0102030405
Пласціністы каркас Мембранны фільтр-прэс Абсталяванне для працэсу абязводжвання прамысловага асадка
Праект Увядзенне
Галіны прымянення фільтр-прэса:
Фільтр-прэсы сталі неабходным абсталяваннем у розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй геніяльнай канструкцыі і функцыянальнасці. Фільтр-прэсы маюць розныя вобласці прымянення і гуляюць важную ролю ў хімічнай, горназдабыўной прамысловасці, харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў, фармацэўтычнай прамысловасці, ахове навакольнага асяроддзя і іншых галінах.
У хімічнай прамысловасці фільтр-прэсы выкарыстоўваюцца для перапрацоўкі вялікіх аб'ёмаў хімічных адходаў і эфектыўнага здабывання шматразовых рэсурсаў. Магчымасці падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў фільтр-прэса робяць яго ідэальным для апрацоўкі хімічных адходаў.
У горназдабыўной і металургічнай прамысловасці фільтр-прэсы выкарыстоўваюцца для эфектыўнага аддзялення цвёрдых рэчываў ад рудных раствораў падчас здабычы і перапрацоўкі руды. Гэта дапамагае знізіць уздзеянне здабычы карысных выкапняў на навакольнае асяроддзе і дазваляе здабываць каштоўныя рэсурсы.
Прамысловасць харчовых прадуктаў і напояў таксама ў значнай ступені залежыць ад фільтр-прэсаў для аддзялення чыстых вадкіх прадуктаў ад сыравіны падчас вытворчасці. Гэта забяспечвае вытворчасць высакаякасных прадуктаў харчавання і напояў.
У фармацэўтычнай прамысловасці выкарыстанне фільтр-прэсаў мае вырашальнае значэнне для ачысткі і асвятлення фармацэўтычных раствораў, каб пераканацца, што канчатковы прадукт адпавядае строгім стандартам якасці.
Акрамя таго, у галіне аховы навакольнага асяроддзя фільтр-прэсы гуляюць важную ролю ў ачыстцы прамысловых сцёкавых вод і бытавых сцёкавых вод. Эфектыўна зніжаючы ўзровень забруджвання вады, фільтр-прэсы спрыяюць паляпшэнню экалагічнай устойлівасці.
Прынцып працы фільтр-прэса і вобласці яго прымянення робяць яго магутным інструментам у прамысловай вытворчасці. Яго здольнасць павышаць эфектыўнасць працы, паляпшаць якасць прадукцыі і эфектыўна выкарыстоўваць рэсурсы робіць яго незаменным абсталяваннем у многіх галінах прамысловасці.
Такім чынам, шырокае выкарыстанне фільтр-прэсаў у розных галінах прамысловасці падкрэслівае іх важнасць у працэсах падзелу цвёрдай вадкасці і вадкасці. Атрымліваючы глыбокае разуменне таго, як працуюць фільтр-прэсы і іх прымяненне, прамысловасць можа максімальна выкарыстоўваць гэта абсталяванне для задавальнення сваіх канкрэтных патрэбаў у падзеле цвёрдых і вадкіх рэчываў. Універсальнасць фільтр-прэсаў робіць іх незаменным актывам у сучасных прамысловых працэсах, асабліва ў галіне апрацоўкі і абязводжвання асадка.
Структура фільтр-прэсавага абсталявання:
Фільтр-прэс - гэта звычайна выкарыстоўванае абсталяванне для фільтрацыі, якое шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, такіх як ачыстка сцёкавых вод, хімічная, фармацэўтычная, харчовая і іншыя галіны прамысловасці. Яго асноўная функцыя - фільтраваць матэрыял і эфектыўна аддзяляць вадкасць і цвёрдае рэчыва, каб дасягнуць мэты ачысткі, падзелу і канцэнтрацыі. Структура фільтр-прэсавага абсталявання ў асноўным складаецца з наступных частак:
1. Фільтруючы матэрыял. Фільтруюць матэрыялы, такія як фільтруючая тканіна або сетка, гуляюць важную ролю ў фільтрацыі і падзеле. Ён дазваляе вадкасцям праходзіць, утрымліваючы цвёрдыя часціцы, што палягчае працэс падзелу. Выбар фільтруючага асяроддзя залежыць ад вобласці прымянення і канкрэтных патрэбаў фільтрацыі.
2. Пласціна фільтра. Пласціна фільтра з'яўляецца асноўным кампанентам абсталявання і складаецца з некалькіх пласцін фільтра. З дапамогай гідраўлічнай сістэмы пласціны знаходзяцца пад ціскам, каб стварыць закрытую прастору фільтра. Гэта дазваляе матэрыялу пранікаць у фільтруючы матэрыял пад ціскам, забяспечваючы эфектыўную фільтрацыю вадкасці.
3. Гідраўлічная сістэма служыць крыніцай энергіі для фільтр-прэса. Ён складаецца з гідраўлічнага помпы, алейнага цыліндру, гідраўлічнага клапана і г. д. Гідраўлічны помпа перапампоўвае алей у алейны цыліндр, а шток поршня ў алейным цыліндры штурхае фільтруючую пласціну, каб стварыць ціск на матэрыял для фільтрацыі і аддзялення матэрыялу.
4. Сістэма кіравання з'яўляецца цэнтральным механізмам для рэгулявання і кіравання фільтр-прэсам. Ён складаецца з розных кампанентаў кіравання і датчыкаў, уключаючы электрычны шафу кіравання, панэль кіравання, датчык ціску і г. д. Сістэма кіравання адыгрывае важную ролю ў маніторынгу і кіраванні гідраўлічнай сістэмай для забеспячэння эфектыўнай працы фільтр-прэса.
5. Каркас фільтр-прэса служыць апорнай канструкцыяй для ўсяго абсталявання. Звычайна ён выраблены з выкарыстаннем розных сталёвых профіляў і пласцін для забеспячэння стабільнасці і цвёрдасці фільтр-прэса. Даўгавечнасць і трываласць стэлажа напрамую ўплывае на прадукцыйнасць і тэрмін службы абсталявання.
6. Ачышчальнае прылада з'яўляецца важнай часткай фільтр-прэса і ў асноўным выкарыстоўваецца для ачысткі фільтруючага матэрыялу і фільтруючых пласцін. Ачышчальнае прылада звычайна ўключае ў сябе ачышчальныя сопла, ачышчальныя помпы і ачышчальныя рэзервуары для забеспячэння правільнага абслугоўвання і тэрміну службы фільтр-прэса.
7. Мабільная прылада: мабільная прылада з'яўляецца адным з дапаможных прылад фільтр-прэса, якое ў асноўным выкарыстоўваецца для перамяшчэння фільтруючай пласціны і фільтруючага асяроддзя. Мабільныя прылады звычайна складаюцца з мабільных платформаў, мабільных фрэймаў і г.д., якія можна выбіраць у адпаведнасці з рознымі сферамі прымянення і патрабаваннямі да фільтрацыі.
Вышэй прыведзена кароткае ўвядзенне ў структуру фільтр-прэсавага абсталявання. Могуць быць некаторыя адрозненні ў структуры розных тыпаў фільтр-прэсавага абсталявання, але яны звычайна складаюцца з вышэйзгаданых частак. Структурны склад фільтр-прэс-абсталявання спрыяе лепшаму выкарыстанню і абслугоўванню фільтр-прэс-абсталявання, павышэнню эфектыўнасці абсталявання і падаўжэнню тэрміну службы абсталявання.
У цэлым канструктыўная канструкцыя фільтр-прэсавага абсталявання з'яўляецца аптымізацыяй працэсу фільтрацыі і падзелу. Кожны кампанент адыгрывае важную ролю ў забеспячэнні эфектыўнасці і прадукцыйнасці вашага абсталявання. Няхай гэта будзе пласціністы фільтр-прэс, пласціністы фільтр-прэс або мембранны фільтр-прэс, правільная праца ўсіх кампанентаў мае вырашальнае значэнне для эфектыўнай апрацоўкі асадка і абязводжвання.
Прынцып працы пласцініста-каркаснай фільтр-прэс-машыны:
Працоўны працэс пласцініста-каркаснага фільтр-прэса ў асноўным уключае закрыццё фільтравальнай пласціны, падачу фільтра, экструзію дыяфрагмы, выдзіманне па цэнтры, выцягванне пласціны.
Апошнія дасягненні ў галіне ачысткі адпрацаваных газаў паказваюць значны прагрэс у вырашэнні экалагічных праблем, а таксама забяспечваюць бізнесам магчымасці развівацца ўстойлівым і экалагічна чыстым спосабам. Гэта інавацыйнае рашэнне абавязкова акажа станоўчы ўплыў у галіне ачысткі адпрацаваных газаў і аховы навакольнага асяроддзя дзякуючы абяцанню высокай эфектыўнасці, нізкіх эксплуатацыйных выдаткаў і нулявога другаснага забруджвання.
1) Зачыніце фільтр-прэс і націсніце на фільтравальную пласціну. Алейны помпа нізкага ціску пачынае нагружацца, і пласціна фільтра пачынае зачыняцца. Калі ціск перавышае 5 Мпа, алейны помпа нізкага ціску спыняецца, а алейны помпа высокага ціску запускаецца. Калі ціск дасягае зададзенага значэння (бягучае зададзенае значэнне складае 30 ~ 34 МПа), алейны помпа высокага ціску спыняе працу, і фільтр-прэс зачыняецца.
2) Пасля завяршэння этапу закрыцця фільтра падачы, помпа падачы павінен пачаць падачу ў адпаведнасці з зададзенай працэдурай. Матэрыял паступае ў пласціністы і каркасны фільтр-прэс, і ціск падачы прымушае фільтрат праходзіць праз фільтравальную тканіну, а цвёрдае рэчыва перахопліваецца фільтравальнай тканінай, утвараючы фільтрацыйны асадак. Па меры праходжання фільтрацыі ціск фільтрацыі працягвае павялічвацца, камера фільтра паступова запаўняецца асадкам, а ціск падачы працягвае павялічвацца і застаецца нязменным на працягу доўгага часу. З павелічэннем часу падачы паток падачы знізіўся да 8 м3/мін, а ціск падачы дасягнуў 0. Калі каля 7 МПа, помпа для падачы перастае працаваць. У перыяд падачы ціск у галоўным цыліндры змяняецца, і алейны помпа высокага ціску будзе працаваць з перапынкамі, каб дасягнуць зададзенага значэння ціску.
3) Зададзенае значэнне ціску падачы і сілы экструзіі для пашырэння і экструзіі пласціны дыяфрагмы складае 0,7 МПа і 1,3 МПа адпаведна. Экструзійны помпа пачынае працаваць, і матэрыял з сілай адціскаецца і абязводжваецца з нацяжэннем дыяфрагмы. Працэс экструзіі завяршаецца пры дасягненні зададзенага ціску. Экструдаванага вада падаецца па трубе назад у экструдаваны коўш. Фільтратная вада выводзіцца праз фільтруючую тканіну, цвёрдыя рэчывы блакуюцца фільтруючай тканінай, і ўтрыманне цвёрдых рэчываў у асадку яшчэ больш паляпшаецца.
4) Пасля таго, як экструзійны ціск цэнтральнага задняга абдзімання дасягне зададзенага значэння, пачніце цэнтральнае задняе выдзіманне ў адпаведнасці з зададзенай праграмай. Як правіла, зададзенае значэнне цэнтральнага задняга ціску прадзьмуху складае 0,5 МПа, што можа палепшыць цвёрды фільтр асадка, эфектыўна выдаліць рэшткі падаючай трубы, пазбегнуць закаркавання падаючай трубы і павялічыць тэрмін службы фільтруючая тканіна.
5) Адкрыйце алейны помпа высокага ціску фільтр-прэса, каб запусціць, спрацуе рэверсны клапан, алей у галоўным цыліндры пачне вяртацца ў масляны бак, і ціск пачне зніжацца. Калі ціск падае прыкладна да 18 МПа, алейны помпа высокага ціску спыняецца, алейны помпа нізкага ціску пачынае працаваць, ціск хутка зніжаецца прыкладна да 0,4 МПа, фільтр-прэс адкрываецца і вяртаецца ў зыходную кропку.
Фактары, якія ўплываюць на фільтр-прэс:
1. Фактар ціску
Асноўным фактарам, які ўплывае на эфект фільтрацыі фільтр-прэса, з'яўляецца кантроль ціску. Як мы ўсе ведаем, асноўным прынцыпам працы фільтр-прэса з'яўляецца рэалізацыя функцыі фільтрацыі праз кантроль і рэгуляванне ціску, таму якасць сістэмы ціску напрамую залежыць ад якасці эфекту фільтрацыі.
2. Каэфіцыент хуткасці
Яшчэ адным фактарам, якія ўплываюць на прадукцыйнасць фільтр-прэса, з'яўляецца хуткасць фільтрацыі. Зараз многія вытворцы слепа гоняцца за хуткасцю фільтрацыі прадукту і ігнаруюць сутнасць фільтрацыі. На самай справе, у залежнасці ад канцэнтрацыі вадкасці і супраціву і іншых розных фактараў, каб разгледзець і адпаведнае размеркаванне выкарыстання хуткасці машыны, якая перад купляй дызайнеры павінны распрацаваць свае ўласныя.
3. Каэфіцыент плошчы фільтрацыі
Фактары, якія ўплываюць на эфект фільтрацыі фільтр-прэса, - гэта плошча фільтра. Як мы ўсе ведаем, чым большая плошча фільтра, тым хутчэй аб'ект працякае праз фільтр, тым больш рэшткаў будзе выдалена з яго, і тым горш будзе эфект фільтрацыі. Вядома, тая ж спецыфікацыя шчыльнасці не такая вялікая, як невялікая плошча фільтра. Аднак гэты метад параўнання не прымяняецца да прадуктаў з рознымі плошчамі сеткі.
Апрацоўка асадка: Перавагі фільтр-прэсаў:
Фільтр-прэс з'яўляецца важнай часткай абсталявання ў прамысловасці апрацоўкі асадка. Яны выкарыстоўваюцца для аддзялення цвёрдых рэчываў і вадкасцей ад асадка і бываюць розных тыпаў, у тым ліку пласціністыя фільтр-прэсы, пласціністыя і каркасныя фільтр-прэсы і мембранныя фільтр-прэсы. Гэтыя машыны неабходныя для абязводжвання асадка і абсталяваны пашыранымі функцыямі для аптымізацыі працэсу фільтрацыі. Вось некаторыя з пераваг фільтр-прэсаў:
1. Павялічце хуткасць фільтрацыі:
Фільтр-прэс выкарыстоўвае выпуклую кропкавую фільтравальную пласціну для павелічэння эфектыўнай плошчы водаправоднасці і дасягнення больш высокай хуткасці фільтрацыі. Гэтая канструкцыя таксама дазваляе фільтрату цячы ў любым кірунку, скарачаючы працэс фільтрацыі.
2. Шматфункцыянальны і зручны дызайн:
Порт падачы размешчаны ў сярэдзіне пласціны фільтра. Ён мае вялікі памер пор, малы супраціў і раўнамернае размеркаванне сілы, што робіць яго прыдатным для розных складаных матэрыялаў. Акрамя таго, зручны дызайн дазваляе лёгка ўсталёўваць і замяняць фільтруючую тканіну, што павышае зручнасць і даўгавечнасць.
3. Трывалыя і хімічна ўстойлівыя матэрыялы:
Фільтр-прэсы выраблены з армаванага поліпрапілена, вядомага сваёй стабільнасцю, устойлівасцю да карозіі і хімічнай інэртнасцю. Гэта гарантуе, што абсталяванне можа вытрымліваць жорсткія ўмовы апрацоўкі асадка і зніжае працаёмкасць падчас працы.
4. Эфектыўная і надзейная праца:
Разумная канструкцыя рамы і механізм сумеснага дзеяння ў спалучэнні з гідраўлічным ціскам і электрычнымі прыборамі зніжаюць працаёмкасць падчас працы машыны. Аўтаматычнае падтрыманне ціску і электрычны кантактны манометр, стабільная і надзейная праца.
5. Павышэнне здольнасці абязводжвання:
Выкарыстанне мембранных фільтр-пласцін у фільтр-прэсах дазваляе цалкам абязводжваць асадак. Гэта функцыя асабліва карысная для матэрыялаў з высокім утрыманнем вільгаці і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
6. Эканомія часу і аўтаматызаваныя параметры:
Некаторыя фільтр-прэсы можна аўтаматызаваць, пазбаўляючы ад неабходнасці ручнога выцягвання і разгрузкі пласцін, што дазваляе зэканоміць час і працу.
Такім чынам, перавагі фільтр-прэсаў, уключаючы павышаную хуткасць фільтрацыі, універсальную канструкцыю, даўгавечнасць, эфектыўную працу, палепшаныя магчымасці абязводжвання і магчымасці аўтаматызацыі, робяць іх неад'емнай часткай аперацый па апрацоўцы асадка і абязводжвання. Гэтыя пашыраныя функцыі забяспечваюць лепшую прадукцыйнасць і прадуктыўнасць у галіны.
Як змагацца з прычынамі заціркі ў фільтр-прэсах:
Можа быць некалькі прычын, па якіх фільтр-прэс можа зацірацца. Разуменне магчымых прычын і спосабаў іх ліквідацыі важна для бесперабойнай і эфектыўнай працы вашага абсталявання.
Недастатковая сіла сціску алейнага цыліндру прывядзе да адукацыі швоў у фільтр-прэсе. Гэтую праблему можна вырашыць шляхам рэгулявання ціску або выкарыстання рэгулятара наддува для забеспячэння належнага ціску.
Яшчэ адна магчымая прычына заціркі - празмерны ціск падаючага помпы. У гэтым выпадку для рэгулявання ціску да нармальнага ўзроўню можна выкарыстоўваць рэдукцыйны клапан.
Таксама важна праверыць, ці няправільна ўсталявана або пашкоджана фільтруючая тканіна. Тканіну фільтра неабходна своечасова чысціць і замяняць, каб забяспечыць гладкасць і адсутнасць пашкоджанняў.
Высокая глейкасць фільтруючага матэрыялу таксама можа прывесці да зніжэння эфектыўнасці фільтрацыі або распылення. Вельмі важна своечасова выявіць прычыну і прыняць адпаведныя меры для павышэння эфектыўнасці фільтрацыі.
Праблемы з механізмам сціску, такія як недастатковая або нераўнамерная трываласць на сціск, таксама могуць выклікаць зацірку ў фільтр-прэсе. Гэтую праблему трэба вырашаць шляхам рэгулявання механізму сціску і інтэнсіўнасці.
Акрамя таго, незбалансаваны валік для бялізны можа выклікаць зацірку. Вельмі важна адрэгуляваць месца ўстаноўкі валіка для бялізны, каб забяспечыць баланс і падтрымліваць добры эфект фільтрацыі.
Прымешкі на ўшчыльняльнай паверхні фільтруючай пласціны і пашкоджанні ўшчыльняльнай паверхні павінны быць ліквідаваны неадкладна, ушчыльняльная паверхня павінна быць старанна ачышчана, а фільтруючая тканіна павінна быць заменена пры неабходнасці.
Праблемы з гідраўлічнай сістэмай, такія як нізкі ўзровень алею або пашкоджанне ахоўнага клапана, таксама могуць выклікаць зацірку. Для вырашэння гэтых праблем патрабуецца адпаведнае тэхнічнае абслугоўванне або рамонт.
Вельмі важна рэгулярна правяраць стан усіх кампанентаў фільтр-прэса. Неабходнае тэхнічнае абслугоўванне і рэгуляванне павінны праводзіцца своечасова ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй, каб забяспечыць нармальную працу і бяспечнае выкарыстанне абсталявання. Прымяняючы гэтыя метады, можна эфектыўна ліквідаваць прычыны заціркі ў фільтр-прэсе і забяспечыць эфектыўную і надзейную працу абсталявання.
апісанне2