1. İncə film qurutma sisteminin proses axını
Çamurun orta prosesi: yaş lil qəbulu qabı + çamur çatdırma nasosu + nazik təbəqə quruducusu + yarı quru lil çıxaran avadanlıq + xətti quruducu + məhsul soyuducu.
Egzoz qazının orta prosesi: buxarlanma buxarı (qarışıq buxar)+ tullantı qaz qutusu + kondensator + duman aradan qaldırıcı + induksiya edilmiş hava axını + dezodorasiya cihazı.
Çamur qəbulu qabındakı lil qurutma emalı üçün lil vintli nasos vasitəsilə birbaşa nazik təbəqə quruducuya göndərilir. Nazik film quruducunun lil girişi qidalanma nasosunun, qidalanma vintinin, nazik təbəqə quruducunun təhlükəsizlik mühafizəsinin və digər avadanlıqların və aşkarlama vasitələrinin məntiqi idarəetmə parametrləri ilə bağlanmış pnevmatik bıçaqlı qapı klapan ilə təchiz edilmişdir.
Nazik plyonkalı quruducu gövdə modeli, tək maşının xalis çəkisi 33 000 kq, avadanlığın xalis ölçüsü Φ1 800×15 180, üfüqi yerləşdirmə və quraşdırma, nazik plyonkalı quruducuya daxil olan lil isti səthdə bərabər paylanır. Dönmə prosesi zamanı quruducunun divar səthi rotor tərəfindən, rotorun üzərindəki avar isə isti divar səthindəki çamuru təkrar-təkrar qarışdırır və çamurun çıxışına doğru irəliləyərək, prosesdə çamurdakı su buxarlanır. . Yarımquru lil hissəcikləri nazik təbəqədən qurudulduqdan sonra lil konveyeri vasitəsilə xətti quruducuya daşınır (lil məhsulunun rütubətliliyinə tələbata uyğun olaraq işə salınır), sonra isə lil soyuducuya daxil olur. Şlam məhsulu soyuducuda axan hava və qabıqda və fırlanan mildə axan soyuducu su ilə soyudulur. Rütubət 80% -dən 35% -ə endirilir (35% lil nəmliyi nazik təbəqə qurutma maşınının vahid avadanlığının prosesə nəzarət yuxarı həddidir).
Nazik film quruducudan atılan daşıyıcı qazın tərkibində çoxlu su buxarı, toz və müəyyən miqdarda uçucu qaz (əsasən H2S və NH3) olur. Birbaşa boşaldılırsa, ətraf mühitin müəyyən dərəcədə çirklənməsinə səbəb olacaqdır. Buna görə də, bu layihə fırlanan silindrdə lilin hərəkət istiqamətinə zidd olan işlənmiş qazdakı toz və su buxarını çıxarmaq üçün daşıyıcı qaz toplama sistemini və kondensatoru və duman təmizləyicisini nəzərdə tutur. Çamurun üstündəki işlənmiş qaz borusu çıxışı kondensatora daxil olur və su buxarlanan işlənmiş qazdan soyudulur. Dolayı istilik mübadiləsi vasitəsi ilə çiləyici su boşqablı istilik dəyişdiricisi və soyuducu qüllə ilə çıxarılır ki, bu da suya qənaət etmək və kanalizasiya axıdılmasını azaltmaqdır. Qatılaşmayan qaz (az miqdarda buxar, N2, hava və lil uçucu maddələr) buğusuzlaşdırıcıdan keçir. Nəhayət, işlənmiş ventilyator qurutma sistemindən dezodorasiya cihazına axıdılır.
İstilik mənbəyinə olan tələbat layihənin həyata keçirildiyi ərazinin yaxınlığında tikilmiş istilik əhatə edən boru şəbəkəsindən alınan buxar kimi müəyyən edilmişdir. Buxar tədarükü şərtləri buxar təzyiqi 1,0MPa, buxar temperaturu 180 ℃ və buxar tədarükü 2,5t/saatdır.
2. Nazik təbəqənin qurudulması prosesi üçün əsas avadanlıqların texniki parametrləri
Bu layihənin tələbinə uyğun olaraq, lil qurutma sisteminin tək dəstinin lil təmizləmə qabiliyyəti 2,5 t/saat (80% rütubətə görə), lilin nəmliyi isə 35% müəyyən edilmişdir. Tək nazik təbəqəli quruducunun gündəlik lil təmizləmə qabiliyyəti 60 t/d (80% rütubətə görə), tək nazik təbəqəli quruducunun nominal buxarlanma qabiliyyəti 1,731 t/saat, tək quruducunun istilik mübadiləsi sahəsi nazik film quruducusu 50 m2, lil girişinin rütubəti 80%, lil çıxışının rütubəti isə 35% təşkil edir. İncə film qurutma maşınının istilik mənbəyi doymuş buxardır və buxar təchizatı keyfiyyəti idxal olunan parametrlərdir: buxarın temperaturu 180 ℃, buxar təzyiqi 1,0 MPa, tək nazik təbəqə quruducusunun buxar sərfi 2,33 t / saat və nazik film qurutma maşınının sayı 2, bir istifadə üçün.
180 ℃ doymuş buxar təzyiqli boru kəməri vasitəsilə xətti quruducuya nəql edilir və yarımquru çamurun dolayı yolla qızdırılması üçün istilik mənbəyi kimi istifadə olunur. Yarımquru lildəki su xətti quruducuda daha da buxarlanır. Çamur məhsulunun faktiki tələbatına uyğun olaraq (başlamaq və dayandırmaq) son lil 10% nəmliyə çata bilər və məhsulun soyuducuya gedə bilər.
Xətti quruducunun emal gücü 0,769 t/saat (nəmlik 35%), nominal buxarlanma 0,214 t/saat, istilik mübadiləsi sahəsi 50 m2, xətti quruducunun lil girişinin rütubəti 35%, nəmlik lil çıxışının tərkibi 10%, xətti quruducunun buxar keyfiyyətinin giriş parametrləri: Buxarın temperaturu 180 ℃, buxar təzyiqi 1,0 MPa, tək xətti quruducunun buxar sərfi 0,253 t/saatdır və miqdarı təchiz edilmişdir. 1 dəst ilə.
Daşıyıcı qaz kondensatorunun avadanlıq növü birbaşa vurulan hibrid kondensatordur, hava qəbulu 3500 Nm3/saat, giriş qazının temperaturu 95~110 ℃, çıxış qazının temperaturu 90~180 Nm3/saat və çıxış qazı temperatur 55 ℃.
Daşıyıcı qazla işləyən ventilyatorun avadanlıq növü yüksək təzyiqli mərkəzdənqaçma ventilyatordur, maksimal hava udma həcmi 400 Nm3/saat, hava təzyiqi 4,8 kPa, daşıyıcı qaz mühitinin fiziki parametrləri: temperatur 45 ℃, rütubət 80%~100% yaş hava qoxulu qaz qarışığıdır, bir dəst qurutma sistemi 1 dəstlə təchiz edilmişdir.
Məhsulun soyuducusunun emal gücü 1,8t/saat, lilin giriş temperaturu 110°C, lilin çıxış temperaturu ≤45°C, istilik mübadiləsi sahəsi 20 m2, miqdarı isə 1 ədəddir.
3. Nazik təbəqəli quruducunun işə salınması zamanı iqtisadi enerji sərfinin təhlili
Təxminən yarım aya yaxın birdəfəlik istismara verilməsi və nazik təbəqənin qurutma prosesi sisteminin palçıq yükü ilə istismara verilməsindən sonra nəticələr aşağıdakı kimidir.
Bu layihədə bir nazik təbəqə qurutma maşınının dizayn konfiqurasiyasının emal gücü 60 t/gün təşkil edir. Hazırda istismara verilmə dövründə yaş lilin orta təmizlənməsi 50 t/d (nəmlik 79%) təşkil edir ki, bu da lilin yaş əsasının layihələndirilmiş emal şkalasının 83%-nə və quru lilin quru əsasının layihələndirilmiş təmizlənməsi miqyasının 87,5%-nə çatmışdır.
Nazik film quruducusu tərəfindən istehsal olunan yarıquru lilin orta nəmliyi 36%, xətti quruducu tərəfindən ixrac edilən yarıquru lilin rütubətliliyi isə 36% təşkil edir ki, bu da əsas olaraq hədəf dəyərinə uyğundur. dizayn məhsulu (35%).
Lil qurutma sexində xarici doymuş buxar sayğacı ilə ölçüldükdə doymuş buxar sərfi 25 t/gün, buxarlanmanın gizli istiliyinin nəzəri ümumi sutkalıq istilik sərfi 25 t×1 000×2 014,8 kJ/kq÷4,184 təşkil edir. kJ =1,203 871 9×107 kkal/g. Qurutma sisteminin orta gündəlik ümumi buxarlanma suyu (50 t × 0,79)-[50 t ×(1-0,79)]÷(1-0,36)×1 000=23 875 kq/d, Sonra vahid istilik sərfi lil qurutma sistemi 1,203 871 9×107÷23 875=504 kkal/kq buxarlanmış su; Çamur qurutma sistemi yaş lilin rütubətinin, xarici buxarın keyfiyyətinin və yarıquru lil məhsullarının daşınması avadanlığının xüsusiyyətlərinin dənəvərlik tələbləri və digər amillərin dəyişməsinə məruz qaldığından, müxtəlif dəyişənlərin dəyərini optimallaşdırmaq lazımdır. sistemin ən yaxşı iş şərtlərini və iqtisadi enerji istehlakı indeksini ümumiləşdirmək üçün gələcək uzunmüddətli sınaq əməliyyatında.