Filter preše sa trakom. Efikasan sistem za odvodnjavanje mulja otpadnih voda

Sastav sistema trake filter presa:

Tračna filter presa je vrsta opreme koja se široko koristi u tretmanu otpadnih voda, odvodnjavanju mulja i drugim poljima, a njegove strukturne karakteristike uglavnom uključuju sljedeće aspekte.

1. Sistem prijenosa: prijenosni sistem trakastog filter preše se uglavnom sastoji od motora, reduktora, pogonskog vratila i transportne trake. Motor pokreće reduktor i prenosi snagu na transportnu traku kroz pogonsko vratilo, tako da transportna traka radi podešenom brzinom. Prenosni sistem ima karakteristike visoke preciznosti, visoke stabilnosti i visoke efikasnosti, što može osigurati normalan rad opreme i produžiti vijek trajanja.

2. Transportni sistem: transportni sistem trakastog filter preše se uglavnom sastoji od transportne trake, valjka i uređaja za zatezanje. Transportna traka je oslonjena na klizač i održava određenu napetost pod dejstvom uređaja za zatezanje. Transportni sistem ima karakteristike visoke nosivosti, visoke stabilnosti i dugog vijeka trajanja, što može osigurati normalan rad opreme u teškim radnim uvjetima.

3. Sistem za filtriranje: sistem za filtriranje se sastoji od filterske tkanine, filterske trake, filterskog kolača, pres valjka i sakupljača filtrata. Filterska tkanina je osnovni dio cijelog sistema filtracije. Sastoji se od jednog ili više slojeva filterske tkanine, koja može nositi filterski kolač i filtrirati čisti filtrat. Filterska traka je fino mrežasto platno, koje služi kao pomoćna struktura koja podržava filtersku tkaninu i pritisak filtera. Filterski kolač je čvrsti ostatak formiran otpadom ili čvrstim česticama koje prolaze kroz filtersku tkaninu. Filterske trake i ploče su raspoređene naizmjenično tako da formiraju filtersku komoru kroz koju teče kanalizacija i čvrste čestice su zarobljene. Pritiskom pritisni valjak istiskuje vodu u filter kolaču kako bi se postigao efekat odvodnjavanja mulja. Presa ima karakteristike efikasne dehidracije, niske potrošnje energije i niskih troškova održavanja.

4. Vibracioni sistem:

Vibracioni sistem se sastoji od vibracionog uređaja i vibracionog motora. Vibracioni uređaj je kroz vibracijsku silu koju pruža vibracioni motor da bi kompletna oprema napravila rezonanciju, tako da presa tkanina u procesu pomeranja vibracija promoviše fiksaciju filterskog kolača i ispuštanje filtrata.

5. Sistem sudopera:

Sistem sudopera se sastoji od rezervoara za pranje i povratnog rezervoara. Rezervoar za pranje se postavlja ispod presa i služi za ispiranje filterskog kolača radi uklanjanja nečistoća. Povratni rezervoar je instaliran ispod rezervoara za pranje kako bi primio tečnost za pranje ispuštenu iz rezervoara za pranje i preusmerio je nazad u rezervoar za pranje radi reciklaže, kako bi se postigla očuvanje vodenih resursa.

6.Kontrolni sistem: Kontrolni sistem trakastog filter preše se uglavnom sastoji od PLC-a, ekrana osetljivog na dodir, senzora i tako dalje. Upravljački sistem ima karakteristike visoke automatizacije, lakog upravljanja i visoke pouzdanosti. Radni parametri i radni status opreme mogu se podesiti preko ekrana osetljivog na dodir, dok senzor može pratiti radni status i status kvara opreme u realnom vremenu, te blagovremeno alarmirati i tretirati.

7. Sigurnosni sistem zaštite: trakasta filter presa je također opremljena savršenim sigurnosnim sistemom zaštite, uključujući zaštitu od preopterećenja, zaštitu od prekomjerne struje, zaštitu od prenapona, zaštitu od podnapona, itd. Ove zaštitne mjere mogu osigurati da se oprema na vrijeme isključi pod nenormalnim okolnosti kako bi se izbjeglo oštećenje opreme i žrtve.

Ukratko, trakasta filter presa ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog rada, efikasne dehidracije, itd., Široko se koristi u tretmanu otpadnih voda, odvodnjavanju mulja i drugim poljima.

Komponente filtracije trake:

1.Host okvir: nacionalni standardni ugljični čelik, visokokvalitetne nacionalne standardne kvadratne cijevi, debljina stijenke cijevi od 10 mm ukupnog zavarivanja, fluorokarbonska površinska boja teška antikorozivna obrada. Okvir trakastog filter preše zavaren je uglom čelikom za podupiranje ostalih dijelova.

2. Veliki valjak za dehidraciju: upotreba visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika novog spremnika za odvodnjavanje tipa T, dehidracija visoke čvrstoće, otpornost na habanje, kisela, alkalna korozija, izdržljiva.

3. Pogonski valjak, valjak za ekstruziju: visokokvalitetna prirodna guma, visoka kiselina, alkalna korozija, otpornost na habanje, efikasna zaštita trake filtera.

4. Filterski pojas: ultravisoka molekularna poliesterska mreža, dobra vodopropusnost, lako se čisti, lako se guli filter kolač, otpornost na koroziju, vlačna čvrstoća spoja, dug vijek trajanja.

5. Ležaj: dijelovi od legiranog čelika, dvoredni cilindrični valjkasti ležajevi, nosivost i sva vodootporna i prašna zaptivka na sjedištu ležaja.

6. Korištenje kontrole zatezanja i korekcije cilindra. Korekcija mrežnog pojasa usvaja trostruki zaštitni uređaj za korekciju (pneumatska kontrola; fotoelektrična kontrola; kontrola puta) kako bi se osigurao normalan rad mrežnog pojasa.

7. Vazdušni jastuk: kroz dvoslojno djelovanje cilindra i zračnog jastuka, pritisni valjak je zategnut, ekstruzija i dehidracija, fleksibilniji.

8. Sudoper i kutija za čišćenje su izrađeni od visokokvalitetne PVC ploče, koja je otporna na koroziju i izdržljiva. Filtrat sakupljen trakastom filter presom se konačno ispušta u rov kroz odvod diska za sakupljanje tečnosti na dnu trakaste prese.

Princip rada trakaste filter prese

Trakasta filtar presa se uglavnom sastoji od sljedećih dijelova: prijenosnog uređaja, gravitacijske sekcije za dehidraciju, klinaste sekcije za dehidraciju, odjeljka za dehidrataciju pod visokim pritiskom, odjeljka za pranje i filterskog remena, itd. Nakon što materijal uđe u trakastu filter presu, prvo ulazi u gravitacijsko dehidrataciju dio i uklanja većinu slobodne vode kroz prirodno naselje. U ovom trenutku, materijal se kreće naprijed pomoću transportne trake. Zatim materijal ulazi u klinasti dio za odvodnjavanje, a pod djelovanjem gravitacije i trenja materijal se dalje dehidrira i postepeno formira filterski kolač.

Sekcija za odvodnjavanje pod visokim pritiskom je jezgro trakaste filter prese, koja se sastoji od nekoliko visokotlačnih valjaka i filterskih traka. Valjak visokog pritiska pritiska filterski kolač pod visokim pritiskom, tako da je voda u materijalu prisiljena da se ispusti. Istovremeno, traka filtera nosi obrnuto trenje prema materijalu, čini materijal labavim, pogoduje daljem ispuštanju vode. Nakon dehidracije pod visokim pritiskom, voda u materijalu se u osnovi uklanja, formirajući suši filterski kolač.

Ako filter kolač treba oprati, može ući u odjeljak za pranje. Otopina za pranje uklanja zaostale nečistoće i štetne tvari iz filter kolača obrnutim kontaktom sa filter kolačem. Na kraju, filter kolač se istovaruje i skuplja u izlaznu jedinicu.

Proces rada trakastog filter preše:

1. Početno stanje: presa je blizu bubnja sa kraja za hranjenje, a dio bubnja je uronjen u kašu. Prešana tkanina počinje da se kreće do kraja pražnjenja sa pogonom operativnog sistema.

2. Hrana: čvrsta i tečna mješavina se ravnomjerno raspršuje na presanu tkaninu i postepeno formira sloj filterskog kolača pokretom presa.

3. Filtracija: čvrsta i tečna mješavina prolazi kroz filtersku tkaninu, a tekući dio ulazi u kolektor filtrata kroz filtersku tkaninu, dok čvrsti dio ostaje na filterskoj tkanini i formira filterski kolač.

4. Pritisnite: kada se formira filter kolač, pritisak počinje da vrši pritisak na filter kolač da bi filter kolač bio gušći i poboljšao efekat filtracije.

5. Pranje: kada filter kolač uđe u rezervoar za pranje kroz punu dužinu filterske tkanine, voda iz rezervoara za pranje se raspršuje na filter kolač da bi se uklonile nečistoće

6. Vibracije: vibracija filterskog kolača kroz vibracioni uređaj čini ga gustim i potiče eliminaciju filtrata

7. Ispuštanje: filter kolač otpada na dio bubnja, filter kolač se transportuje do kraja za pražnjenje, a filtrat nastavlja da ulazi u kolektor filtrata kroz filter tkaninu.

8. Recikliranje: filtrirani filtrat se preusmerava nazad u sudoper za reciklažu, kako bi se uštedeli resursi.

Ukratko, trakasta filter presa kroz kontinuirano kretanje filterske tkanine, formiranje i prešanje filterskog kolača, pranje, vibracije i druge korake kako bi se postiglo odvajanje čvrste i tečne mješavine, dobili čisti filtrat i čvrsti filter kolač. Ima prednosti jednostavnog rada, visoke efikasnosti, uštede energije i zaštite životne sredine, a široko se koristi u industrijskoj proizvodnji.

Održavanje i održavanje trakaste filter prese:

Za trakastu filtar presu, pored potrebe da pažljivo provjerite i obratite pažnju na relevantna pitanja prije pokretanja stroja, u stvarnom radu treba biti u skladu s promjenom isplake u blato, brzinom trake, sa zatezanjem, kondicioniranje mulja, blato u količinu i blato u čvrsto opterećenje i drugi aspekti prilagođavanja u bilo kojem trenutku. Trakasta filter presa, u svakodnevnom radu, zbog relativno lošeg proizvodnog okruženja, velikog gubitka opreme, potrebno je dobro obaviti posao u svakodnevnom održavanju opreme. Konkretno, potrebno je promatrati i obratiti pažnju na održavanje mašine za odvodnjavanje sa sljedećih aspekata:

1. Obratite pažnju da uočite oštećenje trake filtera i na vrijeme zamijenite novi remen filtera. Vek trajanja filterske trake je uglavnom između 6 i 14 meseci. Ako je traka filtera prerano oštećena, potrebno je analizirati uzrok. Oštećenje trake filtera često se manifestuje kao kidanje, korozija ili starenje. Razlozi oštećenja su nekvalificirani materijal ili veličina filterske trake, nerazuman spoj filterske trake, neravnomjerna napetost uzrokovana nepravilnim kotrljajućim cilindrom i neosjetljivi sistem korekcije.

2. Osigurajte dovoljno vremena za pranje presa krpe. Nakon što dehidrator prestane da radi, traka filtera se mora odmah isprati. Uopšteno govoreći, za tretman 1000kg suvog mulja potrebno je oko 15 ~ 20m3 vode za pranje, voda za pranje svakog metra filter trake je oko 10m3/h, a vreme pranja duže od 6h treba da bude garantovano svaki dan, a pranje pritisak uglavnom nije manji od 600 kPa.

3, redovita popravka i održavanje mehaničkih dijelova, kao što je pravovremeno dodavanje ulja za podmazivanje, pravovremena zamjena habajućih dijelova, redovita antikorozivna obrada dijelova koji se lako korodiraju, itd.

4. Redovno analizirajte kvalitet vode filtrata i procijenite da li se efekat dehidracije smanjuje promjenom kvaliteta vode filtrata. U normalnim okolnostima, SS vrijednost filtrata vode je između 200 i 1000 mg/L, a BPK5 je između 200 i 800 mg/L; Voda za ispiranje imala je SS vrijednosti između 1000 i 2000 mg/L i BOD5 vrijednosti između 100 i 500 mg/L. Ako kvalitet vode nije u gornjem rasponu, to znači da je kontrola parametara procesa kao što su vrijeme ispiranja, količina vode za ispiranje i trajanje ispiranja prevelika ili premala.

5. Gas neugodnog mirisa u mašinskoj prostoriji za odvodnjavanje ne samo da utiče na zdravlje tela, već i korodira opremu. Stoga, dio mašine za odvodnjavanje koji se lako korodira treba redovno tretirati antikorozivnim sredstvima, ojačati ventilaciju u zatvorenom prostoru. Povećanje učestalosti izmjene zraka također može efikasno smanjiti stepen korozije.

6. Prilikom povećanja količine mulja potrebno je na vrijeme podesiti zategnutost kaiša, kako ne bi došlo do prevelikog zatezanja kaiša, pa da kaiš otiče ili se snizi.

7. Tokom rada, svakih pola sata proveravajte odgovarajuće delove mašine. Kao što su: zategnutost remena, pravac remena, da li je mulj ravnomerno raspoređen u filterskoj traci, da li je kaiš odstupljen, itd.

Primena trakaste filter prese u industriji zaštite životne sredine:

Uz sve veću svijest o zaštiti okoliša i sve ozbiljnije zagađenje okoliša, tehnologija razdvajanja čvrstog i tekućeg je postala posebno važna u industriji zaštite okoliša. Kao efikasna i pouzdana oprema za odvajanje čvrstog i tečnog, trakasta filter presa se široko koristi u industriji zaštite životne sredine. U nastavku su predstavljena područja primjene i prednosti trakaste filtar prese u industriji zaštite okoliša i prikazana je njena važna uloga u zaštiti okoliša i održivom razvoju.

Tretman otpadnih voda: trakasta filtar presa igra ključnu ulogu u području tretmana otpadnih voda. Može tretirati različite vrste otpadnih voda, uključujući industrijsku otpadnu vodu, kućnu otpadnu vodu i poljoprivrednu otpadnu vodu, itd. Kroz proces odvajanja čvrstog i tekućeg, trakasta filter presa odvaja čvrste čestice i zagađivače u otpadnoj vodi od tečnosti, kako bi se ostvarila prečišćavanje i recikliranje otpadnih voda. Ovom metodom tretmana ne samo da se može smanjiti ispuštanje otpadnih voda, može se smanjiti rasipanje vodnih resursa, već se može zaštititi vodna sredina i poboljšati kvalitet vode.

Tretman industrijskog otpada: U procesu industrijske proizvodnje nastaće se velika količina čvrstog otpada koji sadrži vrijedne tvari i energiju. Trakasta filter presa može odvojiti tekuće komponente čvrstog otpada kako bi se postiglo smanjenje čvrstog otpada. Prešanjem i odvodnjavanjem čvrstog otpada, trakaste filter preše mogu smanjiti zapreminu otpada, smanjiti pritisak na deponije i poboljšati stepen iskorišćenja otpada.

Tretman mulja: Mulj proizveden u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda je čvrsti otpad sa visokim sadržajem vode. Trakasta filter presa igra važnu ulogu u tretmanu mulja. Može ukloniti vodu iz mulja, smanjiti zapreminu i težinu mulja i smanjiti zauzetost deponija. Istovremeno, kroz proces prešanja, trakasta filter presa može fiksirati organsku tvar u mulju, smanjiti oslobađanje mirisa i zagađivača i ostvariti stabilizaciju obrade mulja.

Tretman otpadnog plina: trakasta filtar presa ne samo da se može nositi s problemom odvajanja čvrstog i tekućeg, već se može koristiti i za odvajanje čvrstih čestica u procesu obrade otpadnog plina. U industrijskoj proizvodnji, ispušni plinovi koji se emituju često sadrže čvrste čestice, kao što su čađ i prašina. Remen filter presa kroz ulogu filter remena, čvrste čestice u izduvnim gasovima za hvatanje, pročišćavanje ispušnih gasova, smanjenje zagađenja atmosferskog okruženja.