0102030405
ESP система за третиране на суха и мокра летлива пепел с електростатичен филтър
Принципът на работа на електростатичния филтър
Принципът на работа на електростатичния филтър е да използва електрическо поле с високо напрежение за йонизиране на димния газ, а прахът, зареден във въздушния поток, се отделя от въздушния поток под действието на електрическото поле. Отрицателният електрод е изработен от метална тел с различни форми на сечение и се нарича разряден електрод.
Положителният електрод е направен от метални пластини с различни геометрични форми и се нарича прахоуловител. Работата на електростатичния филтър се влияе от три фактора, като свойства на праха, структура на оборудването и скорост на димните газове. Специфичното съпротивление на прах е показател за оценка на електрическата проводимост, която има пряко влияние върху ефективността на отстраняване на прах. Специфичното съпротивление е твърде ниско и за праховите частици е трудно да останат върху електрода за събиране на прах, което ги кара да се върнат във въздушния поток. Ако специфичното съпротивление е твърде високо, зарядът на праховите частици, достигащ прахосъбиращия електрод, не е лесен за освобождаване и градиентът на напрежението между слоевете прах ще причини локално разрушаване и разреждане. Тези условия ще намалят ефективността на отстраняването на прах.
Захранването на електростатичния филтър се състои от контролна кутия, бустерен трансформатор и токоизправител. Изходното напрежение на захранването също има голямо влияние върху ефективността на отстраняване на прах. Следователно работното напрежение на електростатичния филтър трябва да се поддържа над 40 до 75 kV или дори 100 kV.
Основната структура на електростатичния филтър се състои от две части: едната част е телесната система на електростатичния филтър; Другата част е захранващото устройство, което осигурява постоянен ток с високо напрежение и системата за автоматично управление с ниско напрежение. Принципът на структурата на електростатичния филтър, захранващата система с високо напрежение за захранването на бустерния трансформатор, заземяване на полюса на прахоуловителя. Електрическата система за управление с ниско напрежение се използва за контролиране на температурата на електромагнитния чук, електрода за изхвърляне на пепел, електрода за подаване на пепел и няколко компонента.
Принципът и структурата на електростатичния филтър
Основният принцип на електростатичния филтър е да използва електричество за улавяне на праха в димния газ, като включва главно следните четири взаимосвързани физически процеса: (1) йонизация на газа. (2) зарядът на праха. (3) Зареденият прах се движи към електрода. (4) Улавяне на зареден прах.
Процесът на улавяне на зареден прах: върху двата метални анода и катода с голяма разлика в радиуса на кривината, чрез постоянен ток с високо напрежение, се поддържа електрическо поле, достатъчно за йонизиране на газа, а електроните, генерирани след йонизацията на газа: аниони и катиони, адсорбират върху праха през електрическото поле, така че прахът да получи заряд. Под действието на силата на електрическото поле прахът с различна полярност на заряда се придвижва към електрода с различна полярност и се отлага върху електрода, за да се постигне целта за разделяне на прах и газ.
(1) Лонизация на газ
В атмосферата има малък брой свободни електрони и йони (100 до 500 на кубичен сантиметър), което е десетки милиарди пъти по-лошо от свободните електрони на проводящите метали, така че въздухът е почти непроводим при нормални обстоятелства. Въпреки това, когато газовите молекули получат определено количество енергия, възможно е електроните в газовите молекули да се отделят от себе си и газът да има проводими свойства. Когато са под действието на електрическо поле с високо напрежение, малък брой електрони във въздуха се ускоряват до определена кинетична енергия, което може да накара сблъскалите се атоми да избягат от електрони (йонизация), произвеждайки голям брой свободни електрони и йони.
(2) Зарядът на праха
Прахът трябва да бъде зареден, за да се отдели от газа под действието на силите на електрическото поле. Зарядът на праха и количеството електричество, което носи, са свързани с размера на частиците, силата на електрическото поле и времето на престой на праха. Има две основни форми на заряд от прах: заряд от сблъсък и заряд от дифузия. Зарядът при сблъсък се отнася до изстрелването на отрицателните йони в много по-голям обем от прахови частици под действието на силата на електрическото поле. Дифузионният заряд се отнася до йоните, които извършват неравномерно топлинно движение и се сблъскват с прах, за да ги заредят. В процеса на зареждане на частиците зареждането от сблъсък и зареждането чрез дифузия съществуват почти едновременно. В електрофилтъра ударният заряд е основният заряд за едрите частици, а дифузионният заряд е второстепенен. За фин прах с диаметър по-малък от 0,2 um, стойността на насищане на заряда от сблъсък е много малка, а зарядът от дифузия представлява голяма част. За прахови частици с диаметър около 1 um, ефектите на заряда при сблъсък и заряда на дифузията са подобни.
(3) Улавяне на зареден прах
Когато прахът се зареди, зареденият прах се придвижва към полюса за събиране на прах под действието на силата на електрическото поле, достига повърхността на полюса за събиране на прах, освобождава заряд и се утаява на повърхността, образувайки слой прах. И накрая, от време на време слоят прах се отстранява от прахоуловителя с механични вибрации, за да се постигне събиране на прах.
Електрофилтърът се състои от обезпрашаващо тяло и захранващо устройство. Корпусът се състои главно от стоманена опора, долна греда, бункер за пепел, черупка, изпускателен електрод, стълб за събиране на прах, устройство за вибрации, устройство за разпределение на въздуха и др. Устройството за захранване се състои от система за управление на високо напрежение и система за управление на ниско напрежение . Тялото на електростатичния филтър е място за постигане на пречистване на прах, а най-широко използваният е електростатичният филтър с хоризонтална плоча, както е показано на фигурата:
Обвивката на обезпрашаващия електрофилтър е структурна част, която уплътнява димните газове, поддържа цялата тежест на вътрешните части и външните части. Функцията е да направлява димния газ през електрическото поле, да поддържа вибрационното оборудване и да образува независимо пространство за събиране на прах, изолирано от външната среда. Материалът на обвивката зависи от естеството на димния газ, който трябва да се третира, а структурата на обвивката трябва не само да има достатъчна твърдост, здравина и въздухонепроницаемост, но също така да вземе предвид устойчивостта на корозия и стабилността. В същото време херметичността на корпуса обикновено се изисква да бъде по-малка от 5%.
Функцията на полюса за събиране на прах е да събира заредения прах и чрез механизма за вибрация при удар люспестият прах или подобният на клъстер прах, прикрепен към повърхността на плочата, се отстранява от повърхността на плочата и пада в бункера за пепел, за да се постигне целта на отстраняване на прах. Плочата е основният компонент на електростатичния филтър и производителността на прахоуловителя има следните основни изисквания:
1) Разпределението на интензитета на електрическото поле върху повърхността на плочата е относително равномерно;
2) Деформацията на плочата, повлияна от температурата, е малка и има добра твърдост;
3) Има добра производителност за предотвратяване на летене на прах два пъти;
4) Предаването на силата на вибрациите е добро и разпределението на ускорението на вибрациите върху повърхността на плочата е по-равномерно и ефектът на почистване е добър;
5) не е лесно да възникне мигащо разреждане между разрядния електрод и разрядния електрод;
6) В случай на осигуряване на горната производителност, теглото трябва да е леко.
Функцията на разрядния електрод е да образува електрическо поле заедно с електрода за събиране на прах и да генерира коронен ток. Състои се от катодна линия, катодна рамка, катод, окачващо устройство и други части. За да може електрофилтърът да работи дълго време, ефективно и стабилно, разрядният електрод трябва да има следните характеристики:
1) Солидна и надеждна, висока механична якост, непрекъсната линия, без линия за падане;
2) Електрическите характеристики са добри, формата и размерът на катодната линия могат да променят размера и разпределението на напрежението на короната, тока и интензитета на електрическото поле до известна степен;
3) Идеална волт-амперна характеристична крива;
4) Вибрационната сила се предава равномерно;
5) Проста структура, просто производство и ниска цена.
Функцията на вибрационното устройство е да почиства праха върху плочата и полюсната линия, за да осигури нормалната работа на електростатичния филтър, който е разделен на анодни вибрации и катодни вибрации. Вибрационните устройства могат грубо да се разделят на електромеханични, пневматични и електромагнитни.
Устройството за разпределение на въздушния поток прави димните газове в електрическото поле равномерно разпределени и осигурява ефективността на отстраняване на прах, изисквана от дизайна. Ако разпределението на въздушния поток в електрическото поле не е равномерно, това означава, че има зони с висока и ниска скорост на димния газ в електрическото поле и има вихри и мъртви ъгли в някои части, което значително ще намали отстраняването на прах ефективност.
Устройството за разпределение на въздуха се състои от разпределителна плоча и дефлекторна плоча. Функцията на разпределителната плоча е да отдели големия въздушен поток пред разпределителната плоча и да образува малък въздушен поток зад разпределителната плоча. Димоотводната преграда е разделена на димоотводна преграда и разпределителна преграда. Димоотводната преграда се използва за разделяне на въздушния поток в димоотвода на няколко приблизително еднакви нишки, преди да влезе в електростатичния филтър. Разпределителният дефлектор насочва наклонения въздушен поток към въздушния поток, перпендикулярен на разпределителната плоча, така че въздушният поток да може да навлезе в електрическото поле хоризонтално, а електрическото поле към въздушния поток е равномерно разпределено.
Бункерът за пепел е контейнер, който събира и съхранява прах за кратко време, разположен под корпуса и заварен към долната греда. Формата му е разделена на две форми: конус и жлеб. За да може прахът да пада гладко, ъгълът между стената на кофата за пепел и хоризонталната равнина обикновено е не по-малък от 60°; За възстановяване на хартиени алкали, котли за изгаряне на масло и други поддържащи електростатични утаители, поради финия си прах и големия вискозитет, ъгълът между стената на кофата за пепел и хоризонталната равнина обикновено е не по-малък от 65°.
Устройството за захранване на електростатичния филтър е разделено на система за управление на захранването с високо напрежение и система за управление с ниско напрежение. Според естеството на димните газове и праха, системата за управление на електрозахранването с високо напрежение може да регулира работното напрежение на електростатичния филтър по всяко време, така че да поддържа средното напрежение малко по-ниско от напрежението на искровия разряд. По този начин електростатичният филтър ще получи възможно най-висока мощност на короната и ще постигне добър ефект на прахоотвеждане. Системата за контрол на ниско напрежение се използва главно за постигане на отрицателен и аноден контрол на вибрациите; Разтоварване на бункера за пепел, контрол на транспорта на пепелта; Защитна блокировка и други функции.
Характеристики на електрофилтър
В сравнение с друго оборудване за обезпрашаване, електростатичният филтър има по-малко потребление на енергия и висока ефективност на отстраняване на прах. Подходящ е за отстраняване на прах от 0,01-50 μm в димните газове и може да се използва при случаи с висока температура на димните газове и високо налягане. Практиката показва, че колкото по-голям е обемът на третирания газ, толкова по-икономична е инвестицията и разходите за експлоатация на електрофилтъра.
Широк хоризонтален ходелектростатиченутаителна технология
Хоризонталният електростатичен филтър с широка стъпка тип HHD е резултат от научни изследвания от въвеждане и учене от различни напреднали технологии, съчетаващи се с характеристиките на условията на отработените газове в промишлената пещ, за да се адаптират към все по-строгите изисквания за емисии на отработени газове и пазарните стандарти на СТО. Резултатите са широко използвани в металургията, електроенергетиката, циментовата и други индустрии.
Най-доброто широко разстояние и специална конфигурация на плочата
Силата на електрическото поле и разпределението на тока на плочата са по-равномерни, скоростта на задвижване може да се увеличи с 1,3 пъти, а обхватът на специфичното съпротивление на събрания прах се разширява до 10 1-10 14 Ω-cm, което е особено подходящо за възстановяване на прах с високо специфично съпротивление от котли със сяра, нови ротационни пещи със сух метод на цимент, машини за синтероване и други отработени газове, за да се забави или елиминира явлението антикорона.
Вграден нов RS коронен проводник
Максималната дължина може да достигне 15 метра, с нисък ток на короната, висока плътност на тока на короната, здрава стомана, никога не се счупва, с устойчивост на висока температура, термична устойчивост, комбинирана с най-добрия метод на вибрация почистващ ефект е отличен. Плътността на линията на короната се конфигурира според концентрацията на прах, така че да може да се адаптира към събирането на прах с висока концентрация на прах, а максималната допустима концентрация на вход може да достигне 1000g/Nm3.
Силна вибрация в горната част на короната
Според теорията за почистване на пепелта, мощната вибрация на горния електрод може да се използва в механични и електромагнитни опции.
Стълбовете ин-ян висят свободно
Когато температурата на отработените газове е твърде висока, колекторът за прах и короната ще се разширят и ще се разширят произволно в триизмерна посока. Системата за събиране на прах също е специално проектирана с ограничителна структура от топлоустойчива стоманена лента, което прави прахоуловителя HHD с висока устойчивост на топлина. Търговската експлоатация показва, че електрическият прахоуловител HHD може да издържи до 390 ℃.
Повишено ускорение на вибрациите
Подобряване на почистващия ефект: Отстраняването на прах от прахоуловяващата полюсна система влияе пряко върху ефективността на прахоулавяне и повечето от електрическите колектори показват спад в ефективността след период на работа, което се дължи главно на лошия ефект на прахоулавяне на плоча за събиране на прах. Електрическият прахоуловител HHD използва най-новата теория на удара и резултати от практиката, за да промени традиционната плоска стоманена ударна прътова структура в интегрална стоманена конструкция. Структурата на страничния вибрационен чук на стълба за събиране на прах е опростена, а връзката за падане на чука е намалена с 2/3. Експериментът показва, че минималното ускорение на полюсната плоча за събиране на прах е увеличено от 220G на 356G.
Малък отпечатък, леко тегло
Благодарение на най-високия вибрационен дизайн на разрядната електродна система и нетрадиционното творческо използване на асиметричен дизайн на окачване за всяко електрическо поле и използването на софтуера на корпусния компютър на компанията за екологично оборудване на Съединените щати за оптимизиране на дизайна, общата дължина на електрическият колектор за прах е намален с 3-5 метра в същата обща площ за събиране на прах, а теглото е намалено с 15%.
Изолационна система с висока степен на сигурност
За да се предотврати кондензация и пълзене на високоволтовия изолационен материал на електростатичния филтър, обвивката приема дизайна на двоен надуваем покрив за съхранение на топлина, електрическото отопление приема най-новите PTC и PTS материали и е възприет хиперболичният дизайн с обратно издухване и почистване в долната част на изолационната втулка, което напълно предотвратява предразположената повреда на пълзящата роса на порцеланова втулка.
Съответстваща LC висока система
Управлението на високо напрежение може да се управлява от DSC система, работа на горния компютър, управление на ниско напрежение чрез PLC управление, операция на китайски сензорен екран. Захранването с високо напрежение приема постоянен ток, DC захранване с висок импеданс, съответстващо на HHD електрическо тяло на прахоуловителя. Той може да произвежда превъзходни функции с висока ефективност на отстраняване на прах, преодоляване на високо специфично съпротивление и работа с висока концентрация.
Фактори, влияещи върху ефекта на обезпрашаване
Ефектът на прахоотвеждане на прахоуловителя е свързан с много фактори, като температурата на димния газ, скоростта на потока, състоянието на уплътнение на прахоуловителя, разстоянието между прахоуловителната плоча и т.н.
1. Температура на димните газове
Когато температурата на димните газове е твърде висока, началното напрежение на короната, температурата на електрическото поле на повърхността на полюса на короната и напрежението на искровия разряд намаляват, което се отразява на ефективността на отстраняване на прах. Температурата на димните газове е твърде ниска, което лесно може да доведе до пълзене на изолационните части поради кондензация. Металните части са корозирали, а димните газове, отделяни от производството на енергия от въглища, съдържат SO2, което е по-сериозна корозия; Слепването на прах в бункера за пепел влияе върху изхвърлянето на пепел. Дъската за събиране на прах и коронната линия бяха изгорени, деформирани и счупени, а коронната линия беше изгоряла поради дългосрочно натрупване на пепел в бункера за пепел.
2. Скорост на дима
Скоростта на прекалено високите димни газове не може да бъде твърде висока, тъй като е необходимо известно време, за да се отложи прахът върху стълба за събиране на прах на острова, след като се зареди в електрическото поле. Ако скоростта на вятъра на димните газове е твърде висока, прахът от ядрената енергия ще бъде изведен от въздуха, без да се утаи, и в същото време скоростта на димните газове е твърде висока, което е лесно да причини праха, който е бил отложен върху плочата за събиране на прах да лети два пъти, особено когато прахът се изтръска.
3. Разстояние между дъските
Когато работното напрежение и разстоянието и радиусът на проводниците на короната са еднакви, увеличаването на разстоянието между плочите ще повлияе на разпределението на йонния ток, генериран в областта близо до проводниците на короната, и ще увеличи потенциалната разлика върху повърхността, която ще доведе до намаляване на интензитета на електрическото поле в областта извън короната и ще повлияе на ефективността на отстраняване на прах.
4. Разстояние между кабелите Corona
Когато работното напрежение, радиусът на короната и разстоянието между пластините са еднакви, увеличаването на разстоянието между линиите на короната ще доведе до неравномерно разпределение на плътността на тока на короната и интензитета на електрическото поле. Ако разстоянието между линията на короната е по-малко от оптималната стойност, взаимният екраниращ ефект на електрическите полета в близост до линията на короната ще доведе до намаляване на тока на короната.
5. Неравномерно разпределение на въздуха
Когато разпределението на въздуха е неравномерно, степента на събиране на прах е висока на място с ниска скорост на въздуха, степента на събиране на прах е ниска на място с висока скорост на въздуха и увеличеното количество на събиране на прах на място с ниска скорост на въздуха е по-малко отколкото намаленото количество събиране на прах на място с висока скорост на въздуха и общата ефективност на събиране на прах се намалява. И когато скоростта на въздушния поток е висока, ще има феномен на изтъркване и прахът, който е бил отложен върху прахоуловителната дъска, ще се вдигне отново в големи количества.
6. Изтичане на въздух
Тъй като електрическият прахоуловител се използва за работа с отрицателно налягане, ако съединението на корпуса не е плътно уплътнено, студеният въздух ще изтече навън, така че скоростта на вятъра чрез електрическото отстраняване на прах се увеличава, температурата на димните газове намалява, което ще промени точката на оросяване на димните газове и ефективността на събиране на прах намалява. Ако въздухът изтече във въздуха от бункера за пепел или устройството за изхвърляне на пепел, събраният прах ще се генерира и след това ще излети, така че ефективността на събиране на прах да бъде намалена. Това също ще направи пепелта влажна, ще залепне за бункера за пепел и ще доведе до неплавно разтоварване на пепелта и дори ще доведе до блокиране на пепелта. Разхлабеното уплътнение на оранжерията изтича в голямо количество гореща пепел при висока температура, което не само значително намалява ефекта на отстраняване на прах, но също така изгаря свързващите линии на много изолационни пръстени. Бункерът за пепел също ще замрази изхода за пепел поради изтичане на въздух и пепелта няма да бъде изхвърлена, което ще доведе до натрупване на голямо количество пепел в бункера за пепел.
Мерки и методи за подобряване на ефективността на обезпрашаване
От гледна точка на процеса на отстраняване на прах от електростатичен филтър, ефективността на отстраняване на прах може да бъде подобрена от три етапа.
Етап първи : Започнете с дима. При електростатично отстраняване на прах, улавянето на прах е свързано със собствения прахпараметри : като специфичното съпротивление на праха, диелектричната константа и плътността, скоростта на газовия поток, температурата и влажността, волтаметричните характеристики на електрическото поле и състоянието на повърхността на полюса за събиране на прах. Преди прахът да попадне в електростатичното прахоуловител, се добавя първичен прахоуловител за отстраняване на някои големи частици и тежък прах. Ако се използва циклонно отстраняване на прах, прахът преминава през циклонния сепаратор с висока скорост, така че съдържащият прах газ спираловидно надолу по оста, центробежната сила се използва за отстраняване на по-едрите частици прах и първоначалната концентрация на прах в електрическото поле се контролира ефективно. Водната мъгла може да се използва и за контролиране на специфичното съпротивление и диелектричната константа на праха, така че димният газ да има по-силен капацитет на зареждане след влизане в прахоуловителя. Въпреки това е необходимо да се контролира количеството вода, използвано за отстраняване на прах и предотвратяване на кондензация.
Вторият етап : Започнете с обработка на сажди. Чрез използване на потенциала за отстраняване на прах на самото електростатично отстраняване на прах се решават дефектите и проблемите в процеса на отстраняване на прах на електростатичния прахоуловител, така че ефективно да се подобри ефективността на отстраняване на прах. Основните мерки включват следното:
(1) Подобрете неравномерното разпределение на скоростта на газовия поток и коригирайте техническите параметри на газоразпределителното устройство.
(2) Обърнете внимание на изолацията на системата за събиране на прах, за да осигурите материала и дебелината на изолационния слой. Изолационният слой извън прахоуловителя ще повлияе пряко на температурата на прахоуловяващия газ, тъй като външната среда съдържа определено количество вода, след като температурата на газа е по-ниска от точката на оросяване, това ще доведе до кондензация. Поради кондензацията, прахът полепва по стълба за събиране на прах и полюса на короната и дори разклащането не може ефективно да го накара да падне. Когато количеството полепнал прах достигне определена степен, това ще попречи на короната да произвежда корона, така че ефективността на събиране на прах да бъде намалена и електрическият прахоуловител не може да работи нормално. В допълнение, кондензацията ще причини корозия на електродната система и корпуса и кофата на прахоуловителя, като по този начин ще съкрати експлоатационния живот.
(3) Подобрете уплътняването на системата за събиране на прах, за да гарантирате, че степента на изтичане на въздух от системата за събиране на прах е по-малка от 3%. Електрическият прахоуловител обикновено работи под отрицателно налягане, така че трябва да се обърне внимание на уплътняването при използване, за да се намали изтичането на въздух, за да се гарантира неговата работна производителност. Тъй като навлизането на външен въздух ще доведе до следните три неблагоприятни последици: (1) Намалете температурата на газа в колектора за прах, възможно е да се получи кондензация, особено през зимата, когато температурата е ниска, причинявайки проблемите, причинени от горната кондензация. ② Увеличете скоростта на вятъра на електрическото поле, така че времето на престой на прахообразния газ в електрическото поле да се съкрати, като по този начин се намали ефективността на събиране на прах. (3) Ако има изтичане на въздух в бункера за пепел и изхода за изхвърляне на пепел, изтичащият въздух директно ще издуха утаилия се прах и ще се вдигне във въздушния поток, причинявайки сериозно вторично повдигане на прах, което води до намалена ефективност на събиране на прах.
(4) Според химичния състав на димния газ, регулирайте материала на електродната плоча, за да увеличите корозионната устойчивост на електродната плоча и да предотвратите корозията на плочата, което води до късо съединение.
(5) Регулирайте цикъла на вибрации и силата на вибрация на електрода, за да подобрите мощността на короната и да намалите летящия прах.
(6) Увеличете капацитета или площта за събиране на прах на електростатичния филтър, т.е. увеличете електрическото поле или увеличете или разширете електрическото поле на електростатичния филтър.
(7) Регулирайте режима на управление и режима на захранване на захранващото оборудване. Прилагането на импулсно захранване с висока честота (20 ~ 50kHz) с високо напрежение осигурява нов технически начин за надграждане на електростатичния филтър. Честотата на високочестотното импулсно захранване с високо напрежение (SIR) е 400 до 1000 пъти по-висока от тази на конвенционалния трансформатор/токоизправител (T/R). Конвенционалното T/R захранване, често в случай на сериозен искров разряд, не може да изведе голяма мощност. Когато има високо специфично съпротивление на прах в електрическото поле и произведе обратна корона, искрата на електрическото поле ще се увеличи допълнително, което ще доведе до рязък спад в изходната мощност, понякога дори до десетки MA, сериозно засягайки подобряване на ефективността на събиране на прах. SIR е различен, защото честотата на изходното му напрежение е 500 пъти по-висока от тази на конвенционалните захранвания. Когато възникне искров разряд, флуктуацията на напрежението е малка и може да произведе почти плавен HVDC изход. Следователно SIR може да осигури по-голям ток на електрическото поле. Работата на няколко електростатични филтъра показва, че изходният ток на общия SIR е повече от 2 пъти по-голям от този на конвенционалното T/R захранване, така че ефективността на електростатичния филтър ще бъде значително подобрена.
Третият етап: започнете от обработката на отработените газове. Можете също така да добавите три нива на отстраняване на прах след електростатично отстраняване на прах, като например използването на платнена торба за отстраняване на прах, може да бъде по-задълбочено отстраняване на някои малки частици прах, подобряване на ефекта на пречистване, за да се постигне целта за без замърсяване емисии.
Това е алТехнология за електростатичен филтър тип GD, въведена в оригиналната технология за електростатичен филтър на Япония, чрез храносмилане и усвояване на успешния опит на местната индустрия, разработи серия електростатичен филтър тип GD, широко използван в металургията, топилната промишленост.
В допълнение към характеристиките на други видове електрофилтри с ниско съпротивление, ниска консумация на енергия и висока ефективност, серията GD има следните точки:
◆ Структура за разпределение на въздуха на входа за въздух с уникален дизайн.
◆ Има три електрода в електрическото поле (разряден електрод, електрод за събиране на прах, спомагателен електрод), които могат да регулират полярната конфигурация на електрическото поле, за да променят състоянието на електрическото поле, така че да се адаптират към обработката на прах с различни характеристики и постигнете пречистващ ефект.
◆ отрицателно - положителни полюси свободно окачване.
◆ Коронен проводник: независимо колко дълъг е корониращият проводник, той се състои от стоманена тръба и няма болтова връзка в средата, така че няма повреда при скъсване на проводника.графика Изисквания за монтаж
◆ Проверете и потвърдете приемането на дъното на утаителя преди монтажа. Монтирайте компонентите на електростатичния филтър в съответствие с изискванията на инструкциите за монтаж на електростатичния филтър и проектните чертежи. Определете централната инсталационна основа на електростатичния филтър според основата за потвърждение и приемане и послужете като инсталационна основа на анодната и катодната система.
◆ Проверете плоскостта, разстоянието между колоните и диагоналната грешка на основната равнина
◆ Проверете компонентите на обвивката, коригирайте деформацията при транспортиране и ги монтирайте слой по слой отдолу нагоре, като опорната група - долна греда (монтиран бункер за пепел и вътрешна платформа за електрическо поле след преминаване на проверката) - колона и страна стенен панел - горна греда - вход и изход (включително разпределителна плоча и улеечна плоча) - анодна и катодна система - горна покривна плоча - захранване с високо напрежение и друго оборудване. Стълби, платформи и парапети могат да се монтират слой по слой в последователността на монтажа. След като всеки слой е монтиран, проверете и запишете в съответствие с изискванията на инструкциите за монтаж на електростатичния прахоуловител и проектните чертежи: например след инсталирането на плоскост, диагонал, разстояние между колоните, вертикалност и разстояние между полюсите, проверете херметичността на оборудването, ремонтно заваряване на липсващите части, проверка и ремонтно заваряване на липсващите части.
Електростатичният филтър се разделя на: според посоката на въздушния поток се разделя на вертикален и хоризонтален, според вида на утаяващия стълб се разделя на плоча и тръбен тип, според метода на отстраняване на праха върху утаителната плоча се разделя на сух мокър тип.
Това е абзац Основно приложимо за желязната и стоманодобивната промишленост: използва се за пречистване на отработените газове от машина за синтероване, пещ за топене на желязо, чугунен купол, коксова пещ. Електрическа централа, работеща с въглища: електростатичен утаител за летлива пепел от централа, работеща с въглища.
Други индустрии: Приложението в циментовата промишленост също е доста разпространено, а ротационните пещи и сушилните на новите големи и средни циментови заводи са оборудвани предимно с електрически прахоуловители. Източници на прах като мелница за цимент и мелница за въглища могат да се контролират от електрически прахоуловител. Електростатичните филтри също се използват широко при възстановяването на киселинна мъгла в химическата промишленост, обработката на димни газове в промишлеността на цветната металургия и възстановяването на частици от благородни метали.ч
описание2