitlivý korekční systém.

2. Zajistěte dostatečnou dobu praní lisovací tkaniny. Poté, co sušička přestane fungovat, je nutné okamžitě propláchnout filtrační pás. Obecně řečeno, úprava 1000 kg suchého kalu potřebuje asi 15 ~ 20 m3 mycí vody, mycí voda každého metru filtračního pásu je asi 10 m3/h a každý den by měla být zaručena doba mytí delší než 6 hodin a mytí tlak obecně není nižší než 600 kPa.

3, pravidelná oprava a údržba mechanických částí, jako je včasné doplnění mazacího oleje, včasná výměna opotřebitelných dílů, pravidelná antikorozní úprava snadno zkorodovaných dílů atd.

4. Pravidelně analyzujte kvalitu vody ve filtrátu a posuďte, zda se vlivem změny kvality vody ve filtrátu snižuje dehydratační efekt. Za normálních okolností je hodnota SS filtrátu vody mezi 200 a 1000 mg/l a BSK5 je mezi 200 a 800 mg/l; Oplachová voda měla hodnoty SS mezi 1000 a 2000 mg/l a hodnoty BSK5 mezi 100 a 500 mg/l. Pokud kvalita vody není ve výše uvedeném rozmezí, znamená to, že kontrola procesních parametrů, jako jsou doby proplachování, množství proplachovací vody a doba trvání proplachování, je příliš velká nebo příliš krátká.

5. Zapáchající plyn v odvodňovací strojovně nejenže ovlivňuje zdraví těla, ale také koroduje zařízení. Proto by měla být snadno zkorodující část odvodňovacího stroje pravidelně antikorozně ošetřena, posilovat vnitřní ventilaci. Zvýšení frekvence výměny vzduchu může také účinně snížit stupeň koroze.

6. Při zvětšování množství kalu je třeba včas upravit napnutí řemene, aby nedocházelo k přílišnému napínání řemene, aby řemen ujížděl nebo byl slevován.

7. Během provozu kontrolujte každou půlhodinu příslušné části stroje. Jako jsou: napětí pásu, směr pásu, zda je kal rovnoměrně rozložen ve filtračním pásu, zda je pás vychýlen atd.

Použití pásového kalolisu v průmyslu ochrany životního prostředí:

S rostoucím povědomím o ochraně životního prostředí a stále závažnějším znečištěním životního prostředí se technologie separace pevných látek a kapalin stala zvláště důležitou v průmyslu ochrany životního prostředí. Pásový kalolis je jako efektivní a spolehlivé zařízení na separaci pevných látek a kapalin široce používán v průmyslu ochrany životního prostředí. Následující seznam představuje oblasti použití a výhody pásového kalolisu v průmyslu ochrany životního prostředí a ukazuje jeho důležitou roli v ochraně životního prostředí a udržitelném rozvoji.

Čištění odpadních vod: Pásový kalolis hraje klíčovou roli v oblasti čištění odpadních vod. Může čistit různé druhy odpadních vod, včetně průmyslových odpadních vod, domácích odpadních vod a zemědělských odpadních vod atd. Prostřednictvím procesu separace pevné látky od kapaliny pásový kalolis odděluje pevné částice a znečišťující látky v odpadní vodě od kapaliny, aby bylo možné realizovat čištění a recyklace odpadních vod. Prostřednictvím této metody čištění lze nejen snížit vypouštění odpadních vod, omezit plýtvání vodními zdroji, ale také chránit vodní prostředí a zlepšit kvalitu vody.

Zpracování průmyslových odpadů: V procesu průmyslové výroby bude vznikat velké množství pevného odpadu, který obsahuje cenné látky a energii. Pásový kalolis může oddělovat kapalné složky pevného odpadu, aby se dosáhlo snížení pevného odpadu. Lisováním a odvodňováním pevného odpadu mohou pásové filtrační lisy snížit objem odpadu, snížit tlak na skládky a zlepšit míru využití odpadu.

Čištění kalů: Kal produkovaný čistírnami odpadních vod je pevný odpad s vysokým obsahem vody. Pásový kalolis hraje důležitou roli při čištění kalů. Dokáže odstranit vodu z kalu, snížit objem a hmotnost kalu a snížit zabírání skládek. Současně může pásový kalolis prostřednictvím procesu lisování fixovat organickou hmotu v kalu, snížit uvolňování zápachu a znečišťujících látek a realizovat stabilizaci zpracování kalu.

Zpracování odpadních plynů: pásový kalolis se dokáže vypořádat nejen s problémem separace pevných látek a kapalin, ale může být také použit pro separaci pevných částic v procesu čištění odpadních plynů. V průmyslové výrobě emitované výfukové plyny často obsahují pevné částice, jako jsou saze a prach. Pásový filtr protlačuje roli filtračního pásu, pevné částice ve výfukových plynech zachycuje, čistí výfukové plyny, snižuje znečištění atmosférického prostředí.