0102030405
Plate Frame Membran Filter Press Sənaye Palçıqlarının Susuzlaşdırılması Proses Avadanlıqları
Layihənin təqdimatı
Filtr pres maşınının tətbiqi sahələri:
Süzgəc presləri maşınları zərif dizaynı və funksionallığı sayəsində müxtəlif sənaye sahələrində vacib avadanlıq halına gəldi. Filtr presləri müxtəlif tətbiq sahələrinə malikdir və kimya, mədənçilik, qida və içki, əczaçılıq, ətraf mühitin mühafizəsi və digər sənaye sahələrində mühüm rol oynayır.
Kimya sənayesində böyük miqdarda kimyəvi tullantıları emal etmək və təkrar istifadə edilə bilən resursları səmərəli şəkildə çıxarmaq üçün filtr presləri istifadə olunur. Filtr presinin bərk-maye ayırma imkanları onu kimyəvi tullantılarla işləmək üçün ideal edir.
Mədənçıxarma və metallurgiya sənayesində filizin çıxarılması və emalı zamanı bərk cisimləri filiz mayelərindən effektiv şəkildə ayırmaq üçün filtr presləri istifadə olunur. Bu, mədən əməliyyatlarının ətraf mühitə təsirini azaltmağa kömək edir və qiymətli resursların bərpasına imkan verir.
Qida və içki sənayesi həm də istehsal zamanı təmiz maye məhsulları xammaldan ayırmaq üçün böyük ölçüdə filtr preslərindən istifadə edir. Bu, yüksək keyfiyyətli qida və içki məhsullarının istehsalını təmin edir.
Əczaçılıq sənayesində filtr preslərinin istifadəsi son məhsulun ciddi keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün əczaçılıq məhlullarının təmizlənməsi və aydınlaşdırılması üçün çox vacibdir.
Bundan əlavə, ətraf mühitin mühafizəsi sahəsində filtr presləri sənaye çirkab sularının və məişət çirkab sularının təmizlənməsində mühüm rol oynayır. Suyun çirklənməsi səviyyəsini effektiv şəkildə azaltmaqla filtr presləri ətraf mühitin davamlılığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Filtr presinin iş prinsipi və tətbiq sahələri onu sənaye istehsalında güclü alətə çevirir. İşin səmərəliliyini artırmaq, məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və resurslardan səmərəli istifadə etmək qabiliyyəti onu bir çox sənaye sahələrində əvəzolunmaz avadanlıq halına gətirir.
Xülasə, müxtəlif sənaye sahələrində filtr preslərinin geniş tətbiqi onların bərk-maye ayırma proseslərində əhəmiyyətini vurğulayır. Filtr preslərinin necə işlədiyi və onların tətbiqi ilə bağlı dərin anlayış əldə etməklə sənayelər bərk-maye ayırma ehtiyaclarını ödəmək üçün bu avadanlıqdan maksimum istifadə edə bilərlər. Filtr preslərinin çox yönlü olması onları müasir sənaye proseslərində, xüsusən də lilin təmizlənməsi və suyunsuzlaşdırılması sahəsində əvəzolunmaz aktivə çevirir.
Filtr pres avadanlığının strukturu:
Filtr pres maşını kanalizasiya, kimya, əczaçılıq, qida və digər sənayelər kimi müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunan bir növ çox istifadə olunan filtrasiya avadanlığıdır. Onun əsas funksiyası təmizlənmə, ayırma və konsentrasiya məqsədinə nail olmaq üçün materialı süzmək və maye və bərki effektiv şəkildə ayırmaqdır. Filtr pres avadanlığının strukturu əsasən aşağıdakı hissələrdən ibarətdir:
1. Filtr mühiti. Filtr parça və ya mesh kimi filtr mühiti filtrasiya və ayırmada mühüm rol oynayır. Qatı hissəcikləri saxlayaraq mayelərin keçməsinə imkan verir və beləliklə, ayrılma prosesini asanlaşdırır. Filtr mühitinin seçimi tətbiq sahəsindən və xüsusi filtrasiya ehtiyaclarından asılıdır.
2. Filtr lövhəsi. Filtr lövhəsi avadanlığın əsas komponentidir və çoxlu filtr lövhələrindən ibarətdir. Hidravlik sistemdən istifadə edərək, plitələr qapalı filtr sahəsi yaratmaq üçün təzyiqə məruz qalır. Bu, materialın təzyiq altında filtr mühitinə nüfuz etməyə imkan verir və effektiv maye filtrasiyasına imkan verir.
3. Hidravlik sistem filtr presi üçün enerji mənbəyi kimi xidmət edir. O, hidravlik nasosdan, yağ silindrindən, hidravlik klapandan və s. ibarətdir. Hidravlik nasos yağı yağ silindrinə vurur, yağ silindrindəki porşen çubuğu isə materialı süzmək və ayırmaq üçün materiala təzyiq göstərmək üçün filtr lövhəsini itələyir.
4. Nəzarət sistemi filtr presini tənzimləyən və idarə edən mərkəzi mexanizmdir. O, müxtəlif idarəetmə komponentləri və sensorlardan, o cümlədən elektrik idarəetmə şkafı, əməliyyat paneli, təzyiq sensoru və s. ibarətdir. İdarəetmə sistemi filtr presinin səmərəli işləməsini təmin etmək üçün hidravlik sistemin monitorinqində və idarə olunmasında mühüm rol oynayır.
5. Filtr presinin çərçivəsi bütün avadanlıq üçün dəstək strukturu kimi xidmət edir. Filtr presinin sabitliyini və sərtliyini təmin etmək üçün adətən müxtəlif polad profillər və plitələrdən istifadə etməklə tikilir. Rafın davamlılığı və möhkəmliyi avadanlığın işinə və xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir.
6. Təmizləyici qurğu filtr presinin mühüm hissəsidir və əsasən filtr materialını və filtr lövhələrini təmizləmək üçün istifadə olunur. Təmizləyici qurğu adətən filtr presinin düzgün saxlanmasını və xidmət müddətini təmin etmək üçün təmizləyici ucluqları, təmizləyici nasosları və təmizləyici çənləri ehtiva edir.
7. Mobil cihaz: mobil cihaz, əsasən filtr lövhəsini və filtr mühitini hərəkət etdirmək üçün istifadə olunan filtr presinin köməkçi qurğularından biridir. Mobil cihazlar adətən müxtəlif tətbiq sahələrinə və filtrasiya tələblərinə görə seçilə bilən mobil platformalar, mobil çərçivələr və s.-dən ibarətdir.
Yuxarıdakılar filtr pres avadanlığının strukturuna qısa bir girişdir. Müxtəlif növ filtr pres avadanlığının strukturunda bəzi fərqlər ola bilər, lakin onlar ümumiyyətlə yuxarıda göstərilən hissələrdən ibarətdir. Süzgəc presi avadanlığının struktur tərkibi filtr pres avadanlığının daha yaxşı istifadəsi və saxlanması, avadanlığın səmərəliliyinin yüksəldilməsi və avadanlığın xidmət müddətini uzatması üçün əlverişlidir.
Ümumiyyətlə, filtr pres avadanlığının struktur dizaynı filtrasiya və ayırma prosesini optimallaşdırmaqdan ibarətdir. Hər bir komponent avadanlıqınızın səmərəliliyini və performansını təmin etməkdə mühüm rol oynayır. İstər boşqab filtr presi, istər boşqab filtr presi, istərsə də membran filtr presi olsun, bütün komponentlərin düzgün işləməsi lilin effektiv təmizlənməsi və suyunsuzlaşdırılması üçün çox vacibdir.
Plaka və çərçivə filtr pres maşınının iş prinsipi:
Plitə və çərçivə filtr presinin iş prosesinə əsasən filtr plitəsinin bağlanması, qidalanma filtri, diafraqmanın ekstruziyası, mərkəzi arxa üfürmə, boşqab boşaldılması daxildir.
Tullantı qazlarının təmizlənməsində son nailiyyətlər ekoloji problemlərin həllində əhəmiyyətli irəliləyişləri əks etdirir, eyni zamanda bizneslərə davamlı, ətraf mühitə uyğun tərzdə inkişaf etmək üçün imkanlar yaradır. Bu innovativ həll yüksək səmərəlilik, aşağı əməliyyat xərcləri və sıfır ikinci dərəcəli çirklənmə vədi ilə tullantı qazlarının təmizlənməsi və ətraf mühitin mühafizəsi sahələrində müsbət təsir göstərməyə borcludur.
1) Filtr presini bağlayın və filtr lövhəsinə basın. Aşağı təzyiqli yağ pompası yüklənməyə başlayır və filtr lövhəsi bağlanmağa başlayır. Təzyiq 5 MPa-dan çox olduqda, aşağı təzyiqli yağ nasosu dayanır və yüksək təzyiqli yağ pompası işə düşür. Təzyiq təyin edilmiş dəyərə çatdıqda (cari təyin edilmiş dəyər 30 ~ 34 MPa-dır), yüksək təzyiqli yağ pompası işləməyi dayandırır və filtr presinin bağlanması tamamlanır.
2) Qidalanma filtrinin bağlanma mərhələsi başa çatdıqdan sonra qidalanma nasosu müəyyən edilmiş prosedura uyğun olaraq qidalanmağa başlamalıdır. Material boşqab və çərçivə filtr presinə daxil olur və qidalanma təzyiqi filtratın filtr parçasından keçməsini təmin edir və bərk maddə filtr tortunu yaratmaq üçün filtr parça ilə tutulur. Filtrləmənin gedişi ilə filtrasiya təzyiqi artmağa davam edir, filtr kamerası tədricən filtr tortu ilə doldurulur və qidalanma təzyiqi artmağa davam edir və uzun müddət dəyişməz qalır. Qidalanma vaxtının artması ilə qidalanma axını 8 m3/dəq azaldı və qidalanma təzyiqi 0-a çatdı. Təxminən 7MPa olduqda, qidalanma nasosu işləməyi dayandırır. Qidalanma dövründə əsas silindrin təzyiqi dəyişir və yüksək təzyiqli yağ pompası müəyyən edilmiş təzyiq dəyərini qarşılamaq üçün fasilələrlə işləyəcəkdir.
3) Diafraqma plitəsinin genişlənməsi və ekstruziyası üçün qidalanma təzyiqinin və ekstruziya gücünün təyin olunmuş dəyəri müvafiq olaraq 0,7MPa və 1,3MPa təşkil edir. Ekstruziya pompası işə başlayır və material diafraqma gərginliyi ilə güclə sıxılır və susuzlaşdırılır. Ekstruziya prosesi müəyyən edilmiş təzyiqə çatdıqda tamamlanır. Ekstruziya edilmiş su yenidən ekstrüde edilmiş vedrəyə axıdılır. Filtrat suyu filtr parça vasitəsilə axıdılır, bərk maddələr filtr parça ilə bloklanır və lilin bərk tərkibi daha da yaxşılaşdırılır.
4) Mərkəzi arxa üfürmə ekstruziya təzyiqi təyin edilmiş dəyərə çatdıqdan sonra, müəyyən edilmiş proqrama uyğun olaraq mərkəzi arxa üfürməyə başlayın. Ümumiyyətlə, mərkəzin arxa üfürmə təzyiqinin müəyyən edilmiş dəyəri 0,5MPa-dır, bu da filtr tortunun bərk filtrini yaxşılaşdıra, qidalanma borusunun qalıqlarını effektiv şəkildə çıxara, qidalanma borusunun tıxanmasının qarşısını ala və xidmət müddətini yaxşılaşdıra bilər. filtr parça.
5) Başlamaq üçün süzgəc presinin yüksək təzyiqli yağ nasosunu açın, əks klapan işləyir, əsas silindrdəki yağ yağ çəninə qayıtmağa başlayır və təzyiq azalmağa başlayır. Təzyiq təxminən 18 MPa-a düşdükdə, yüksək təzyiqli yağ nasosu dayanır, aşağı təzyiqli yağ nasosu işə başlayır, təzyiq sürətlə təxminən 0,4 MPa-a qədər azalır, filtr presi açılır və başlanğıc nöqtəsinə qayıdır.
Filtr presinin təsir edən amilləri:
1. Təzyiq faktoru
Filtr presinin filtrasiya effektinə təsir edən əsas amil təzyiqə nəzarətdir. Hamımızın bildiyimiz kimi, filtr presinin əsas iş prinsipi təzyiqin idarə edilməsi və tənzimlənməsi yolu ilə filtrasiya funksiyasını həyata keçirməkdir, buna görə də təzyiq sisteminin keyfiyyəti filtrasiya effektinin keyfiyyəti ilə birbaşa bağlıdır.
2. Sürət amili
Filtr presinin işinə təsir edən başqa bir amil filtrasiya sürətidir. İndi bir çox istehsalçı məhsulun filtrasiya sürətini kor-koranə izləyir və filtrasiyanın mahiyyətinə məhəl qoymur. Əslində, mayenin konsentrasiyasına və müqavimətinə və digər müxtəlif amillərə görə nəzərə alınmalı və maşın sürətinin istifadəsinin uyğun paylanması, satın almadan əvvəl dizaynerlərin öz dizaynını tərtib etmələri lazımdır.
3. Filtrasiya sahəsi faktoru
Filtr presinin filtrasiya effektinə təsir edən amillər filtr sahəsidir. Hamımızın bildiyi kimi, filtrin sahəsi nə qədər böyük olarsa, obyektin filtrdən keçməsi bir o qədər tez olar, ondan qalıq bir o qədər çox götürülər və filtrasiya effekti bir o qədər pis olar. Əlbəttə ki, eyni sıxlıq spesifikasiyası filtrin kiçik sahəsi qədər böyük deyil. Bununla belə, bu müqayisə üsulu müxtəlif mesh sahələri olan məhsullara tətbiq edilmir.
Çamur müalicəsi: Filtr presləri maşınının üstünlükləri:
Filtr presi lil emalı sənayesində vacib avadanlıqdır. Onlar bərk cisimləri və mayeləri lildən ayırmaq üçün istifadə olunur və lövhə filtr presləri, boşqab və çərçivə filtr presləri və membran filtr presləri daxil olmaqla bir çox növdə olur. Bu maşınlar lilin susuzlaşdırılması üçün vacibdir və filtrasiya prosesini optimallaşdırmaq üçün qabaqcıl xüsusiyyətlərlə təchiz edilmişdir. Filtr preslərinin bəzi üstünlükləri bunlardır:
1. Filtrləmə sürətini artırın:
Filtr presi effektiv su keçirmə sahəsini artırmaq və daha sürətli filtrasiya sürətinə nail olmaq üçün qabarıq sütun nöqtəsi filtr lövhəsini qəbul edir. Bu dizayn həm də filtratın istənilən istiqamətə axmasına imkan verir, filtrasiya prosesini qısaldır.
2. Çoxfunksiyalı və rahat dizayn:
Besleme portu filtr plitəsinin ortasında yerləşir. Böyük məsamə ölçüsünə, kiçik müqavimətə və hətta güc paylanmasına malikdir, bu da onu müxtəlif çətin materiallar üçün uyğun edir. Bundan əlavə, istifadəçi dostu dizayn filtr parçasını asanlıqla quraşdırmağa və dəyişdirməyə imkan verir, rahatlığı və davamlılığı artırır.
3. Davamlı və kimyəvi maddələrə davamlı materiallar:
Filtr presləri sabitliyi, korroziyaya davamlılığı və kimyəvi təsirsizliyi ilə tanınan gücləndirilmiş polipropilen materialdan hazırlanır. Bu, avadanlığın sərt lilin təmizlənməsi şərtlərinə tab gətirə bilməsini təmin edir və istismar zamanı əmək intensivliyini azaldır.
4. Səmərəli və etibarlı əməliyyat:
Ağlabatan çərçivə dizaynı və birgə fəaliyyət mexanizmi, hidravlik təzyiq və elektrik cihazları ilə birlikdə maşının istismarı zamanı əmək intensivliyini azaldır. Avtomatik təzyiq saxlama və elektrik kontaktlı manometr, sabit və etibarlı performans.
5. Susuzlaşdırma qabiliyyətini gücləndirin:
Filtr preslərində membran filtr plitələrinin istifadəsi filtr tortunun tamamilə susuzlaşdırılmasına imkan verir. Bu xüsusiyyət yüksək rütubətli materiallar üçün xüsusilə faydalıdır və istehsal səmərəliliyini artırır.
6. Vaxta qənaət edən və avtomatlaşdırılmış seçimlər:
Bəzi filtr presləri avtomatlaşdırıla bilər ki, bu da boşqabın əl ilə çəkilməsi və boşaldılması ehtiyacını aradan qaldırır, bununla da vaxta və əməyə qənaət edir.
Xülasə, filtr preslərinin üstünlükləri, o cümlədən artan filtrasiya sürəti, çox yönlü dizayn, davamlılıq, səmərəli əməliyyat, təkmilləşdirilmiş susuzlaşdırma imkanları və avtomatlaşdırma variantları onları lil emalı və susuzlaşdırma əməliyyatlarının ayrılmaz hissəsinə çevirir. Bu qabaqcıl xüsusiyyətlər sənayedə ən yaxşı performansı və məhsuldarlığı təmin edir.
Filtr preslərində yivlənmənin səbəbləri ilə necə məşğul olmaq olar:
Filtr presinin sızmasının bir neçə səbəbi ola bilər. Mümkün səbəbləri və çarələri başa düşmək avadanlığının rəvan və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün vacibdir.
Yağ silindrinin qeyri-kafi sıxılma qüvvəsi filtr presində yivlənməyə səbəb olacaqdır. Bu problem təzyiqi tənzimləmək və ya adekvat təzyiqi təmin etmək üçün gücləndirici tənzimləyicidən istifadə etməklə həll edilə bilər.
Çirklənmənin başqa bir mümkün səbəbi həddindən artıq yem nasosunun təzyiqidir. Bu halda, təzyiqi normal səviyyələrə tənzimləmək üçün təzyiq azaldıcı klapan istifadə edilə bilər.
Filtr parçasının düzgün quraşdırılmadığını və ya zədələndiyini yoxlamaq da vacibdir. Süzgəc parçasını hamarlıq və zədələnməmək üçün vaxtında təmizləmək və dəyişdirmək lazımdır.
Filtr materialının yüksək özlülüyü də filtrasiya səmərəliliyinin və ya çiləmənin azalmasına səbəb ola bilər. Səbəbi dərhal müəyyən etmək və filtrasiya səmərəliliyini artırmaq üçün müvafiq tədbirlər görmək çox vacibdir.
Sıxılma mexanizmi ilə bağlı problemlər, məsələn, qeyri-kafi və ya qeyri-bərabər sıxılma gücü, həmçinin filtr presində məhlulun yaranmasına səbəb ola bilər. Bu problemi sıxılma mexanizmini və intensivliyini tənzimləməklə həll etmək lazımdır.
Bundan əlavə, balanssız bir kətan çarxı palçığa səbəb ola bilər. Balans təmin etmək və yaxşı filtrasiya effektini saxlamaq üçün kətan çarxının quraşdırılması mövqeyini tənzimləmək çox vacibdir.
Filtr plitəsinin sızdırmazlıq səthindəki çirkləri və sızdırmazlıq səthinin zədələnməsini dərhal aradan qaldırmaq, sızdırmazlıq səthini hərtərəfli təmizləmək və lazım olduqda filtr parçasını dəyişdirmək lazımdır.
Aşağı yağ səviyyələri və ya zədələnmiş relyef klapan kimi hidravlik sistem problemləri də məhlullara səbəb ola bilər. Bu problemləri həll etmək üçün müvafiq texniki xidmət və ya təmir tələb olunur.
Filtr presinizin bütün komponentlərinin vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlamaq çox vacibdir. Avadanlığın normal işləməsini və təhlükəsiz istifadəsini təmin etmək üçün faktiki vəziyyətə uyğun olaraq lazımi texniki xidmət və sazlamalar vaxtında aparılmalıdır. Bu üsulların tətbiqi ilə filtr preslərində yivlənmənin səbəblərini effektiv şəkildə aradan qaldırmaq və avadanlığın səmərəli və etibarlı işləməsini təmin etmək olar.
təsvir 2