Leave Your Message
পণ্য বিভাগ
বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য

প্লেট ফ্রেম মেমব্রেন ফিল্টার প্রেস ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্লাজ ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম

ফিল্টার প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত সরঞ্জাম, যা কার্যকরভাবে তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করতে পারে। ফিল্টার প্রেস কার্যকারিতা উচ্চ-চাপ অপারেশন থেকে উদ্ভূত হয়, যা কঠিন ফিল্টার কেককে কম্প্যাক্ট করে এবং আর্দ্রতা কমিয়ে দেয়। এই মূল প্রযুক্তিটি অনেক শিল্পে কঠিন-তরল বিচ্ছেদ সমস্যা সমাধান করে এবং শিল্প উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।


স্লাজ ডিওয়াটারিং ফিল্টার প্রেসের অপারেশনটি বেশ কয়েকটি ধাপ নিয়ে গঠিত। প্রথমত, স্লারি (কঠিন এবং তরলের মিশ্রণ) উচ্চ চাপে ফিল্টার প্রেসে সরবরাহ করা হয়। তারপর, সংশ্লিষ্ট ফিল্টার মিডিয়া (যেমন ফিল্টার কাপড়) কঠিন পদার্থকে স্লারিতে আটকে রাখবে এবং তরলকে অতিক্রম করতে দেবে। পৃথক করা তরল, যাকে ফিল্ট্রেটও বলা হয়, পাইপের একটি সিস্টেমের মাধ্যমে নিঃসৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, উচ্চ চাপ কেবল কার্যকরভাবে কঠিনকে আলাদা করে না, তবে ফিল্টার কেকের আর্দ্রতাও সংকুচিত করে এবং ফিল্টার কেকের শুকানোর মাত্রা উন্নত করে।

    প্রকল্প পরিচিতি

    ফিল্টার প্রেস মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন শিল্প:
    ফিল্টার প্রেস মেশিন তাদের উদ্ভাবনী নকশা এবং কার্যকারিতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। ফিল্টার প্রেসের বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগ ক্ষেত্র রয়েছে এবং রাসায়নিক, খনির, খাদ্য ও পানীয়, ওষুধ, পরিবেশ সুরক্ষা এবং অন্যান্য শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

    রাসায়নিক শিল্পে, ফিল্টার প্রেসগুলি প্রচুর পরিমাণে রাসায়নিক বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং দক্ষতার সাথে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য সংস্থান আহরণ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি ফিল্টার প্রেসের কঠিন-তরল পৃথকীকরণ ক্ষমতা এটিকে রাসায়নিক বর্জ্য পরিচালনার জন্য আদর্শ করে তোলে।

    খনির এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পে, ফিল্টার প্রেসগুলি আকরিক নিষ্কাশন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় আকরিক মদ থেকে কঠিন পদার্থকে কার্যকরভাবে পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়। এটি খনির কার্যক্রমের পরিবেশগত প্রভাব কমাতে সাহায্য করে এবং মূল্যবান সম্পদ পুনরুদ্ধার করতে দেয়।

    খাদ্য ও পানীয় শিল্প উৎপাদনের সময় কাঁচামাল থেকে বিশুদ্ধ তরল পণ্য আলাদা করার জন্য ফিল্টার প্রেসের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। এটি উচ্চমানের খাদ্য ও পানীয় পণ্যের উৎপাদন নিশ্চিত করে।

    ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, চূড়ান্ত পণ্যটি কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল সমাধানগুলি পরিষ্কার এবং স্পষ্ট করার জন্য ফিল্টার প্রেসের ব্যবহার গুরুত্বপূর্ণ।

    এছাড়াও, পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে, ফিল্টার প্রেসগুলি শিল্পের বর্জ্য জল এবং গার্হস্থ্য পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়াকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কার্যকরভাবে জল দূষণের মাত্রা কমিয়ে, ফিল্টার প্রেস পরিবেশগত স্থায়িত্ব উন্নত করতে সাহায্য করে।

    ফিল্টার প্রেসের কাজের নীতি এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি এটিকে শিল্প উত্পাদনে একটি শক্তিশালী হাতিয়ার করে তোলে। কাজের দক্ষতা বৃদ্ধি, পণ্যের গুণমান উন্নত করার এবং দক্ষতার সাথে সম্পদ ব্যবহার করার ক্ষমতা এটিকে অনেক শিল্পে সরঞ্জামের একটি অপরিহার্য অংশ করে তোলে।

    সংক্ষেপে, বিভিন্ন শিল্পে ফিল্টার প্রেসের ব্যাপক ব্যবহার কঠিন-তরল বিচ্ছেদ প্রক্রিয়াগুলিতে তাদের গুরুত্ব তুলে ধরে। ফিল্টার প্রেসগুলি কীভাবে কাজ করে এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্পর্কে গভীরভাবে বোঝার মাধ্যমে, শিল্পগুলি তাদের নির্দিষ্ট কঠিন-তরল পৃথকীকরণের চাহিদা মেটাতে এই সরঞ্জামগুলির সর্বাধিক ব্যবহার করতে পারে। ফিল্টার প্রেসের বহুমুখিতা আধুনিক শিল্প প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে স্লাজ শোধন এবং পানি নিষ্কাশনের ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য সম্পদ করে তোলে।

    ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামের গঠন:
    ফিল্টার প্রেস মেশিন হল এক ধরণের সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিস্রাবণ সরঞ্জাম, যা বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে যেমন পয়ঃনিষ্কাশন, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কাজ হল উপাদান ফিল্টার করা এবং কার্যকরভাবে তরল এবং কঠিনকে আলাদা করা, যাতে পরিশোধন, বিচ্ছেদ এবং ঘনত্বের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামের গঠন প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:

    xxq (1)r7k

    1. ফিল্টার মিডিয়া। ফিল্টার মিডিয়া যেমন ফিল্টার কাপড় বা জাল পরিস্রাবণ এবং পৃথকীকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি কঠিন কণাগুলি ধরে রাখার সময় তরলগুলিকে অতিক্রম করার অনুমতি দেয়, এইভাবে পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে। ফিল্টার মিডিয়া পছন্দ অ্যাপ্লিকেশন এলাকা এবং নির্দিষ্ট পরিস্রাবণ প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে।

    2. ফিল্টার প্লেট। ফিল্টার প্লেট হল যন্ত্রপাতির মূল উপাদান এবং এতে একাধিক ফিল্টার প্লেট থাকে। একটি জলবাহী সিস্টেম ব্যবহার করে, প্লেটগুলিকে একটি আবদ্ধ ফিল্টার স্থান তৈরি করতে চাপ দেওয়া হয়। এটি উপাদানটিকে চাপের মধ্যে ফিল্টার মিডিয়াতে প্রবেশ করতে দেয়, কার্যকর তরল পরিস্রাবণের অনুমতি দেয়।

    3. হাইড্রোলিক সিস্টেম ফিল্টার প্রেসের শক্তির উৎস হিসেবে কাজ করে। এতে হাইড্রোলিক পাম্প, অয়েল সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক ভালভ ইত্যাদি রয়েছে। হাইড্রোলিক পাম্প তেল সিলিন্ডারে তেল পাম্প করে এবং তেল সিলিন্ডারের পিস্টন রড ফিল্টার প্লেটকে চাপ দেয় যাতে ফিল্টার প্লেটকে চাপ দেয় ফিল্টার এবং উপাদান আলাদা করতে।

    4. কন্ট্রোল সিস্টেম হল ফিল্টার প্রেসকে নিয়ন্ত্রণ ও নিয়ন্ত্রণ করার কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়া। এতে বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, অপারেশন প্যানেল, প্রেসার সেন্সর ইত্যাদি সহ বিভিন্ন কন্ট্রোল কম্পোনেন্ট এবং সেন্সর রয়েছে। ফিল্টার প্রেসের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য কন্ট্রোল সিস্টেম হাইড্রোলিক সিস্টেম পর্যবেক্ষণ ও পরিচালনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

    xxq (2) uo4

    5. ফিল্টার প্রেসের ফ্রেম সমগ্র সরঞ্জামের জন্য সমর্থন কাঠামো হিসাবে কাজ করে। এটি সাধারণত ফিল্টার প্রেসে স্থিতিশীলতা এবং অনমনীয়তা প্রদানের জন্য বিভিন্ন ইস্পাত প্রোফাইল এবং প্লেট ব্যবহার করে নির্মিত হয়। র্যাকের স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তা সরাসরি সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

    6. পরিষ্কার করার ডিভাইসটি ফিল্টার প্রেসের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এটি প্রধানত ফিল্টার উপাদান এবং ফিল্টার প্লেট পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। ফিল্টার প্রেসের সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার করার ডিভাইসে সাধারণত অগ্রভাগ পরিষ্কার করা, পাম্প পরিষ্কার করা এবং ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

    7. মোবাইল ডিভাইস: মোবাইল ডিভাইস হল ফিল্টার প্রেসের সহায়ক ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি, যা প্রধানত ফিল্টার প্লেট এবং ফিল্টার মাধ্যম সরাতে ব্যবহৃত হয়। মোবাইল ডিভাইসগুলি সাধারণত মোবাইল প্ল্যাটফর্ম, মোবাইল ফ্রেম, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র এবং পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

    উপরে ফিল্টার প্রেস সরঞ্জাম গঠন একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা. বিভিন্ন ধরণের ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামের কাঠামোর মধ্যে কিছু পার্থক্য থাকতে পারে তবে সেগুলি সাধারণত উপরের অংশগুলি নিয়ে গঠিত। ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত গঠন ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামগুলির আরও ভাল ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ, সরঞ্জামগুলির দক্ষতা উন্নত করতে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য সহায়ক।

    সামগ্রিকভাবে, ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামের কাঠামোগত নকশা পরিস্রাবণ এবং বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা হয়। প্রতিটি উপাদান আপনার সরঞ্জামের দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি একটি প্লেট ফিল্টার প্রেস, প্লেট ফিল্টার প্রেস বা মেমব্রেন ফিল্টার প্রেসই হোক না কেন, কার্যকরী স্লাজ ট্রিটমেন্ট এবং ডিওয়াটারিংয়ের জন্য সমস্ত উপাদানের সঠিক অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

    প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেস মেশিনের কাজের নীতি:
    প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের কাজের প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত ফিল্টার প্লেট বন্ধ, ফিডিং ফিল্টার, ডায়াফ্রাম এক্সট্রুশন, সেন্টার ব্যাক ব্লোয়িং, প্লেট আনলোডিং টানানো অন্তর্ভুক্ত।

    বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার সাম্প্রতিক অগ্রগতিগুলি পরিবেশগত চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায় উল্লেখযোগ্য অগ্রগতির প্রতিনিধিত্ব করে এবং পাশাপাশি ব্যবসাগুলিকে একটি টেকসই, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপায়ে উন্নতির সুযোগ প্রদান করে। এই উদ্ভাবনী সমাধানটি উচ্চ দক্ষতা, কম পরিচালন ব্যয় এবং শূন্য গৌণ দূষণের প্রতিশ্রুতি সহ বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা এবং পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে ইতিবাচক প্রভাব ফেলতে বাধ্য।


    xxq (3)dtd

    1) ফিল্টার প্রেস বন্ধ করুন এবং ফিল্টার প্লেট টিপুন। নিম্নচাপের তেল পাম্প লোড হতে শুরু করে এবং ফিল্টার প্লেট বন্ধ হতে শুরু করে। যখন চাপ 5 MPa-এর বেশি হয়, তখন নিম্নচাপের তেল পাম্প বন্ধ হয়ে যায় এবং উচ্চ চাপের তেল পাম্প শুরু হয়। যখন চাপ সেট মান পর্যন্ত পৌঁছায় (বর্তমান সেট মান 30 ~ 34 MPa), উচ্চ চাপ তেল পাম্প কাজ করা বন্ধ করে দেয়, এবং ফিল্টার প্রেস বন্ধ করা হয়।

    2) ফিডিং ফিল্টারের ক্লোজিং স্টেপ সম্পন্ন হওয়ার পর, ফিডিং পাম্প সেট পদ্ধতি অনুযায়ী খাওয়ানো শুরু করবে। উপাদানটি প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসে প্রবেশ করে এবং ফিডের চাপ ফিল্টার কাপড়ের মধ্য দিয়ে ফিল্টারকে পাস করে এবং ফিল্টার কেক গঠনের জন্য কঠিনটি ফিল্টার কাপড় দ্বারা আটকানো হয়। পরিস্রাবণের অগ্রগতির সাথে, পরিস্রাবণ চাপ বাড়তে থাকে, ফিল্টার চেম্বারটি ধীরে ধীরে ফিল্টার কেক দিয়ে পূর্ণ হয় এবং ফিডের চাপ বাড়তে থাকে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য অপরিবর্তিত থাকে। খাওয়ানোর সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, খাওয়ানোর প্রবাহ 8 m3/মিনিটে কমে যায় এবং খাওয়ানোর চাপ 0 এ পৌঁছে যায়। যখন প্রায় 7MPa, তখন খাওয়ানোর পাম্প কাজ করা বন্ধ করে দেয়। খাওয়ানোর সময়, প্রধান সিলিন্ডারের চাপ পরিবর্তিত হয় এবং উচ্চ-চাপ তেল পাম্প সেট চাপ মান পূরণ করতে বিরতি দিয়ে কাজ করবে।

    xxq (4)0rn

    3) ডায়াফ্রাম প্লেটের প্রসারণ এবং এক্সট্রুশনের জন্য ফিডিং চাপ এবং এক্সট্রুশন ফোর্সের সেট মান যথাক্রমে 0.7MPa এবং 1.3MPa। এক্সট্রুশন পাম্প কাজ করতে শুরু করে এবং ডায়াফ্রামের টান দিয়ে উপাদানটিকে জোর করে চেপে ফেলা হয় এবং ডিহাইড্রেট করা হয়। সেট চাপ পৌঁছে গেলে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়। এক্সট্রুডেড জলটি এক্সট্রুড বালতিতে আবার পাইপ করা হয়। ফিল্টার কাপড়ের মাধ্যমে পরিস্রাবকৃত জল নিঃসৃত হয়, কঠিন পদার্থগুলি ফিল্টার কাপড় দ্বারা অবরুদ্ধ হয় এবং স্লাজের কঠিন উপাদান আরও উন্নত হয়।

    4) সেন্টার ব্যাক ব্লোয়িং এক্সট্রুশন প্রেসার সেট ভ্যালুতে পৌঁছানোর পর, সেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী সেন্টার ব্যাক ফুঁ শুরু করুন। সাধারণত, সেন্টার ব্যাক ব্লোয়িং প্রেশারের সেট মান হল 0.5MPa, যা ফিল্টার কেকের কঠিন ফিল্টারকে উন্নত করতে পারে, কার্যকরভাবে ফিডিং পাইপের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে পারে, ফিডিং পাইপের বাধা এড়াতে পারে এবং পরিষেবার জীবনকে উন্নত করতে পারে। ফিল্টার কাপড়।

    5) শুরু করতে ফিল্টার প্রেসের উচ্চ চাপের তেল পাম্প খুলুন, বিপরীত ভালভ কাজ করে, প্রধান সিলিন্ডারের তেল তেল ট্যাঙ্কে ফিরে আসতে শুরু করে এবং চাপ উপশম হতে শুরু করে। যখন চাপ প্রায় 18 MPa এ নেমে যায়, তখন উচ্চ চাপের তেল পাম্প বন্ধ হয়ে যায়, নিম্নচাপের তেল পাম্প কাজ করতে শুরু করে, চাপ দ্রুত প্রায় 0.4 MPa-এ নেমে আসে, ফিল্টার প্রেস খোলা হয় এবং প্রারম্ভিক বিন্দুতে ফিরে আসে।

    xxq (5)y2a

    6) টান প্লেট আনলোডিং উচ্চ চাপ তেল পাম্প শুরু হয়, নখর সামনে টানুন, যখন ক্লো কার্ড ফিল্টার প্লেটের টানের চাপ প্রায় 1.5MPa এ পৌঁছে, তখন পিছনের দিকে শুরু করতে নখরটি টানুন। যখন টানার নখর চাপ 2 ~ 3 MPa এ পৌঁছায়, বারবার ক্রিয়া করার এই নিয়ম অনুসারে, টানার নখর আবার এগিয়ে যেতে শুরু করে। ফিল্টার প্লেটটি আলাদা করার জন্য ক্লো কারটি টানার পরে, ফিল্টার কেক সাধারণত মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়ায় নিজেই পড়ে যায় এবং ফিল্টার কেকটি বড় সান্দ্রতা সহ ফিল্টার কাপড়ের সাথে লেগে থাকে এমন পরিস্থিতি বাদ দেওয়া যায় না।

    ফিল্টার প্রেসের প্রভাবক কারণগুলি:

    1. চাপ ফ্যাক্টর
    ফিল্টার প্রেসের পরিস্রাবণ প্রভাবকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ হল চাপ নিয়ন্ত্রণ। আমরা সকলেই জানি, ফিল্টার প্রেসের প্রধান কার্য নীতি হল চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বয়ের মাধ্যমে পরিস্রাবণ ফাংশন উপলব্ধি করা, তাই চাপ সিস্টেমের গুণমান পরিস্রাবণ প্রভাবের গুণমানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।

    2. গতি ফ্যাক্টর
    ফিল্টার প্রেসের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন আরেকটি কারণ হল পরিস্রাবণের গতি। এখন অনেক নির্মাতারা পণ্য পরিস্রাবণের গতিকে অন্ধভাবে অনুসরণ করছে এবং পরিস্রাবণের সারাংশ উপেক্ষা করছে। প্রকৃতপক্ষে, তরল এবং প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বিভিন্ন কারণের ঘনত্ব অনুযায়ী এবং মেশিনের গতির ব্যবহারের উপযুক্ত বন্টন, যা ডিজাইনারদের কেনার আগে তাদের নিজস্ব ডিজাইন করতে হবে।

    xxq (6)l9c

    3. পরিস্রাবণ এলাকা ফ্যাক্টর
    যে উপাদানগুলি ফিল্টার প্রেসের পরিস্রাবণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে তা হল ফিল্টার এলাকা। আমরা সকলেই জানি, ফিল্টারের ক্ষেত্রফল যত বড় হবে, ফিল্টারের মাধ্যমে বস্তুর প্রবাহ যত দ্রুত হবে, তত বেশি অবশিষ্টাংশ সেখান থেকে সরিয়ে নেওয়া হবে এবং পরিস্রাবণ প্রভাব তত খারাপ হবে। অবশ্যই, একই ঘনত্বের স্পেসিফিকেশন ফিল্টারের ছোট এলাকার মতো বড় নয়। যাইহোক, এই তুলনা পদ্ধতি বিভিন্ন জাল এলাকা সহ পণ্যের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়।

    স্লাজ ট্রিটমেন্ট: ফিল্টার প্রেস মেশিনের সুবিধা:
    ফিল্টার প্রেস স্লাজ ট্রিটমেন্ট শিল্পে একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। এগুলি স্লাজ থেকে কঠিন পদার্থ এবং তরল আলাদা করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্লেট ফিল্টার প্রেস, প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেস এবং মেমব্রেন ফিল্টার প্রেস সহ অনেক ধরনের আসে। এই মেশিনগুলি স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় এবং পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত। এখানে ফিল্টার প্রেসের কিছু সুবিধা রয়েছে:

    1. ফিল্টারিং গতি বাড়ান:
    ফিল্টার প্রেস কার্যকর জল সঞ্চালন এলাকা বাড়াতে এবং দ্রুত পরিস্রাবণ গতি অর্জন করতে উত্তল কলাম পয়েন্ট ফিল্টার প্লেট গ্রহণ করে। এই নকশাটি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটিকে সংক্ষিপ্ত করে পরিস্রুতকে যেকোনো দিকে প্রবাহিত হতে দেয়।

    2. বহুমুখী এবং সুবিধাজনক নকশা:
    ফিড পোর্ট ফিল্টার প্লেটের মাঝখানে অবস্থিত। এটির বড় ছিদ্রের আকার, ছোট প্রতিরোধ এবং এমনকি বল বিতরণ রয়েছে, এটি বিভিন্ন চ্যালেঞ্জিং উপকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, ব্যবহারকারী-বান্ধব নকশা সহজে ইনস্টলেশন এবং ফিল্টার কাপড় প্রতিস্থাপন, সুবিধা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার অনুমতি দেয়।

    3. টেকসই এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী উপকরণ:
    ফিল্টার প্রেসগুলি চাঙ্গা পলিপ্রোপিলিন উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যা এর স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক জড়তার জন্য পরিচিত। এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি কঠোর স্লাজ চিকিত্সার অবস্থা সহ্য করতে পারে এবং অপারেশনের সময় শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।

    4. দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন:
    যুক্তিসঙ্গত ফ্রেম ডিজাইন এবং জয়েন্ট অ্যাকশন মেকানিজম, হাইড্রোলিক চাপ এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির সাথে মিলিত, মেশিন অপারেশনের সময় শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে। স্বয়ংক্রিয় চাপ বজায় রাখা এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ গেজ, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা।

    xxq (7)72p

    5. ডিহাইড্রেশন ক্ষমতা বাড়ায়:
    ফিল্টার প্রেসে মেমব্রেন ফিল্টার প্লেট ব্যবহার ফিল্টার কেককে সম্পূর্ণরূপে ডিহাইড্রেটেড হতে দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে উপকারী এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

    6. সময়-সংরক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় বিকল্প:
    কিছু ফিল্টার প্রেস স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, ম্যানুয়াল প্লেট টানা এবং আনলোড করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এইভাবে সময় এবং শ্রম বাঁচায়।

    সংক্ষেপে, ফিল্টার প্রেসের সুবিধা, যার মধ্যে পরিস্রাবণের গতি বৃদ্ধি, বহুমুখী নকশা, স্থায়িত্ব, দক্ষ অপারেশন, উন্নত ডিওয়াটারিং ক্ষমতা এবং অটোমেশন বিকল্পগুলি, এগুলিকে স্লাজ হ্যান্ডলিং এবং ডিওয়াটারিং অপারেশনগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ করে তোলে। এই উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি শিল্পে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করে।

    ফিল্টার প্রেসে গ্রাউটিংয়ের কারণগুলি কীভাবে মোকাবেলা করবেন:
    ফিল্টার প্রেস গ্রাউট হওয়ার বিভিন্ন কারণ থাকতে পারে। আপনার সরঞ্জামগুলি মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সম্ভাব্য কারণ এবং প্রতিকারগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

    xxq (8) হ্যাঁ

    তেল সিলিন্ডারের অপর্যাপ্ত কম্প্রেশন বল ফিল্টার প্রেসে গ্রাউটিং সৃষ্টি করবে। এই সমস্যাটি চাপ সামঞ্জস্য করে বা পর্যাপ্ত চাপ নিশ্চিত করতে একটি বুস্ট রেগুলেটর ব্যবহার করে সমাধান করা যেতে পারে।

    গ্রাউটিংয়ের আরেকটি সম্ভাব্য কারণ হল অতিরিক্ত ফিড পাম্পের চাপ। এই ক্ষেত্রে, একটি চাপ হ্রাসকারী ভালভ চাপকে স্বাভাবিক মাত্রায় সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

    ফিল্টার কাপড়টি সঠিকভাবে ইনস্টল বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ। মসৃণতা এবং কোন ক্ষতি না করার জন্য ফিল্টার কাপড় সময়মতো পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

    ফিল্টার উপাদানের উচ্চ সান্দ্রতা পরিস্রাবণ দক্ষতা বা স্প্রে করার জন্যও কম হতে পারে। অবিলম্বে কারণ চিহ্নিত করা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

    কম্প্রেশন মেকানিজমের সমস্যা, যেমন অপর্যাপ্ত বা অসম কম্প্রেশন শক্তি, ফিল্টার প্রেসেও গ্রাউট হতে পারে। কম্প্রেশন প্রক্রিয়া এবং তীব্রতা সামঞ্জস্য করে এই সমস্যাটি সমাধান করা দরকার।

    উপরন্তু, একটি ভারসাম্যহীন লিনেন রোলার গ্রাউট হতে পারে। ভারসাম্য নিশ্চিত করতে এবং ভাল পরিস্রাবণ প্রভাব বজায় রাখতে লিনেন রোলারের ইনস্টলেশন অবস্থান সামঞ্জস্য করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

    xxq (9)cdk

    ফিল্টার প্লেটের সিলিং পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি অবিলম্বে মোকাবেলা করা উচিত, সিলিং পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং ফিল্টার কাপড়টি প্রয়োজন অনুসারে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

    হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমস্যা, যেমন তেলের কম মাত্রা বা ক্ষতিগ্রস্থ ত্রাণ ভালভ, এছাড়াও গ্রাউটিং হতে পারে। এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত প্রয়োজন।

    আপনার ফিল্টার প্রেসের সমস্ত উপাদানের স্থিতি নিয়মিত পরীক্ষা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করতে প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্যগুলি একটি সময়মত করা উচিত। এই পদ্ধতিগুলি অবলম্বন করে, ফিল্টার প্রেসে গ্রাউটিং এর কারণগুলি কার্যকরভাবে মোকাবেলা করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে।

    বর্ণনা2