Equips de filtre de cinta Indústria Concentració de fangs Espessidor Filtre premsa

Principi de funcionament del filtre premsa concentrat de corretja

La premsa de filtre de cinturó és un filtre continu, que utilitza un cinturó de filtre de polipropilè multicapa per pressionar i desaiguar el material. Aquest procés de filtració de premsa pot separar eficaçment l'aigua i les partícules sòlides de la suspensió, de manera que el líquid es pot purificar i el sòlid es pot concentrar o deshidratar.

El floculant del dispositiu de preparació del floculant es bombeja al mesclador estàtic, es barreja completament amb el material i després entra a la secció de concentració. Sota l'acció del floculant i la gravetat, la major part de l'aigua lliure s'elimina efectivament a la secció de concentració i després s'envia a la secció del filtre de pressió mitjançant el mecanisme de descàrrega. Després de la deshidratació per gravetat, el material es descarrega a les dues corretges de filtre tancades mitjançant el mecanisme de gir. Es premen i es deshidraten un parell de corrons de deshidratació principals, i es disposen una sèrie de corrons en forma de S amb diàmetres de gran a petit per fer el pastís de filtre de petit a gran.

Tot el procediment de deshidratació de la premsa de filtre de concentració de tipus cinturó és continu i el seu procés de treball és generalment: floculació - alimentació - deshidratació per gravetat de la secció de concentració - extrusió i força de tall de descàrrega de la secció de concentració, per tal d'aconseguir el propòsit de eliminant la major part de l'aigua lliure i part de l'aigua capil·lar del material. -- Deshidratació per gravetat de la secció del filtre de pressió -- deshidratació de la prepressió de la secció del filtre de pressió -- deshidratació de la premsa de la secció del filtre de pressió -- descàrrega.

Estructura de la secció de concentració del filtre premsa de corretja:

La secció de concentració es compon de dispositiu d'alimentació, dispositiu de tensió, dispositiu de distribució, xassís, dispositiu de correcció de desviacions, dispositiu de detecció i protecció, dispositiu de rentat, dispositiu de transmissió, dispositiu de descàrrega i altres peces.

1. Dispositiu d'alimentació: es disposa un mesclador estàtic abans del dispositiu d'alimentació per assegurar-se que el fang i el floculant es barregen completament. Dins del dispositiu d'alimentació es proporciona una placa de desviació i el material flueix al llarg de la placa de desviació en forma d'"U" i es desborda cap al xassís.

2. Dispositiu de tensió: el dispositiu es compon principalment d'un rodet de tensió, un coixinet autoalineant amb seient lliscant i molla, etc. Els coixinets als dos extrems de l'eix de tensió es poden moure al llarg del bloc de guia i la força de tensió del cinturó del filtre es pot ajustar per la quantitat de compressió de la molla de compressió sota l'acció de la molla.

3. Dispositiu de dispensació: el dispositiu de dispensació es compon principalment de tauler d'alimentació i vareta de suport. El material es pot activar per la placa d'alimentació, evitant l'aparició de petits estanys a la cinta del filtre, amb la funció de separació de material i agregat, i millorant l'efecte de drenatge. El material de la placa d'alimentació és un material flexible resistent al desgast i la vora inferior de la ranura d'alimentació està equipada amb una placa de goma de segellat.

4. Xassís: el xassís fa principalment el paper de suport, instal·lació d'altres components, recollida de filtrat i soldat per treball en fred. La part inferior del xassís disposa d'un forat de drenatge i la part central té un forat per al manteniment.

5. Dispositiu de correcció: el dispositiu adopta una correcció automàtica de la pressió de l'aire, compost principalment per corró de correcció, cilindre, braç d'inducció i altres peces. Quan el cinturó del filtre es desvia, la vareta del sensor es mou sota l'acció del cinturó del filtre; Quan la vareta d'inducció toca la vàlvula de botó mecànica, la vàlvula de botó mecànica controla la inversió de la vàlvula de control d'aire, el moviment del cilindre de correcció, la rotació del corró de correcció, el moviment invers a l'altre límit, per tal de conduir el cinturó de filtre per moure's lentament a l'altre extrem. L'altre costat de la vareta d'inducció es mou sota l'acció del cinturó del filtre, toca la vàlvula del botó mecànic, controla la inversió de la vàlvula de control d'aire, el moviment del cilindre de correcció, impulsa la rotació del corró de correcció mentre el cinturó del filtre es mou lentament enrere; Realitzeu l'equilibri dinàmic del cinturó del filtre en un rang determinat a banda i banda de la posició central i assoliu la funció de correcció automàtica.

6. Dispositiu de detecció i protecció: en cas que el dispositiu de correcció falla i la desviació d'un costat del cinturó del filtre arribi als 40 mm, el cinturó del filtre s'acostarà i tocarà l'interruptor de límit, i el sistema alarmarà i s'aturarà automàticament. L'interruptor de límit també pot mesurar la ruptura de la corretja del filtre. Quan el cinturó del filtre es trenca, l'equip deixa de funcionar immediatament.

Components de la unitat de filtre de cinturó:

La premsa de filtre tipus cinturó es compon principalment de dispositiu de conducció, marc, corró de premsa, cinturó de filtre superior, cinturó de filtre inferior, dispositiu de tensió de cinturó de filtre, dispositiu de neteja de cinturó de filtre, dispositiu de descàrrega, sistema de control d'aire, sistema de control elèctric, etc.

1. Marc: el marc de premsa de filtre de cinturó s'utilitza principalment per suportar i fixar el sistema de rodets de premsa i altres components.

2. Sistema de rodets de premsa: està format per corrons el diàmetre dels quals es disposa en ordre de gran a petit. El fang està subjectat per les corretges del filtre superior i inferior, i quan passa pel corró de premsa al seu torn, es forma un gradient de pressió de petit a gran sota l'acció de la tensió del cinturó del filtre, de manera que la força de pressió del el fang en el procés de deshidratació augmenta constantment i l'aigua del fang s'elimina gradualment.

3. Dispositiu de deshidratació de la zona de gravetat: compost principalment per un suport de zona de gravetat i un dipòsit de material. Després de la floculació, s'elimina una gran quantitat d'aigua de la zona de gravetat i la fluïdesa es fa deficient, la qual cosa crea condicions per a una posterior extrusió i deshidratació.

4. Dispositiu de deshidratació de la zona de falca: la zona de falca formada pel cinturó de filtre superior i inferior exerceix una pressió d'extrusió sobre el material subjectat i realitza una deshidratació prèvia a pressió per satisfer els requisits de contingut líquid i liquiditat del material a la secció de premsat i deshidratació. .

5.Cinturó de filtre: és la part principal de la premsa de filtre de la corretja, el procés de separació de la fase sòlida i la fase líquida del fang es troben per sobre i per sota de la cinta de filtre per al medi filtrant, sota l'acció de la tensió de la cinta de filtre superior i inferior per passar per alt el corró de premsa i obtenir la força de premsa necessària per eliminar la humitat del material.

6. Dispositiu d'ajust de la corretja del filtre: està compost per un cilindre actuador, ajustant la pressió inversa del senyal del rodet i el sistema elèctric. La seva funció és ajustar la desviació del cinturó del filtre causada per la tensió desigual del cinturó del filtre, l'error d'instal·lació del rodet, l'alimentació desigual i altres motius, per garantir la continuïtat i l'estabilitat del filtre de premsa del cinturó.

7. Dispositiu de neteja de la corretja del filtre: està compost per polvoritzador, caixa de recepció d'aigua de neteja i coberta de neteja. Quan el cinturó del filtre camina, passa a través del dispositiu de neteja contínuament i és impactat per l'aigua a pressió expulsada pels polvoritzadors. Els materials restants del cinturó del filtre es separen del cinturó del filtre sota l'acció de l'aigua a pressió, de manera que el cinturó del filtre es regenera i es prepara per al següent procés de deshidratació.

8. Dispositiu tensor de la corretja del filtre: està compost per cilindre tensor, corró tensor i mecanisme síncron. La seva funció és tensar la corretja del filtre i proporcionar les condicions de tensió necessàries per a la producció de força de premsat de deshidratació de premsat.

9, dispositiu de descàrrega: compost per portaeines, corró de descàrrega, etc., la seva funció és deshidratar el pastís de filtre i pelar el cinturó de filtre, per aconseguir el propòsit de la descàrrega.

10.Dispositiu de transmissió: compost per motor, reductor, mecanisme de transmissió d'engranatges, etc. És la font d'alimentació de la corretja de filtre per caminar i pot satisfer els requisits de diferents velocitats de la corretja en el procés ajustant la velocitat del reductor.

Camp d'aplicació del filtre premsa de corretja

Com a equip de filtració avançat, la premsa de filtre de cinturó s'utilitza àmpliament en diversos camps. Les següents són les principals àrees d'aplicació:

1. Tractament d'aigües residuals: la premsa de filtre de cinturó es pot utilitzar per a la deshidratació de fangs en el procés de tractament d'aigües residuals. En el procés de tractament d'aigües residuals, els fangs generats han de ser deshidratats per al seu posterior tractament i eliminació. La premsa de filtre de cinturó pot deshidratar el fang de manera eficient i reduir el contingut d'humitat a un nivell inferior.

2. Indústria química fina: es produirà un gran nombre de residus en el procés de producció de la indústria química fina, com ara residus de residus en el procés de producció de tints i recobriments. Aquests residus contenen molta aigua i impureses, i la premsa de filtre de cinturó pot separar l'aigua i les impureses d'aquests residus d'escòria per millorar l'eficiència del tractament de residus.

3. Processament de minerals: en el camp del processament de minerals, es produirà una gran quantitat d'escòries d'aigua i fang durant el tractament de beneficis i residus. La premsa de filtre de cinturó pot separar l'aigua i les impureses d'aquests residus, millorar l'eficiència del tractament i reduir la contaminació ambiental.

4. Indústria alimentària: a la indústria alimentària, la premsa de filtre de cinturó es pot utilitzar en el processament de sucs, midó i altres materials. En separar la humitat i les impureses del material, es pot millorar la qualitat i el rendiment del producte.

5. Altres camps: a més dels camps d'aplicació anteriors, la premsa de filtre de cinturó també es pot aplicar a la farmacèutica, la fabricació de paper, la galvanoplastia i altres camps. En aquests camps, la premsa de filtre de cinturó, com a equip de filtració avançat, pot tractar de manera eficient amb diversos materials, millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.

En resum, com a equip de filtració avançat, la premsa de filtre de cinturó té una àmplia gamma de perspectives d'aplicació. En diversos camps, la seva alta eficiència, estalvi d'energia, protecció del medi ambient i altres característiques el converteixen en una opció ideal per a equips de filtració.

Comproveu i ajusteu el filtre premsa de la corretja

A més de la inspecció general de la preparació per a la posada en marxa i el funcionament de la premsa de filtre de cinturó, la premsa de filtre de cinturó estarà en funcionament amb el canvi de fang, medicaments, equips, etc., en qualsevol moment hi haurà una varietat de diferents condicions laborals. Quan la premsa de filtre de cinturó està en males condicions de funcionament, hi haurà un alt contingut d'humitat del pastís de fang després de la deshidratació, fins i tot més del 80% de l'estàndard de contingut d'humitat. Per tant, per a la premsa de filtre de cinturó, a més de les qüestions rellevants, s'ha de prestar atenció abans d'engegar la màquina, en el funcionament real s'ha de fer segons el canvi del fang al fang, la velocitat del cinturó, amb tensió, condicionament de fangs. , fang a la quantitat i fang a la càrrega sòlida i altres aspectes d'ajust en qualsevol moment.

(1) Velocitat del cinturó: la velocitat del cinturó del cinturó del filtre generalment té una volant manual que regula la velocitat al motor d'accionament principal de la màquina de deshidratació. La velocitat es pot ajustar segons la situació real del pastís de fang i el motor principal s'ha de mantenir en funcionament quan s'ajusti. La velocitat de marxa del cinturó de filtre controla el temps de deshidratació dels fangs a cada àrea de treball i té un impacte en el contingut sòlid del pastís de fang, el gruix del pastís de fang i la dificultat de desmuntar el pastís de fang.

Quan la velocitat del cinturó és menor, d'una banda, la bomba de fangs afegirà més fang al cinturó del filtre a una velocitat fixa del fang, d'altra banda, més llarg serà el temps de filtració del fang al cinturó del filtre, de manera que el pastís de fang El contingut de sòlids a la cinta del filtre serà més gran. Com més gran sigui el contingut de sòlids del pastís de fang, més gruixut és i més fàcil serà pelar de la cinta del filtre. Per contra, com més gran sigui la velocitat del cinturó, menor serà la quantitat de fang llançat per unitat de temps, més curt és el temps de filtració, la qual cosa comporta un augment del contingut d'humitat del pastís de fang i una disminució del contingut sòlid. Com més prim és el pastís de fang, més difícil serà pelar. Per tant, a partir de la qualitat del pastís de fang, com més baixa sigui la velocitat del cinturó, millor, però la velocitat del cinturó afecta directament la capacitat de processament de la màquina de deshidratació, com menor sigui la velocitat del cinturó, menor serà la capacitat de processament. Per als fangs barrejats composts per fangs de sedimentació primari i fangs activats o tractament avançat de fangs químics i fangs activats, la velocitat del cinturó s'ha de controlar a 2 ~ 5 m/min. Quan la quantitat de fang sigui alta, agafeu la velocitat alta del cinturó, en cas contrari preneu la velocitat del cinturó baixa. Com que el fang activat és principalment microbià, l'aigua intercel·lular i l'aigua intracel·lular són difícils d'eliminar per simple filtració a pressió. En general, no és adequat dur a terme la deshidratació de la filtració de la pressió de la corretja sola, en cas contrari, la velocitat de la corretja s'ha de controlar per sota d'1 m/min i la capacitat de processament és molt baixa i poc econòmica.

Tanmateix, cal tenir en compte que, independentment de la naturalesa del fang i de la quantitat de fang al fang, la velocitat del cinturó no ha de superar els 5 m/min, la velocitat massa ràpida del cinturó també provocarà el rotllo del cinturó de filtre, etc.

(2) Tensió del cinturó del filtre: segons l'estructura de la màquina de deshidratació del filtre a pressió, el fang amb floculant de polímer entra a l'estanquitat superior i inferior del cinturó del filtre i l'aigua es filtra a través del cinturó del filtre sota l'extrusió entre la part superior. i corretges de filtre inferiors. D'aquesta manera, la pressió i la força de cisalla aplicada per les corretges de filtre superior i inferior a la capa de fang estan directament determinades per la tensió de la corretja de filtre. Per tant, la tensió del cinturó del filtre afectarà el contingut sòlid del pastís de fang. Com més gran sigui la tensió del cinturó del filtre, l'aigua dels fangs s'esprem, els flocs de fangs es tallen en pastissos més a fons, de manera que els fangs a la màquina de deshidratació entre els diferents graus d'extrusió dels rodets són més alts, més filtració d'aigua, també el contingut sòlid final del pastís de fang és més elevat. Per als fangs barrejats d'aigües residuals municipals, la tensió general s'ha de controlar a 0,3 ~ 0,7 MPa, que es pot controlar entre la mitjana de 0,5 MPa. També preste atenció a la selecció de tensió perquè sigui més adequada, la configuració de la tensió és massa gran, la bretxa entre la corretja del filtre superior i inferior és petita, el fang per la pressió positiva és massa gran, des del cinturó del filtre superior i inferior sense pressió entre l'extrusió de la bretxa, de manera que el fang a la zona de baixa pressió o l'extrusió de l'àrea d'alta pressió fora del cinturó del filtre, donant lloc a que el material s'executi o pressioni a la cinta del filtre causada per l'obstrucció. En general, la tensió de les corretges del filtre superior i inferior es pot igualar, i la tensió de les corretges del filtre superior i inferior també es pot ajustar adequadament, de manera que la tensió del cinturó del filtre inferior sigui lleugerament inferior a la del cinturó del filtre superior, de manera que els fangs siguin fàcils d'aplegar al pastís de fang a la zona còncava formada per la corretja de filtre inferior en el procés d'extrusió de la màquina de deshidratació, cosa que millorarà significativament la taxa de formació de pastís del fang.

(3) Agent de fangs: la premsa de filtre de cinturó té una forta dependència de l'agent de floculació de fangs i l'efecte dels fangs. Quan l'efecte de floculació dels fangs no és bo a causa d'una dosi de floculació insuficient, l'aigua capil·lar al mig de les partícules de fang no es pot convertir en aigua lliure i filtrar-se a l'àrea de concentració de gravetat. Per tant, els fangs de la zona de falca on es troben els cinturons de filtre superior i inferior encara són mòbils quan entren a la zona de baixa pressió, que no es poden espremer, donant lloc a un fenomen greu d'execució de fangs. Per contra, si la dosi és massa gran, no només augmentarà el cost del tractament, sinó que, el que és més important, l'excés d'agent que queda després de la reacció completa amb el fang és viscós i s'adhereix a la cinta del filtre, i és difícil rentar-lo net. amb aigua de rentat a alta pressió, i l'agent residual és fàcil de bloquejar la bretxa del filtre d'aigua a la cinta del filtre. Per als fangs barrejats de fangs químics i biològics de les depuradores urbanes, quan s'utilitza poliacrilamida (PAM), la dosi equivalent al fang sec generalment hauria d'estar entre 1 ~ 6 kg/t, i la dosi específica s'ha de determinar després de proves de laboratori segons al rendiment i al pes molecular de l'agent comprat.

(4) La quantitat de fang i la càrrega sòlida de fang: la quantitat de fang i la càrrega sòlida de fang són dos indicadors representatius de la capacitat de processament de la màquina de deshidratació del filtre a pressió del cinturó. La ingesta de fangs fa referència a la quantitat de fangs humits que es pot tractar per metre d'amplada de banda en unitat de temps, expressada habitualment per q, i la unitat és m3/(m•h); La càrrega sòlida d'entrada de fang es refereix a la quantitat total de fang sec que es pot tractar per metre d'amplada de banda en unitat de temps, expressada habitualment com a qs, i la unitat és kg/(m•h). És obvi que q i qs depenen de la velocitat del cinturó i la tensió del cinturó del filtre del deshidratador i de l'efecte condicionant dels fangs, que al seu torn depenen de l'efecte de deshidratació requerit, és a dir, el contingut sòlid del pastís de fang i la taxa de recuperació sòlida. . Per tant, quan la naturalesa del fang i l'efecte de deshidratació són certs, q i qs també ho són. Si l'entrada de fangs és massa gran o la càrrega sòlida és massa alta, l'efecte de deshidratació es reduirà. En termes generals, q pot arribar a 4 ~ 7m3/(m•h) i q pot arribar a 150 ~ 250kg/(m•h). L'amplada de banda de la màquina de deshidratació generalment no supera els 3 m, en cas contrari, el fang no és fàcil d'estendre uniformement.

En l'operació real, l'operador hauria d'aconseguir, segons els requisits de la qualitat del fang i l'efecte de deshidratació de la planta, ajustant repetidament la velocitat, la tensió i la dosificació del cinturó i altres paràmetres, obtenir la quantitat de càrrega sòlida de fang i fang de la planta, per tal de facilitar-ne el funcionament i la gestió.

Manteniment del filtre premsa de fangs de cinta

La premsa de filtre de fangs de cinturó és una espècie d'equip més complicat, que necessita un manteniment regular per garantir el funcionament normal de l'equip. Els següents són alguns mètodes comuns per al manteniment de la premsa de filtre de fangs de la corretja:

1. Netegeu la corretja del filtre regularment

Com que la premsa de fangs del cinturó comprimeix i deshidrata el fang a través del cinturó del filtre, el cinturó del filtre es pot embrutar fàcilment i desordenar-se. Si l'operació de neteja i substitució no és oportuna, provocarà una desacceleració de la filtració, una reducció de l'eficiència de l'operació i fins i tot provocarà una fallada de l'equip.

Per tant, cal netejar el cinturó del filtre regularment per garantir un treball normal. La manera de netejar sol ser utilitzar un agent de neteja especial i una rentadora d'alta pressió per eliminar completament la brutícia i les impureses del cinturó del filtre.

2. Comprovar el funcionament de cada part de l'equip

En el procés de funcionament de l'equip, cal comprovar regularment si cada part de l'equip funciona amb normalitat, com ara comprovar el funcionament del tambor, el rodet de pressió, la corretja de compressió i el sistema d'arrossegament, etc. Si hi ha danys o so anormal. , cal tractar-ho oportunament.

3. Substituïu els productes petroliers i manteniu la maquinària amb regularitat

Cada part de la transmissió de la premsa de filtre de fangs de corretja s'ha de substituir regularment, com ara l'oli hidràulic i l'oli reductor, per garantir de manera eficaç el funcionament normal de l'equip. A més, la maquinària s'ha de mantenir com si en el canvi d'oli, neteja, anticorrosió i altres cicles de manteniment, per tal d'allargar la vida útil de la maquinària i millorar l'eficiència del manteniment de l'equip.

4. Seguiu i obeïu estrictament les normes d'ús

La premsa de filtre de fangs de corretja requereix un manual de l'operador per guiar-ne l'ús i el funcionament adequats. Per tant, en el procés d'ús de l'equip, cal seguir estrictament i obeir les normes d'ús, no sobrecarregar ni sobrecomprimir l'equip. Al mateix temps, presteu atenció a la salut i la seguretat de l'equip durant el funcionament. Per exemple, quan l'equip mostra condicions anormals, l'equip s'ha d'aturar per manteniment.