Істужачны фільтр Абсталяванне Прамысловасць Канцэнтрацыя асадка Загушчальнік Фільтр-прэс

Прынцып працы істужачнага канцэнтраванага фільтр-прэса

Істужачны фільтр-прэс - гэта бесперапынны фільтр, які выкарыстоўвае шматслаёвую поліпрапіленавую фільтруючую стужку для прэсавання і абязводжвання матэрыялу. Гэты працэс прэс-фільтрацыі можа эфектыўна аддзяляць ваду і цвёрдыя часціцы ў завісі, так што вадкасць можа быць ачышчана, а цвёрдае рэчыва можа быць сканцэнтравана або абязводжана.

Флокулянт ў прыладзе падрыхтоўкі флокулянта перапампоўваецца ў статычны змяшальнік, цалкам змешваецца з матэрыялам, а затым паступае ў секцыю канцэнтрацыі. Пад дзеяннем флокулянта і сілы цяжару большая частка свабоднай вады эфектыўна выдаляецца ў секцыі канцэнтрацыі, а затым накіроўваецца ў секцыю напорнага фільтра праз механізм разгрузкі. Пасля гравітацыйнага абязводжвання матэрыял выводзіцца на дзве замкнёныя стужкі фільтра праз паваротны механізм. Пара асноўных валікаў дэгідратацыі прэсуецца і абязводжваецца, а серыя S-вобразных валікаў дыяметрам ад вялікага да малога размяшчаецца, каб зрабіць асадак на фільтры ад малога да вялікага.

Уся працэдура абязводжвання фільтр-прэса істужачнага канцэнтрацыйнага тыпу з'яўляецца бесперапыннай, і яго працоўны працэс у цэлым з'яўляецца наступным: флокуляцыя - падача - гравітацыйнае абязводжванне секцыі канцэнтрацыі - экструзія і сіла зруху разгрузкі секцыі канцэнтрацыі, каб дасягнуць мэты выдаленне большай часткі свабоднай вады і часткі капілярнай вады ў матэрыяле. -- Гравітацыйнае абязводжванне секцыі напорнага фільтра -- дэгідратацыя перад ціскам секцыі напорнага фільтра -- прэсавае абязводжванне секцыі напорнага фільтра -- разгрузка.

Структура секцыі канцэнтрацыі істужачнага фільтр-прэса:

Секцыя канцэнтрацыі складаецца з прылады падачы, прылады нацяжэння, прылады размеркавання, шасі, прылады карэкцыі адхіленняў, прылады выяўлення і абароны, прылады мыцця, прылады перадачы, прылады разгрузкі і іншых частак.

1. Прылада падачы: статычны змяшальнік усталяваны перад прыладай падачы, каб забяспечыць поўнае змешванне асадка і флокулянта. Унутры прылады падачы размешчана адводная пласціна, і матэрыял цячэ ўздоўж адводнай пласціны ў форме "U" і перацякае ў шасі.

2. Нацяжная прылада: прылада ў асноўным складаецца з нацяжнога роліка, самаўстанаўліваючагася падшыпніка з сядзеннем паўзунка і спружыны і г. д. Падшыпнікі на абодвух канцах нацяжнога вала могуць рухацца ўздоўж накіроўвалага блока, і сіла нацяжэння рамяня фільтра можа быць адрэгулявана велічынёй сціску спружыны сціску пад дзеяннем спружыны.

3. Дазацыйная прылада: дазацыйная прылада ў асноўным складаецца з дошкі для падачы і апорнага стрыжня. Матэрыял можа быць актываваны дошкай падачы, пазбягаючы з'яўлення невялікіх лужын на стужцы фільтра, з функцыяй падзелу матэрыялу і запаўняльніка і паляпшэння дрэнажнага эфекту. Матэрыял дошкі для кармлення - гнуткі, зносаўстойлівы матэрыял, а ніжні край канаўкі для кармлення абсталяваны ўшчыльняльнай гумовай пласцінай.

4. Шасі: шасі ў асноўным гуляе ролю падтрымкі, ўстаноўкі іншых кампанентаў, збору фільтрата і зварваецца метадам халоднай працы. У ніжняй частцы шасі ёсць зліўная адтуліна, а ў сярэдзіне - адтуліна для тэхнічнага абслугоўвання.

5. Прылада карэкцыі: прылада выкарыстоўвае аўтаматычную карэкцыю ціску паветра, у асноўным складаецца з карэкціруючага валіка, цыліндру, індукцыйнай рукі і іншых частак. Калі стужка фільтра адхіляецца, стрыжань датчыка рухаецца пад дзеяннем стужкі фільтра; Калі індукцыйны стрыжань датыкаецца з механічным кнопачным клапанам, механічны кнопкавы клапан кіруе рэверсам паветранага рэгулюючага клапана, рухам карэкціруючага цыліндра, кручэннем карэкціруючага роліка, рэверсам да іншай мяжы, каб прывесці ў рух рамень фільтра, каб павольна перайсці да іншага канца. Другі бок індукцыйнага стрыжня рухаецца пад дзеяннем стужкі фільтра, дакраніцеся да механічнай кнопкі клапана, кіруйце рэверсам паветранага рэгулюючага клапана, рухам карэкцыйнага цыліндра, рухайце кручэнне карэкціруючага роліка, пакуль стужка фільтра павольна рухаецца назад; Рэалізаваць дынамічны баланс стужкі фільтра ў пэўным дыяпазоне па абодва бакі ад цэнтральнага становішча і дасягнуць функцыі аўтаматычнай карэкцыі.

6. Прылада выяўлення і абароны: у выпадку, калі карэкціруючая прылада выходзіць з ладу і адхіленне аднаго боку стужкі фільтра дасягае 40 мм, стужка фільтра наблізіцца і дакранецца да канцавога выключальніка, і сістэма выдасць сігнал і аўтаматычна спыніцца. Канцавы выключальнік можа таксама вымераць разрыў стужкі фільтра. Пры абрыве стужкі фільтра абсталяванне адразу спыняецца.

Кампаненты істужачнага фільтр-прэса:

Фільтр-прэс істужачнага тыпу ў асноўным складаецца з прывада, рамы, прыціскнога валіка, верхняга стужкі фільтра, ніжняга стужкі фільтра, прылады нацяжкі стужкі фільтра, прылады ачысткі стужкі фільтра, прылады разгрузкі, сістэмы кіравання паветрам, электрычнай сістэмы кіравання і гэтак далей.

1. Рама: рама істужачнага фільтра прэса ў асноўным выкарыстоўваецца для падтрымкі і фіксацыі сістэмы прэсавых ролікаў і іншых кампанентаў.

2. Сістэма прэсавых ролікаў: яна складаецца з ролікаў, дыяметр якіх размешчаны ў парадку ад вялікага да малога. Шлам заціскаецца верхняй і ніжняй стужкамі фільтра, і калі ён па чарзе праходзіць праз прэс-ролік, пад дзеяннем нацяжэння стужкі фільтра ўтвараецца градыент ціску ад малога да вялікага, так што сіла націску асадка ў працэсе абязводжвання пастаянна павялічваецца, і вада ў асадку паступова выдаляецца.

3. Прылада абязводжвання зоны цяжару: у асноўным складаецца з кранштэйна зоны цяжару і бака для матэрыялу. Пасля флокуляции вялікая колькасць вады выдаляецца з зоны гравітацыі, і цякучасць становіцца дрэннай, што стварае ўмовы для наступнай экструзіі і дэгідратацыі.

4. Прылада абязводжвання клінаватай зоны: клінаватая зона, утвораная верхняй і ніжняй стужкай фільтра, аказвае экструзійны ціск на заціснуты матэрыял і ажыццяўляе дэгідратацыю перад ціскам, каб адпавядаць патрабаванням утрымання вадкасці і цякучасці матэрыялу ў секцыі прэсавання і дэгідратацыі. .

5. Стужка фільтра: з'яўляецца асноўнай часткай істужачнага фільтр-прэса, працэс падзелу цвёрдай фазы і вадкай фазы асадка знаходзіцца вышэй і ніжэй стужкі фільтра для фільтруючага асяроддзя, пад дзеяннем верхняга і ніжняга нацяжэння стужкі фільтра. абыйсці прыціскной ролік і атрымаць сілу націску, неабходную для выдалення вільготнасці матэрыялу.

6. Прылада рэгулявання рамяня фільтра: яно складаецца з цыліндру прывада, рэгулявальнага роліка сігналу зваротнага ціску і электрычнай сістэмы. Яго функцыя заключаецца ў рэгуляванні адхілення рамяня фільтра, выкліканага нераўнамерным нацяжэннем рамяня фільтра, памылкай усталявання роліка, нераўнамернай падачай і іншымі прычынамі, каб забяспечыць бесперапыннасць і стабільнасць фільтра істужачнага прэса.

7. Прылада для ачысткі рамяня фільтра: яно складаецца з распыляльніка, скрынкі для прыёму ачышчальнай вады і ачышчальнай вечка. Калі стужка фільтра рухаецца, яна бесперапынна праходзіць праз ачышчальную прыладу і падвяргаецца ўздзеянню вады пад ціскам, якая выкідваецца распыляльнікамі. Астатнія матэрыялы на стужцы фільтра аддзяляюцца ад стужкі фільтра пад дзеяннем вады пад ціскам, так што стужка фільтра рэгенеруецца і рыхтуецца да наступнага працэсу абязводжвання.

8. Нацяжная прылада рамяня фільтра: яна складаецца з нацяжнога цыліндра, нацяжнога роліка і сінхроннага механізму. Яго функцыя заключаецца ў нацяжэнні стужкі фільтра і забеспячэнні неабходных умоў нацяжэння для вытворчасці націскаючай сілы прэсавання абязводжвання.

9, разгрузная прылада: складаецца з трымальніка інструмента, разгрузнага валіка і г.д., яе роля заключаецца ў абязводжванні асадка на фільтры і лушчэнні фільтруючага пояса для дасягнення мэты разгрузкі.

10. Прылада перадачы: складаецца з рухавіка, рэдуктара, механізму перадачы перадач і г. д. Гэта крыніца харчавання фільтравальнай стужкі, якая можа адпавядаць патрабаванням розных хуткасцей стужкі ў працэсе, рэгулюючы хуткасць рэдуктара.

Вобласць прымянення істужачнага фільтр-прэса

У якасці ўдасканаленага абсталявання для фільтрацыі істужачны фільтр-прэс шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах. Наступныя асноўныя вобласці прымянення:

1. Ачыстка сцёкавых вод: істужачны фільтр-прэс можна выкарыстоўваць для абязводжвання асадка ў працэсе ачысткі сцёкавых вод. У працэсе ачысткі сцёкавых вод асадак, які ўтвараецца, неабходна абязводжваць для наступнай ачысткі і ўтылізацыі. Істужачны фільтр-прэс можа эфектыўна абязводжваць асадак і зніжаць утрыманне вільгаці да больш нізкага ўзроўню.

2. Тонкая хімічная прамысловасць: у працэсе вытворчасці тонкай хімічнай прамысловасці будзе ўтварацца вялікая колькасць адходаў, такіх як рэшткі адходаў у працэсе вытворчасці фарбавальнікаў і пакрыццяў. Гэтыя адходы ўтрымліваюць шмат вады і прымешак, і істужачны фільтр-прэс можа аддзяляць ваду і прымешкі ў гэтых адходах, дзындра для павышэння эфектыўнасці апрацоўкі адходаў.

3. Перапрацоўка карысных выкапняў: у галіне перапрацоўкі карысных выкапняў пры ўзбагачэнні і апрацоўцы хвастоў будзе ўтварацца вялікая колькасць воднага шлаку і бруду. Істужачны фільтр-прэс можа аддзяліць ваду і прымешкі ў гэтых адходах, павысіць эфектыўнасць ачысткі і паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя.

4. Харчовая прамысловасць: у харчовай прамысловасці істужачны фільтр-прэс можна выкарыстоўваць пры апрацоўцы соку, крухмалу і іншых матэрыялаў. Аддзяляючы вільгаць і прымешкі ад матэрыялу, можна палепшыць якасць і выхад прадукту.

5. Іншыя вобласці: у дадатак да вышэйпералічаных абласцей прымянення, істужачны фільтр-прэс таксама можа прымяняцца ў фармацэўтыцы, вытворчасці паперы, гальванічных і іншых галінах. У гэтых галінах істужачны фільтр-прэс, як перадавое абсталяванне для фільтрацыі, можа эфектыўна апрацоўваць розныя матэрыялы, павышаць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Карацей кажучы, істужачны фільтр-прэс як перадавое абсталяванне для фільтрацыі мае шырокі спектр перспектыў прымянення. У розных галінах яго высокая эфектыўнасць, энергазберажэнне, ахова навакольнага асяроддзя і іншыя характарыстыкі робяць яго ідэальным выбарам для абсталявання для фільтрацыі.

Праверце і адрэгулюйце істужачны фільтр-прэс

У дадатак да агульнай праверкі падрыхтоўкі да запуску і працы істужачнага фільтр-прэса, істужачны фільтр-прэс будзе працаваць са зменай бруду, лекаў, абсталявання і г.д., у любы час будзе разнастайны розных умоў працы. Калі істужачны фільтр-прэс знаходзіцца ў дрэнных умовах працы, пасля абязводжвання ў асадку будзе высокая вільготнасць, нават больш за 80% ад стандартнай. Такім чынам, для істужачнага фільтр-прэса, у дадатак да адпаведных пытанняў, перад запускам машыны варта звярнуць увагу на фактычную працу, якая павінна быць у залежнасці ад змены гразі ў гразь, хуткасці стужкі, з нацяжэннем, кандыцыянавання глею , бруд у колькасць і бруд у цвёрдую нагрузку і іншыя аспекты рэгулявання ў любы час.

(1) Хуткасць стужкі: хуткасць стужкі стужкі фільтра звычайна мае ручное кола для рэгулявання хуткасці на галоўным прывадным рухавіку асушальнай машыны. Хуткасць можа быць адрэгулявана ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй гразевага пірага, і галоўны рухавік павінен заставацца ў працы падчас рэгулявання. Хуткасць хады фільтравальнай стужкі кантралюе час абязводжвання глею ў кожнай рабочай зоне і ўплывае на ўтрыманне цвёрдага рэчыва ў асадку, таўшчыню асадка і складанасць выдалення асадка.

Калі хуткасць стужкі меншая, з аднаго боку, шламавая помпа будзе дадаваць больш глею ў стужку фільтра пры фіксаванай хуткасці шламу, з другога боку, чым даўжэй час фільтрацыі глею на стужцы фільтра, так што гразевы асадак ўтрыманне цвёрдых рэчываў на стужцы фільтра будзе вышэй. Чым вышэй утрыманне цвёрдых рэчываў у асадку, тым ён тоўшчы і тым лягчэй яго ачысціць ад стужкі фільтра. Наадварот, чым вышэй хуткасць стужкі, тым меншая колькасць бруду, які адліваецца ў адзінку часу, тым карацей час фільтрацыі, што прыводзіць да павелічэння ўтрымання вільгаці ў асадку і зніжэння ўтрымання цвёрдых рэчываў. Чым танчэй аладка, тым складаней яе ачысціць. Такім чынам, чым ніжэй хуткасць стужкі, тым лепш, зыходзячы з якасці асадка, але хуткасць стужкі непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць апрацоўкі машыны для абязводжвання, чым ніжэй хуткасць стужкі, тым менш прадукцыйнасць апрацоўкі. Для змешанага глею, які складаецца з глею першаснага адстойвання і актыўнага глею або пашыранай ачысткі хімічнага шламу і актыўнага глею, хуткасць стужкі павінна кантралявацца на ўзроўні 2 ~ 5 м/мін. Калі колькасць бруду вялікая, выбірайце высокую хуткасць стужкі, у адваротным выпадку бярыце нізкую хуткасць стужкі. Паколькі актыўны глей у асноўным з'яўляецца мікробным, міжклеткавую ваду і ўнутрыклеткавую ваду цяжка выдаліць простай фільтрацыяй пад ціскам. Як правіла, не падыходзіць для правядзення дэгідратацыі пад ціскам істужачнай фільтрацыі ў адзіночку, у адваротным выпадку хуткасць стужкі павінна кантралявацца ніжэй за 1 м/мін, а магутнасць апрацоўкі вельмі нізкая і неэканамічная.

Аднак варта адзначыць, што незалежна ад характару бруду і колькасці бруду ў гразі, хуткасць стужкі не павінна перавышаць 5 м/мін, занадта высокая хуткасць стужкі таксама прывядзе да перакату стужкі фільтра і г.д.

(2) Нацяжэнне рамяня фільтра: у адпаведнасці са структурай машыны для абязводжвання фільтра пад ціскам, асадак з палімерным флокулянтом трапляе ў верхнюю і ніжнюю герметычнасць стужкі фільтра, і вада адфільтроўваецца праз стужку фільтра пад экструзіяй паміж верхнімі і ніжнія рамяні фільтра. Такім чынам, ціск і сіла зруху, якія прыкладаюцца верхняй і ніжняй стужкамі фільтра да пласта глею, непасрэдна вызначаюцца нацяжэннем стужкі фільтра. Такім чынам, нацяжэнне стужкі фільтра будзе ўплываць на ўтрыманне цвёрдага рэчыва ў гразевым асадку. Чым больш нацяжэнне стужкі фільтра, вада ў асадку адціскаецца, шматкі асадка разразаюцца на аладкі больш старанна, так што асадак у абязводжвальнай машыне паміж рознымі ролікамі ступень экструзіі вышэй, больш фільтрацыі вады, таксама зрабіць канчатковае ўтрыманне цвёрдых рэчываў у гразевым асадку вышэй. Для змешанага асадка гарадскіх сцёкавых вод агульнае напружанне павінна кантралявацца на ўзроўні 0,3 ~ 0,7 МПа, якое можна кантраляваць паміж сярэднім значэннем 0,5 МПа. Таксама звярніце ўвагу на выбар нацяжэння, каб быць больш прыдатным, налада нацяжэння занадта вялікая, зазор паміж верхняй і ніжняй стужкай фільтра невялікі, асадак пад станоўчым ціскам занадта вялікі, з верхняй і ніжняй стужкі фільтра без ціску паміж разрыў экструзіі, так што асадак ў зоне нізкага ці высокага ціску вобласці экструзіі з стужкі фільтра, у выніку чаго матэрыял цячэ або ціску ў стужку фільтра, выкліканае закаркаваннем. Як правіла, нацяжэнне верхняй і ніжняй стужкі фільтра можна ўсталяваць аднолькавым, і нацяжэнне верхняй і ніжняй стужкі фільтра таксама можна адпаведным чынам адрэгуляваць, каб нацяжэнне ніжняй стужкі фільтра было крыху ніжэй, чым нацяжэнне верхняй стужкі фільтра, так што асадак можна лёгка сабраць у асадак ва ўвагнутай зоне, утворанай ніжняй стужкай фільтра ў працэсе экструзіі асушальнай машыны, што значна палепшыць хуткасць утварэння асадка.

(3) Асадкавы агент: істужачны фільтр-прэс моцна залежыць ад флокуляцыйнага агента і эфекту асадка. Калі флокуляционный эфект асадка не з'яўляецца добрым з-за недастатковай дазоўкі флокуляции, капілярная вада ў сярэдзіне часціц асадка не можа быць ператворана ў свабодную ваду і адфільтравана ў зоне гравітацыйнай канцэнтрацыі. Такім чынам, шлам з клінаватай зоны, дзе сустракаюцца верхні і ніжні фільтруючыя рамяні, па-ранейшаму рухомы пры ўваходзе ў зону нізкага ціску, які не можа быць сціснуты, што прыводзіць да сур'ёзнай з'явы плыні шлама. Наадварот, калі доза занадта вялікая, гэта не толькі павялічыць кошт апрацоўкі, але, што больш важна, лішак агента, які застаецца пасля поўнай рэакцыі з асадкам, з'яўляецца вязкім і прыліпае да стужкі фільтра, і яго цяжка вымыць. з мыйнай вадой пад высокім ціскам, а рэшткавы сродак лёгка закаркаваць шчыліну фільтра для вады ў стужцы фільтра. Для змешанага хімічнага асадка і біялагічнага асадка гарадскіх ачышчальных збудаванняў, калі выкарыстоўваецца поліакрыламід (ПАМ), доза, эквівалентная сухому асадку, звычайна павінна складаць ад 1 да 6 кг/т, а канкрэтная доза павінна быць вызначана пасля лабараторных даследаванняў у адпаведнасці з да прадукцыйнасці і малекулярнай масе набытага сродкі.

(4) Колькасць бруду і цвёрдая нагрузка бруду: колькасць бруду і цвёрдая нагрузка бруду з'яўляюцца двума рэпрэзентатыўнымі паказчыкамі апрацоўчай здольнасці асушальнай машыны з істужачным напорным фільтрам. Паглынанне глею адносіцца да колькасці вільготнага шламу, які можна апрацаваць на метр прапускной здольнасці ў адзінку часу, звычайна выражанага q, а адзінкай з'яўляецца м3/(м•г); Нагрузка цвёрдага рэчыва на ўваходзе ў асадак адносіцца да агульнай колькасці сухога асадка, які можна апрацаваць на метр прапускной здольнасці ў адзінку часу, звычайна выражанага як qs, а адзінкай з'яўляецца кг/(м•гадз). Відавочна, што q і qs залежаць ад хуткасці стужкі і нацяжэння рамяня фільтра асушальніка і эфекту кандыцыянавання глею, які, у сваю чаргу, залежыць ад неабходнага эфекту абязводжвання, а менавіта ўтрымання цвёрдага рэчыва ў асадку і хуткасці аднаўлення цвёрдага рэчыва. . Такім чынам, калі прырода асадка і эфект абязводжвання пэўныя, q і qs таксама пэўныя. Калі забор глею занадта вялікі або цвёрдая нагрузка занадта высокая, эфект абязводжвання будзе зніжаны. Наогул кажучы, q можа дасягаць 4 ~ 7 м3/(м•гадз), а q можа дасягаць 150 ~ 250 кг/(м•гадз). Прапускная здольнасць машыны для абязводжвання звычайна не перавышае 3 м, у адваротным выпадку асадак няпроста раўнамерна размеркаваць.

Падчас рэальнай працы аператар павінен у адпаведнасці з патрабаваннямі да якасці бруду і дэгідратаціі ўстаноўкі, неаднаразова рэгулюючы хуткасць стужкі, нацяжэнне і дазоўку і іншыя параметры, атрымаць колькасць бруду і цвёрдай нагрузкі на завод, каб палегчыць працу і кіраванне.

Тэхнічнае абслугоўванне істужачнага фільтр-прэса

Істужачны асадкавы фільтр-прэс - гэта больш складанае абсталяванне, якое патрабуе рэгулярнага абслугоўвання для забеспячэння нармальнай працы абсталявання. Ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя метады абслугоўвання істужачнага асадкавага фільтр-прэса:

1. Рэгулярна чысціце стужку фільтра

Паколькі істужачны прэс для асадка сціскае і абязводжвае асадак праз стужку фільтра, стужка фільтра можа лёгка забрудзіцца і стаць бруднай. Несвоечасовая ачыстка і замена прывядзе да запаволення фільтрацыі, зніжэння эфектыўнасці працы і нават да паломкі абсталявання.

Такім чынам, неабходна рэгулярна чысціць стужку фільтра, каб забяспечыць нармальную працу. Спосаб ачысткі звычайна заключаецца ў выкарыстанні спецыяльнага ачышчальнага сродкі і мыйнай машыны высокага ціску для поўнага выдалення бруду і забруджванняў на стужцы фільтра.

2. Праверце працу кожнай часткі абсталявання

У працэсе эксплуатацыі абсталявання неабходна рэгулярна правяраць, ці нармальна працуе кожная частка абсталявання, напрыклад, правяраць працу барабана, прыціскнога роліка, кампрэсійнага рамяня і сістэмы перацягвання і г. д. Калі ёсць пашкоджанні або ненармальны гук , з гэтым трэба своечасова змагацца.

3. Рэгулярна замяняйце нафтапрадукты і абслугоўвайце абсталяванне

Кожную трансмісійную частку істужачнага асадкавага фільтр-прэса неабходна рэгулярна замяняць, напрыклад, гідраўлічнае масла і рэдуктарнае масла, каб эфектыўна забяспечыць нармальную працу абсталявання. Акрамя таго, машыны павінны падтрымлівацца так, як быццам падчас замены алею, ачысткі, антыкаразійнага і іншага цыклу тэхнічнага абслугоўвання, каб падоўжыць тэрмін службы машын і павысіць эфектыўнасць абслугоўвання абсталявання.

4. Строга прытрымлівацца і выконваць правілы карыстання

Для правільнага выкарыстання і эксплуатацыі істужачнага асадкавага фільтр-прэса патрабуецца кіраўніцтва па эксплуатацыі. Таму ў працэсе выкарыстання абсталявання неабходна строга прытрымлівацца і выконваць правілы эксплуатацыі, не перагружаць і не сціскаць абсталяванне. Пры гэтым звяртайце ўвагу на здароўе і бяспеку абсталявання падчас эксплуатацыі. Напрыклад, калі абсталяванне паказвае ненармальныя ўмовы, абсталяванне павінна быць спынена для тэхнічнага абслугоўвання.