[XJY vodi inovaciju]: Odlična primjena tehnologije uklanjanja prašine u vrećama u uklanjanju prašine iz visokih peći

U pozadini implementacije zaštite životne sredine i uštede energije na svestrani način, unapređenje tehnologije uklanjanja prašine visokopećnog gasa i jačanje efekta uklanjanja prašine visokopećnog gasa postali su neizbežni trend modernizacije izgradnje i razvoja srodnih industrija. Uz kontinuiranu inovaciju i primjenu tehnologije uklanjanja prašine iz visokih peći, njena tehnologija otprašivanja i pročišćavanja se razvila od mokrog do suhog otprašivanja (uključujući otprašivanje vrećicama, elektrostatičko otprašivanje itd.). Na osnovu ovoga, uzimajući za primjer tehnologiju uklanjanja vrećaste prašine, počevši od njenog srodnog pregleda, analizira se primjena tehnologije uklanjanja vrećaste prašine u uklanjanju prašine iz visokih peći, te se ističu postojeći problemi.

1.Pregled tehnologije uklanjanja prašine u vrećama

U pozadini implementacije izgradnje zaštite životne sredine i izgradnje koja štedi resurse na svestrani način, tehnologija uklanjanja prašine u vrećama je postigla određene razvojne rezultate, a njena tehnologija opreme, tehnologija automatskog upravljanja, usluge proizvoda, sistemski dodaci, specijalni fiber materijali imaju poboljšan u različitom stepenu.

2. Mehanizam primjene tehnologije uklanjanja prašine u vrećama u uklanjanju prašine iz visokih peći

2.1. Sakupljanje filter materijala za vrećasti filter

Kada se tehnologija vrećastog filtera primjenjuje za pročišćavanje i uklanjanje prašine u plinu iz visoke peći, materijal filtera u vrećastom filteru će sakupiti čestice prašine kroz inercijski efekat sudara, elektrostatički efekat, efekat sijanja, efekat difuzije i efekat sedimentacije gravitacije.

Na primjer, kada su veće čestice prašine u visokoj peći pod djelovanjem strujanja zraka i blizu zamke vlakana vrećastog filtera, one brzo teku. Veće čestice će odstupiti od staze protoka vazduha pod dejstvom sile inercije i kretati se napred duž prvobitne putanje, i sudarati se sa zarobljenim vlaknima, koja će biti čvrsta pod dejstvom filtera za hvatanje vlakana. Sada su čestice prašine filtrirane. U isto vrijeme, kada protok zraka prolazi kroz materijal filtera vrećastog filtera, pod djelovanjem sile trenja nastaje elektrostatički efekat, zbog čega se čestice prašine nabijaju, a čestice prašine se adsorbiraju i zarobljavaju pod djelovanjem razlike potencijala. i Kulonova sila.

2.2. Sakupljanje sloja prašine u vrećastom sakupljaču prašine

Obično su filter vrećice vrećastog filtera napravljene od vlakana. Tokom pročišćavanja i filtriranja, čestice prašine će formirati "fenomen premošćavanja" u šupljinama mreže filterskog materijala, što će smanjiti veličinu pora mreže filterskog materijala i postepeno formirati sloj prašine. Budući da je promjer čestica prašine u sloju prašine u određenoj mjeri manji od promjera vlakana filterskog materijala, pojavljuje se filter i presretanje sloja prašine, a učinak uklanjanja prašine vrećastog filtera je poboljšan.

2.3. Prečišćavanje i uklanjanje prašine iz visokih peći vrećastim filterom. Obično je distribucija veličine čestica dima i prašine u plinu visoke peći od malih do velikih. Stoga, u procesu rada vrećastog filtera, protok zraka koji sadrži čestice prašine proći će kroz materijal filtera vrećastog filtera. U ovom procesu, veće čestice prašine će gravitacijom ostati u filterskom materijalu ili na površini filterskog materijala, dok će manje čestice prašine (manje od šupljine filtarske tkanine) biti prisiljene da udare, sitaju ili izađu u tabela materijala filtera. Braunovskim kretanjem površina ostaje u praznini filterske tkanine. Uz kontinuirano nakupljanje čestica prašine zarobljenih filterskim materijalima, na površini filter vrećice će se formirati sloj prašine, koji će u određenoj mjeri postati "filter membrana" filter vrećice kako bi se poboljšalo pročišćavanje i prašina. efekat uklanjanja vrećastog filtera.

3.Primjena tehnologije uklanjanja prašine u vrećama u otprašivanju plinova iz visokih peći

3.1. Pregled aplikacije

Sistem za uklanjanje prašine u vrećama se uglavnom sastoji od sistema za uklanjanje pepela sa povratnim puhanjem, kontrolnog sistema, sistema polu-čistog gasovoda, polu-čistog sistema za sigurnosnu temperaturu gasa, sistema za transport i istovar pepela, itd. Koristi se za realizaciju prečišćavanja i uklanjanje prašine iz visokih peći.

3.2. Primjena sistema za prikupljanje prašine u vrećama

3.2.1. Primjena sistema za čišćenje čađi sa povratnim puhanjem

U sistemu za uklanjanje prašine u vrećama, sistem za uklanjanje pepela sa povratnim izduvavanjem može se podeliti u dve kategorije: sistem za uklanjanje pepela pod pritiskom i sistem za uklanjanje pepela sa azotnim impulsom. Sistem za uklanjanje pepela pod pritiskom je način rada unutrašnjeg filtera. Kada prašnjavi plin struji prema van kroz filter vrećicu vrećastog filtera, strujanje zraka će promijeniti smjer pod djelovanjem povratno ispuhanog sistema za uklanjanje pepela, ostvarujući protok zraka od van ka unutra, čime se postiže svrha uklanjanja prašine kroz sakupljanje filter vrećice. Sistem za čišćenje prašine sa azotnim impulsom je da struji gas koji sadrži čestice prašine od dna ka spoljnoj površini filter vrećice. Uz jačanje uloge sloja prašine, nakupine prašine na vanjskoj površini filter vrećice mogu se očistiti pomoću pulsnog ventila. Da bi se maksimizirala uloga sistema za čišćenje pepela sa povratnim puhanjem, potrebno je izvršiti posebnu analizu u skladu sa specifičnom situacijom u njegovoj primeni.

3.2.2. Primena sistema za detekciju diferencijalnog pritiska

U procesu primjene vrećastog filtera, vrlo je važno osigurati sigurnost i stabilnost njegovog sistema za detekciju diferencijalnog tlaka. Obično su tačke detekcije razlike pritiska uglavnom raspoređene u ulaznim i izlaznim cevima gasa i čistoj gasnoj komori kućišta kutije. Naučnost i racionalnost instalacije sistema je ključ za osiguranje tačnosti i tačnosti detekcije signala diferencijalnog pritiska, a tačnost detekcije je ključno sredstvo za poboljšanje kvaliteta održavanja kolektora prašine, kao i važan način za poboljšanje usluge. vijek trajanja filter vrećica, poboljšati kvalitet sistema i smanjiti potrošnju energije.

3.2.3. Primjena sigurnosnog sustava kontrole temperature polučistog plina

U procesu topljenja u visokim pećima u preduzećima željeza i čelika, plin proizveden opremom visoke peći postat će "polučisti plin" pod djelovanjem gravitacionog pročišćavanja i uklanjanja prašine. U isto vrijeme, polučisti plin ulazi u vreću filter vrećicu kroz slijepi ventil, leptir ventil sakupljača prašine i polučist plinovod za uklanjanje prašine. Obično, kada polučist plin uđe u cijev sakupljača prašine, temperatura plina će se do određene mjere promijeniti, odnosno zagrijati. Sa povećanjem temperature, protok vazduha će uništiti filter vrećicu u sakupljaču prašine i spaliti filter vrećicu. Zbog toga je, kako bi se osigurala sigurnost temperature, potrebno instalirati sigurnosni sistem kontrole temperature polučistog plina za kontrolu temperature.

3.2.4. Druge strategije primjene

Kako bi se osigurala puna uloga vrećastog filtera i smanjila potrošnja energije u radu. U procesu primjene potrebno je naučno odabrati ventil kutije za prikupljanje prašine kako bi se osigurala sigurnost i nepropusnost sistema i izbjeglo curenje plina u procesu uklanjanja prašine. Obično, kada se pritisak mreže sistema promeni i ima štetne efekte na leptir ventile, leptir ventili sa ravnim pločama ili kroz ugradnju rupa za čišćenje prašine mogu se koristiti za jačanje leptir ventila.

4. Završne napomene

U industrijskom topionici je od velikog značaja poboljšanje stepena iskorišćenja resursa visokopećnog gasa, smanjenje zagađenja životne sredine visokim pećnim gasom, poboljšanje ekonomske efikasnosti preduzeća i promovisanje održivog konkurentskog razvoja preduzeća.